JPS61131813A - コイル切断方法 - Google Patents
コイル切断方法Info
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- JPS61131813A JPS61131813A JP59250411A JP25041184A JPS61131813A JP S61131813 A JPS61131813 A JP S61131813A JP 59250411 A JP59250411 A JP 59250411A JP 25041184 A JP25041184 A JP 25041184A JP S61131813 A JPS61131813 A JP S61131813A
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- B65H75/32—Arrangements to facilitate severing of material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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-
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- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/536—Movement of work controlled
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コイルフィードラインにおゆるコイル切断方
法に関するものである。
法に関するものである。
従来の技術
]イルフィードラインにおい、て、1コイルの途中で予
定生産数が完了した場合、従来社(1) 巻きもどす
。
定生産数が完了した場合、従来社(1) 巻きもどす
。
(2) シャーで切断し、シャーよりプレス側は生産
してしまい反対側のみ巻きもどしていた。
してしまい反対側のみ巻きもどしていた。
発明が解決しようとする問題点
上記(1)の場合は巻きもどし時間だけ段取時間が長く
なっていたし、また(2)の場合、生産数が不正確にな
り、また廃材も大きくなりがちで歩留りが悪いという欠
点があった。
なっていたし、また(2)の場合、生産数が不正確にな
り、また廃材も大きくなりがちで歩留りが悪いという欠
点があった。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは廃材はコイル12のループ長さの誤
差を見込んだ余裕分だけとなり生産枚数も解保されるし
、短い巻きもどし時間で生産数の管理を正確に行い得る
コイル切断方法を提供することにある。
目的とするところは廃材はコイル12のループ長さの誤
差を見込んだ余裕分だけとなり生産枚数も解保されるし
、短い巻きもどし時間で生産数の管理を正確に行い得る
コイル切断方法を提供することにある。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は、Nを10ツ・トの生産数、Fをフィードピッ
チ、玩をシャー1からメジヤリングロール6間のコイル
長さくループ下限)、L2をメジヤリングロール6から
金型間のコイル長さとするとき Na = N −Nx ム= F X Naの小数部 とし、生産がN2の整数部に達したら連続生産を一時停
止し、レベラ3の寸動にてコイル12のループ部12′
が下限に違したらさらにムだげコイル12を送り出しシ
ャー1にてコイル12を途中切断するようにしたもので
ある。
チ、玩をシャー1からメジヤリングロール6間のコイル
長さくループ下限)、L2をメジヤリングロール6から
金型間のコイル長さとするとき Na = N −Nx ム= F X Naの小数部 とし、生産がN2の整数部に達したら連続生産を一時停
止し、レベラ3の寸動にてコイル12のループ部12′
が下限に違したらさらにムだげコイル12を送り出しシ
ャー1にてコイル12を途中切断するようにしたもので
ある。
実施例
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
− 1はシャー、2はクリーナ、3はレベラ、4はレベラビ
ンチロール、5はビット、6はメジャリングロールであ
り、ビット5にはレベラ制御用の光電管スイッチ&、9
.10とコイル下限検出用の光電管スイッチ11とが設
けである。
− 1はシャー、2はクリーナ、3はレベラ、4はレベラビ
ンチロール、5はビット、6はメジャリングロールであ
り、ビット5にはレベラ制御用の光電管スイッチ&、9
.10とコイル下限検出用の光電管スイッチ11とが設
けである。
12はコイルであり、コイル12はクリーナ2、レベラ
3、レベラピンチロール4、ビット5、メジャリングロ
ール6を経て金型へ搬送される。
3、レベラピンチロール4、ビット5、メジャリングロ
ール6を経て金型へ搬送される。
13はパルスジェネレータである。玩はメジャリングロ
ール6からシャー1までのコイル長、−はメジャリング
ロール6から金型までのコイル長である。
ール6からシャー1までのコイル長、−はメジャリング
ロール6から金型までのコイル長である。
コイル12のループ12′は光電管スイッチ11により
その下限位置が設定される。コイル長玩はループ12′
の下限時一定であるので、これにコイル長La(データ
として入力)を足して演算を行う。
その下限位置が設定される。コイル長玩はループ12′
の下限時一定であるので、これにコイル長La(データ
として入力)を足して演算を行う。
Nを1ロッドの生産数、Fをフィードピッチとすると、
Ns = N −N1
