JPS61139397A - L−セリンの製造法 - Google Patents
L−セリンの製造法Info
- Publication number
- JPS61139397A JPS61139397A JP26081284A JP26081284A JPS61139397A JP S61139397 A JPS61139397 A JP S61139397A JP 26081284 A JP26081284 A JP 26081284A JP 26081284 A JP26081284 A JP 26081284A JP S61139397 A JPS61139397 A JP S61139397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- serine
- oxazolidone
- carboxylic acid
- mold
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はある種のバクテリアもしくはその培養物または
菌体抽出物の存在下に、DL−2−オキサソリトン−4
−カルボン酸よりL−セリンを製造する方法に関する。
菌体抽出物の存在下に、DL−2−オキサソリトン−4
−カルボン酸よりL−セリンを製造する方法に関する。
(従来技術と問題点)
L−セリンは輸液の一成分として医薬品に用いられ、ま
た化粧品、食品添加物としても使用されている。更に、
酵素法によるL−チロシン、L−システィン、L−トリ
プトファン、L−ドーパなどのアミノ酸の酵素的製造の
原料にも成り得る重要な物質である。
た化粧品、食品添加物としても使用されている。更に、
酵素法によるL−チロシン、L−システィン、L−トリ
プトファン、L−ドーパなどのアミノ酸の酵素的製造の
原料にも成り得る重要な物質である。
セリンは、その分子中に不斉炭素1個を保有するアミノ
酸であり、立体構造の相違によりL体および0体が存在
する。蛋白質の分解および発酵法で得られるセリンは通
常り体であり、合成法で得られるセリンは通常DL体で
ある。医薬および食品添加物として有用なセリンはL体
であり、L−システィン、L−チロシン、L−トリプト
ファンおよびL−ドーパ等のアミノ酸の製造原料に用い
るセリンはL体である。一方、D−セリンは、試薬以外
にはあまり利用されていない。
酸であり、立体構造の相違によりL体および0体が存在
する。蛋白質の分解および発酵法で得られるセリンは通
常り体であり、合成法で得られるセリンは通常DL体で
ある。医薬および食品添加物として有用なセリンはL体
であり、L−システィン、L−チロシン、L−トリプト
ファンおよびL−ドーパ等のアミノ酸の製造原料に用い
るセリンはL体である。一方、D−セリンは、試薬以外
にはあまり利用されていない。
発酵法によるL−セリンの製造法としては、グリセリン
酸、あるいはグリシンを基質とする方法が知られている
。
酸、あるいはグリシンを基質とする方法が知られている
。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明者は、比較的入手が容易で経済的にも安価である
DL−2−才キサシリドン−4−カルボン酸を原料とし
、これから直接目的とするし−セリンを取得し得る方法
を開発すべく種々検討を重ねた結果、ある種の菌体およ
びその菌体からの抽出物を利用することによって、所期
の目的を達成し得ることを見出し、本発明の方法を完成
するに至った。
DL−2−才キサシリドン−4−カルボン酸を原料とし
、これから直接目的とするし−セリンを取得し得る方法
を開発すべく種々検討を重ねた結果、ある種の菌体およ
びその菌体からの抽出物を利用することによって、所期
の目的を達成し得ることを見出し、本発明の方法を完成
するに至った。
(発明の構成)
即ち本発明は、アグロバクテリウム・ラジオバクターま
たはサルシナ・マルギネータに属する菌もしくはその培
養物または菌体抽出物の存在下に、DL−2−才キサシ
リドン−4−カルボン酸を反応基質とすることを特徴と
する、L−セリンの製造法を提供せんとするものである
。
たはサルシナ・マルギネータに属する菌もしくはその培
養物または菌体抽出物の存在下に、DL−2−才キサシ
リドン−4−カルボン酸を反応基質とすることを特徴と
する、L−セリンの製造法を提供せんとするものである
。
以下に本発明の方法について更に詳しく説明する。
本発明の方法に於て用いられる菌の代表的なものを具体
的に示せば、例えばアグロバクテリウムφラジオバクタ
ーIAM 1527、サルシナ・マルギネータIF03
088等が挙げられる。これらの菌はいずれも公知の菌
株であり、反応に供すべき形態としては、上記の菌を培
養した培養液をそのまま使用してもよく、また培養液か
ら分離した菌体または、分gl菌体を磨砕、超音波処理
