JPS61124552A - 耐溝食性電縫鋼管用鋼 - Google Patents
耐溝食性電縫鋼管用鋼Info
- Publication number
- JPS61124552A JPS61124552A JP24620584A JP24620584A JPS61124552A JP S61124552 A JPS61124552 A JP S61124552A JP 24620584 A JP24620584 A JP 24620584A JP 24620584 A JP24620584 A JP 24620584A JP S61124552 A JPS61124552 A JP S61124552A
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- Japan
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- corrosion resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、耐連索性電縫鋼管用鋼(こ係り、さらに詳し
くは、電縫溶接部の電食性のすぐれた電縫溶接鋼管用鋼
に関するものである。
くは、電縫溶接部の電食性のすぐれた電縫溶接鋼管用鋼
に関するものである。
(従来技術及び問題点〕
一般に、電縫溶接鋼管は真円性ζこすぐれ、かつ生産性
がよく、比較的安価に製造できるため、配管用、熱伝達
用、構造用と広く使われている。しかし、その−万、溶
接部を含むことから、腐食環境中では、溶接部が選択的
に溝状に腐食される連索と称される欠点があシ、それが
電縫鋼管の信頼性を低めている。したがって、連索を防
止することは、電縫鋼管の信頼性全高めるために不可欠
な要素である。連索を防止する方策としては、熱処理が
最も効果的な手段として活用されているが、電縫鋼管の
高生産性の利点を生かすためには、熱処理工程を省略で
きる耐連索鋼管の実現をはからねばならない。そのため
には、溶接ままで、電気化学的に、母材と電縫部をほぼ
等しくするような鋼材を提供することが要諦である。そ
れ故連索の主原因と考えられているSを低くすること、
金属組織的に、母材と電縫部の相違を小さくすることが
一般的な方策として考えられている。
がよく、比較的安価に製造できるため、配管用、熱伝達
用、構造用と広く使われている。しかし、その−万、溶
接部を含むことから、腐食環境中では、溶接部が選択的
に溝状に腐食される連索と称される欠点があシ、それが
電縫鋼管の信頼性を低めている。したがって、連索を防
止することは、電縫鋼管の信頼性全高めるために不可欠
な要素である。連索を防止する方策としては、熱処理が
最も効果的な手段として活用されているが、電縫鋼管の
高生産性の利点を生かすためには、熱処理工程を省略で
きる耐連索鋼管の実現をはからねばならない。そのため
には、溶接ままで、電気化学的に、母材と電縫部をほぼ
等しくするような鋼材を提供することが要諦である。そ
れ故連索の主原因と考えられているSを低くすること、
金属組織的に、母材と電縫部の相違を小さくすることが
一般的な方策として考えられている。
たとえば、特開昭59−53652号公報(こは、C0
,3重量%以下、Si 1.0重量%以下を含み、Mn
: 0.2〜1.2重量%において、S : o、o
ot重量%以下に抑制し、かつP : 0.04%重量
−以下を含有して、残部が実質的にFeの組成である耐
溶接部選択腐食性に優れた電気抵抗溶接用鋼が提案され
ている。
,3重量%以下、Si 1.0重量%以下を含み、Mn
: 0.2〜1.2重量%において、S : o、o
ot重量%以下に抑制し、かつP : 0.04%重量
−以下を含有して、残部が実質的にFeの組成である耐
溶接部選択腐食性に優れた電気抵抗溶接用鋼が提案され
ている。
即ちこの鋼はS全極低化することによって、溶接部が選
択的に腐食されるのを防止するものである。
択的に腐食されるのを防止するものである。
しかしながら、この鋼はCについては極く一般的な知見
に基いて規定されているものであって、Cが通常の水準
であるため、母材と溶接部のCの状態の不均質による潰
食が発生する。−万、Cについては、たとえば、197
