JPS61136998A - 酸化ゲルマニウムウイスカ−およびその製法 - Google Patents
酸化ゲルマニウムウイスカ−およびその製法Info
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- JPS61136998A JPS61136998A JP25835484A JP25835484A JPS61136998A JP S61136998 A JPS61136998 A JP S61136998A JP 25835484 A JP25835484 A JP 25835484A JP 25835484 A JP25835484 A JP 25835484A JP S61136998 A JPS61136998 A JP S61136998A
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- Japan
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- germanium
- germanium oxide
- whiskers
- oxygen
- metallic
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、酸化ゲルマニウムウィスカーおよびその製法
に関する。
に関する。
「従来技術およびその問題点」
金属酸化物は、棒状、線状、針状、フレーク状などの形
状をなすことがあり、ウィスカーと呼ばれている。ウィ
スカーを形成する金属酸化物としては、これまでに酸化
アルミニウム（Ａｌ２Ｏ２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ） 、
酸化ベリリウム（Ｂｅｄ） 、酸化マグネシウム（Ｍｇ
Ｏ）などが知られている。これらのウィスカーは、上記
のような特殊な形状をなすと共に極めて強固なため、現
在プラスチックのフィラーとして利用されているが、そ
の他各種用途への利用が検討されている。
状をなすことがあり、ウィスカーと呼ばれている。ウィ
スカーを形成する金属酸化物としては、これまでに酸化
アルミニウム（Ａｌ２Ｏ２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ） 、
酸化ベリリウム（Ｂｅｄ） 、酸化マグネシウム（Ｍｇ
Ｏ）などが知られている。これらのウィスカーは、上記
のような特殊な形状をなすと共に極めて強固なため、現
在プラスチックのフィラーとして利用されているが、そ
の他各種用途への利用が検討されている。
このように、各種の金属酸化物からなるウィスカーが知
られているが、酸化ゲルマニウム（Ｇｅ０２）について
は未だウィスカーを形成することが知られておらず、そ
の性状も明らかでなかった。
られているが、酸化ゲルマニウム（Ｇｅ０２）について
は未だウィスカーを形成することが知られておらず、そ
の性状も明らかでなかった。
「発明の目的」
本発明の目的は、新規な工業用材料として各種用途への
応用が期待される酸化ゲルマニウムウィスカーおよびそ
の製法を提供することにある。
応用が期待される酸化ゲルマニウムウィスカーおよびそ
の製法を提供することにある。
「発明の構成」
本発明の酸化ゲルマニウムウィスカーは、酸化ゲルマニ
ウムの棒状もしくは線状単結晶からなっている。
ウムの棒状もしくは線状単結晶からなっている。
また、本発明の酸化ゲルマニウムウィスカーの製法は、
金属ゲルマニウムを酸素含有雰囲気中で７００℃以上の
温度で焼成する方法である。
金属ゲルマニウムを酸素含有雰囲気中で７００℃以上の
温度で焼成する方法である。
次に本発明をより具体的に説明する。
本発明では、原料として金属ゲルマニウムの粉末、粒塊
等を使用し、これを酸素含有雰囲気中で加熱焼成する。
等を使用し、これを酸素含有雰囲気中で加熱焼成する。
ここで、酸素含有雰囲気とは、酸素もしくは酸素を含有
する雰囲気の意味であり、例えば酸素中や空気中であれ
ばよい、加熱焼成は、例えばアルミナ基線、磁製ルツボ
、石英ルツボ等の耐熱性開口容器に上記金属ゲルマニウ
ムを入れて行なうことができる。加熱焼成温度は７００
℃とされる。特に金属ゲルマニウムが酸化するときに重
量が減少する温度、すなわち酸化に伴ない金属ゲルマニ