、酵素消化等の方法で得た無細胞抽出液あるいは、これ
から、遠心分離、塩析、硫安分画等の方法で得た粗酵素
が利用可能である。もちろん、これらの固定化菌体、固
定化酵素でもよい。
的に示せば、例えばアグロバクテリウムφラジオバクタ
ーIAM 1527、サルシナ・マルギネータIF03
088等が挙げられる。これらの菌はいずれも公知の菌
株であり、反応に供すべき形態としては、上記の菌を培
養した培養液をそのまま使用してもよく、また培養液か
ら分離した菌体または、分gl菌体を磨砕、超音波処理
、酵素消化等の方法で得た無細胞抽出液あるいは、これ
から、遠心分離、塩析、硫安分画等の方法で得た粗酵素
が利用可能である。もちろん、これらの固定化菌体、固
定化酵素でもよい。
上記、生産菌の培養としては通常の天然培地か合成培地
が用いられ、炭素源として、グルコース、シュークロー
ス、フラクトース、クエン酸。
が用いられ、炭素源として、グルコース、シュークロー
ス、フラクトース、クエン酸。
でん粉またはその加水分解液、稠密、酢酸、エタノール
等、窒素源として、アンモニア、填化アンモニウム 硫
酸アンモニウム、尿素あるいは、肉エキス、酵母エキス
、ペプトン、カゼイン加水分解物、大豆粕、コーンスチ
ーブリカー等また、無X塩類としてリン酸lカリウム、
リン酸2カリウ夙 ム、硫酸マグネシウム、填化ナトリウム、硫酸第1鉄、
硫酸マンガンおよび炭酸カルシウム等が使用できる。更
に必要に応じて上記以外の物質を添加使用し得ることは
勿論であり、また、誘導酵素の生産が必要な時は、その
菌の特性に従って培地中に特定の基質となる物質を添加
共存せしめることが必要である。
等、窒素源として、アンモニア、填化アンモニウム 硫
酸アンモニウム、尿素あるいは、肉エキス、酵母エキス
、ペプトン、カゼイン加水分解物、大豆粕、コーンスチ
ーブリカー等また、無X塩類としてリン酸lカリウム、
リン酸2カリウ夙 ム、硫酸マグネシウム、填化ナトリウム、硫酸第1鉄、
硫酸マンガンおよび炭酸カルシウム等が使用できる。更
に必要に応じて上記以外の物質を添加使用し得ることは
勿論であり、また、誘導酵素の生産が必要な時は、その
菌の特性に従って培地中に特定の基質となる物質を添加
共存せしめることが必要である。
培地条件は、上記の培地組成、添加物の必要性等と同様
に微生物の種類、特性に依り適宜定められるため必ずし
も一律には規定し得ないが、一般的な範囲を言えば温度
20〜50℃、pH5,0〜9.0、培養時間10−1
20時間程度が適当であり、振どう培養1通気培養ある
いは静置培養のいずれも実施可能である。
に微生物の種類、特性に依り適宜定められるため必ずし
も一律には規定し得ないが、一般的な範囲を言えば温度
20〜50℃、pH5,0〜9.0、培養時間10−1
20時間程度が適当であり、振どう培養1通気培養ある
いは静置培養のいずれも実施可能である。
本発明の方法によるL−セリンの製造の態様については
特に制限はないが、通常は前述の如き菌体もしくはその
培養物または菌体抽出物を含む反応液に反応基質として
β−クロロ−DL−アラニンより合成した。
特に制限はないが、通常は前述の如き菌体もしくはその
培養物または菌体抽出物を含む反応液に反応基質として
β−クロロ−DL−アラニンより合成した。
DL−2−オキサゾリドン−4−カルボン酸合成液また
は、それを濃縮乾固した粗DL−2−オキサゾリドンー
4−カルボン酸または精製DL−2−オキサゾリドン−
4−カルボン酸が、添加されて反応が進行する。
は、それを濃縮乾固した粗DL−2−オキサゾリドンー
4−カルボン酸または精製DL−2−オキサゾリドン−
4−カルボン酸が、添加されて反応が進行する。
基質濃度としては、0.1〜10%程度が適当であり、
反応液のPHは5〜6に調節する0反応温度は10〜6
0℃の範囲が適当である。
反応液のPHは5〜6に調節する0反応温度は10〜6
0℃の範囲が適当である。
反応液中に生成したL−セリンの回収は、菌体または酵
素を除去後、公知のアミノ酸回収法である濃縮法、等電
点法、重金属による沈澱法またはイオン交換樹脂法のい
ずれも実施可能である。
素を除去後、公知のアミノ酸回収法である濃縮法、等電
点法、重金属による沈澱法またはイオン交換樹脂法のい
ずれも実施可能である。
以下、本発明の方法について代表的な例を示し、更に具
体的に説明する。ただし1本発明は決してこれのみに限
定されるものではない。
体的に説明する。ただし1本発明は決してこれのみに限
定されるものではない。
実施例1
■培養
下記に示した培地500 tanを含む21容フラスコ
にあらかじめブイヨン培地にて前培養したアグロバクテ
リウム・ラジオバクターJAN +527を接種し、3
5℃にて24時間振とう培養した。
にあらかじめブイヨン培地にて前培養したアグロバクテ
リウム・ラジオバクターJAN +527を接種し、3
5℃にて24時間振とう培養した。