ム= F X Naの小数部
生産がN2の整数部に達したら連続生産を一時停止しレ
ベラ3寸動にてループ12′が下限に達したら、さらK
L3だけ=イル12を送り出し、シャー1にてコイル1
2を途中切断する。
ベラ3寸動にてループ12′が下限に達したら、さらK
L3だけ=イル12を送り出し、シャー1にてコイル1
2を途中切断する。
前のコイルI2は巻きもどし、後のコイル12社端未処
理工程にて生産される。
理工程にて生産される。
上記した作動を第2図に示すフローチャートに示す。
また、本発明の他の操作方法としては、コイル12の先
端がメジャリングロール6を通過した位置から通板した
コイル12の全長をパルスジェネレータ13で積算して
行く。コイル12の先端の廃材社データとし【入力する
。
端がメジャリングロール6を通過した位置から通板した
コイル12の全長をパルスジェネレータ13で積算して
行く。コイル12の先端の廃材社データとし【入力する
。
ヰ=FXN
L=続士島
なお爲はコイル12の先端の廃材長とすると、メジャリ
ングロール6′に、よる積算がLに達したらレベラ3を
停止し、シャーIKてコイル12を切断する。前のコイ
ル12は巻きもどし、後のコイル12は端末処理工程に
て生産される。
ングロール6′に、よる積算がLに達したらレベラ3を
停止し、シャーIKてコイル12を切断する。前のコイ
ル12は巻きもどし、後のコイル12は端末処理工程に
て生産される。
廃材の大きさはループ12′の誤差が入らず積算の誤差
分のみとなる。
分のみとなる。
また生産時間もフィーダの停止がない分短かくなる。
発明の効果
本発明は上記のようKなり、Nを1ロッドの生産数、F
をフィードピッチ、玩をシャー1からメジヤリングロー
ル6間のコイル長さくループ下限)、L2をメジヤリン
グロール6かう金型間のコイヲ長さとするとき N、=N−N。
をフィードピッチ、玩をシャー1からメジヤリングロー
ル6間のコイル長さくループ下限)、L2をメジヤリン
グロール6かう金型間のコイヲ長さとするとき N、=N−N。
ム= F x N2の小数部
とし、生産がN2の整数部に達したら連続生産を一時停
止し、レベラ30寸動にてコイル12のループ部12′
が下限に達したらさらにL3だゆコイル12を送り出し
シャー1にてコイル12を途中切断するようKしたから
、廃材はコイル12のループ長さの誤差を見込んだ余裕
分だけとなり生産枚数も確保される。
止し、レベラ30寸動にてコイル12のループ部12′
が下限に達したらさらにL3だゆコイル12を送り出し
シャー1にてコイル12を途中切断するようKしたから
、廃材はコイル12のループ長さの誤差を見込んだ余裕
分だけとなり生産枚数も確保される。
このためにコイル12の途中切断後前のコイル12は巻
きもどし、後のコイル12を端末処理工程にて生産すれ
ばよ(、短い巻きもどし時間で生産数の管理を正確に行
いかつ廃材の大きさも最小限になる。
きもどし、後のコイル12を端末処理工程にて生産すれ
ばよ(、短い巻きもどし時間で生産数の管理を正確に行
いかつ廃材の大きさも最小限になる。
第1図は本発明に係るコイル切断方法に供するコイルフ
ィードラインの構成説明図、第2図は本発明に係るコイ
ル切断方法のフローチャートである。 1はシャー、3はレベラ、12はコイル。
ィードラインの構成説明図、第2図は本発明に係るコイ
ル切断方法のフローチャートである。 1はシャー、3はレベラ、12はコイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Nを1ロッドの生産数、Fをフィードピッチ、L_1を
シャー1からメジヤリングロール6間のコイル長さ(ル
ープ下限)、L_2をメジヤリングロール6から金型間
のコイル長さとするとき N_1=(L_1+L_2)/F N_2=N−N_1 L_3=F×N_2の小数部 とし、生産がN_2の整数部に達したら連続生産を一時
停止し、レベラ3の寸動にてコイル12のループ部12
′が下限に達したらさらにL_3だけコイル12を送り
出しシャー1にてコイル12を途中切断するようにした
ことを特徴とするコイル切断方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59250411A JPS61131813A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | コイル切断方法 |
US06/800,328 US4656857A (en) | 1984-11-29 | 1985-11-21 | Method for cutting uncoiled web |
KR1019850008847A KR940000051B1 (ko) | 1984-11-29 | 1985-11-26 | 해권 웨브 절단 방법 |
DE19853542158 DE3542158A1 (de) | 1984-11-29 | 1985-11-28 | Verfahren zum schneiden einer abgewickelten materialbahn |
CN85109685A CN1015515B (zh) | 1984-11-29 | 1985-11-28 | 切断展开的薄板的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59250411A JPS61131813A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | コイル切断方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61131813A true JPS61131813A (ja) | 1986-06-19 |
