JPS6111114A - 濾過エレメント - Google Patents
濾過エレメントInfo
- Publication number
- JPS6111114A JPS6111114A JP59134778A JP13477884A JPS6111114A JP S6111114 A JPS6111114 A JP S6111114A JP 59134778 A JP59134778 A JP 59134778A JP 13477884 A JP13477884 A JP 13477884A JP S6111114 A JPS6111114 A JP S6111114A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter medium
- ring
- parts
- opposing
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば内燃機関用潤滑油濾過器に用いて好都
合な濾過エレメントに関するものである。
合な濾過エレメントに関するものである。
従来公知のこの種の濾過エレメントとしては、例えば米
国特許第2,768.752号明細書に記載されたもの
がある。これは、横断面波形形状部を多数有した濾材を
、その波形形状部を接触させるようにして全体をリング
状に構成しており、この波形形状部の接触部の間に流体
を通過させ、この接触部の間を流体が通過する間に流体
中のゴミ、スラッチなどを除去する、いわゆる表面濾過
(surfacef i l ter)方式のものであ
る。
国特許第2,768.752号明細書に記載されたもの
がある。これは、横断面波形形状部を多数有した濾材を
、その波形形状部を接触させるようにして全体をリング
状に構成しており、この波形形状部の接触部の間に流体
を通過させ、この接触部の間を流体が通過する間に流体
中のゴミ、スラッチなどを除去する、いわゆる表面濾過
(surfacef i l ter)方式のものであ
る。
上記従来のものは、未濾過流体を効果的に清浄するため
に上記波形形状部の接触部の長さ、つまり全体のリング
状部の半径方向の長さを長くする必要があるので、波形
形状部の強度が低下したり、あるいは変形したりする恐
れがある。
に上記波形形状部の接触部の長さ、つまり全体のリング
状部の半径方向の長さを長くする必要があるので、波形
形状部の強度が低下したり、あるいは変形したりする恐
れがある。
また、全体として大型であるのに反し、濾過面積が小さ
いという不具合もある。
いという不具合もある。
本発明は、上記従来例の濾過エレメントとは全く異なる
画期的な構造を採用することにより、上記の諸子具合を
解消しようとするものである。
画期的な構造を採用することにより、上記の諸子具合を
解消しようとするものである。
また、本発明は上記の画期的な構造を採用したエレメン
トの濾材の一部を他部に比べて濾過性能が異なるよう構
成することにより、濾過性能をより向上させることを目
的とするものである。
トの濾材の一部を他部に比べて濾過性能が異なるよう構
成することにより、濾過性能をより向上させることを目
的とするものである。
以下本発明を具体的な実施例により、詳細に説明する。
第1図乃至第4図において、濾材1にはそれ自身を屈曲
することによって形成した複数の波形形状部1aが備え
られている。この濾材1は、第1図に特に良好に見られ
るように、その複数の波形形状部1aの屈曲部分1bを
相互に対向させて該対向間に空所2a、2bを設けるよ
うに、かつ該空所2a、 2bを持った対向部3を複
数個設けるよう全体としてリング状に構成しである。
することによって形成した複数の波形形状部1aが備え
られている。この濾材1は、第1図に特に良好に見られ
るように、その複数の波形形状部1aの屈曲部分1bを
相互に対向させて該対向間に空所2a、2bを設けるよ
うに、かつ該空所2a、 2bを持った対向部3を複
数個設けるよう全体としてリング状に構成しである。
上記構成のリング状濾材10の複数個の対向部3におい
て、その1個置きの複数個の対向部3aに形成されてい
る空所2aはリング状濾材5の内側4に連通している。
て、その1個置きの複数個の対向部3aに形成されてい
る空所2aはリング状濾材5の内側4に連通している。
即ち、対向部3においては、波形形状部1aの屈曲部分
1bの対向間が図中χのように離れているため、該対向
部3における空所2aのすべては互いに連通ずるととも
に、リング状濾材5の内側4に連通しているのである。
1bの対向間が図中χのように離れているため、該対向
部3における空所2aのすべては互いに連通ずるととも
に、リング状濾材5の内側4に連通しているのである。
また、リング状濾材5の他方の複数個の対向部3におけ
る空所2bは、該濾材10の内側4と連通してないよう
隔離されている。即ち、この対向部3においては、互い
に対向する波形形状部1aのうち最内側は一体に連結さ
れているため、該連結部分6で濾材5の内側4と連通し
