JPS61117200A - 酸化テルルウイスカ−およびその製造方法 - Google Patents
酸化テルルウイスカ−およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、酸化テルルウィスカーおよびその製造方法に
関する。
関する。
「従来技術およびその問題点」
金属酸化物は，棒状，線状，針状、フレーク状などの形
状をなすことがあり，ウィスカーと呼ばれている．ウィ
スカーを形成する金属酸化物としては，これまでに酸化
アルミニウム（Ａ１２０３ ） 。
状をなすことがあり，ウィスカーと呼ばれている．ウィ
スカーを形成する金属酸化物としては，これまでに酸化
アルミニウム（Ａ１２０３ ） 。
酪化亜鉛（ＺｎＯ） 、酸化ベリリウム（Ｂｅｄ） 、
酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などが知られている．これ
らのウィスカーは、上記のような特殊な形状をなすと共
に極めて強固なため、現在プラスチックのフィラーとし
て利用されているが、その他各種用途への利用が検討さ
れている。
酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などが知られている．これ
らのウィスカーは、上記のような特殊な形状をなすと共
に極めて強固なため、現在プラスチックのフィラーとし
て利用されているが、その他各種用途への利用が検討さ
れている。
このように、各種の金属酸化物からなるウィスカーが知
られているが、酸化テルル（Ｔｅｎｔ）については未だ
ウィスカーを形成することが知られておらず、その性状
も明らかでなかった。
られているが、酸化テルル（Ｔｅｎｔ）については未だ
ウィスカーを形成することが知られておらず、その性状
も明らかでなかった。
「発明の目的」
本発明の目的は、新規な工業用材料として各種用途への
応用が期待される酸化テルルウィスカーおよびその製造
方法を提供することにある。
応用が期待される酸化テルルウィスカーおよびその製造
方法を提供することにある。
「発明の構成」
本発明の酸化テルルウィスカーは，酸化テルルの針状も
しくは棒状単結晶からなっている。
しくは棒状単結晶からなっている。
また、本発明の酸化テルルウィスカーの製造方法は，金
属テルルを酸素含有雰囲気中で４００°Ｃ以上の温度で
焼成する方法である。
属テルルを酸素含有雰囲気中で４００°Ｃ以上の温度で
焼成する方法である。
次に本発明をより具体的に説明する。
本発明では、原料として金属テルルの粉末、粒塊等を使
用し、これを酸素含有雰囲気中で加熱焼成する。ここで
、酸素含有雰囲気とは、酸素もしくは酸素を含有する雰
囲気の意味であり、例えば酸素中や空気中であればよい
。加熱焼成は、例えばアルミナ基板、磁製ルツボ、石英
ルツボ等の耐熱性開口容器に上記金属テルルを入れて行
なうことができる。加熱焼成温度は４００℃とされるが
。
用し、これを酸素含有雰囲気中で加熱焼成する。ここで
、酸素含有雰囲気とは、酸素もしくは酸素を含有する雰
囲気の意味であり、例えば酸素中や空気中であればよい
。加熱焼成は、例えばアルミナ基板、磁製ルツボ、石英
ルツボ等の耐熱性開口容器に上記金属テルルを入れて行
なうことができる。加熱焼成温度は４００℃とされるが
。
特に金属テルルが酸化するときに重量が減少する温度、
すなわち酸化に伴ない金属テルルが昇華もしくは蒸発す
る温度以上とするのが好ましい、金属テルルは、その融
点（４５２〜４５３℃）付近において雰囲気中の酸素に
よって酸化されると共に、酸化時に昇華もしくは蒸発を
起こす、そして、蒸発もしくは昇華した酸化テルルによ
りウィスカーが形成されると考えられる。
すなわち酸化に伴ない金属テルルが昇華もしくは蒸発す
る温度以上とするのが好ましい、金属テルルは、その融
点（４５２〜４５３℃）付近において雰囲気中の酸素に
よって酸化されると共に、酸化時に昇華もしくは蒸発を
起こす、そして、蒸発もしくは昇華した酸化テルルによ
りウィスカーが形成されると考えられる。
こうして得られた酸化テルルウィスカーは太さＩｇ、ｍ
〜２０Ｂ＋ａ 、長さ０．１ｍｍ 〜ｌＩｅｍ程度の
針状もしくは棒状の単結晶からなっている。
〜２０Ｂ＋ａ 、長さ０．１ｍｍ 〜ｌＩｅｍ程度の
針状もしくは棒状の単結晶からなっている。
なお、酸化テルルウィスカーを工業的に製造するには、
例えば第２図に示すような製造装置を使用できる。すな