JPH0378206B2 JPH0378206B2 (ja) | 1991-12-13 |
Family
ID=17207490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59250411A Granted JPS61131813A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | コイル切断方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4656857A (ja) |
JP (1) | JPS61131813A (ja) |
KR (1) | KR940000051B1 (ja) |
CN (1) | CN1015515B (ja) |
DE (1) | DE3542158A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
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US4943270A (en) * | 1986-09-02 | 1990-07-24 | Cx Corporation | Photographic print cutter |
DE59108467D1 (de) * | 1990-10-12 | 1997-02-20 | Bruderer Ag | Verfahren zum Steuern der Beschickung einer Bearbeitungsmaschine mit bandförmigem Material und Vorrichtung hierfür |
US5301578A (en) * | 1992-04-14 | 1994-04-12 | Fromson H A | Method and apparatus for cutting a continuous material to length |
US7066530B2 (en) * | 2004-08-12 | 2006-06-27 | Frederick Jena B | Filler panel apparatus and method for reinforcing a vehicle body |
CN103600172B (zh) * | 2013-04-28 | 2017-02-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种开卷落料方法 |
CN105171432B (zh) * | 2015-09-02 | 2017-10-31 | 安徽政平金属科技股份有限公司 | 一种自动化测距校平剪切生产线 |
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Citations (2)
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JPS60137765A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Kawasaki Steel Corp | コイルシヤ−ラインの尾端切断制御方法 |
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US4545780A (en) * | 1982-05-12 | 1985-10-08 | Martin William E | Apparatus and method of making cartons |
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-
1984
- 1984-11-29 JP JP59250411A patent/JPS61131813A/ja active Granted
-
1985
- 1985-11-21 US US06/800,328 patent/US4656857A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-26 KR KR1019850008847A patent/KR940000051B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-11-28 CN CN85109685A patent/CN1015515B/zh not_active Expired
- 1985-11-28 DE DE19853542158 patent/DE3542158A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS60137765A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Kawasaki Steel Corp | コイルシヤ−ラインの尾端切断制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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CN85109685A (zh) | 1986-08-13 |
KR860003967A (ko) | 1986-06-16 |
JPH0378206B2 (ja) | 1991-12-13 |
CN1015515B (zh) | 1992-02-19 |
US4656857A (en) | 1987-04-14 |
KR940000051B1 (ko) | 1994-01-05 |
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