JPS58502B2 - 耐熱性のすぐれた合金 - Google Patents
耐熱性のすぐれた合金Info
- Publication number
- JPS58502B2 JPS58502B2 JP1031975A JP1031975A JPS58502B2 JP S58502 B2 JPS58502 B2 JP S58502B2 JP 1031975 A JP1031975 A JP 1031975A JP 1031975 A JP1031975 A JP 1031975A JP S58502 B2 JPS58502 B2 JP S58502B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- carbon
- heat resistance
- excellent heat
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高温強度にすぐれ、かつ加工性の良好な耐
熱性の合金に関する。
熱性の合金に関する。
従来から化学工業用、特に工%レンプラントの分解炉や
改質炉にはHK40(0,4O−25Cr−2ONi)
などの遠心鋳造管が使用されているが、鋳造合金では小
径薄肉管の製造は不可能で、かつ管の長さも限定される
ため配管には強度的に不安定な溶接接手部が増加する欠
点があった。
改質炉にはHK40(0,4O−25Cr−2ONi)
などの遠心鋳造管が使用されているが、鋳造合金では小
径薄肉管の製造は不可能で、かつ管の長さも限定される
ため配管には強度的に不安定な溶接接手部が増加する欠
点があった。
まだ、化学工業用としては効率化のため高温化がますま
す必要とされるが、現在鍛伸管として使用されているイ
ンコロイ800(20Cr−3ONi−Ti−AA)は
高温強度が十分ではない。
す必要とされるが、現在鍛伸管として使用されているイ
ンコロイ800(20Cr−3ONi−Ti−AA)は
高温強度が十分ではない。
そのため、化学工業の安定化操業と能率化のだめに高温
強度が高く、かつ細径長尺管の製造可能な鍛伸材の開発
が強く要望されている。
強度が高く、かつ細径長尺管の製造可能な鍛伸材の開発
が強く要望されている。
この発明は、かかる要望に答えるだめに種々研究の結果
、従来の鍛造用耐熱合金に比べ高温強度にすぐれ、かつ
鍛造等の加工性にすぐれた耐熱性の合金を提案するもの
である。
、従来の鍛造用耐熱合金に比べ高温強度にすぐれ、かつ
鍛造等の加工性にすぐれた耐熱性の合金を提案するもの
である。
すなわち、この発明の要旨とするところは、炭素0.0
1〜0.30へけい素0.01〜1.0%、マンガン0
.01〜2,0玖りロム10〜30%、%タニウム0,
1〜3.0%、アルミニウムo、i〜3.0%、マグネ
シウム0.005〜0.05%、およびモリブデンとタ
ングステンのうち1種まだは2種を0.5〜25%含有
し、残部はニッケルおよび不可避的不純物からなり、炭
素が固溶したオーステナイト組織を有する合金、および
上記成分組成にさらにほう素0.001〜0.05%、
ジルコニウム0.001〜1.0%、ベリリウム0.0
01〜1.0%のうち1種または2種以上を含有し、炭
素が固溶したオーステナイト組織を有する耐熱性のすぐ
れた合金である。
1〜0.30へけい素0.01〜1.0%、マンガン0
.01〜2,0玖りロム10〜30%、%タニウム0,
1〜3.0%、アルミニウムo、i〜3.0%、マグネ
シウム0.005〜0.05%、およびモリブデンとタ
ングステンのうち1種まだは2種を0.5〜25%含有
し、残部はニッケルおよび不可避的不純物からなり、炭
素が固溶したオーステナイト組織を有する合金、および
上記成分組成にさらにほう素0.001〜0.05%、
ジルコニウム0.001〜1.0%、ベリリウム0.0
01〜1.0%のうち1種または2種以上を含有し、炭
素が固溶したオーステナイト組織を有する耐熱性のすぐ
れた合金である。
炭素が固溶しだオーステナイト組織とするには溶体化処
理が必要で、溶体化処理温度は1200℃以上が好まし
く、1200℃未満では炭素の固溶化が十分でないため
耐熱性の満足できる耐熱合金かえられない。
理が必要で、溶体化処理温度は1200℃以上が好まし
く、1200℃未満では炭素の固溶化が十分でないため
耐熱性の満足できる耐熱合金かえられない。
この発明の合金における炭素は耐熱合金として必要な引
張り強さ、およびクリープラブチャー強度等の耐熱特性
を向上させるのに有効な成分で0.01%以上を必要と
するが、0.30%を越えると熱処理状態で固溶残りの
炭素が増加し高温強度が低下する。
張り強さ、およびクリープラブチャー強度等の耐熱特性
を向上させるのに有効な成分で0.01%以上を必要と
するが、0.30%を越えると熱処理状態で固溶残りの
炭素が増加し高温強度が低下する。
けい素は溶鋼の脱酸剤として必要であり、溶接性の劣イ
賑強度の低下をもたらさない範囲として0.01〜1.
