JPS59159295A - Ｃｒ−Ｎｉ系オ−ステナイトステンレス鋼肉盛溶着金属 - Google Patents
Ｃｒ−Ｎｉ系オ−ステナイトステンレス鋼肉盛溶着金属Info
- Publication number
- JPS59159295A JPS59159295A JP3250683A JP3250683A JPS59159295A JP S59159295 A JPS59159295 A JP S59159295A JP 3250683 A JP3250683 A JP 3250683A JP 3250683 A JP3250683 A JP 3250683A JP S59159295 A JPS59159295 A JP S59159295A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- build
- stainless steel
- welding
- corrosion resistance
- austenitic stainless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
- B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１
（技術分野）
□
この発明は、Ｃｒ −Ｎｉ系オーステナイトステンレス
鋼肉盛溶着金属に関し、と（に帯状電極を用いた肉盛溶
接にて得られる上些溶竺金属の、耐粒界腐食性ならびに
耐孔食性の改善によって、′この種・、・ ・：
・ 、 ・、、、。
鋼肉盛溶着金属に関し、と（に帯状電極を用いた肉盛溶
接にて得られる上些溶竺金属の、耐粒界腐食性ならびに
耐孔食性の改善によって、′この種・、・ ・：
・ 、 ・、、、。
オーステナイトステンレス鋼の使途拡大を実現しようと
するものである。
するものである。
、、、″
（、問題点）
Ｃｒ−Ｎｉ系゛オーステナイトステンレス鋼は、耐食性
、加工行など□が優れてにるため、化学□工業原子カニ
業の装置材料として広く汎盲さｉている。
、加工行など□が優れてにるため、化学□工業原子カニ
業の装置材料として広く汎盲さｉている。
しかし溶接やその後の歪取焼鈍（以下ＳＲと略記）な、
どによ′つ、て、熱影響を受けると、Ｃｒ欠ｉ示生じて
耐粒界腐食性が著しく低下′□する。そこでそのような
条件下ではＡＩ Ｓ 工’１７ｙｐｅ Ａ’８４７など
の安定花鋼が用いられている。 。
どによ′つ、て、熱影響を受けると、Ｃｒ欠ｉ示生じて
耐粒界腐食性が著しく低下′□する。そこでそのような
条件下ではＡＩ Ｓ 工’１７ｙｐｅ Ａ’８４７など
の安定花鋼が用いられている。 。
ところが肉盛溶接にＴ□ｙｐｅｚｘａ＋７に使用すると
Ｎｂの効果によりＳＲの際に溶着金属中の一しエ”５４
トからあ・相が星成し、ぜい化や蝋性低下の原因とな
る問題がある。
Ｎｂの効果によりＳＲの際に溶着金属中の一しエ”５４
トからあ・相が星成し、ぜい化や蝋性低下の原因とな
る問題がある。
また一方で肉盛溶着金属は、鋼板に比べて耐孔食性が劣
るという欠点も残されている。
るという欠点も残されている。
（問題解決の基礎）
発明者らは、Ｎｂの含有によることなく溶着金属中に適
量のδフェライトを含有させることにより、ＳＲ後の耐
食性が向上すること、また溶着金属中にＮを添加させる
ことにより、耐孔食性をもたせ得ることを知見し、この
事実に基いて上記した従来技術の問題点の解決を図った
ものである。
量のδフェライトを含有させることにより、ＳＲ後の耐
食性が向上すること、また溶着金属中にＮを添加させる
ことにより、耐孔食性をもたせ得ることを知見し、この
事実に基いて上記した従来技術の問題点の解決を図った
ものである。
（発明の目的）
溶着金属の上記ＳＲ後の耐食性向上と、耐孔食性の改善
に関する知見の下に、この発明は、Ｃｒ−Ｎ１系オース
テナイトステンレス鋼につき、その溶接構造物の弱点を
克服することにより、かかる。
に関する知見の下に、この発明は、Ｃｒ−Ｎ１系オース
テナイトステンレス鋼につき、その溶接構造物の弱点を
克服することにより、かかる。
使途における用途の拡大を目的とするものである。
（発明の構成）
この発明は、帯状電極を用いた溶接法による溶着金属で
あって、Ｃ： ０．０６重量％（以下成分に関して単に
％と略記する）以下、 Ｓｉ ： １゜θ％以下、 Ｍ
ｎ ： ２゜０％以下、 Ｃｒ ： １６．０−２５．
０％およびＮｉ ： （１，０〜２０゜０％を含み、か
つＮ ： ０．０８〜０．１５％を含有し、δフェライ
トの体積率が４．０％以上であって、残部は実質的にＦ
ｅと不可避的不純物の組成になり、耐粒界腐食性ならび
に耐孔食性にすぐれるＣｒ −Ｎｉ系オーステナイトス
テンレス鋼肉盛溶着金属である。
あって、Ｃ： ０．０６重量％（以下成分に関して単に
％と略記する）以下、 Ｓｉ ： １゜θ％以下、 Ｍ
ｎ ： ２゜０％以下、 Ｃｒ ： １６．０−２５．
０％およびＮｉ ： （１，０〜２０゜０％を含み、か