ないようになっているのである。
る空所2bは、該濾材10の内側4と連通してないよう
隔離されている。即ち、この対向部3においては、互い
に対向する波形形状部1aのうち最内側は一体に連結さ
れているため、該連結部分6で濾材5の内側4と連通し
ないようになっているのである。
上記の複数個の対向部3の空所2aにおいては、濾材5
の両端に相当する部分のみが樹脂接着剤層7 (例えば
ポリアミド系のホットメルト型樹脂接着剤の層)によっ
て閉鎖されている。従って、該対向部3は第4図に示さ
れているごとく袋状8となる。
の両端に相当する部分のみが樹脂接着剤層7 (例えば
ポリアミド系のホットメルト型樹脂接着剤の層)によっ
て閉鎖されている。従って、該対向部3は第4図に示さ
れているごとく袋状8となる。
ところで、上記濾材1ば第5図および該第5図を部分的
に拡大した第6図に示す帯状濾材1′(例えば濾紙より
なる)をそこに示した複数の折り線すに沿って屈曲する
ことで構成しである。この折り線すの間隔は連続的に変
化させてあり(第6図参照)、この連続的に変化させで
ある領域を線対称に交互に繰り返した状態に折り線すが
濾材1′に付・与しである。従って、この濾材1′の折
り線すに沿って屈曲して両端を接合すると第1図の濾材
1が得られるのである。第7図には、第6図における濾
材1′を屈曲した際における折り線位置の対応関係を示
している。
に拡大した第6図に示す帯状濾材1′(例えば濾紙より
なる)をそこに示した複数の折り線すに沿って屈曲する
ことで構成しである。この折り線すの間隔は連続的に変
化させてあり(第6図参照)、この連続的に変化させで
ある領域を線対称に交互に繰り返した状態に折り線すが
濾材1′に付・与しである。従って、この濾材1′の折
り線すに沿って屈曲して両端を接合すると第1図の濾材
1が得られるのである。第7図には、第6図における濾
材1′を屈曲した際における折り線位置の対応関係を示
している。
また、第1図において対向部3cは他の対向部と濾材の
濾過性能が異なるよう設定しである。具体的には対向部
3cの通気度を(秒/ 300 m l )にし、他の
対向部は2 (秒/300m1)にしである。この対向
部3cは他の対向部と符号9の部分で接着剤(例えば、
ポリアミド系のホントメルト型樹脂接着剤)にて接合し
である。
濾過性能が異なるよう設定しである。具体的には対向部
3cの通気度を(秒/ 300 m l )にし、他の
対向部は2 (秒/300m1)にしである。この対向
部3cは他の対向部と符号9の部分で接着剤(例えば、
ポリアミド系のホントメルト型樹脂接着剤)にて接合し
である。
次に、上記構成になる濾過エレメントに対する流体の流
経路について説明する。例えば未濾過流体が濾過エレメ
ントの下方より流入する場合では、流体は複数個の対向
部3cの空所2bの下方より該空所2b内に流入し、該
空所2bと袋状部7の空所2aとを隔離している波形形
状部1aを通過して袋状部7の空所2a内に至る。この
袋状部7の空所2a内に流入した流体は波形形状部1a
の屈曲部1bの対向隙間χを経て隣り合う空所2a内に
流入しながら炉材5の内側4に流出する。なお、流体は
波形形状部1aを通過する際に核部1aで濾過され清浄
となる。
経路について説明する。例えば未濾過流体が濾過エレメ
ントの下方より流入する場合では、流体は複数個の対向
部3cの空所2bの下方より該空所2b内に流入し、該
空所2bと袋状部7の空所2aとを隔離している波形形
状部1aを通過して袋状部7の空所2a内に至る。この
袋状部7の空所2a内に流入した流体は波形形状部1a
の屈曲部1bの対向隙間χを経て隣り合う空所2a内に
流入しながら炉材5の内側4に流出する。なお、流体は
波形形状部1aを通過する際に核部1aで濾過され清浄
となる。
かような濾過作用を有する濾過エレメントの用途例につ
いて以下説明する。まず、内燃機関用潤滑濾過器につい
て述べると、第8図において、本発明の濾過エレメント
10はその内側に孔あき金属円筒18を固定した状態で
金属容器11内に収容されている。容器11の開口端に
は、中心にねし孔12aを有しその外周に複数の開口L
2bを有したリング状金属端板12が配設され、また該
端板12に溶接固定した薄肉リング板が容易11の開口
端周縁にロックルームされている。なお、図中14はゴ
ム製逆止弁、15はスプリング、16は上記円筒9に固
定された金属端板、17はゴム製ガスケットを示してい
る。
いて以下説明する。まず、内燃機関用潤滑濾過器につい
て述べると、第8図において、本発明の濾過エレメント
10はその内側に孔あき金属円筒18を固定した状態で
金属容器11内に収容されている。容器11の開口端に
は、中心にねし孔12aを有しその外周に複数の開口L
2bを有したリング状金属端板12が配設され、また該
端板12に溶接固定した薄肉リング板が容易11の開口
端周縁にロックルームされている。なお、図中14はゴ
ム製逆止弁、15はスプリング、16は上記円筒9に固
定された金属端板、17はゴム製ガスケットを示してい
る。
