JPS61132238A - 多段プ−リ−およびその製造方法 - Google Patents
多段プ−リ−およびその製造方法Info
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- JPS61132238A JPS61132238A JP25447984A JP25447984A JPS61132238A JP S61132238 A JPS61132238 A JP S61132238A JP 25447984 A JP25447984 A JP 25447984A JP 25447984 A JP25447984 A JP 25447984A JP S61132238 A JPS61132238 A JP S61132238A
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- Japan
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- roller
- rims
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/02—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
- B21H1/04—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、多段プーリーおよびその製造方法に関する
。
。
従来の技術
この種の多段プーリーとしては、例えば第6図に示すよ
うな鋳物製のものが従来より広く使用されている。第6
図に示すものは、鋳造により形成されたプーリ一本体/
aの外周にいわゆるボIJ Vベルト用の多条Vnj&
と、この多条V g 2 aよυも小径の一条のV溝2
bとを形成して多段プーリー/としたものである。
うな鋳物製のものが従来より広く使用されている。第6
図に示すものは、鋳造により形成されたプーリ一本体/
aの外周にいわゆるボIJ Vベルト用の多条Vnj&
と、この多条V g 2 aよυも小径の一条のV溝2
bとを形成して多段プーリー/としたものである。
また最近では、上記の鋳物製のプーリーに代えて第7図
に示すような板金製のプーリーが使用される傾向にある
。この板金製のプーリー3は、板厚が均一の板金素材を
先ずカップ状に成形し、このカップ状累材をさらに塑性
変形させて二段のV溝≠a、弘り′t−形成したもので
ある。
に示すような板金製のプーリーが使用される傾向にある
。この板金製のプーリー3は、板厚が均一の板金素材を
先ずカップ状に成形し、このカップ状累材をさらに塑性
変形させて二段のV溝≠a、弘り′t−形成したもので
ある。
発明が解決しようとする問題点
上記の従来の多段プーリーのうち、前者の鋳物製のプー
リーにあってはその製造上の特殊性として製品時の重量
バランスが悪く、プーリーとしての回転むらを少なくす
るためには事後処理としてバランス調整を行なう必要り
5あるほか、プーリー全零の重量が大きくなる。
リーにあってはその製造上の特殊性として製品時の重量
バランスが悪く、プーリーとしての回転むらを少なくす
るためには事後処理としてバランス調整を行なう必要り
5あるほか、プーリー全零の重量が大きくなる。
ま几、後者の板金製のプーリーにあっては、前者の鋳物
製のプーリーと比べてそのmLftt化が可能となるも
のの、ウェブSに対してリム乙の端末までの長さぁか長
くなりすぎて極端な片持ち状態となるため、1吏用時に
おいて回転むらを生じやすく耐久性に乏しい。しかも、
素材段階から完成品に至るまで素材の板厚変化がないた
め、素材の板厚の選定にあたって素材全体の板厚を、必
要とされる板厚が最も大きい部位の板厚に合わせなけれ
ばならない。したがって、板金素材を使用しながらも素
材の薄肉化に限界があシ、簾品たるプーリーの騒量化を
十分に達成することができない。
製のプーリーと比べてそのmLftt化が可能となるも
のの、ウェブSに対してリム乙の端末までの長さぁか長
くなりすぎて極端な片持ち状態となるため、1吏用時に
おいて回転むらを生じやすく耐久性に乏しい。しかも、
素材段階から完成品に至るまで素材の板厚変化がないた
め、素材の板厚の選定にあたって素材全体の板厚を、必
要とされる板厚が最も大きい部位の板厚に合わせなけれ
ばならない。したがって、板金素材を使用しながらも素
材の薄肉化に限界があシ、簾品たるプーリーの騒量化を
十分に達成することができない。