つＮ ： ０．０８〜０．１５％を含有し、δフェライ
トの体積率が４．０％以上であって、残部は実質的にＦ
ｅと不可避的不純物の組成になり、耐粒界腐食性ならび
に耐孔食性にすぐれるＣｒ −Ｎｉ系オーステナイトス
テンレス鋼肉盛溶着金属である。
すでに触れたとおり従来から化学反応容器などの内面肉
盛、溶接においては溶接後のＳＲによるＣｒ欠乏域の生
成に起因する粒界腐食われが問題であり、これに対処す
るためＮｂ安定型のＴｙｐｅ ／１６８４７ステンレス
鋼を用いると、Ｎｂの効果によってＳＲ中に溶着金属中
のδフェライトからσ相が生成して延性の低下や疲労強
度の減少をもたらす不利に加え、一般にこの種の溶着金
属は鋼板に比べて孔食が発生し易かったのに対し発明者
らは、溶着金属中に適量のδフェライトとＮを含有させ
ることにより、ＳＲ後の耐粒界腐食性の向上と耐孔食性
を兼ねそなえたσ脆化の生じないＣｒ −Ｎｉ系オース
テナイトステンレス鋼肉盛溶着金属を得た。
盛、溶接においては溶接後のＳＲによるＣｒ欠乏域の生
成に起因する粒界腐食われが問題であり、これに対処す
るためＮｂ安定型のＴｙｐｅ ／１６８４７ステンレス
鋼を用いると、Ｎｂの効果によってＳＲ中に溶着金属中
のδフェライトからσ相が生成して延性の低下や疲労強
度の減少をもたらす不利に加え、一般にこの種の溶着金
属は鋼板に比べて孔食が発生し易かったのに対し発明者
らは、溶着金属中に適量のδフェライトとＮを含有させ
ることにより、ＳＲ後の耐粒界腐食性の向上と耐孔食性
を兼ねそなえたσ脆化の生じないＣｒ −Ｎｉ系オース
テナイトステンレス鋼肉盛溶着金属を得た。
この成果は、とくに帯状電極を用いた一シブマージアー
ク溶接あるいはエレクトロスラグ溶接に際し、溶接条件
によって定まる溶着金属への歩留りに応じてＣｒ −Ｎ
ｉ系オーステナイトステンレス鋼肉盛溶着金属中に電極
およびフラックスからの溶加と母材の希釈とにより、Ｃ
： ｔＪ、０６％以下、 Ｓｉ：１．０％以下、 Ｍｎ
： ２．０％以下、 Ｃｒ １６．０〜２５゜０％お
よびＮｉ ６．０〜２０．０％を含み、かつＮ： ０．
０８〜０．１５％ヲ含有し、δフェライトの体積率が４
．０％以上°である場合、と（に有用である。
ク溶接あるいはエレクトロスラグ溶接に際し、溶接条件
によって定まる溶着金属への歩留りに応じてＣｒ −Ｎ
ｉ系オーステナイトステンレス鋼肉盛溶着金属中に電極
およびフラックスからの溶加と母材の希釈とにより、Ｃ
： ｔＪ、０６％以下、 Ｓｉ：１．０％以下、 Ｍｎ
： ２．０％以下、 Ｃｒ １６．０〜２５゜０％お
よびＮｉ ６．０〜２０．０％を含み、かつＮ： ０．
０８〜０．１５％ヲ含有し、δフェライトの体積率が４
．０％以上°である場合、と（に有用である。
以下溶着金属の材質および耐食性におよぼす成分元素の
影響と、それぞれの限定理由につ（・て述べる。
影響と、それぞれの限定理由につ（・て述べる。
（限定理由）
Ｃは、溶着金属の強度を向上させるが、この発明におい
ては０゜０６％をこえて多量に含有した場合、粒界にＣ
ｒ欠乏域を生成し、耐食性を劣化させるためそのおそれ
がない０．０６％以下に限定する必要がある。
ては０゜０６％をこえて多量に含有した場合、粒界にＣ
ｒ欠乏域を生成し、耐食性を劣化させるためそのおそれ
がない０．０６％以下に限定する必要がある。
Ｓｉは耐食性および耐孔食性の改善に対してはほとんど
効果がない。しかし製鋼時の脱酸目的には１゜０％以下
で少量必要とし、１゜０％を越える添加は不必要なので
１．０％以下とした。
効果がない。しかし製鋼時の脱酸目的には１゜０％以下
で少量必要とし、１゜０％を越える添加は不必要なので
１．０％以下とした。
Ｍｎもまた製鋼時の脱酸剤として使用され得るが耐食性
および耐孔食性には影響がないので通常の慣例に従い２
゜０％以下とした。
および耐孔食性には影響がないので通常の慣例に従い２
゜０％以下とした。
Ｃｒは後述のＮｉと共に耐食性を付与するために少（と
も１６．０％を必要とするが、２５．０％を越えるとオ
ーステナイト組織を保持する上から好ましくないので１
６．０〜２５．０％とした。
も１６．０％を必要とするが、２５．０％を越えるとオ
ーステナイト組織を保持する上から好ましくないので１
６．０〜２５．０％とした。
Ｎ１はオーステナイト相を保持するための主要元素であ
り、耐食性を改善するためには６．０％以上を必要とす
るが、２０．０％を越える添加は経済的見地より不必要
なだけでなく、またδフェライトの形成からも好ましく
ないので６．０〜２０．０％とした。
り、耐食性を改善するためには６．０％以上を必要とす
るが、２０．０％を越える添加は経済的見地より不必要
なだけでなく、またδフェライトの形成からも好ましく
ないので６．０〜２０．０％とした。
Ｎは、０．０８％以上含有させること釦より溶着金属の
耐孔食性が向上するが０．１５％をこえると溶接に際し
ブローボールを誘発し溶接欠陥を発生するため０．０８
〜０．１５％とした。
耐孔食性が向上するが０．１５％をこえると溶接に際し