8年3月発行の「鉄と鋼」Vol、64.、%4の29
8頁にみられるように、Ct=0.1チ以下にすること
によって、一般的に知られているC低減効果よりさらに
大きい耐連索性向上効果が得られることが知られている
が、Sの低減については格別考慮がなされていないので
、Sの偏析及び硫化物の晶出にもとづく潰食が発生する
点で満足すべき解決策とは云えない。
に基いて規定されているものであって、Cが通常の水準
であるため、母材と溶接部のCの状態の不均質による潰
食が発生する。−万、Cについては、たとえば、197
8年3月発行の「鉄と鋼」Vol、64.、%4の29
8頁にみられるように、Ct=0.1チ以下にすること
によって、一般的に知られているC低減効果よりさらに
大きい耐連索性向上効果が得られることが知られている
が、Sの低減については格別考慮がなされていないので
、Sの偏析及び硫化物の晶出にもとづく潰食が発生する
点で満足すべき解決策とは云えない。
(問題点を解決するための手段)
そこで本発明者らは、上記の実状に鑑み種々検討を行な
った結果、C及びS金共に低減せしめる事によQ耐連索
性金甚しく改善しうる事を見出した。とくに、Cは通常
のC水準よりはるかに低い0.05%以下にすることに
より、極低S化との相乗効果によって、耐震食性が飛躍
的に向上するものである。
った結果、C及びS金共に低減せしめる事によQ耐連索
性金甚しく改善しうる事を見出した。とくに、Cは通常
のC水準よりはるかに低い0.05%以下にすることに
より、極低S化との相乗効果によって、耐震食性が飛躍
的に向上するものである。
(発明の構成・作用〕
本発明は以上のような知見に基づいてなされたものであ
って、その要旨とするところは、重量係でSi1%以下
、Mn0.1〜1.5 %を含み、C0,05%以下、
80.005%以下に制限し、又はこれにさらに、Cu
、 Crの一種又は二種全それぞれ0.5%以下含有し
、残部がFe及び不可避不純物からなる耐連索性電縫鋼
W用鋼にある。
って、その要旨とするところは、重量係でSi1%以下
、Mn0.1〜1.5 %を含み、C0,05%以下、
80.005%以下に制限し、又はこれにさらに、Cu
、 Crの一種又は二種全それぞれ0.5%以下含有し
、残部がFe及び不可避不純物からなる耐連索性電縫鋼
W用鋼にある。
以下に本発明鋼について詳細に説明する。
先ず最初に、本発明において電縫鋼管とは、圧延によシ
得られた鋼板を通常の工程により円筒形に成形し、主と
して電気抵抗熱によって、浴融接合された鋼管である。
得られた鋼板を通常の工程により円筒形に成形し、主と
して電気抵抗熱によって、浴融接合された鋼管である。
次に本発明鋼の各成分の限定理由について説明する。
Si、 Mnは鋼の脱酸剤及び強化元素として溶鋼に添
加される。これらのうち、Siは強度に寄与する一方、
過剰に添加されると、電縫鋼管の欠陥の1つであるペネ
トレーターを発生しやすくなる。とくに低C鋼に於ては
、Siが1%を超えると、欠陥のない溶接を行なうこと
が困難になるので、上限を1%とした。
加される。これらのうち、Siは強度に寄与する一方、
過剰に添加されると、電縫鋼管の欠陥の1つであるペネ
トレーターを発生しやすくなる。とくに低C鋼に於ては
、Siが1%を超えると、欠陥のない溶接を行なうこと
が困難になるので、上限を1%とした。
Mnは組織の冷却速度感受性を高めるので、低C鋼に於
ても、1.5%を超えると母材部と電縫部の組織差が大
きくなりすぎ、良好な耐震食性を確保しがたくなる。そ
こで、上限ヲ1.5%とした。−万、Mnの下限値は清
浄な鋼を製造するプロセス上の必要最小値として0.1
%とした。
ても、1.5%を超えると母材部と電縫部の組織差が大
きくなりすぎ、良好な耐震食性を確保しがたくなる。そ
こで、上限ヲ1.5%とした。−万、Mnの下限値は清
浄な鋼を製造するプロセス上の必要最小値として0.1
%とした。
次に本発明に於ては、Cを0.05%以下、Sを0.0
05チ以下といづれも極めて低く制限する点に重要な骨
子の一つがある。まず、Cについては、次のような実験
によりその上限を定めた。即ち、供試鋼としてSi O
,06%、Mn 0.35 %、P : 0.017%