ウムが昇華もしくは蒸発する温度以上とするのが好まし
い、金属ゲルマニウムは、例えば７００℃以上の条件下
において、雰囲気中の酸素によって酸化されると共に、
酸化時に昇華もしくは蒸発を起こす、そして、蒸発もし
くは昇華した酸化ゲルマニウムによりウィスカーが形成
されると考えられる。焼成温度が７００℃未満では、酸
化ゲルマニウムウィスカーの収率が低下する。
する雰囲気の意味であり、例えば酸素中や空気中であれ
ばよい、加熱焼成は、例えばアルミナ基線、磁製ルツボ
、石英ルツボ等の耐熱性開口容器に上記金属ゲルマニウ
ムを入れて行なうことができる。加熱焼成温度は７００
℃とされる。特に金属ゲルマニウムが酸化するときに重
量が減少する温度、すなわち酸化に伴ない金属ゲルマニ
ウムが昇華もしくは蒸発する温度以上とするのが好まし
い、金属ゲルマニウムは、例えば７００℃以上の条件下
において、雰囲気中の酸素によって酸化されると共に、
酸化時に昇華もしくは蒸発を起こす、そして、蒸発もし
くは昇華した酸化ゲルマニウムによりウィスカーが形成
されると考えられる。焼成温度が７００℃未満では、酸
化ゲルマニウムウィスカーの収率が低下する。
なお、酸化ゲルマニウムウィスカーの収率をさらに向上
させるためには、金属ゲルマニウムを焼成した後、ウィ
スカーを形成しなかった酸化ゲルマニウムを回収し、こ
の酸化ゲルマニウムをアンモニア分解ガス（水素＋窒素
）中または水素ガス中で４００〜７００℃にて加熱還元
して金属ゲルマニウムを再生する。そして、再生された
金属ゲルマニウムを再び原料として酸化ゲルマニウムウ
ィスカーの製造に利用するとよい。
させるためには、金属ゲルマニウムを焼成した後、ウィ
スカーを形成しなかった酸化ゲルマニウムを回収し、こ
の酸化ゲルマニウムをアンモニア分解ガス（水素＋窒素
）中または水素ガス中で４００〜７００℃にて加熱還元
して金属ゲルマニウムを再生する。そして、再生された
金属ゲルマニウムを再び原料として酸化ゲルマニウムウ
ィスカーの製造に利用するとよい。
こうして得られた酸化ゲルマニウムウィスカーは太さ１
ルー〜ＢｏＩＬｓ、長さ０．１１〜４ｍ■程度の棒状も
しくは線状の単結晶からなっている。そして、プラスチ
ックのフィラー等各種工業用材料としての用途が期待さ
れる。
ルー〜ＢｏＩＬｓ、長さ０．１１〜４ｍ■程度の棒状も
しくは線状の単結晶からなっている。そして、プラスチ
ックのフィラー等各種工業用材料としての用途が期待さ
れる。
「発明の実施例」
実施例１
金属ゲルマニウムの粒（純度８９．８％、粒度１〜３■
程度）をアルミナ基板に１．２ｇ乗せ、空気中で７００
℃にて５時間加熱焼成した結果、太さｌｏＩＬｍ以下、
長さ０．３ｍｍ以下の棒状の酸化ゲルマニウムウィスカ
ーが得られた。収率は約１％であつた。
程度）をアルミナ基板に１．２ｇ乗せ、空気中で７００
℃にて５時間加熱焼成した結果、太さｌｏＩＬｍ以下、
長さ０．３ｍｍ以下の棒状の酸化ゲルマニウムウィスカ
ーが得られた。収率は約１％であつた。
実施例２
実施例１と同様な金属ゲルマニウムの粒をアルミナ基板
に１．２８乗せ、空気中で８００℃にて２時間加熱焼成
した結果、太さ３０ル膳以下、長さｌ鳳■以下の棒状の
酸化ゲルマニウムライ文カーが得られた。収率は約２０
％であった。
に１．２８乗せ、空気中で８００℃にて２時間加熱焼成
した結果、太さ３０ル膳以下、長さｌ鳳■以下の棒状の
酸化ゲルマニウムライ文カーが得られた。収率は約２０
％であった。
実施例３
実施例１と同様な金属ゲルマニウムの粒をアルミナ基板
に１．２ｇ乗せ、空気中で９００℃にて１時間加熱焼成
した結果、太さ６０１Ｌ膳以下、長さ４璽−以下の棒状
の酸化ゲルマニウムウィスカーが得られた。収率は約５
０％であった。なお、この酸化ゲル、マニラムライス力
−の１５倍の顕微鏡写真を第１図に示す。
に１．２ｇ乗せ、空気中で９００℃にて１時間加熱焼成
した結果、太さ６０１Ｌ膳以下、長さ４璽−以下の棒状
の酸化ゲルマニウムウィスカーが得られた。収率は約５
０％であった。なお、この酸化ゲル、マニラムライス力
−の１５倍の顕微鏡写真を第１図に示す。
実施例４
原料として金属ゲルマニウムの粉末（粒度５０４ｍ以下
）を用いて実施例１〜３と同様な実験をした結果、同様
な酸化ゲルマニウムウィスカーが得られた。
）を用いて実施例１〜３と同様な実験をした結果、同様
