JPH0321202B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば内燃機関用潤滑油過器に用
いて好都合な過エレメントに関するものであ
る。

（従来技術） 従来公知のこの種の過エレメントとしては、
例えば米国特許第2768752号明細書に記載された
ものがある。これは、横断面波形形状部を多数有
した材を、その波形形状部を接触させるように
して全体をリング状に構成しており、この波形形
状部の接触部の間に流体を通過させ、この接触部
の間を流体が通過する間に流体中のゴミ、スラツ
ヂなどを除去する、いわゆる表面過（surface
filter）方式のものである。

上記従来のものは、未過流体を効果的に清浄
するために上記波形形状部の接触部の長さ、つま
り全体のリング状部の半径方向の長さを長くする
必要があるので、波形形状部の強度が低下した
り、あるいは変形したりする恐れがある。

また、全体として大型であるのに反し、過面
積が小さいという不具合もる。

（発明の目的） 本発明は、上記従来例の過エレメントとは全
く異なる画期的な構造を採用することにより、上
記の諸不具合を解消しようとするものである。

（実施例） 以下本発明を具体的な実施例により、詳細に説
明する。第１図乃至第４図において、材１には
それ自身を屈曲することによつて形成した複数の
波形形状部１ａが備えられている。この材１
は、第１図に特に良好に見られるように、その複
数の波形形状部１ａの屈曲部分１ｂを相互に対向
させて該対向間に空所２ａ，２ｂを設けるよう
に、かつ該空所２ａ，２ｂを持つた対向部３を複
数個設けるよう全体としてリング状に構成してあ
る。また、該リング形状を保持するように材１
の両端は第１図中のＡ点で接着剤（例えば、ポリ
アミド系のホツトメルト型樹脂接着剤）にて接合
してある。

上記構成のリング状材１０の複数個の対向部
３において、その１個置きの複数個の対向部３ａ
に形成されている空所２ａはリング状材１０の
内側空間４に連通している。即ち、対向部３ａに
おいては、波形形状部１ａの屈曲部分１ｂの対向
間が図中χのように離れているため、該対向部３
ａにおける空所２ａのすべては互いに連通すると
ともに、リング状材１０の内側空間４に連通し
ているのである。また、リング状材１０の他方
の複数個の対向部３ｂにおける空所２ｂは、該
材１０の内側空間４と連通してないよう隔離され
ている。即ち、この対向部３ｂにおいては、互い
に対向する波形形状部１ａのうち最内側は一体に
連結されているため、該連結部分５で材１０の
内側空間４と連通しないようになつているのであ
る。

上記の複数個の対向部３ａの空所２ａにおいて
は、材１０の両端に相当する部分のみが樹脂接
着剤層６（例えばポリアミド系のホツトメルト型
樹脂接着剤の層）によつて閉鎖されている。従つ
て、該対向部３ａは第４図に示されているごとく
袋状７となる。

ところで、上記材１は第５図および該第５図
を部分的に拡大した第６図に示す帯状材１′
（例えば紙よりなる）をそこに示した複数の折
り線ｂに沿つて屈曲することで構成してある。こ
の折り線ｂの間隔は連続的に変化させてあり（第
６図参照）、この連続的に変化させてある領域を
線対称に交互に繰り返した状態に折り線ｂが材
１′に付与してある。従つて、この材１′の折り
線ｂに沿つて屈曲して両端を接合すると第１図の
材１が得られるのである。第７図には、第６図
における材１′を屈曲した際における折り線位
置の対応関係を示している。

次に、上記構成になる過エレメントに対する
流体の流経路について説明する。例えば未過流
体が過エレメントの下方より流入する場合で
は、流体は複数個の対向部３ｂの空所２ｂの下方
より該空所２ｂ内に流入し、該空所２ｂと袋状部
７の空所２ａとを隔離している波形形状部１ａを
通過して袋状部７の空所２ａ内に至る。この袋状
部７の空所２ａ内に流入した流体は波形形状部１
ａの屈曲部１ｂの対向隙間χを経て隣り合う空所
２ａ内に流入しながら材１０の内側空間４に流
出する。なお、流体は波形形状部１ａを通過する
際に該部１ａで過され清浄となる。