、S :0.003%に、C0,01〜0.14%と
した各種の鋼について、5胡厚の熱延鋼板を製造し、こ
れを30mm幅にスリットし、二枚の30WaR幅の帯
鋼を突き合わせて電縫溶接ヲミュミレートした溶接を溶
接速度Iルー、溶接入熱320 KVAで行なった。そ
の電縫接合された素材よシミ線溶接部を含む40 tt
a X 40 sm X3■の試験片を作成した。試験
片を溶接ままの状態で液温40℃、空気吹き込み、流速
0.3町−の3チ食塩水に4ケ月間浸漬し、七の潰食深
さを測定した。その結果を第1図に示す。同図から明ら
かなように、Cが0.05%以下に制限されると、潰食
深さが飛躍的に減少し、電縫溶接ままでも潰食が発 。
05チ以下といづれも極めて低く制限する点に重要な骨
子の一つがある。まず、Cについては、次のような実験
によりその上限を定めた。即ち、供試鋼としてSi O
,06%、Mn 0.35 %、P : 0.017%
、S :0.003%に、C0,01〜0.14%と
した各種の鋼について、5胡厚の熱延鋼板を製造し、こ
れを30mm幅にスリットし、二枚の30WaR幅の帯
鋼を突き合わせて電縫溶接ヲミュミレートした溶接を溶
接速度Iルー、溶接入熱320 KVAで行なった。そ
の電縫接合された素材よシミ線溶接部を含む40 tt
a X 40 sm X3■の試験片を作成した。試験
片を溶接ままの状態で液温40℃、空気吹き込み、流速
0.3町−の3チ食塩水に4ケ月間浸漬し、七の潰食深
さを測定した。その結果を第1図に示す。同図から明ら
かなように、Cが0.05%以下に制限されると、潰食
深さが飛躍的に減少し、電縫溶接ままでも潰食が発 。
生しないことが認められる。以上の理由により、Cの上
限を0.05%と定めた。
限を0.05%と定めた。
また、Sについても、前記Cの場合と概ね同様の実験を
行なって、その上限を定めた。即ち、供試鋼として、8
i0.1%、Mn 0.41 %、CO,05%、Po
、017%にSを0.001〜0.023 %とした各
種の鋼について、前記と同様の手段で試験片を作成し、
第1図で行なった場合と同じ試験条件で実験し、潰食深
さを測定した。その結果全第2図に示す。
行なって、その上限を定めた。即ち、供試鋼として、8
i0.1%、Mn 0.41 %、CO,05%、Po
、017%にSを0.001〜0.023 %とした各
種の鋼について、前記と同様の手段で試験片を作成し、
第1図で行なった場合と同じ試験条件で実験し、潰食深
さを測定した。その結果全第2図に示す。
同図から明らかなように、 s o、oos%以下に制
限されると潰食深さが急激に減少し、電縫ままでも連索
が著しく発生しにくいことが認められる。以上の理由に
よシ、Sの上限i0.005%と定めた。
限されると潰食深さが急激に減少し、電縫ままでも連索
が著しく発生しにくいことが認められる。以上の理由に
よシ、Sの上限i0.005%と定めた。
なおこの場合、特にCを0.05%以下に制限するとと
もに、第1図にみられるように、8’t0.005%以
下に制限すると、両者の制限に伴なう相乗効果によって
連索の発生は実質的に皆無となる。
もに、第1図にみられるように、8’t0.005%以
下に制限すると、両者の制限に伴なう相乗効果によって
連索の発生は実質的に皆無となる。
以上が本発明の基本成分系であるが、本発明においては
、さらに耐震食性の一段の向上をはかるために、Cu、
Crの一種又は二種をそれぞれ0.5%以下添加させ
ることができる。即ち、 Cu、 Crは鋼の耐食性を
向上せしめるとともζこ、連索抑制にも有効な元素であ
る。しかしながら、Cu、 Crはそれぞれ0.5%の
添加で効果が飽和するので、それ金超えて鋼に含有させ
るのは耐震食性に於ては、意味がなくなる。そこで0.
5%’k ””+ ”の上限とした。
、さらに耐震食性の一段の向上をはかるために、Cu、
Crの一種又は二種をそれぞれ0.5%以下添加させ
ることができる。即ち、 Cu、 Crは鋼の耐食性を
向上せしめるとともζこ、連索抑制にも有効な元素であ
る。しかしながら、Cu、 Crはそれぞれ0.5%の
添加で効果が飽和するので、それ金超えて鋼に含有させ
るのは耐震食性に於ては、意味がなくなる。そこで0.
