JPS61112650A - 印字ヘツド - Google Patents
印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS61112650A JPS61112650A JP23470284A JP23470284A JPS61112650A JP S61112650 A JPS61112650 A JP S61112650A JP 23470284 A JP23470284 A JP 23470284A JP 23470284 A JP23470284 A JP 23470284A JP S61112650 A JPS61112650 A JP S61112650A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- magnet
- screws
- guide frame
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤートッドプリンタの印字ヘッドに係り
、特にワイヤーの先端部のガイドからの露出寸法の調整
を容易に行うことができる印字へノドに関するものであ
る。
、特にワイヤーの先端部のガイドからの露出寸法の調整
を容易に行うことができる印字へノドに関するものであ
る。
近来、オフィスオートメーションの進展により、各種コ
ンピュータの端末機、及びワードプロセッサ等の印字出
力機として各種のワイヤードツトブリンクが開発、実用
化されている。
ンピュータの端末機、及びワードプロセッサ等の印字出
力機として各種のワイヤードツトブリンクが開発、実用
化されている。
ワイヤートッドプリンタはドツトによって印字を形成す
るため、ワイヤーを有する印字マグネ・ノドが使用され
るが、ワイヤーの先端の調整が容易′にできる方法が望
まれている。
るため、ワイヤーを有する印字マグネ・ノドが使用され
るが、ワイヤーの先端の調整が容易′にできる方法が望
まれている。
第８図はワイヤートッドプリンタの要部を例示する平面
図、第９図は従来方法を示す側面図である。全図を通じ
て同一符号は同一対象物を示す。 ・第８図に示
すように、キャリヤ５に搭載された印字へノド１は、プ
ラテン２上にセットされた印字用紙３に印字リボン４を
介して対向している。
図、第９図は従来方法を示す側面図である。全図を通じ
て同一符号は同一対象物を示す。 ・第８図に示
すように、キャリヤ５に搭載された印字へノド１は、プ
ラテン２上にセットされた印字用紙３に印字リボン４を
介して対向している。
キャリヤ５はプラテンｌに平行に配置されたガイドシャ
フト６に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
２に平行な送りねじ７に螺合している。送りねじ７は図
示省略したプーリを介してモータに連結され、モータの
正逆回転によって印字ヘッド１を図中矢印Ａ、Ｂ方向に
往復移動させることができる。また印字用紙３は移送機
構８によって矢印Ｃ方向に移送される。
フト６に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
２に平行な送りねじ７に螺合している。送りねじ７は図
示省略したプーリを介してモータに連結され、モータの
正逆回転によって印字ヘッド１を図中矢印Ａ、Ｂ方向に
往復移動させることができる。また印字用紙３は移送機
構８によって矢印Ｃ方向に移送される。
印字ヘッド１にはドツトによって印字を形成させる為に
、ワイヤーを有する複数の電磁マグネットが設けられて
いる。
、ワイヤーを有する複数の電磁マグネットが設けられて
いる。
第９図に示すように、印字ヘット１は印字マグネット部
１０とガイドフレーム２０とで構成されている。印字マ
グネット部１０を収容しているマグネットフレーム１０
ａの中央部にガイドフレーム２０がスペーサ３０を挟ん
でねじ止めにより固定されている。
１０とガイドフレーム２０とで構成されている。印字マ
グネット部１０を収容しているマグネットフレーム１０
ａの中央部にガイドフレーム２０がスペーサ３０を挟ん
でねじ止めにより固定されている。
印字マグネット部１０は複数の印字マグネット１１で構
成され、印字マグネット１１は、コア１２ａ、コイル１
２ｂより成る電磁石１２１．先端にワイヤー１３ををす
るアーマチャ１４．アーマチャ１４の他端とカバ一部材
１５とで挟持された復旧弾性部材１６．復旧弾性部材１
６によって矢印り方向に付勢されたアーマチャ１４の先
端部がストップされるストッパ部材１７、及びヨーク１