本発明は、板金素材を使用した上で、回転むらが少なく
、しかも一段と軽量化を図った多段プーリーを提供する
と同時に、上記のプーリーに即した工程数の少ない製造
方法を提供しようとするものである。
、しかも一段と軽量化を図った多段プーリーを提供する
と同時に、上記のプーリーに即した工程数の少ない製造
方法を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
本願の第1の発明である多段プーリーは、円板状のウェ
ブの外周端面から径方向にすシ割り溝を入nることによ
り、該ウェブの外周縁部を板厚方向に二分割して互いに
向きが異なる一対のリムを形成し、このリムの外周面に
一条または多条のV溝を形成したことをt¥j微とする
。
ブの外周端面から径方向にすシ割り溝を入nることによ
り、該ウェブの外周縁部を板厚方向に二分割して互いに
向きが異なる一対のリムを形成し、このリムの外周面に
一条または多条のV溝を形成したことをt¥j微とする
。
また、本、頚の第2の発明である多段プーリーの製造方
法にあっては、円板状素材の外周端面に対して、素材と
ともに同期回転するすり割りローラーを押し付けて素材
の周縁部をその板厚方向にすり割9分割して互いに向き
が異なる一対のリムを成形する工程と、上記のリムの外
周面に対して、素材とともに同期回転する成形ローラー
全押し付けて一条lたは多条のV溝?成形する工程とを
含んでいる。
法にあっては、円板状素材の外周端面に対して、素材と
ともに同期回転するすり割りローラーを押し付けて素材
の周縁部をその板厚方向にすり割9分割して互いに向き
が異なる一対のリムを成形する工程と、上記のリムの外
周面に対して、素材とともに同期回転する成形ローラー
全押し付けて一条lたは多条のV溝?成形する工程とを
含んでいる。
作用
上記の構成から明らかなように第1の発明では、双方の
リムが片持ち状帽となるものの、双方のリムに中心にウ
ェブが存在することになるので、第7図に示したものと
比べて回転むらが発生しにくい。
リムが片持ち状帽となるものの、双方のリムに中心にウ
ェブが存在することになるので、第7図に示したものと
比べて回転むらが発生しにくい。
また第2の発明では、上記のようにすり割りおよび塑性
流動加工を基本としており、完成品に至るまでに板厚変
化を伴うものであるため、素材としては必要最小限の板
厚のもので十分である。よって、素材の4肉化ひいては
プーリーの重量軽減が一段と促進される。
流動加工を基本としており、完成品に至るまでに板厚変
化を伴うものであるため、素材としては必要最小限の板
厚のもので十分である。よって、素材の4肉化ひいては
プーリーの重量軽減が一段と促進される。
実 施 例
第1図は第1の発明の第1の実施例を示す所面図で、多
条V溝タイプの多段プーリーについて例示している。同
図に示すように、ウェブ7の外周縁部に、該ウェブ7か
ら板厚方向にそれぞれに分割され、かつ互いに径が異な
る一対のリムざa。
条V溝タイプの多段プーリーについて例示している。同
図に示すように、ウェブ7の外周縁部に、該ウェブ7か
ら板厚方向にそれぞれに分割され、かつ互いに径が異な
る一対のリムざa。
♂bを形成する−1、これらのリムざa、♂bの外周面
にそれぞれに多SV溝?a、9bt−転造成形したもの
である。ここで、リム♂a、♂bの具体成形法としては
後述するようにウェブ7の外周端面から径方向にすり割
り溝を形成して板厚方向に拡開させるという1式をとる
。
にそれぞれに多SV溝?a、9bt−転造成形したもの
である。ここで、リム♂a、♂bの具体成形法としては
後述するようにウェブ7の外周端面から径方向にすり割
り溝を形成して板厚方向に拡開させるという1式をとる
。
また、必要に応じてウェブ7の中心にエンボス部Eを形
成し、さらにこのエンボス部Eに軸あるいは軸受が挿入
される穴Gを形成する。
成し、さらにこのエンボス部Eに軸あるいは軸受が挿入
される穴Gを形成する。
第2図は第2の実施例を示す図で、多条V溝/qaが形
成されたリム/gaと一条のvHiqbが形成されたリ
ム/ざす、!:七組み合わせた点が第1の実施例と異な
る。もちろん、特に図示しないが一条のV溝/Wbを備
えたリム/ざす、/gb同士を組み合わせることもでき
る。
成されたリム/gaと一条のvHiqbが形成されたリ
ム/ざす、!:七組み合わせた点が第1の実施例と異な
る。もちろん、特に図示しないが一条のV溝/Wbを備
えたリム/ざす、/gb同士を組み合わせることもでき