ブローボールを誘発し溶接欠陥を発生するため０．０８
〜０．１５％とした。
次たδフェライトはＳＲの際、粒界にＣｒ欠乏域が生成
するのを防ぐために少くとも４％の体積率になることを
必要とし、それに満たない、とその効果が顕著にあられ
れたいので体積率４％以上と１ １
・した。
するのを防ぐために少くとも４％の体積率になることを
必要とし、それに満たない、とその効果が顕著にあられ
れたいので体積率４％以上と１ １
・した。
この発−？溶着金属組成に、おいて、不可避混入不純物
はｐ、ｓであり、それぞれ０．０８％、 ０．００５％
以内が許容される。 パ以下この発明
を実施例に基いて説明を進める。
はｐ、ｓであり、それぞれ０．０８％、 ０．００５％
以内が許容される。 パ以下この発明
を実施例に基いて説明を進める。
Ａ 工８１：”’Ｔｙｐｅ ｉｉ６” ８ ”’（１９
（組成Ｃ＜：”Ｏ’、２０％、Ｓｌ＜１．００％ｌ、、
Ｍｎ ＜２’−００％、ｐく帆０４５％、 ８り’０．
００３％、 Ｃｒ””””２８％、Ｎｉ１４％）の電極
船用い、フラックス中に、金属Ｃｒ、金属Ｎｌ、グラフ
ァイト、ＣｅＬＣｅ ’Ｍ 、、’、ｆＪ・何を適ｆｉ
ｔ ｆ−＝加、し、表１に示す条件で溶接を行なって表
２に示す溶着金属を得た。
（組成Ｃ＜：”Ｏ’、２０％、Ｓｌ＜１．００％ｌ、、
Ｍｎ ＜２’−００％、ｐく帆０４５％、 ８り’０．
００３％、 Ｃｒ””””２８％、Ｎｉ１４％）の電極
船用い、フラックス中に、金属Ｃｒ、金属Ｎｌ、グラフ
ァイト、ＣｅＬＣｅ ’Ｍ 、、’、ｆＪ・何を適ｆｉ
ｔ ｆ−＝加、し、表１に示す条件で溶接を行なって表
２に示す溶着金属を得た。
フェライトスコープで測定したδ−フェライト量も表２
にあわせて示す。
にあわせて示す。
、、、、 表、１ 溶、接、、条件これらの試料に
６９０°ｃ２ｏｂのＳＲを施、したのち□粒界腐食試−
ｙして艮トレ□ウム試−（Ｉｌｌ” Ｊ”ｌｌ’、’Ｉ
ＳＯ，、，０５７，：：５ピおよｑ、ポリぜン酸わ４
れ！、竺、、リシた。
６９０°ｃ２ｏｂのＳＲを施、したのち□粒界腐食試−
ｙして艮トレ□ウム試−（Ｉｌｌ” Ｊ”ｌｌ’、’Ｉ
ＳＯ，、，０５７，：：５ピおよｑ、ポリぜン酸わ４
れ！、竺、、リシた。
ポリチオン酸わ、、れ試墾は、Ｗａｃｋ、ｅｈｒ″６ｄ
ｅｒ 液中にＵ曲げ試験片を２００時間浸漬の後われを
調べた。結果は第１図、第２図のようになり、適量のＣ
２，５フ工ラ石ニを含有□した□肉盛溶着金属はすぐれ
た耐粒界腐食性を示すことがわかる。
ｅｒ 液中にＵ曲げ試験片を２００時間浸漬の後われを
調べた。結果は第１図、第２図のようになり、適量のＣ
２，５フ工ラ石ニを含有□した□肉盛溶着金属はすぐれ
た耐粒界腐食性を示すことがわかる。
実施例 ２
表２に示した供試材を５０ ｐ７ｅ ＦｅＣｌ１８＋＾
ＮＪ（Ｃ１ｌ！水溶液５０℃中に４８時間浸漬した後孔
食の発生状況を、腐食減量を測定することにより観察し
た。
ＮＪ（Ｃ１ｌ！水溶液５０℃中に４８時間浸漬した後孔
食の発生状況を、腐食減量を測定することにより観察し
た。
その結果は第８図に示すとおり０．０８％以上のＮを含
有した肉盛溶着金属はすぐれた耐孔食性を示すことが明
らかとなった。
有した肉盛溶着金属はすぐれた耐孔食性を示すことが明
らかとなった。
以、上のとおり、この発明にがかる肉盛溶着金属は、粒
界腐食試験において何られれの発生も生ぜずまた塩化第
２鉄浸漬試験において、腐食減量も少なく、すぐれた耐
粒界腐食性および耐孔食性を
界腐食試験において何られれの発生も生ぜずまた塩化第
２鉄浸漬試験において、腐食減量も少なく、すぐれた耐
粒界腐食性および耐孔食性を
腰 １１：１１
第１図は’＜ト−ｙ”ｙス試験結果誉示すグラフ、□
、１゜ 第２図゛はＷ”’ｖ’チオンーわれ試験結果編糸ｊグレ
第ｉ図←腐′＊＃量におよ；チすＮの影□響を示すグラ
フである。″ □ 特許出願人 川崎１鼎鉄竺亨雫社 □θ＠−状
□ （Ｊ鵬吟Ｖ８
、１゜ 第２図゛はＷ”’ｖ’チオンーわれ試験結果編糸ｊグレ
第ｉ図←腐′＊＃量におよ；チすＮの影□響を示すグラ
フである。″ □ 特許出願人 川崎１鼎鉄竺亨雫社 □θ＠−状
□ （Ｊ鵬吟Ｖ８
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 、 １ 帯状電極を用いた溶接法による溶着金□属であ
って、 □ Ｃ：・０．０６重量％以下 、 ・Ｓｉ ： １．０重量％以下 □Ｍｎ
：２゜θ重電％以下 Ｃｒ ： １６．０〜ｌ’２．６１゜０：重量％およｄ
Ｎｉ ： ６．０〜・２０．０重量％ を含み、かつＮ ’： １ｏ、、ｏｓ〜００１５重量％
を含有し、ＡＷｓ Ａ ４．２−ｒ １４Ａ ｅ。８フ
エライトスコープにて測定した。δフェライトの体積率
が４゜０９以上であって、残部は実質的にＦｅと不□可
避的不純物の組成になり、耐粒界腐食性なら、、びに耐
孔食性にすぐれることを特徴とするＣｔ−Ｎｌｌ系オー
