JPS62243743A - 高温用オ−ステナイトステンレス鋼 - Google Patents
高温用オ−ステナイトステンレス鋼Info
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- JPS62243743A JPS62243743A JP8719086A JP8719086A JPS62243743A JP S62243743 A JPS62243743 A JP S62243743A JP 8719086 A JP8719086 A JP 8719086A JP 8719086 A JP8719086 A JP 8719086A JP S62243743 A JPS62243743 A JP S62243743A
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、高温用鋼に係り、特にクリープ破断強度に
優れたオーステナイトステンレス鋼に関するものである
。
優れたオーステナイトステンレス鋼に関するものである
。
18XCr −8XN i 系オーステナイトステンレ
ス鋼は、高温強度に擾れNi基合金等に比べ経済的であ
るため、ボイラーチューブ等の熱交換器及び化学工業の
反応管等に広く使用されている。
ス鋼は、高温強度に擾れNi基合金等に比べ経済的であ
るため、ボイラーチューブ等の熱交換器及び化学工業の
反応管等に広く使用されている。
ところで近年ボイラーの蒸気条件の高温高圧化が検討さ
れており、このためより高温強度に優れた経済的な鋼の
開発が望まれている。
れており、このためより高温強度に優れた経済的な鋼の
開発が望まれている。
この系統のクリープ破断強度を改善する方法としては、
炭化物の析出が有効であり、M23C6、或いはTie
、NbC等の炭化物による強化鋼が用いられている。更
にMOlWSCu等の添加も有効である。
炭化物の析出が有効であり、M23C6、或いはTie
、NbC等の炭化物による強化鋼が用いられている。更
にMOlWSCu等の添加も有効である。
炭化物による強化は、含有C量を増加させることでより
有効になるが、C量増加に伴い高温の溶体化処理が必要
であり、実際の製造、施工を考慮した場合1200℃程
度が上限であり、炭化物による強化は何れも高価な元素
であるためその添加量の増加は経済的に不利である。
有効になるが、C量増加に伴い高温の溶体化処理が必要
であり、実際の製造、施工を考慮した場合1200℃程
度が上限であり、炭化物による強化は何れも高価な元素
であるためその添加量の増加は経済的に不利である。
そのため比較的低温の溶体化処理で高いクリープ破断強
度が得られ、且つ経済的な鋼の開発が望まれている。
度が得られ、且つ経済的な鋼の開発が望まれている。
本発明は、従来技術の問題点を解決するためのものであ
り、現用鋼より格段に優れたクリープ破断強度、延性を
有し、高Ni合金に比べ経済性に富むオーステナイトス
テンレス鋼を開発することを目的とするものである。
り、現用鋼より格段に優れたクリープ破断強度、延性を
有し、高Ni合金に比べ経済性に富むオーステナイトス
テンレス鋼を開発することを目的とするものである。
本発明は、上記の問題点を解決するために詳細な検討を
行なった結果なされたものである。
行なった結果なされたものである。
本発明の第1発明鋼は、
重量基準ニテ、C; 0.05〜0,15%、 Si;
1.OX以下、Mn;2.0X以下、N i ; 7
〜18%、 Cr ; 15〜25X。
1.OX以下、Mn;2.0X以下、N i ; 7
〜18%、 Cr ; 15〜25X。
T−N、0.03%以下、P、0.03〜0.08に及
びTl;0.5X以下、Nb、1.0X以下のうち一種
又は二種を含有し、且つ(Ti+Nb) /C(原子比
) 、 0.20〜0.80を満足し、残部はFe及び
不可避不純物からなる高温用オーステナイトステンレス
鋼であり、本発明の第2発明鋼は、 重量基準ニテ、C; o、os〜o、1sx、 Si:
1.OX以下、MnB2.O九以下、N t ; 7
〜18X 、 Cr ; 15〜25” −。
びTl;0.5X以下、Nb、1.0X以下のうち一種
又は二種を含有し、且つ(Ti+Nb) /C(原子比
) 、 0.20〜0.80を満足し、残部はFe及び
不可避不純物からなる高温用オーステナイトステンレス
鋼であり、本発明の第2発明鋼は、 重量基準ニテ、C; o、os〜o、1sx、 Si:
1.OX以下、MnB2.O九以下、N t ; 7
〜18X 、 Cr ; 15〜25” −。
T−N;0.03X以下、P i 0.03〜0.08
g及びTl;0.5z以下、NbHl、ox以下のうち
一種又は二種を含有し、更tc B ; 0.010X
以下、Z r ; o、1oX以下のうち一種又は二種
を含有し、且つ(Ti+Nb) /C(原子比) 、
0.20〜0.80を満足し、残部はFe及び不可避不