る。
また、第3図は第3の実施例を示すもので、第1の実施
例と異なる点はウェブ7の内周からもすシ割シ溝を形成
して板厚方向に二分割することにより、一対のリム♂a
、ざbに対応する補助リム10a、10bを形成したも
のである。この補助リム10a、10bの内周には使用
時に軸受ユニットあるいはクラッチユニットが収容され
る。
例と異なる点はウェブ7の内周からもすシ割シ溝を形成
して板厚方向に二分割することにより、一対のリム♂a
、ざbに対応する補助リム10a、10bを形成したも
のである。この補助リム10a、10bの内周には使用
時に軸受ユニットあるいはクラッチユニットが収容され
る。
また、第4図は第4の実施例を示すもので、箒1の実施
例と比較して多条V溝?a、?bが形成された一対のリ
ム♂a、♂bの径がともに等しい点が異なる。
例と比較して多条V溝?a、?bが形成された一対のリ
ム♂a、♂bの径がともに等しい点が異なる。
第5図は第2の発明の一実施例を示す図であり、第1図
に示した多段プーリーを成形する場合について例示して
いる。
に示した多段プーリーを成形する場合について例示して
いる。
先ずプレスによる予備工程では、第5図(Alに示すよ
うに鋼板を打ち抜いて円板状素材Qを成形する。この時
、前述したように必要に応じてエンボス部n2形成した
)、あるいは穴Gを形成する。
うに鋼板を打ち抜いて円板状素材Qを成形する。この時
、前述したように必要に応じてエンボス部n2形成した
)、あるいは穴Gを形成する。
第5図(B)に示すすシ割シ工程では、回転受型//&
と回転押型//bとの間に素材Qe挾持する。そして、
メガの型//a、//bとともに素材Qを回転させる−
1、素冴Qの外周端面に対して断面山形状のtb割クシ
ローラー/2押し付ける。これによりすり割シローラー
/2も同期回転し、素材Qをその径を小さくする方向に
圧縮すると同時に、その素材Qの外周縁部をナシ割って
ずシ割9隣/jを形成する。このとさ、素材Qは径方向
の圧縮に伴って流動する素材肉によシ板厚方向には増肉
増圧される。
と回転押型//bとの間に素材Qe挾持する。そして、
メガの型//a、//bとともに素材Qを回転させる−
1、素冴Qの外周端面に対して断面山形状のtb割クシ
ローラー/2押し付ける。これによりすり割シローラー
/2も同期回転し、素材Qをその径を小さくする方向に
圧縮すると同時に、その素材Qの外周縁部をナシ割って
ずシ割9隣/jを形成する。このとさ、素材Qは径方向
の圧縮に伴って流動する素材肉によシ板厚方向には増肉
増圧される。
@5図(C1に示す拡開工程では、前工程ですシ割られ
た素材Qのすり割り溝13に対して、断面テーパ状の拡
開ローラー7tI−を押し付けて、先に形成されたすシ
割シ溝/3をさらに拡開する。つまシ、すシ割勺溝/3
t−さらに押し拡げることによって素材Qの外周縁部を
板厚方向に延びる一対のリムra。
た素材Qのすり割り溝13に対して、断面テーパ状の拡
開ローラー7tI−を押し付けて、先に形成されたすシ
割シ溝/3をさらに拡開する。つまシ、すシ割勺溝/3
t−さらに押し拡げることによって素材Qの外周縁部を
板厚方向に延びる一対のリムra。
♂bt−成形する。
この場合、素材Qは回転受型/j aと回転押型15’
0とに挾持され、かつこれらの型/!;a、/!;bと
拡開ローラー/弘とが同期回転して成形が進行し、径が
異なるいわゆる段付きの一対のウェブra、rbが成形
される。したがって、以上の工程を経ることによってす
プ割られなかった部位がウェブ7となる。
0とに挾持され、かつこれらの型/!;a、/!;bと
拡開ローラー/弘とが同期回転して成形が進行し、径が
異なるいわゆる段付きの一対のウェブra、rbが成形
される。したがって、以上の工程を経ることによってす
プ割られなかった部位がウェブ7となる。
第5図FD+に示す成形工程では、リム♂a、♂bの外
周面に対して、最終製品形状に対応した多条山形状の成
形ローラー76を押し付けて多条V Ifi 9a 。
周面に対して、最終製品形状に対応した多条山形状の成
形ローラー76を押し付けて多条V Ifi 9a 。
9bを呵云造成形する。本工程においても回転受型/7
aと回転押型/7t)とに挾持さAfc素材素材酸形ロ
ーラー/6と同期回転することで成形が進行する。
aと回転押型/7t)とに挾持さAfc素材素材酸形ロ
ーラー/6と同期回転することで成形が進行する。
また、ここでの最終成形工程ではリム♂a、♂bごとに
ニエ徨に分けて行なってもよく、また拡開工程と成形工
