JPS6111352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトンネルなどの覆工に使用するセグメ
ントに関する。

従来のセグメントは、円弧状の板体と、該板体
の四周から該板体の凹面側に突出する側板と、該
側板間に多数設けられた補強用のリブとから構成
されており、これらを一体に鋳造したもの、ある
いは溶接等の方法で組立てたものがあつた。とこ
ろがこのようなセグメントでは、一体鋳造により
製作する場合、多数のリブのために多くの溶湯お
よび作業を必要とするので、製作費が高くつくと
いう問題があつた。また溶接等の方法で組立てる
場合、その作業に多くの時間を必要とした。

本考案は上記従来の欠点を解消するもので、安
価にしかも容易に製作できるセグメントを提供す
ることを目的とする。

上記目的を達成するため、本考案のセグメント
は、円弧状の板体と、該板体の四周から該板体の
凹面側に突出しかつ接続用の貫通孔が設けられた
側板と、前記板体の凹面に突設されて前記側板の
内面に接しかつ前記貫通孔を囲む壁体とを一体に
鋳造し、前記板体の凹面と前記側板の内面と前記
壁体の外面とによつて囲まれた空間内に鉄筋コン
クリートを配設した構成である。

かかる構成によれば、多数のリブを設ける必要
もなく、また溶接等の方法で組立てる必要もない
ので、安価にしかも容易に製作できるのである。

以下、本考案の一実施例について、図面に基づ
いて説明する。

第１図および第２図において、１は円弧状に湾
曲した板体であり、該板体１の四周には、該板体
１の凹面側に突出する側板２〜５が突設されてい
る。この板体１の凹面の周方向両端に位置する前
記側板３，５は前記凹面の径方向に突出してお
り、前記凹面の軸心方向両端に位置する前記側板
２，４は前記凹面の軸心と直交する方向に突出し
ている。これら側板２〜５には、隣接するセグメ
ントとの接続用のボルトを挿通する複数の貫通孔
６が設けられており、前記板体１の凹面には、
各々１個の前記貫通孔６を囲む略コ字状の複数の
壁体７と、双方の前記側板２，４間にわたつて
各々複数の前記貫通孔６を囲む直線状の複数の壁
体８とが突設されている。これら壁体７，８はそ
の両端が前記側板２，４の内面に接しており、該
壁体７，８の内面〔すなわち該壁体７，８によつ
て囲まれた貫通孔６側に位置する面〕と前記側板
２〜５の内面と前記板体１の凹面とによつて囲ま
れた空間９は、前記貫通孔６に挿通される接続用
ボルトの締結を行なう作業空間として利用され
る。前記板体１の中央部にはグラウト注入孔１０
が設けられており、板体１の凹面には該グラウト
注入孔１０と同心状に筒状体１１が突設されてい
る。前記側板２，４の内面には、前記貫通孔６の
周囲に座部１２が突設されており、前記壁体８の
両面には複数の杆体１３が突設されている。前記
板体１、側板２〜５、板体７，８、筒状体１１お
よび座部１２は一体に鋳造されており、前記側板
２，４、壁体７，８、筒状体１１および座部１２
の両側面は、型抜きが容易なように同一方向に延
びている。前記板体１の凹面と前記側板２〜５の
内面と前記壁体７，８の外面とによつて囲まれた
空間内には、コンクリート１４が充填されてお
り、該コンクリート１４には、多数の鉄筋１５が
縦横に埋め込まれている。

上記構成のセグメントを製作するに際しては、
先ず板体１、側板２〜５、壁体７，８、筒状体１
１、および座部１２を一体に鋳造する。このと
き、従来のセグメントと比較して、多数のリブが
無いので高価な溶湯の量が少なくて足り、しかも
作業を短時間で行なえる。なお貫通孔６は、鋳造
時に形成してもよく、また鋳造後、適当な工具を
用いて穿設してもよい。次に杆体１３を壁体８に
溶接等の方法で固着する。次に縦横に組立てられ
た鉄筋１５を板体１の凹面と側板２〜５の内面と
壁体７，８の外面とによつて囲まれた空間内に挿
入し、杆体１３に溶接等の方法で取付ける。次に
前記空間内にコンクリート１４を充填する。