わち、この製造装置は、石英製チューブ１１の一端に酸
素含有ガス１２の供給口１３が形成され、他端に酸素含
有ガス１２の排出口１４が形成され１石英製チューブ１
１の内部は酸素含有ガス１２の流通路となっている。そ
して、石英製チューブ１１の内部にはアルミナからなる
多孔板１５が設置され、この多孔板１５上に臨むように
金属テルルの供給管１６が導入されている。また、多孔
板１５の近傍に位置する石英製チューブ１１の外周には
環状のヒータ１７が取付けられている。
例えば第２図に示すような製造装置を使用できる。すな
わち、この製造装置は、石英製チューブ１１の一端に酸
素含有ガス１２の供給口１３が形成され、他端に酸素含
有ガス１２の排出口１４が形成され１石英製チューブ１
１の内部は酸素含有ガス１２の流通路となっている。そ
して、石英製チューブ１１の内部にはアルミナからなる
多孔板１５が設置され、この多孔板１５上に臨むように
金属テルルの供給管１６が導入されている。また、多孔
板１５の近傍に位置する石英製チューブ１１の外周には
環状のヒータ１７が取付けられている。
この製造装置においては、金属テルルの粉末、粒塊など
を供給管１８がら多孔板１５上に供給する。
を供給管１８がら多孔板１５上に供給する。
そして、予め８０℃程度に加温された酸素含有ガス１２
を供給口１３よ・り吹き込み、石英製チューブ１１内部
を流通させて排出口１４より排出させる。酸素含有ガス
１２を予め加温するのは、石英製チューブ１１内部の温
度低下を防ぐためと、金属テルルの酸化効率を上げるた
めである。ただし、室温の酸素含有ガス１２を吹き込ん
でもかまわない。この状態でヒータ１７により石英製チ
ューブｌｌ内を加熱して多孔板１５の近傍を４００°Ｃ
以上にする。金属テルルは酸素含有ガス１２によって酸
化され、順次酸化テルルとなって昇華もしくは蒸発する
。昇華もしくは蒸発した酸化テルルは、酸素含有ガス１
２と共に上方に運ばれて酸化テルルウィスカーとなって
排出口１４から流出する。したがって、排出口１４から
流出した酸化テルルウィスカーを適宜手段により酸素含
有ガス１２から分離して酸化テルルウィスカーを得るこ
とができる。なお、＃素含有ガス１２の流速は、酸化テ
ルルウィスカーの生成速度に合せて調整した方がよく、
あまり高速でない方がよい。
を供給口１３よ・り吹き込み、石英製チューブ１１内部
を流通させて排出口１４より排出させる。酸素含有ガス
１２を予め加温するのは、石英製チューブ１１内部の温
度低下を防ぐためと、金属テルルの酸化効率を上げるた
めである。ただし、室温の酸素含有ガス１２を吹き込ん
でもかまわない。この状態でヒータ１７により石英製チ
ューブｌｌ内を加熱して多孔板１５の近傍を４００°Ｃ
以上にする。金属テルルは酸素含有ガス１２によって酸
化され、順次酸化テルルとなって昇華もしくは蒸発する
。昇華もしくは蒸発した酸化テルルは、酸素含有ガス１
２と共に上方に運ばれて酸化テルルウィスカーとなって
排出口１４から流出する。したがって、排出口１４から
流出した酸化テルルウィスカーを適宜手段により酸素含
有ガス１２から分離して酸化テルルウィスカーを得るこ
とができる。なお、＃素含有ガス１２の流速は、酸化テ
ルルウィスカーの生成速度に合せて調整した方がよく、
あまり高速でない方がよい。
実験によればＯ，ｌｉ〜１０Ｍ／分程度が好ましい。
「発明の実施例」
実施例１
金属テルルの粒塊（純度Ｓ９．＊％、粒度２〜３ ｒａ
ｍ程度）をアルミナ基板に１ｇ乗せ、空気中で４００℃
にて２時間加熱焼成した結果、太さ１０４ｍ以下、長さ
０．３ ｍｍ以下の棒状の酸化テルルウィスカーが得ら
れた。収率は約５％であった。
ｍ程度）をアルミナ基板に１ｇ乗せ、空気中で４００℃
にて２時間加熱焼成した結果、太さ１０４ｍ以下、長さ
０．３ ｍｍ以下の棒状の酸化テルルウィスカーが得ら
れた。収率は約５％であった。
実施例２
実施例１と同様な金属テルルの粒塊をアルミナ基板にＩ
ｇ乗せ・、空気中で４５０℃にて２時間加熱焼成したー
果、太さＩＯｐｍ以下、長さ０．５■以下の棒状の酸化
テルルウィスカーが得られた。収率は約１０％であった
。
ｇ乗せ・、空気中で４５０℃にて２時間加熱焼成したー
果、太さＩＯｐｍ以下、長さ０．５■以下の棒状の酸化
テルルウィスカーが得られた。収率は約１０％であった
。
実施例３
実施例１と同様な金属テルルの粒塊をアルミナ基板に１
ｇ乗せ、空気中で５００℃にて１時間加熱焼成した結果
、太さ２０終■以下、長さ１ ｍｍ以下の針状もしくは