程との間に予備成形を加えてもよい。
ニエ徨に分けて行なってもよく、また拡開工程と成形工
程との間に予備成形を加えてもよい。
以上によシ、嬉1図に示すような多条V溝でかつ多段の
ブーIJ Wが成形さnる。
ブーIJ Wが成形さnる。
また、第2図、第3図および第4図に示した多段プーリ
ーを成形する場合にも基本的には上記と同様な方法によ
る。
ーを成形する場合にも基本的には上記と同様な方法によ
る。
発明の効果
以上のように本発明の多段プーリーによれば、板金製で
あシながら双方のリムの中心にウェブが存在するかたち
となるため、使用時において回転むらや振れが生じにく
り、耐久性にすぐれる。
あシながら双方のリムの中心にウェブが存在するかたち
となるため、使用時において回転むらや振れが生じにく
り、耐久性にすぐれる。
また本発明の製造方法によれば、塑性流動加工を基本と
して素材の板厚変化を伴うものであるため、工程数t1
1”比較的少ない上に、素材としては必要最小限の板厚
の薄いものを選択することができ、製品たるプーリーを
より軽量化することができる。
して素材の板厚変化を伴うものであるため、工程数t1
1”比較的少ない上に、素材としては必要最小限の板厚
の薄いものを選択することができ、製品たるプーリーを
より軽量化することができる。
第1図は本発明のプーリーの第1の実施例を示す半断面
図、第2図は同じく第2の実施例を示す半断面図、第3
図は同じく第3の実施例を示す半断面図、第4図は同じ
く第4の実施例を示す半断面図、第5図は本発明の製造
方法の一実施例を示す工程説明図、第6図および第7図
は従来の多段プーリーを示す断面図である。 7・・・ウェブ、ざa、♂b・・・リム、?a、9b・
・・多条V溝、/2・・・すり割シローラー、13・・
・すシ割シ溝、/弘・・・拡開ローラー、/6・・・成
形ローラー、lざa。 /ざb・・・リム、/qa・・・多条V溝、/? 1)
・・・V#I% Q・・・素材。 第7図 第6図 手続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和59年特許願第254479号 2、発明の名称 多段プーリーおよびその製造方法 3、補正をする者 事件との関係 出願人 富士機工株式会社 4、代理人〒104 東京都中央区明石IBT1番29号 液済会ビル電話0
3(545)2251(代表) (1)代理権を証明する4面(委任状)・別紙のとおシ (2) 願薔に最初に添付した図面の浄書・別紙のと
おシ(内容に変更なし)
図、第2図は同じく第2の実施例を示す半断面図、第3
図は同じく第3の実施例を示す半断面図、第4図は同じ
く第4の実施例を示す半断面図、第5図は本発明の製造
方法の一実施例を示す工程説明図、第6図および第7図
は従来の多段プーリーを示す断面図である。 7・・・ウェブ、ざa、♂b・・・リム、?a、9b・
・・多条V溝、/2・・・すり割シローラー、13・・
・すシ割シ溝、/弘・・・拡開ローラー、/6・・・成
形ローラー、lざa。 /ざb・・・リム、/qa・・・多条V溝、/? 1)
・・・V#I% Q・・・素材。 第7図 第6図 手続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和59年特許願第254479号 2、発明の名称 多段プーリーおよびその製造方法 3、補正をする者 事件との関係 出願人 富士機工株式会社 4、代理人〒104 東京都中央区明石IBT1番29号 液済会ビル電話0
3(545)2251(代表) (1)代理権を証明する4面(委任状)・別紙のとおシ (2) 願薔に最初に添付した図面の浄書・別紙のと
おシ(内容に変更なし)
Claims (2)
- (1)円板状のウェブの外周縁部をその板厚方向にすり
割り分割して互いに向きが異なる一対のリムを形成し、
このリムの外周面にV溝をそれぞれ形成したことを特徴
とする多段プーリー。 - (2)円板状素材の外周端面に対して素材とともに同期
回転するすり割りローラーを押し付け、素材の周縁部を
その板厚方向にすり割り分割して互いに向きが異なる一
対のリムを成形する工程と、リムの外周面に対して素材
とともに同期回転する成形ローラーを押し付けて各リム
ごとにV溝を転造成形する工程とを含むことを特徴とす