この濾過器においては、潤滑油は図中の矢印のごとく開
口12bから逆止弁14を押し広げて容器11内に入り
、濾過エレメント10を通って清浄にされた後、矢印の
ようにねじ孔12aを経て内燃機関へ戻る。
口12bから逆止弁14を押し広げて容器11内に入り
、濾過エレメント10を通って清浄にされた後、矢印の
ようにねじ孔12aを経て内燃機関へ戻る。
本発明は以下のごとく種々の変形が可能である。
+1)第1図の実施例においては、対向部3Cの濾過性
能を他の対向部と濾過性能を異なるように配したが、第
9図の如く、対向部の一部分を等ピンチで折曲げ(20
)組合せてもよい。これによっても濾過性能が異なるこ
とになる。なお、21は接合部を示す。
能を他の対向部と濾過性能を異なるように配したが、第
9図の如く、対向部の一部分を等ピンチで折曲げ(20
)組合せてもよい。これによっても濾過性能が異なるこ
とになる。なお、21は接合部を示す。
(2)第10図のごとく対向部の一部を濾過性能の異な
るブロック濾材(例えば、繊維積層体、各種の焼結体等
)を用いてもよい。本例の設けたスリット23に濾材を
挿入、接合することができる。
るブロック濾材(例えば、繊維積層体、各種の焼結体等
)を用いてもよい。本例の設けたスリット23に濾材を
挿入、接合することができる。
なお、この例において、上記繊維積層体は、天然繊維ま
たは合成繊維を接着剤によって所定形状に固めたもので
、通気性を有している。また、上記焼結体は樹脂または
金属で構成してあり、その保持としては、その上下端に
樹脂、鉄板等の端板を装着して行なう。
たは合成繊維を接着剤によって所定形状に固めたもので
、通気性を有している。また、上記焼結体は樹脂または
金属で構成してあり、その保持としては、その上下端に
樹脂、鉄板等の端板を装着して行なう。
(3)前記第1図の実施例において、対向部3の濾材の
肉厚を例えば0.9 tarにし、対向部3cの濾材の
肉厚を例えば1.5 fiにしてもよい。また、対向部
3の炉材面積に対し、対向部3Cの濾材面積を1/6〜
1/12にしてもよい。このようにすることによっても
濾過性能を変えることができる。
肉厚を例えば0.9 tarにし、対向部3cの濾材の
肉厚を例えば1.5 fiにしてもよい。また、対向部
3の炉材面積に対し、対向部3Cの濾材面積を1/6〜
1/12にしてもよい。このようにすることによっても
濾過性能を変えることができる。
(4)第11図のごとく、リング状濾材10の両端、つ
まり第1図で説明すれば、複数個の対向部3、および3
Cの両端の全域を金属、樹脂製等の端板25.26で閉
鎖してもよい。この場合、流体は対向部3aの最外側に
おける波形形状1aを通って核部3aの空所2aに至る
か、あるいは対向部3bにおける波形形状部1aの屈曲
部分1bどうしの接触隙間y(第1図参照)を経て前記
の実施例と同様にして隣接する対向部3aの空所2aに
至る。なお、流体を導出するため、下方の端板26は中
心に孔26aを有したリング状となっている。
まり第1図で説明すれば、複数個の対向部3、および3
Cの両端の全域を金属、樹脂製等の端板25.26で閉
鎖してもよい。この場合、流体は対向部3aの最外側に
おける波形形状1aを通って核部3aの空所2aに至る
か、あるいは対向部3bにおける波形形状部1aの屈曲
部分1bどうしの接触隙間y(第1図参照)を経て前記
の実施例と同様にして隣接する対向部3aの空所2aに
至る。なお、流体を導出するため、下方の端板26は中
心に孔26aを有したリング状となっている。
(5)前記第2図に示したリング状部材において、その
一部のみ空所2aの他に空所2bの両端を閉鎖すること
も可能である。
一部のみ空所2aの他に空所2bの両端を閉鎖すること
も可能である。
(6)第3図に示した濾材を一単位としてこれを接着剤
で接合してリング状の第1図の濾材を構成するようにし
てもよい。
で接合してリング状の第1図の濾材を構成するようにし
てもよい。
(7)接着剤層7を通気性のある材料で構成し、該層7
を濾材として使用することも可能である。
を濾材として使用することも可能である。
以上詳述したごとく、本発明によれば、次に列挙する効
果を奏する。
果を奏する。
(al濾過エレメントの複数個所に両端が閉鎖された袋
状部が形成されていると吉もに、複数の波形形状部の隣
り合う屈曲部を対向しであるため、全体としてエレメン
ト強度が高く濾過体容積当り、最大の濾過面積を確保す
ることができる。
状部が形成されていると吉もに、複数の波形形状部の隣
り合う屈曲部を対向しであるため、全体としてエレメン
ト強度が高く濾過体容積当り、最大の濾過面積を確保す
ることができる。
(bl複数の波形形状部の全体を流体の濾過部分として
使うことができ、従って濾過面積を大きくとることがで
きる。
使うことができ、従って濾過面積を大きくとることがで
きる。
fcl上記(a)〜(b)により従来の濾過エレメント
に比べ大幅な小型化を図ることができる。
に比べ大幅な小型化を図ることができる。
fd)濾過エレメントの一部を濾過性能の異なる濾材で