純物からなる高温用オーステナイi・ステンレス鋼であ
る。
g及びTl;0.5z以下、NbHl、ox以下のうち
一種又は二種を含有し、更tc B ; 0.010X
以下、Z r ; o、1oX以下のうち一種又は二種
を含有し、且つ(Ti+Nb) /C(原子比) 、
0.20〜0.80を満足し、残部はFe及び不可避不
純物からなる高温用オーステナイi・ステンレス鋼であ
る。
本発明は、鋼中のPの含有量を適正範囲に制限し、且つ
Ti、Nb量を制限することにより、と1200℃以下
の溶体化処理においても現用鋼・の5uS321H,5
US347Hより格段に優れたクリープ破断特性を有し
、その低特性が18−8系オーステナイトステンレス鋼
と同等である鋼を見出したものである。
Ti、Nb量を制限することにより、と1200℃以下
の溶体化処理においても現用鋼・の5uS321H,5
US347Hより格段に優れたクリープ破断特性を有し
、その低特性が18−8系オーステナイトステンレス鋼
と同等である鋼を見出したものである。
次に本発明合金組成の成分の限定理由について述べる。
C; O,O5〜0.15g
高温用オーステナイトステンレス鋼のクリープ破断強度
を向上させるために有効な元素であるが、0.0話未満
では充分な効果が得られず、又0.15gを超える過剰
添加は熱間加工性及び溶接性を損なうことから上記の範
囲とした。
を向上させるために有効な元素であるが、0.0話未満
では充分な効果が得られず、又0.15gを超える過剰
添加は熱間加工性及び溶接性を損なうことから上記の範
囲とした。
Si:1.OX以下
脱酸剤また耐酸化性改善のため添加されるが、1.0に
を超える添加ではシグマ相の析出が生し脆化するため1
y以下とした。
を超える添加ではシグマ相の析出が生し脆化するため1
y以下とした。
MnB2.Oに以下
脱酸効果、オーステナイト相の安定のため添加されるが
、2.鴎を超える添加は有効ではない。
、2.鴎を超える添加は有効ではない。
N i ; 7〜18*
オーステナイト単相を得るなめには、7に以上の含有が
必要であり、過剰の含有はデルタフェライト凝固しない
ため、上限を18Xとしな。
必要であり、過剰の含有はデルタフェライト凝固しない
ため、上限を18Xとしな。
Cr ; 15〜25X
耐酸化性から15g以上必要であるが、25にを超える
とオーステナイト単相とするためにNi量を増加させる
必要があり、経済的でないため上限を252とした。
とオーステナイト単相とするためにNi量を増加させる
必要があり、経済的でないため上限を252とした。
T−Ni0.03X以下
過剰の添加は介在物としてのTiNを増加させるため上
限を0.03gとした。
限を0.03gとした。
P H0,03〜0.08X
この元素の添加は本発明の特徴の一つであり、0.03
g未満ではクリープ破断強度に対する効果が十分でなく
、また0、08にを超えると溶接性を損なうためその範
囲を上記の範囲とした。
g未満ではクリープ破断強度に対する効果が十分でなく
、また0、08にを超えると溶接性を損なうためその範
囲を上記の範囲とした。
Ti、Nb
これらの元素は炭化物を形成しクリープ破断強度の向上
に有効な元素であるが、(Ti+Nb)/C(原子比)
が0・2未満では効果が十分でなく、O,aを超えると
クリープ破断延性が低下するのでその範囲を0.2〜0
8に限定し、各元素の上限はクリープ破断強度の向上効
果を考慮し夫々の範囲を0.5z及び1.0にに限定し
た。Ti及びNbはこれらのうち一種又は二種を添加す
ることが出来る。
に有効な元素であるが、(Ti+Nb)/C(原子比)
が0・2未満では効果が十分でなく、O,aを超えると
クリープ破断延性が低下するのでその範囲を0.2〜0
8に限定し、各元素の上限はクリープ破断強度の向上効
果を考慮し夫々の範囲を0.5z及び1.0にに限定し
た。Ti及びNbはこれらのうち一種又は二種を添加す
ることが出来る。
B、Zr
前記の添加元素の他に、第2発明鋼においては、破断強
度、及び延性の改善を目的として、これらの元素を更に
一種又は二種を必要に応じ添加することが出来る。夫々
のIIN囲は、0,0IOX及び0.10gを超えて添
加しても効果が向上しないのでその範囲を0.010X
以下及び0.10%以下とする。
度、及び延性の改善を目的として、これらの元素を更に
一種又は二種を必要に応じ添加することが出来る。夫々
のIIN囲は、0,0IOX及び0.10gを超えて添
加しても効果が向上しないのでその範囲を0.010X
以下及び0.10%以下とする。
次に本発明の実施例について述べる。
本実施例に供した本発明鋼並びに比較鋼の化学成分並び
に機械的特性を次表に示す。
に機械的特性を次表に示す。
表に示した&1〜18の鋼(本発明#I&1〜9.比較
鋼8110〜18)を溶製し、10kg鋼塊としたのち
熱間圧延で12鴎tの板にした。この板を表に示した温
度で溶体化処理を行い、クリープ破断試験片、パレスト