DL−2−オキサゾリドン−4−カルボン酸2 g/
文 酵母エキス l リン酸2カリウム l MgSO4・ ?H200,1 硫安 2 グルコース 10 別減菌pH
7,0 このようにして得られた培養液tiから10.00Or
pmで遠心分離後、湿重量4.8gの菌体を得た。
文 酵母エキス l リン酸2カリウム l MgSO4・ ?H200,1 硫安 2 グルコース 10 別減菌pH
7,0 このようにして得られた培養液tiから10.00Or
pmで遠心分離後、湿重量4.8gの菌体を得た。
Cゆ菌体反応
このようにして得られた湿重量10gの菌体に。
下記に示した組成の反応液HLを加えて、35℃。
pH7,0にて6時間反応を行なった後1反応液を75
〜80℃で5分゛間湯浴して反応を停止し1反応液を遠
心分離し、上澄のし一セリンの定量を行なったところ、
1.3g/iのL−セリンが生成蓄積していた。
〜80℃で5分゛間湯浴して反応を停止し1反応液を遠
心分離し、上澄のし一セリンの定量を行なったところ、
1.3g/iのL−セリンが生成蓄積していた。
DL−2−オキサゾリドン−4−カルボン酸g
1.0 Mリン酸カリウムバッファー (pH7,0)
00aM 蒸留水 −」し1 交 実施例2 ■無細胞抽出液の調製 実施例1のようにして得た。アグロバクテリウム・ラジ
オバクター(湿重量10g )の菌体を0,1Mリン酸
カリウム八ツファー(pH7,0)50 tslに懸濁
し、 5℃、15分間、超音波処理により無細胞抽出液
を得た。
00aM 蒸留水 −」し1 交 実施例2 ■無細胞抽出液の調製 実施例1のようにして得た。アグロバクテリウム・ラジ
オバクター(湿重量10g )の菌体を0,1Mリン酸
カリウム八ツファー(pH7,0)50 tslに懸濁
し、 5℃、15分間、超音波処理により無細胞抽出液
を得た。
■無細胞抽出液による反応
このようにしそ得られた50膳文の無細胞抽出液に実施
例1と同様の反応液1fLを加えX、35°C1て PH7,0にて8時間反応を行なったところ、 1.O
g/41のL−セリンが生成蓄積した。
例1と同様の反応液1fLを加えX、35°C1て PH7,0にて8時間反応を行なったところ、 1.O
g/41のL−セリンが生成蓄積した。
実施例3
■DL−2−オキサゾリドンー4−カルボン酸合成液か
らの反応 実施例1のようにして得たアグロバクテリウム・ラジオ
バクター(湿重量10g )の菌体を、β−クロロ−D
L−アラニンより合成したDL−2〜オキサゾリドン−
4−カルボン酸合成液(DL−2−オキサゾリドン濃度
5%)を含む下記に示す反応液と35℃、pH7,0に
て4時間反応したところ、 0.5g/fLのL−セリ
ンが生成蓄積した。
らの反応 実施例1のようにして得たアグロバクテリウム・ラジオ
バクター(湿重量10g )の菌体を、β−クロロ−D
L−アラニンより合成したDL−2〜オキサゾリドン−
4−カルボン酸合成液(DL−2−オキサゾリドン濃度
5%)を含む下記に示す反応液と35℃、pH7,0に
て4時間反応したところ、 0.5g/fLのL−セリ
ンが生成蓄積した。
DL−2−オキサゾリドン−4−カルボン酸合成液
8O111文1.0 Mリン酸カリウムバッファー(
pH7,0)100 ta文 蒸留水 −残=実施例4 実施例1の■に示した培地500m文を含む22容フラ
スコにあらかじめブイヨン培地にて前培養したサルシナ
会マルギネータIF03086を接種し、35°Cにて
24時時間上う培養すると、湿重量4.58/文の菌体
を得た。
8O111文1.0 Mリン酸カリウムバッファー(
pH7,0)100 ta文 蒸留水 −残=実施例4 実施例1の■に示した培地500m文を含む22容フラ
スコにあらかじめブイヨン培地にて前培養したサルシナ
会マルギネータIF03086を接種し、35°Cにて
24時時間上う培養すると、湿重量4.58/文の菌体
を得た。
このようにして得られた湿重量10gの菌体に実施例1
の■に示した組成の反応液1文を加えて。
の■に示した組成の反応液1文を加えて。
35℃、pH7,0にて2時間反応を行った0反応終了
後反応液を75〜80℃で5分間湯浴して反応を停止し
1反応液を遠心分離し、上澄のL−セリンの定量を行っ
たところ、0.5g/iのL−セリンが生成した。
後反応液を75〜80℃で5分間湯浴して反応を停止し
1反応液を遠心分離し、上澄のL−セリンの定量を行っ