構成したことから同一容器内でバイパス回路を持つこと
ができ、濾過性能が向上する。
構成したことから同一容器内でバイパス回路を持つこと
ができ、濾過性能が向上する。
第1図は本発明濾過エレメントを構成するためのリング
状濾材を示す平面図、第2図は本発明の一実施例を示す
部分平面図、第3図は第2図の■−■線に沿う部分破断
面斜視図、第4図は第3図のIII−III線に沿う断
面図、第5図は第1図のリング状濾材を構成するための
出発炉材を示す展開図、第6図は第5図の一部を拡大し
て示す展開図、第7図は第6図の濾材を屈曲した状態を
示す平面図、第8図は本発明の用途例を示す断面図、第
9図乃至第11図は本発明の他の実施例を示す断面図お
よび平面図である。 1・・・濾材、1a・・・波形形状部、lb・・・屈曲
部分、2a、 2b・・・空所、3a、3b・・・対
向部、4・・・内側、7・・・接着剤層、8・・・袋状
部、25・・・端板。
状濾材を示す平面図、第2図は本発明の一実施例を示す
部分平面図、第3図は第2図の■−■線に沿う部分破断
面斜視図、第4図は第3図のIII−III線に沿う断
面図、第5図は第1図のリング状濾材を構成するための
出発炉材を示す展開図、第6図は第5図の一部を拡大し
て示す展開図、第7図は第6図の濾材を屈曲した状態を
示す平面図、第8図は本発明の用途例を示す断面図、第
9図乃至第11図は本発明の他の実施例を示す断面図お
よび平面図である。 1・・・濾材、1a・・・波形形状部、lb・・・屈曲
部分、2a、 2b・・・空所、3a、3b・・・対
向部、4・・・内側、7・・・接着剤層、8・・・袋状
部、25・・・端板。
Claims (1)
- 複数の波形形状部を備えた濾材を有し、該濾材を、その
波形形状部の屈曲部分を対向させて該対向間に空所を設
けるとともに、該空所を持った対向部を複数設けるよう
にして全体としてリング状に構成し、かつ該リング状濾
材において、前記複数の対向部のうち或るグループの対
向部の空所を前記リング状濾材の内側空間に連通し、か
つ他のグループの対向部の空所を前記リング状濾材の内
側空間と隔離し、少なくとも前記内側空間に連通する前
記対向部の空所のうち前記リング状濾材の両端に相当す
る部分を閉鎖して袋状となし、前記内側空間に連通しな
い前記対向部の空所に流入した流体を前記波形形状部を
通過させた後、前記袋状部における前記空所に流入せし
めて前記リング状濾材の内側空間に導くようにした構成
であり、前記リング状濾材の一部の濾過性能を変えた濾
過エレメント。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59134778A JPS6111114A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 濾過エレメント |
AU34143/84A AU565494B2 (en) | 1983-10-18 | 1984-10-11 | Filter element |
US06/661,188 US4640779A (en) | 1983-10-18 | 1984-10-15 | Filter element |
EP84112474A EP0145885B1 (en) | 1983-10-18 | 1984-10-16 | Filter element |
DE8484112474T DE3474520D1 (en) | 1983-10-18 | 1984-10-16 | Filter element |
US06/939,154 US4746432A (en) | 1983-10-18 | 1986-12-08 | Filter element with zig-zag pleats |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59134778A JPS6111114A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 濾過エレメント |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6111114A true JPS6111114A (ja) | 1986-01-18 |
Family
ID=15136336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59134778A Pending JPS6111114A (ja) | 1983-10-18 | 1984-06-28 | 濾過エレメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6111114A (ja) |
-
1984
- 1984-06-28 JP JP59134778A patent/JPS6111114A/ja active Pending
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