８で構成されている。ストッパ部材１７はカバ一部材１
５に保持されている。
成され、印字マグネット１１は、コア１２ａ、コイル１
２ｂより成る電磁石１２１．先端にワイヤー１３ををす
るアーマチャ１４．アーマチャ１４の他端とカバ一部材
１５とで挟持された復旧弾性部材１６．復旧弾性部材１
６によって矢印り方向に付勢されたアーマチャ１４の先
端部がストップされるストッパ部材１７、及びヨーク１
８で構成されている。ストッパ部材１７はカバ一部材１
５に保持されている。
ガイドフレーム２０の先端部には複数のガイド孔２１ａ
を有するワイヤーガイド２１が設けられ、ワイヤー１３
の先端がガイド孔２１ａにガイドされて印字用紙３及び
印字リボン４に対向している。
を有するワイヤーガイド２１が設けられ、ワイヤー１３
の先端がガイド孔２１ａにガイドされて印字用紙３及び
印字リボン４に対向している。
このような構成を有するので、印字開始により印字パル
スが印字へ・ノド１に送られて、選択的に印字マグネッ
ト１１に通電されて電磁石１２が励磁されると、アーマ
チャ１４が矢印已に吸引され、これにつれてワイヤー１
３が同方向に突出して、先端が印字リボン４を介して印
字用紙３に衝突しドツト印字が行われて直ちに復旧する
。かくて印字ヘッド１はキャリヤ５と共に矢印Ａ方向に
移動しながら印字用紙３に印字を行う。
スが印字へ・ノド１に送られて、選択的に印字マグネッ
ト１１に通電されて電磁石１２が励磁されると、アーマ
チャ１４が矢印已に吸引され、これにつれてワイヤー１
３が同方向に突出して、先端が印字リボン４を介して印
字用紙３に衝突しドツト印字が行われて直ちに復旧する
。かくて印字ヘッド１はキャリヤ５と共に矢印Ａ方向に
移動しながら印字用紙３に印字を行う。
１行分の印字が終了すると、移送機構８によって印字用
紙３が送られて改行が行われ、印字ヘッド１は矢印Ｂ方
向に印字を継続する。
紙３が送られて改行が行われ、印字ヘッド１は矢印Ｂ方
向に印字を継続する。
このようにして印字ヘッド１のワイヤー１３によって印
字が行われる。
字が行われる。
ここにおいて、印字ヘッドｌが長期使用されるとワイヤ
ー１３の先端が摩耗して、印字リボン４を印字用紙３に
押圧する力が弱くなり印字かすれが生じてくる。そこで
マグネットフレーム１０ａとガイドフレーム２０の間隙
ｇを厚さの薄いスペーサ３０に交換して調整している。
ー１３の先端が摩耗して、印字リボン４を印字用紙３に
押圧する力が弱くなり印字かすれが生じてくる。そこで
マグネットフレーム１０ａとガイドフレーム２０の間隙
ｇを厚さの薄いスペーサ３０に交換して調整している。
上記従来方法によれば、マグネットフレーム１０ａとガ
イドフレーム２０の間隙の調整をスペーサ３０の交換に
よって行っているので、微妙な調整１例えば５／１００
ｍｍ程度の調整を行うには厚さの異なるスペーサ３０を
種類多く揃えておく必要がある。また交換したスペーサ
３０は廃棄されるのでムダになるという問題点がある。
イドフレーム２０の間隙の調整をスペーサ３０の交換に
よって行っているので、微妙な調整１例えば５／１００
ｍｍ程度の調整を行うには厚さの異なるスペーサ３０を
種類多く揃えておく必要がある。また交換したスペーサ
３０は廃棄されるのでムダになるという問題点がある。
本発明は、ガイドフレームとマグネットフレームとの間
隙を調整する調整ねじ部材を備える印字ヘッドであり、
かくすることにより上記問題点を解決することができる
。
隙を調整する調整ねじ部材を備える印字ヘッドであり、
かくすることにより上記問題点を解決することができる
。
本発明によれば、マグネ・ノドフレームとガイドフレー
ムの間隙をスペーサの交換によって調整する従来方法に
代えて、マグネットフレーム及びガイドフレームの取付
は部に調整ねじ部材を備えることによって間隙を調整す
る。即ち、例えばガイドフレーム側の複数個所に調整ね
じを螺合させておき、調整ねじを正逆送りしながら先端
でマグネットフレームの取付は面を規定することによっ
て間隙を調整するこきができる。従って調整が容易で、
多種類のスペーサの準備を必要としない。しかも廃棄ス
ペーサが出ないのでムダがない。
ムの間隙をスペーサの交換によって調整する従来方法に
代えて、マグネットフレーム及びガイドフレームの取付
は部に調整ねじ部材を備えることによって間隙を調整す
る。即ち、例えばガイドフレーム側の複数個所に調整ね
じを螺合させておき、調整ねじを正逆送りしながら先端
でマグネットフレームの取付は面を規定することによっ
て間隙を調整するこきができる。従って調整が容易で、
多種類のスペーサの準備を必要としない。しかも廃棄ス