レイン試験用素材を採取した。
鋼8110〜18)を溶製し、10kg鋼塊としたのち
熱間圧延で12鴎tの板にした。この板を表に示した温
度で溶体化処理を行い、クリープ破断試験片、パレスト
レイン試験用素材を採取した。
クリープ破断試験は650℃、応力20kg、f/鴫2
で行い、溶接性を評価するバし・スI−L−イノ試験は
TIGで入熱19.3 k J / cm、付加i[1
,52で行い全割れ長さを測定し、溶接割れ感受性を評
価した。
で行い、溶接性を評価するバし・スI−L−イノ試験は
TIGで入熱19.3 k J / cm、付加i[1
,52で行い全割れ長さを測定し、溶接割れ感受性を評
価した。
表に示り、 タHa 14.15ハ現用+7) 5US
3211(、5OS347H鋼であるが破断時間は50
0時間以下であるのに対して、本発明鋼は何れも100
0時間以上の破断時間であり、優れたクリープ破断強度
を示すことが認められる。
3211(、5OS347H鋼であるが破断時間は50
0時間以下であるのに対して、本発明鋼は何れも100
0時間以上の破断時間であり、優れたクリープ破断強度
を示すことが認められる。
本発明鋼の特徴であるP量に関しては、P量の少ない比
較鋼Na1Oば破断時間が短く、P量の多い比較鋼Ha
llは破断時間は十分長いが、破断延 。
較鋼Na1Oば破断時間が短く、P量の多い比較鋼Ha
llは破断時間は十分長いが、破断延 。
性が低(、更に溶接割れ感受性が増大している。
このことから本発明鋼のP量はQ、03jl;〜0.0
8wtXが好ましいことが判る。
8wtXが好ましいことが判る。
また(Ti+Nb)/C(原子比)については、比較鋼
&12で示すようにこの比が0.2未満の場合は破断時
間は十分でな(,0,110を超えると比較鋼隘13の
場合、破断時間は長いが破断延性の低下が著しい。
&12で示すようにこの比が0.2未満の場合は破断時
間は十分でな(,0,110を超えると比較鋼隘13の
場合、破断時間は長いが破断延性の低下が著しい。
従って(Ti+Nb)/C(原子比)を0.20〜O,
aOの範囲にすることが必要があることは明らかである
。
aOの範囲にすることが必要があることは明らかである
。
本発明鋼は1150℃の溶体化処理で現用鋼より格段と
優れたクリープ破断強度を示しており、現用鋼で本発明
鋼と同等近い破断強度を得るためには比較鋼&16で示
すように、1200℃以上の溶体化処理を必要とする。
優れたクリープ破断強度を示しており、現用鋼で本発明
鋼と同等近い破断強度を得るためには比較鋼&16で示
すように、1200℃以上の溶体化処理を必要とする。
本発明tR45,6に示すように適量のB、Zrを添加
することによりクリープ破断強度、延性とも改善される
ことは表より明らかである。
することによりクリープ破断強度、延性とも改善される
ことは表より明らかである。
本発明のオーステナイトステンレス鋼は、実施例に明ら
かなように、低廉な元素の微量添加のため経済的であり
且つ現用鋼より格段と曖れたクリープ破断強度を有し、
その他特性が現用鋼と同等の効果を奏するものである。
かなように、低廉な元素の微量添加のため経済的であり
且つ現用鋼より格段と曖れたクリープ破断強度を有し、
その他特性が現用鋼と同等の効果を奏するものである。
手続補正書(自発)
昭和61年5月21日
Claims (2)
- (1)重量基準にて、C;0.05〜0.15%、Si
;1.0%以下、Mn;2.0%以下、Ni;7〜18
%、Cr;15〜25%、T−N;0.03%以下、P
;0.03〜0.08%及びTi;0.5%以下、Nb
;1.0%以下のうち一種又は二種を含有し、且つ(T
i+Nb)/C(原子比);0.20〜0.80を満足
し、残部はFe及び不可避不純物からなることを特徴と
する高温用オーステナイトステンレス鋼。 - (2)重量基準にて、C;0.05〜0.15%、Si
;1.0%以下、Mn;2.0%以下、Ni;7〜18
%、Cr;15〜25%、T−N;0.03%以下、P
;0.03〜0.08%及びTi;0.5%以下、Nb
;1.0%以下のうち一種又は二種を含有し、更にB;
0.010%以下、Zr;0.10%以下のうち一種又
は二種を含有し、且つ(Ti+Nb)/C(原子比);
0.20〜0.80を満足し、残部はFe及び不可避不
純物からなることを特徴とする高温用オーステナイトス
テンレス鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8719086A JPS62243743A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 高温用オ−ステナイトステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8719086A JPS62243743A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 高温用オ−ステナイトステンレス鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62243743A true JPS62243743A (ja) | 1987-10-24 |