5%’k ””+ ”の上限とした。
このように本発明鋼よシ得られる電縫鋼管は、電縫まま
で、はぼ完全に連索が防止される。又鋼管の強度につい
ても、本発明鋼はSi、Mni活用することができる。
で、はぼ完全に連索が防止される。又鋼管の強度につい
ても、本発明鋼はSi、Mni活用することができる。
即ち、 Si、 Mnはそれぞれ5in2゜MnS f
生成しやすいため、これまでSi、 Mnは連索に有害
な元素とされてきた。しかし、本発明鋼に於ては、極低
Sと低Cの組合せ効果が連索防止Iこ大きく寄与し、5
ii1%まで高めても、またMn、 を圧力配管並みに
1.5%に高めても連索は極めて軽微にとどめることが
でき、しかも、0.5%以内のCu又はCrの添加で連
索を完全に防止することができる。
生成しやすいため、これまでSi、 Mnは連索に有害
な元素とされてきた。しかし、本発明鋼に於ては、極低
Sと低Cの組合せ効果が連索防止Iこ大きく寄与し、5
ii1%まで高めても、またMn、 を圧力配管並みに
1.5%に高めても連索は極めて軽微にとどめることが
でき、しかも、0.5%以内のCu又はCrの添加で連
索を完全に防止することができる。
このため、本発明鋼に於ては従来、連索の観点からは、
できるだけ低くしたい元素と考えられていたSi、Mn
iむしろ活用して鋼管の強度を補なうことができる。
できるだけ低くしたい元素と考えられていたSi、Mn
iむしろ活用して鋼管の強度を補なうことができる。
以下に実施例により本°発明の効果音、さらに具体的に
示す。
示す。
(実施例〕
第1表に示すような化学成分鋼を溶製し厚さ7麿の鋼板
に圧延後電縫鋼管ラインに搬入し、溶接速度30ルー、
溶接入熱420 KVAで、7 X 140φの電縫管
を製造した。さらに、電縫部を含む30鵡X 30 m
の試験片全切り出し、3■厚に平滑仕上して、連索試験
片を作成した。試験片は、流速0.3m/s、空気吹き
込みの40℃−3%食塩水の溶液中に4ケ月浸漬した。
に圧延後電縫鋼管ラインに搬入し、溶接速度30ルー、
溶接入熱420 KVAで、7 X 140φの電縫管
を製造した。さらに、電縫部を含む30鵡X 30 m
の試験片全切り出し、3■厚に平滑仕上して、連索試験
片を作成した。試験片は、流速0.3m/s、空気吹き
込みの40℃−3%食塩水の溶液中に4ケ月浸漬した。
なお、第1表において、/161〜12が本発明鋼、他
は比較鋼である。
は比較鋼である。
その結果は第1表にみられるように% St、 Mn。
C1Sがそれぞれ本発明の範囲の上限値近くになった/
162.A3の場合には極く微少な連索が生じたものの
、いずれも痕跡程度であり、実質的に全ての本発明鋼に
連索が発生しなかった。これに対して、准13〜/16
17の比較鋼はいずれも、CあるいはさらにSが本発明
の範囲を外れているため、著しく連索が発生した。
162.A3の場合には極く微少な連索が生じたものの
、いずれも痕跡程度であり、実質的に全ての本発明鋼に
連索が発生しなかった。これに対して、准13〜/16
17の比較鋼はいずれも、CあるいはさらにSが本発明
の範囲を外れているため、著しく連索が発生した。
(発明の効果)
以上の実施例からも明らかな如く、本発明になる鋼はい
ずれも電縫溶接ままで、耐溝食性の優れた性質を有する
ものであり、本発明のもたらす産業上の効果は極めて顕
著なものがある。
ずれも電縫溶接ままで、耐溝食性の優れた性質を有する
ものであり、本発明のもたらす産業上の効果は極めて顕
著なものがある。
第1図は鋼中のC含有量と電縫溶接部に発生する連索深
さとの関係を示す図、第2図は鋼中のS含有量と電縫浴
接部に発生する連索深さとの関係金示す図である。
さとの関係を示す図、第2図は鋼中のS含有量と電縫浴
接部に発生する連索深さとの関係金示す図である。
Claims (2)
- (1)重量%で、Si1%以下、Mn0.1〜1.5%
を含み、C0.05%以下、S0.005%以下に制限
し、残部がFe及び不可避不純物からなることを特徴と
する耐溝食性電縫鋼管用鋼。 - (2)重量%で、Si1%以下、Mn0.1〜1.5%
を含み、C0.05%以下、S0.005%以下に制限
し、さらにCu、Crの一種又は二種をそれぞれ0.5
%以下含有し、残部がFe及び不可避不純物からなるこ
とを特徴とする耐溝食性電縫鋼管用鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24620584A JPS61124552A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 耐溝食性電縫鋼管用鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24620584A JPS61124552A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 耐溝食性電縫鋼管用鋼 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61124552A true JPS61124552A (ja) | 1986-06-12 |
Family
ID=17145078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24620584A Pending JPS61124552A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 耐溝食性電縫鋼管用鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61124552A (ja) |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP24620584A patent/JPS61124552A/ja active Pending
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