棒状単結晶からなる酸化チルルウイス−カーが得られた
。収率は約３０％であった。なお、この酸化テルルウィ
スカーの１５倍の顕微鏡写真を第１図に示す。
ｇ乗せ、空気中で５００℃にて１時間加熱焼成した結果
、太さ２０終■以下、長さ１ ｍｍ以下の針状もしくは
棒状単結晶からなる酸化チルルウイス−カーが得られた
。収率は約３０％であった。なお、この酸化テルルウィ
スカーの１５倍の顕微鏡写真を第１図に示す。
実施例４
実施例１と同様な金属テルルの粒塊をアルミナ基板に１
ｇ乗せ、空気中で６００°Ｃにて１時間加熱焼成した結
果、太さ２Ｇ’ｐｍ以下、長さ１ ｍｍ以下の棒状の酸
化テルルウィスカーが得られた。−収率、ば約４０％で
あった。
ｇ乗せ、空気中で６００°Ｃにて１時間加熱焼成した結
果、太さ２Ｇ’ｐｍ以下、長さ１ ｍｍ以下の棒状の酸
化テルルウィスカーが得られた。−収率、ば約４０％で
あった。
実施例５
金属テルルの粉末（純度９８．９％１粒度１ ｇｒｔｒ
前後）をアルミナ基板にＩｇ乗せ、空気中にて４００°
Ｃ１５００°Ｃ１６００℃の各条件で加熱焼成した結果
、いずれも棒状の酸化テルルウィスカーを得ることがで
きた。
前後）をアルミナ基板にＩｇ乗せ、空気中にて４００°
Ｃ１５００°Ｃ１６００℃の各条件で加熱焼成した結果
、いずれも棒状の酸化テルルウィスカーを得ることがで
きた。
なお、実施例１〜５で得られたウィスカーは、Ｘ線回折
の結果、いずれも酸化テルルであることが確認された。
の結果、いずれも酸化テルルであることが確認された。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明の酸化テルルウィスカーの
製造方法によれば、金属テルルを酸素含有雰囲気中で４
００°Ｃ以上の温度で焼成することにより、効率的に酸
化テルルウィスカーを得ることができる。また、こうし
て得られた本発明の酸化テルルウィスカーは、酸化テル
ルの針状もしくは棒状の単結晶からなり、プラスチック
用フィラー等各種工業材料としての用途が期待される。
製造方法によれば、金属テルルを酸素含有雰囲気中で４
００°Ｃ以上の温度で焼成することにより、効率的に酸
化テルルウィスカーを得ることができる。また、こうし
て得られた本発明の酸化テルルウィスカーは、酸化テル
ルの針状もしくは棒状の単結晶からなり、プラスチック
用フィラー等各種工業材料としての用途が期待される。
第１図は本発明による酸化テルルウィスカーの結晶構造
を示す１５倍の顕微鏡写真、＠２図は本発明による製造
方法を工業的に行なうのに適した製造装置の一例を示す
断面図である。 なお、図中、１１は石英製チューブ、１２は酸素含有ガ
ス、１３は酸素含有ガスの供給口、１４は酸素含有ガス
の排出口、１５は多孔板、１８は金属テルルの供給管、
１７はヒータである。
を示す１５倍の顕微鏡写真、＠２図は本発明による製造
方法を工業的に行なうのに適した製造装置の一例を示す
断面図である。 なお、図中、１１は石英製チューブ、１２は酸素含有ガ
ス、１３は酸素含有ガスの供給口、１４は酸素含有ガス
の排出口、１５は多孔板、１８は金属テルルの供給管、
１７はヒータである。
Claims (2)
- （１）酸化テルルの針状もしくは棒状単結晶からなる酸
化テルルウィスカー。 - （２）金属テルルを酸素含有雰囲気中で４００℃以上の
温度で焼成することを特徴とする酸化テルルウィスカー
の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239009A JPS61117200A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 酸化テルルウイスカ−およびその製造方法 |
| US06/797,641 US4634630A (en) | 1984-11-13 | 1985-11-13 | Tellurium oxide whiskers and a method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239009A JPS61117200A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 酸化テルルウイスカ−およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61117200A true JPS61117200A (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=17038534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59239009A Pending JPS61117200A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 酸化テルルウイスカ−およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4634630A (ja) |