JPH0361751B2 JPH0361751B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=13908067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8719086A Granted JPS62243743A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 高温用オ−ステナイトステンレス鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62243743A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008013223A1 (fr) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Joint soudé en acier inoxydable austénitique et matériau de soudure en acier inoxydable austénitique |
WO2009093676A1 (ja) | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 溶接材料および溶接継手構造体 |
KR101118904B1 (ko) | 2007-01-15 | 2012-03-22 | 수미도모 메탈 인더스트리즈, 리미티드 | 오스테나이트계 스테인리스강 용접 조인트 및 오스테나이트계 스테인리스강 용접 재료 |
WO2017111251A1 (ko) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 주식회사 포스코 | 내크립 특성 및 인장강도가 향상된 오스테나이트계 스테인리스강 및 이의 제조 방법 |
-
1986
- 1986-04-17 JP JP8719086A patent/JPS62243743A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008013223A1 (fr) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Joint soudé en acier inoxydable austénitique et matériau de soudure en acier inoxydable austénitique |
JP2008030076A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | オーステナイト系ステンレス鋼溶接継手及びオーステナイト系ステンレス鋼溶接材料 |
KR101118904B1 (ko) | 2007-01-15 | 2012-03-22 | 수미도모 메탈 인더스트리즈, 리미티드 | 오스테나이트계 스테인리스강 용접 조인트 및 오스테나이트계 스테인리스강 용접 재료 |
WO2009093676A1 (ja) | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 溶接材料および溶接継手構造体 |
US7951469B2 (en) | 2008-01-25 | 2011-05-31 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Welding material and welded joint structure |
US8158274B2 (en) | 2008-01-25 | 2012-04-17 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Welding material and welded joint structure |
WO2017111251A1 (ko) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 주식회사 포스코 | 내크립 특성 및 인장강도가 향상된 오스테나이트계 스테인리스강 및 이의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0361751B2 (ja) | 1991-09-20 |
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