な酸化ゲルマニウムウィスカーが得られた。
なお、実施例１〜４で得られたウィスカーは、Ｘ線回折
の結果、いずれも酸化ゲルマニウムであることが確認さ
れた。
の結果、いずれも酸化ゲルマニウムであることが確認さ
れた。
「発明の効果」
以上説明したように１本発明の酸化ゲルマニウムウィス
カーの製法によれば、金属ゲルマニウムを酸素含有雰囲
気中で７００℃以上の温度で焼成することにより、効率
的に酸化ゲルマニウムウィスカーを得ることができる。
カーの製法によれば、金属ゲルマニウムを酸素含有雰囲
気中で７００℃以上の温度で焼成することにより、効率
的に酸化ゲルマニウムウィスカーを得ることができる。
また、こうして得られた本発明の酸化ゲルマニウムウィ
スカーは、酸化ゲルマニウムの棒状もしくは線状の単結
晶からなり、プラスチック用フィラー等各種工業材料と
しての用途が期待される。
スカーは、酸化ゲルマニウムの棒状もしくは線状の単結
晶からなり、プラスチック用フィラー等各種工業材料と
しての用途が期待される。
第１図は本発明による酸化ゲルマニウムウィスカーの結
晶構造を示す１５倍の顕微鏡写真である。
晶構造を示す１５倍の顕微鏡写真である。
Claims (2)
- （１）酸化ゲルマニウムの棒状もしくは線状単結晶から
なる酸化ゲルマニウムウィスカー。 - （２）金属ゲルマニウムを酸素含有雰囲気中で７００℃
以上の温度で焼成することを特徴とする酸化ゲルマニウ
ムウィスカーの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25835484A JPS61136998A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | 酸化ゲルマニウムウイスカ−およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25835484A JPS61136998A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | 酸化ゲルマニウムウイスカ−およびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136998A true JPS61136998A (ja) | 1986-06-24 |
Family
ID=17319063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25835484A Pending JPS61136998A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | 酸化ゲルマニウムウイスカ−およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136998A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010018520A (ja) * | 1996-02-26 | 2010-01-28 | President & Fellows Of Harvard College | 金属酸化物ナノロッドの製造方法 |
| CN106315665A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-11 | 商丘师范学院 | 一种制备高充放电容量的GeO2亚微米棒的方法 |
-
1984
- 1984-12-06 JP JP25835484A patent/JPS61136998A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010018520A (ja) * | 1996-02-26 | 2010-01-28 | President & Fellows Of Harvard College | 金属酸化物ナノロッドの製造方法 |
| CN106315665A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-11 | 商丘师范学院 | 一种制备高充放电容量的GeO2亚微米棒的方法 |
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