0%が望ましい。
賑強度の低下をもたらさない範囲として0.01〜1.
0%が望ましい。
マンガンは脱酸剤、加工性改善のため添加するものであ
るが、0.01%未満では効果がなく、また2、0チを
越えて過剰に添加すると耐熱特性が劣化する。
るが、0.01%未満では効果がなく、また2、0チを
越えて過剰に添加すると耐熱特性が劣化する。
クロムは耐酸化性、靭性の改善にすぐれた効果があるが
、10チ未満では耐酸化性が劣り、30条を越えると安
定した完全オーステナイト相を得るのが困難となる。
、10チ未満では耐酸化性が劣り、30条を越えると安
定した完全オーステナイト相を得るのが困難となる。
鉄は経済的な理由でニッケルの一部と置換できるもので
あるが、30チを越えると脆化相が析出するから好まし
くない。
あるが、30チを越えると脆化相が析出するから好まし
くない。
チタニウムおよびアルミニウムは高温強度および高温靭
性の改善に有効であるが、いずれも0.10%未満では
その効果が得られず、またいずれもが3%を越えると鍛
造が困難になり溶接性も劣化する。
性の改善に有効であるが、いずれも0.10%未満では
その効果が得られず、またいずれもが3%を越えると鍛
造が困難になり溶接性も劣化する。
マグネシウムは0.005%以上の添加により加工性を
向上するが、0.050%を越えると逆に加工性が低下
し溶接性も悪くなる。
向上するが、0.050%を越えると逆に加工性が低下
し溶接性も悪くなる。
モリブデンおよびタングステンは主に固溶強化として高
温強度の向上に有効であるが、0.5%未満ではその効
果が得られず、また25%を越えると加工性が悪くなり
脆化相を析出する。
温強度の向上に有効であるが、0.5%未満ではその効
果が得られず、また25%を越えると加工性が悪くなり
脆化相を析出する。
はう素はオーステナイト系耐熱合金に0.001%以上
含有させると高温強度の改善に有効であるが、0.05
%を越えると熱間加工性および溶接性が劣化する。
含有させると高温強度の改善に有効であるが、0.05
%を越えると熱間加工性および溶接性が劣化する。
ジルコニウムは0.001%以上の含有によりほう素と
同様に高温強度の改善に有効であるが、10チを越える
と粗大炭化物を形成して強度が低下するから好ましくな
い。
同様に高温強度の改善に有効であるが、10チを越える
と粗大炭化物を形成して強度が低下するから好ましくな
い。
ベリリウムは0.001%以上の含有によりほう素、ジ
ルコニウムと同様に高温強度の改善に有効であるが、1
.0%を越えると逆にその効果は減少する。
ルコニウムと同様に高温強度の改善に有効であるが、1
.0%を越えると逆にその効果は減少する。
次に、この発明の組成をもつ合金の実施例をあげ、同時
にこの発明の合金組成に属さない従来合金を含めて、そ
れぞれの1000℃におけるクリープ破断強度および1
000℃における短時間引張特性について試験した結果
を第1表および第2表に示す。
にこの発明の合金組成に属さない従来合金を含めて、そ
れぞれの1000℃におけるクリープ破断強度および1
000℃における短時間引張特性について試験した結果
を第1表および第2表に示す。
上記試験結果より、従来合金では1000℃、104h
のクリープ破断強度が1.0kg/mm2以下であるに
対し、この発明合金ではすべて1.0kg/mm2以上
のクリープ破断強度が得られ、特にチタニウム、アルミ
ニウムの他に、はう素、ジルコニウム、ベリリウムのう
ち1種または2種以上を含有する発明合金G−0はクリ
ープ破断強度が著しく改善されることがわかる。
のクリープ破断強度が1.0kg/mm2以下であるに
対し、この発明合金ではすべて1.0kg/mm2以上
のクリープ破断強度が得られ、特にチタニウム、アルミ
ニウムの他に、はう素、ジルコニウム、ベリリウムのう
ち1種または2種以上を含有する発明合金G−0はクリ
ープ破断強度が著しく改善されることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 炭素0.01〜0.30%、けい素0.01〜1.