ステブイトステンレス肉盛□溶着金属。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250683A JPS59159295A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Ｃｒ−Ｎｉ系オ−ステナイトステンレス鋼肉盛溶着金属 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3250683A JPS59159295A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Ｃｒ−Ｎｉ系オ−ステナイトステンレス鋼肉盛溶着金属 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159295A true JPS59159295A (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=12360869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3250683A Pending JPS59159295A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Ｃｒ−Ｎｉ系オ−ステナイトステンレス鋼肉盛溶着金属 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159295A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159262A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接継手および溶接材料 |
| EP2737972A1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-06-04 | Sandvik Intellectual Property AB | Welding material for weld cladding |
| JP2015178664A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 日新製鋼株式会社 | 二重構造エキゾーストマニホールド |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3250683A patent/JPS59159295A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159262A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接継手および溶接材料 |
| EP2737972A1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-06-04 | Sandvik Intellectual Property AB | Welding material for weld cladding |
| WO2014083009A1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-06-05 | Sandvik Intellectual Property Ab | Welding material for weld cladding |
| CN104822487A (zh) * | 2012-11-28 | 2015-08-05 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 用于焊覆的焊接材料 |
| US20150328724A1 (en) * | 2012-11-28 | 2015-11-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | Welding material for weld cladding |
| RU2650367C2 (ru) * | 2012-11-28 | 2018-04-11 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Сварочный материал для плакирования сваркой |
| US10807203B2 (en) | 2012-11-28 | 2020-10-20 | Esab Sweden Ab | Welding material for weld cladding |
| JP2015178664A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 日新製鋼株式会社 | 二重構造エキゾーストマニホールド |
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