このように極めて容易な作業で製作でき、また
高価な溶湯の使用量が少なくて足りるので、材料
費を削減できる。また板体１の凹面、側板２〜５
の内面、および壁体７，８の外面によつて囲まれ
た空間内にコンクリート１４と鉄筋１５とから成
る鉄筋コンクリートを配設したので、強度が充分
に大きい。

第３図および第４図は別の実施例を示してお
り、この実施例では、壁体７を設ける代わりに、
コンクリート１４打設時に型枠等を用いてボルト
締付用の作業空間１６を形成している。また杆体
１３を設ける代わりに、双方の壁体８，８の互い
に相対向する面に、側板２，４と平行な補助リブ
１７を一体に突設している。この補助リブ１７
は、各壁体８に対して１対づつ設けられており、
該補助リブ１７には貫通孔がそれぞれ設けられ、
該貫通孔には、壁体８と平行な棒体１８の両端部
がそれぞれ挿入されている。また板体１の凹面に
は、壁体８と平行な複数の支持リブ１９が一体に
突設されている。２０はコンクリート１４に埋め
込まれた鉄筋構造体であり、該鉄筋構造体２０
は、板体１の凹面の周方向に沿う複数の鉄筋２０
ａと、該鉄筋２０ａと平行でかつ該鉄筋２０ａよ
りも前記凹面の径方向内側に位置する複数の鉄筋
２０ｂと、壁体８と平行でかつ鉄筋２０ａ，２０
ｂを囲む複数の枠状の鉄筋２０ｃと、前記壁体８
と平行でかつ鉄筋２０ｂに固着された複数の鉄筋
２０ｄとから構成されている。前記鉄筋２０ａ
は、第５図に詳細に示すように、前記棒体１８よ
りも前記凹面側に位置し、かつ第６図に詳細に示
すように、前記支持リブ１９に接している。すな
わち前記鉄筋２０ａは棒体１８と支持リブ１９と
に挟まれており、これによつて鉄筋構造体２０の
前記凹面径方向に対する位置が規制されている。
この実施例によれば、壁体７を省略できるので鋳
造作業をより容易に行なうことができる。また杆
体１３を省略できるので、杆体１３を壁体８に固
着する手間が省け、製作に要する時間を短縮でき
る。

以上述べたごとく本考案によれば、安価かつ容
易に製作できるばかりでなく、板体の凹面と側板
の内面と壁体の外面とによつて囲まれた空間内
に、貫通孔近傍を除く全体にコンクリートを充填
し、このコンクリートの内部には、縦横に鉄筋を
配置したので、例えばシールド掘進機のジヤツキ
力などのように板体凹面の軸心方向に沿う力が作
用した場合、貫通孔近傍にはコンクリートは存在
しないものの、前記空間内の鉄筋コンクリートが
一体となつているので、前記力が分散され、しか
も板体凹面の軸心方向に沿つて配置された鉄筋が
存在することから、強度が極めて強い。さらに
は、例えば土圧などのように板体凹面の周方向に
沿う力が作用した場合にも、板体凹面の周方向に
沿う鉄筋が存在することから、強度が極めて強
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図はその
正面図、第２図は第１図の−線に沿う断面矢
視図、第３図は別の実施例における正面図、第４
図は同断面図、第５図および第６図は要部の斜視
図である。 １……板体、２〜５……側板、６……貫通孔、
７，８……壁体、１４……コンクリート、１５，
２０ａ〜２０ｄ……鉄筋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円弧状の板体と、該板体の四周から該板体の凹
   面側に突出しかつ接続用の貫通孔が設けられた側
   板と、前記板体の凹面の周方向両端付近に各々突
   設されて前記凹面の軸心方向両端に位置する前記
   側板に両端が接する壁体とを一体に鋳造し、前記
   板体の凹面と前記側板の内面と前記壁体の外面と
   によつて囲まれた空間内に縦横に鉄筋を配置して
   この鉄筋を前記壁体に固定し、前記空間内に前記
   貫通孔近傍を除いてコンクリートを充填したセグ
   メント。