ペーサが出ないのでムダがない。
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図を参照して
説明する。第１図は本発明による実施例の要部を示す正
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
説明する。第１図は本発明による実施例の要部を示す正
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第１図及び第２図に示すように、ガイドフレーム２０ａ
に調整ねじ２２ａ、２２ｂが夫々螺合しており、先端は
マグネットフレーム１０ａに当接している。
に調整ねじ２２ａ、２２ｂが夫々螺合しており、先端は
マグネットフレーム１０ａに当接している。
また固定ねじ２４ａ、２４ｂでマグネットフレーム１０
ａとガイドフレーム部２０ａとが固定されている。
ａとガイドフレーム部２０ａとが固定されている。
この状態でマグネットフレーム１０ａとガイドフレーム
２０ａとの間隙ｇが設定されている。
２０ａとの間隙ｇが設定されている。
このような構成を有するので、間隙ｇを所望量変更する
必要が生じた時には、まず調整ねじ２２ａ。
必要が生じた時には、まず調整ねじ２２ａ。
２２ｂを後方より左方向に回転して後退させ、突出して
いる寸法を減少させて間隙ｇを調整してから固定ねじ２
３ａ、２３ｂを締めて固定する。
いる寸法を減少させて間隙ｇを調整してから固定ねじ２
３ａ、２３ｂを締めて固定する。
このようにして間隙ｇを容易に調整することができる。
また異なる実施例（１）及び（２）を第３図〜第１図に
示す。第３図は異なる実施例（１）の要部を示す側面図
、第４図は第３図を説明する斜視図、第５図は異なる実
施例（２）の要部を示す正面図、第６図は第５図のＢ−
Ｂ線に沿う断面図、第７図は第５図の説明図である。
示す。第３図は異なる実施例（１）の要部を示す側面図
、第４図は第３図を説明する斜視図、第５図は異なる実
施例（２）の要部を示す正面図、第６図は第５図のＢ−
Ｂ線に沿う断面図、第７図は第５図の説明図である。
第３図に示すように、ガイドフレーム２０ｂの中央部に
調整用のねじブツシュ２５が螺合しており、中空部には
複数のワイヤー１３が挿入される。第４図に示すように
、ねじブツシュ２４の先端のマグネットフレーム１０ａ
との接触部はフランジ部２４ａが形成され外周にはロー
レットが切られている。
調整用のねじブツシュ２５が螺合しており、中空部には
複数のワイヤー１３が挿入される。第４図に示すように
、ねじブツシュ２４の先端のマグネットフレーム１０ａ
との接触部はフランジ部２４ａが形成され外周にはロー
レットが切られている。
また固定ねじ２３’ｃ、 ２３ｄはねじブツシュ２４に
近い対向位置でガイドフレーム２０ｂをマグネットフレ
ーム１０ａに固定され、間隙ｇが設定されている。
近い対向位置でガイドフレーム２０ｂをマグネットフレ
ーム１０ａに固定され、間隙ｇが設定されている。
従って間隙ｇを調整するには、固定ねじ２３Ｃ２２３ｄ
を緩めてから、手でフランジ部２４ａを右方向に回転さ
せてねじブツシュ２４を所望量だけねじ込んで、固定ね
じ２３ｃ、２３ｄを締めて固定する。
を緩めてから、手でフランジ部２４ａを右方向に回転さ
せてねじブツシュ２４を所望量だけねじ込んで、固定ね
じ２３ｃ、２３ｄを締めて固定する。
また第５図及び第６図に示すように、ガイドフレーム２
０ｃの固定ねじ２３ｅ、２３ｆが取り付けられる位置に
、固定ねじ２３ｅ、２３ｆが中空孔を貫通するねじブツ
シュ２５ａ、２５ｂが螺合している。第７図に示すよう
に、ねじブツシュ２５ａ、２５ｂの先端のマグネットフ
レーム１０ａとの接触部はフランジ部２５Ｃ，２５ｄが
形成され外周にはローレットが切られている。
０ｃの固定ねじ２３ｅ、２３ｆが取り付けられる位置に
、固定ねじ２３ｅ、２３ｆが中空孔を貫通するねじブツ
シュ２５ａ、２５ｂが螺合している。第７図に示すよう
に、ねじブツシュ２５ａ、２５ｂの先端のマグネットフ
レーム１０ａとの接触部はフランジ部２５Ｃ，２５ｄが
形成され外周にはローレットが切られている。
従って間隙ｇを調節するには、固定ねじ２３ｅ。
２３ｆを緩めて、手でフランジ部２５ｃ、２５ｄを回転
させてねじブツシュ２５ａ、２５ｂを所望量だけねじ込
んで、固定ねじ２３ｅ、２３ｆで締めて固定する。
させてねじブツシュ２５ａ、２５ｂを所望量だけねじ込
んで、固定ねじ２３ｅ、２３ｆで締めて固定する。
このようにして調整ねじ部材によって容易に間隙を調整
することができる。
することができる。
