JPS61143120A - 真空パツキング治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は真空式のプレスに係り、特に真空パツクを形成
するための治具に関する。

〔発明の背景〕

多層プリント板の多層化接着忙おいては、内層にボイド
が残存するのを防ぐために、上下加圧式のプレスの加圧
板間て真空パッキングを取り付けて真空雰囲気で加熱加
圧接着を行う場合。

が多い（例えばＣ０Ｆ、Ｃｏｏｍｂｓ　、　Ｊｒ、編；
プリント。

回路ハンドブック２３−１６頁（昭５６近代科学社））
。・しかし、真空パッキングを取り付けると、パラ・キ
ングの厚さによって接着される対象物の厚さ５が制限さ
れろため、真空接着のプリント板を限・定するか、プリ
ント板の厚さに応じ真空パツキ・ングの厚さを変えねば
ならない。またプリント・板によっては、真空パッキン
グなしでプレスす。

ればよいものもある。いずれにしてもプレスの１゜稼働
率を上げるためには、対象物によって頻繁。

に真空パッキングを着脱しなげればならない。。

以下従来用いられて来た真空パッキングの例を。

図を用いて説明する。

第３図はプリント板の多層化接着用プレスの、。

外観を示す側面図である。上・下ボルスタ−１及び２０
間に加熱可能な加圧板３があり、この加圧板３４／ｒ：
、真空パッキング４が取り付けられている。加圧板３間
の開口部に被加圧体が押入され、ラム５を一ヒ昇させる
と被加圧体周辺はりング状の真空パッキングによって密
封され、真空。

下での加熱加圧接着が可能だなる。なお６は断。

熱盤、７は油圧室、８は制御盤を示す。　　　。

第４図は、加圧板３に対して真空ノくツキング。

は加圧板３の周辺の形状に合わせて額縁状をし・でいる
が、その縦断面はＬ形で力）る、、Ｌ形の−・辺を当金
９を介してボルト１０によって加圧板３・に固定してい
る。真空パッキング４の着脱作業１０はこのボルトの着
脱作業に他ならない。通常加。

圧板３間の開口部は約１５ｃＭＬである。従って１手。

をさし込んでドライバーを使う作業は大変窮屈。

であり、大きな労力と時間を要した。

〔発明の目的〕１゜ 本発明の目的は１着脱作業の容易な真空ノ々ツ。

キング治具を提供しようとするものである。　　。

〔発明の概要〕

本発明は、被加圧物の周辺を囲み外向穴に少。

なくとも２つのフックが突曽出た板状の非弾性２゜部材
と、この非弾性部材の上下両面に固定され。

加圧時に圧縮される弾性部材と、加圧板にとり。

付けられ、各々のフックが挿入される穴を設け・られた
ホルダーとを有する真空パッキング治具・を特徴とする
。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例について図面を用いて・説明する
。

第１図は本発明の一実施例を示す真空パツキ。

ング治具４′の斜視図である。１１は剛性の材料で１゜
作られた板状のリングである。リング１１は鉄板。

で作られても良く、ガラスクロス等の補強材温。

人の耐熱性プラスチックスでも良い。この板状。

のリング１１０両面に真空パックのための真空用。

ゴム１２が貼付けられている。上下の真空用ゴム、。

１２の厚さは同じであっても異なっていてもよい。

また、リング１１の四辺には各々２個ずつのフック１３
が備えである。リング１１とフック１３は一体成形され
たものの方が望ましいが、溶接やボルトによって結合さ
れていてもかまわない。フッ．３　。

り１３は１図示するように、ホルダー１４にあけら。

れた穴１６に挿入される。ホルダー１４はプレスの。

加圧板３の四辺の垂直な外周面にボルト１５で取・り付
けられている。プレスの加圧板３の外周面・には、フッ
ク１３の数と同じだけのホルダー１４が５常時取り付け
られている。多層プリント板の圧・着に真空パッキング
４が必要であるときには、・これを・２つの加圧板３の
間の開口部に挿入した。

後、そのフック１３をそれぞれ対応するホルダー。

１４の穴１６に挿し込んで行けば装着が完了する。１゜
なお真空パッキング４′のホルダー１４への装着ヲ。

容易に行うために、ホルダー１４の加圧板３への。

取り付けはある程度のあそびをもたしておくの。

がよい。真空パッキング４′をホルダー１４に装着。

した後加圧作業を開始するとき真空吸引の効果、。

を上げながら被加圧体に充分な圧力を加えるためには、
リング１１に貼付けた真空用ゴム１２は加圧板３の圧力
によって必要量だけ圧縮される必要がある。真空ゴム１
２が圧縮されると、ホルダー１４の穴１６に挿入された
フック１３は穴１６内で真空、４　。

用ゴム１２の圧縮分だけ移動する。

すなわち上下の真空用ゴム１２の厚さの違い、・圧縮量
の違いなどによってフック１３は微妙に移・動する。従
ってホルダー１４の穴１６の垂直方向の・長さは、フッ
ク１３の移動を充分に吸収し得る犬５きさ、即も移動量
以上の大きさであることも重・要なポイントの１つであ
る。

第２図は、真空パッキング４を加圧板３の間。

に装着したときの縦断面図である。１７は真空ノ＜。

ツキング４′と加圧板３によって囲まれた空間を、。

真空にするために加圧板３内にあけられた空気。

吸引用の孔である。

従来の真空パッキング４の装着作業または脱。

着作業は、開口部が５段のプレスの場合、２時。

間・人を要したが１本発明の真空パッキング４′１５を
用いた場合、あらかじめホルダー１４を加圧板３に取り
付けておいたとき、装着または脱着作業共にそれぞれ１
０分・Å以下であった。

〔発明の効果〕

本発明によれば、真空パッキングをホルダーに挿入する
だけでよいので１着脱作業の容易な。

真空パッキング治具が得られるという効果があ・る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である真空メッキ５ング治具
の斜視図、第２図は第１図の真空パラ・キング治具をプ
レスの加圧板に装着した状態を・示す縦断面図、第３図
は多層化接着用プレスの。 側面図、第４図は従来の真空パッキングの取付。 状態を示す縦断面図である。　　　　　　　　１゜４・
・・真空パッキング、　　１１・・・リング。 １２・・・真空用ゴム、１３・・・フック。 １４・・・ホルダー、１６・・・穴。 ．７　。 第２国 第　３０ 乙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下の加圧板の間の空間を真空にするために被加圧物の
   周辺を囲む真空パッキング治具において、前記被加圧物
   の周辺を囲み外向きに少なくとも２つのフックが突き出
   た板状の非弾性部材と、前記非弾性部材の上下両面に固
   定され加圧時に圧縮される弾性部材と、前記加圧板にと
   り付けられ前記各々のフックが挿入される穴を設けられ
   たホルダーとを有することを特徴とする真空パッキング
   治具。