たところ、0.5g/iのL−セリンが生成した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アグロバクテリウム・ラジオバクターま たはサルシナ・マルギネータに属する菌も しくはその培養物または菌体抽出物の存在 下に、DL−2−オキサゾリドン−4−カ ルボン酸を反応基質とすることを特徴とす るL−セリンの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26081284A JPS61139397A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | L−セリンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26081284A JPS61139397A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | L−セリンの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61139397A true JPS61139397A (ja) | 1986-06-26 |
Family
ID=17353094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26081284A Pending JPS61139397A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | L−セリンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61139397A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0187525A2 (en) * | 1984-12-27 | 1986-07-16 | Ajinomoto Co., Inc. | Process for producing L-serine |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP26081284A patent/JPS61139397A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0187525A2 (en) * | 1984-12-27 | 1986-07-16 | Ajinomoto Co., Inc. | Process for producing L-serine |
US5036004A (en) * | 1984-12-27 | 1991-07-30 | Ajinomoto Co., Inc. | Process for producing L-serine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0559709B2 (ja) | ||
JPS61242589A (ja) | L−含硫アミノ酸の製造方法 | |
JPS61139397A (ja) | L−セリンの製造法 | |
JPS5923796B2 (ja) | L−セリンの製造法 | |
JPH01317392A (ja) | L―α―アミノ酸類の製造方法 | |
JPS582677B2 (ja) | L−セリンの製法 | |
EP0187525B1 (en) | Process for producing l-serine | |
GB2051053A (en) | Process for the preparation of D- alpha -Aminoacids | |
JPS63146796A (ja) | L−ヒスチジンの製造法 | |
JPH0254077B2 (ja) | ||
US3579427A (en) | Process for producing methionine decarboxylase | |
JP2899071B2 (ja) | L―α―アラニンの製造法 | |
JPS58187198A (ja) | S−カルボキシメチル−l−システインの製造法 | |
JPS61173789A (ja) | 4−クロロ−3−ヒドロキシ酪酸の製造法 | |
JPH0347839B2 (ja) | ||
JPS60156394A (ja) | L−2−アミノ−4−フエニル酪酸の製法 | |
JPS61212293A (ja) | L−フエニルアラニンの製造法 | |
JPS58164561A (ja) | 新生理活性ペンタペプチド及びその製造法 | |
JPH0870878A (ja) | トロポロニルアラニンの製造法 | |
JPH01317394A (ja) | L―α―アミノ酸類の製造方法 | |
JPS6083593A (ja) | 発酵法によるl−アルギニンの製造法 | |
JPH01228489A (ja) | D−N−カルバミル−α−アミノ酸の製造法 | |
JPH055478B2 (ja) | ||
JPS58146286A (ja) | 含セレンアミノ酸の製造法 | |
JPS60149382A (ja) | アスパラギン酸アミノトランスフエラ−ゼアイソザイム阻害活性を有するプロテア−ゼの製造法 |