| JP (1) | JPS61117200A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010018520A (ja) * | 1996-02-26 | 2010-01-28 | President & Fellows Of Harvard College | 金属酸化物ナノロッドの製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2005746C (en) * | 1988-12-19 | 1994-05-31 | Minoru Yoshinaka | Soundproofing materials |
| US5391432A (en) * | 1993-04-28 | 1995-02-21 | Mitchnick; Mark | Antistatic fibers |
| US5441726A (en) * | 1993-04-28 | 1995-08-15 | Sunsmart, Inc. | Topical ultra-violet radiation protectants |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2793103A (en) * | 1954-02-24 | 1957-05-21 | Siemens Ag | Method for producing rod-shaped bodies of crystalline material |
| US3082099A (en) * | 1960-02-26 | 1963-03-19 | Horizons Inc | Inorganic fibers and method of preparation |
| US3808087A (en) * | 1967-09-26 | 1974-04-30 | Gen Technologies Corp | Surface-treated lamination structures |
| US3668062A (en) * | 1969-09-08 | 1972-06-06 | Gen Technologies Corp | Three-dimensional crystal whiskers and method for preparation thereof |
| DE2234512C3 (de) * | 1972-07-13 | 1979-04-19 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zum Herstellen von (Umorientierten Halbleitereinkristallstäben mit zur Stabmitte abtauendem spezifischem Widerstand |
-
1984
- 1984-11-13 JP JP59239009A patent/JPS61117200A/ja active Pending
-
1985
- 1985-11-13 US US06/797,641 patent/US4634630A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010018520A (ja) * | 1996-02-26 | 2010-01-28 | President & Fellows Of Harvard College | 金属酸化物ナノロッドの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4634630A (en) | 1987-01-06 |
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