上記具なる実施例（１）及び（２）において、ねじブツ
シュのフランジ部に何れもローレットを切る場合を説明
したが、他の方法でも良く、例えば６角にしてスパナを
用いて回転させる方法としても同様の効果が得られる。
シュのフランジ部に何れもローレットを切る場合を説明
したが、他の方法でも良く、例えば６角にしてスパナを
用いて回転させる方法としても同様の効果が得られる。
以上説明したように本発明によれば、マグネットフレー
ムとガイドフレームの取付は部の間隙の調整が極めて容
易になり、多種類のスペーサの準備を必要とせず、しか
も廃棄スペーサが出ないのでムダがないという効果があ
る。
ムとガイドフレームの取付は部の間隙の調整が極めて容
易になり、多種類のスペーサの準備を必要とせず、しか
も廃棄スペーサが出ないのでムダがないという効果があ
る。
第１回は本発明による実施例の要部を示す正面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は異な
る実施例（１）の要部を示す側面図、第４図は第３図を
説明する斜視図、 第５図は異なる実施例（２）の要部を示す正面図、第６
図は第５図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第７図は第５図の
説明図、 第８図はワイヤートッドプリンタの要部を例示する平面
図、 第９図は従来方法を示す側面図である。 図において、 １は印字ヘッド、 １０は印字マグネット部、１３
はワイヤー、 ２０、２０ ａ 〜２０ ｃはガイドフレーム、２１は
ワイヤーガイド、 ２１ａはガイド孔、２２ａ、２２ｂ
は調整ねじ、２３ａ〜２３ｆは固定ねじ、２４．２５
ａ 、２５ ｂはねじブツシュ、２４ ａ 、２５ ｃ
、２５ ｄは７−７７ジ部、３０はスペーサを示す。 系１図 第２図 第３ 図 昂５ 層
る実施例（１）の要部を示す側面図、第４図は第３図を
説明する斜視図、 第５図は異なる実施例（２）の要部を示す正面図、第６
図は第５図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第７図は第５図の
説明図、 第８図はワイヤートッドプリンタの要部を例示する平面
図、 第９図は従来方法を示す側面図である。 図において、 １は印字ヘッド、 １０は印字マグネット部、１３
はワイヤー、 ２０、２０ ａ 〜２０ ｃはガイドフレーム、２１は
ワイヤーガイド、 ２１ａはガイド孔、２２ａ、２２ｂ
は調整ねじ、２３ａ〜２３ｆは固定ねじ、２４．２５
ａ 、２５ ｂはねじブツシュ、２４ ａ 、２５ ｃ
、２５ ｄは７−７７ジ部、３０はスペーサを示す。 系１図 第２図 第３ 図 昂５ 層
Claims (2)
- （１）電磁石の励磁によってアーマチャを吸引或いは解
放するマグネット機構部を収容するマグネットフレーム
と、前記マグネットフレームの中央部に取り付けられ、
前記アーマチャの先端に設けられたワイヤーの前進及び
後退をガイドするガイドフレームとから成る印字ヘッド
であって、前記ガイドフレームと前記マグネットフレー
ムとの間隙を調整する調整ねじ部材を備えることを特徴
とする印字ヘッド。 - （２）前記調整ねじ部材は、前記ガイドフレームの取付
け部に螺合し、先端が前記マグネットフレームに当接す
る調整ねじであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23470284A JPS61112650A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23470284A JPS61112650A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61112650A true JPS61112650A (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=16975058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23470284A Pending JPS61112650A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61112650A (ja) |
-
1984
- 1984-11-07 JP JP23470284A patent/JPS61112650A/ja active Pending
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