る多段プーリーの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25447984A JPS61132238A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 多段プ−リ−およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25447984A JPS61132238A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 多段プ−リ−およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61132238A true JPS61132238A (ja) | 1986-06-19 |
JPH0459980B2 JPH0459980B2 (ja) | 1992-09-24 |
Family
ID=17265619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25447984A Granted JPS61132238A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 多段プ−リ−およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61132238A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62282734A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-08 | Nippon Isueede Kk | 多段プ−リ−の製造方法 |
JPH0512823U (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-19 | 富士機工株式会社 | ダンパープーリー |
US5836431A (en) * | 1996-08-19 | 1998-11-17 | Cosma International Inc. | Transmission clutch housing formed from a single piece of metal and method for making the same |
US5927121A (en) * | 1997-01-17 | 1999-07-27 | Leico Gmbh & Co. Werkzeugmaschinenbau | Method for the manufacture of a gear part |
US6071205A (en) * | 1997-05-14 | 2000-06-06 | Denso Corporation | Multi-stepped pulley, method of manufacturing same, and apparatus for manufacturing same |
US6338197B1 (en) * | 1998-03-23 | 2002-01-15 | Denso Corporation | Method of manufacturing multi-stage pulley |
JP2017530868A (ja) * | 2014-08-20 | 2017-10-19 | シャンハイ シンプ スピンフォーミング ホイール カンパニー リミテッドShanghai Xingpu Spinforming Wheel Co., Ltd | 板金製無溶接1ピースホイールの製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58135741A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | プ−リの製作方法 |
JPS60151460A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-08-09 | オ−ベツク・オ−キシ・ソシエテ・アノニム | 複数のv溝を有するプーリの製造方法 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25447984A patent/JPS61132238A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0459980B2 (ja) | 1992-09-24 |
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