0穴マンガン0.01〜2.0%、クロム10〜30%
、%タニウムO11〜3.o覧アルミニウム0.1〜3
.0%、マグネシウム0.005〜0.05%、および
モリブデンとタングステンのうち1種または2種を0.
5〜25%含有し、残部はニッケルおよび不可避的不純
物よりなり、炭素が固溶したオーステナイト組織を有す
る耐熱性のすぐれた合金。 2 炭素0.01〜0.30%、けい素0101〜1.
0%、マンガン0.01〜2.0%、クロム10〜30
%、%タニウム0.1〜3.0%、アルミニウム0.1
〜3.0%、マグネシウム0.005〜0.05%、お
よびモリブデンとタングステンのうち1種または2種を
0.5〜25%含有し、さらにほう素0.001〜0.
05%、ジルコニウム0.001〜1.0%、ベリリウ
ム0.001〜1.0 %のうち1種または2種以上を
含有し、残部はニッケルおよび不可避的不純物よりなり
、炭素が固溶したオーステナイト組織を有する耐熱性の
すぐれた合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1031975A JPS58502B2 (ja) | 1975-01-23 | 1975-01-23 | 耐熱性のすぐれた合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1031975A JPS58502B2 (ja) | 1975-01-23 | 1975-01-23 | 耐熱性のすぐれた合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5184726A JPS5184726A (ja) | 1976-07-24 |
| JPS58502B2 true JPS58502B2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=11746904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1031975A Expired JPS58502B2 (ja) | 1975-01-23 | 1975-01-23 | 耐熱性のすぐれた合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58502B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2396578C (en) | 2000-11-16 | 2005-07-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Ni-base heat-resistant alloy and weld joint thereof |
| CN102296209B (zh) * | 2007-08-31 | 2013-07-17 | 日立金属株式会社 | 锅炉配管和超超临界压锅炉 |
| JP5500452B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2014-05-21 | 日立金属株式会社 | Ni基合金の製造方法及びNi基合金 |
| CN102171373B (zh) | 2008-10-02 | 2013-06-19 | 新日铁住金株式会社 | Ni基耐热合金 |
| JP4780189B2 (ja) | 2008-12-25 | 2011-09-28 | 住友金属工業株式会社 | オーステナイト系耐熱合金 |
| CA2780655C (en) | 2009-12-10 | 2014-04-01 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Austenitic heat resistant alloy |
| JP5146576B1 (ja) | 2011-08-09 | 2013-02-20 | 新日鐵住金株式会社 | Ni基耐熱合金 |
| JP5212533B2 (ja) | 2011-11-15 | 2013-06-19 | 新日鐵住金株式会社 | 継目無オーステナイト系耐熱合金管 |
| JP5413543B1 (ja) | 2012-06-07 | 2014-02-12 | 新日鐵住金株式会社 | Ni基合金 |
-
1975
- 1975-01-23 JP JP1031975A patent/JPS58502B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5184726A (ja) | 1976-07-24 |
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