かような過作用を有する過エレメントの用
途例について以下説明する。まず、内燃機関用潤
滑油過器について述べると、第８図において、
本発明の過エレメント８はその内側に孔あき金
属円筒９を固定した状態で金属容器１１に収容さ
れている。容器１１の開口端には、中心にねじ孔
１２ａを有しその外周に複数の開口１２ｂを有し
たリング状金属端板１２が配置され、また該端板
１２に溶接固定した薄肉リング板が容器１１の開
口端周縁にロツクルームされている。なお、図中
１４はゴム製逆止弁、１５はスプリング、１６は
上記円筒９に固定された金属端板、１７はゴム製
ガスケツトを示している。

この過器においては、潤滑油は図中の矢印の
ごとく開口１２ｂから逆止弁１４を押し広げて容
器１１に入り、過エレメント８を通つて清浄に
された後、矢印のようにねじ孔１２ａを経て内燃
機関へ戻る。

第９図は内燃機関用空気清浄器に適用した例を
示すものである。即ち、過エレメント１８は合
成樹脂製ケース１９と同製のキヤツプ２０との間
にゴム製ガスケツト２１，２２を介して挟持され
ている。なお、このケース１９とキヤツプ２０と
はクランプ（図示しない）により結合されてい
る。図中２３はガスケツト、２４はインレツトを
示している。

本発明は以下のごとく種々の変形が可能であ
る。

(1) 第１０図のごとく、リング状材１０の両
端、つまり第１図で説明すれば、複数個の対向
部３ａ，３ｂの両端の全域を金属などの端板２
５，２６で閉鎖してもよい。この場合、流体は
対向部３ａの最外側における波形形状部１ａを
通つて該部３ａの空所２ａに至るか、あるいは
対向部３ｂにおける波形形状部１ａの屈曲部分
１ｂどうしの接触隙間ｙ（第１図参照）を経て
前記の実施例と同様にして隣接する対向部３ａ
の空所２ａに至る。なお、第１図においてｙは
接触しているが本例の場合には油通路を確保す
るために離れていた方がよい。なお、流体を導
出するため、下方の端板２６は中心に孔２６ａ
を有したリング状となつている。

また、この第１０図の他の実施例において、
端板２５，２６に代えて前記実施例の樹脂接着
剤により、リング状材１０の複数個の対向部
３ａ，３ｂの両端の全域を閉鎖してもよいこと
は明らかである。

(2) 第２図において、対向部３ｂにおける波形形
状部１ａの屈曲部分１ｂは互いに接触している
が、接触せずに離れていてもよい。また、この
対向部３ｂにおいて、隣り合う波形形状部１ａ
の間は空所２ｂを形成するために比較的大きく
開いているが、流体の流れに支障がない限り波
形形状部１ａの間を狭ばめてもよい。

(3) 材１０における波形形状部１ａの屈曲形状
は第１１図乃至第１５図のごとくでも勿論よ
い。なお、第１５図は隣接した波形形状部の波
の数が異なつており、このような構造も本発明
の範囲内である。

(4) 材１０は一枚の材１′を連続的に屈曲し、
かつ全体をリング状にして構成したが、例えば
前記第１１図に示した材を１単位としてこれ
を接着剤で接合することでリング状の材を構
成してもよい。

(5) エレメント構造は第１６図のごとくでもよ
い。

(6) 第１図および第２図からわかるように、複数
の対向部３ａ，３ｂの１つの隔き３ａにおいて
その突所２ａを材の内側空間４に連通した
が、これは対向部３ａ，３ｂの総数が偶数の場
合であり、奇数の場合は１つ隔きにならないこ
とは言うまでもない。

（効果） 以上詳述したごとく、本発明によれば、次に列
挙する効果を奏する。

(a) 過エレメントの複数個所に両端が閉鎖され
た袋状部が形成されているとともに、複数の波
形形状部の隣り合う屈曲部を対向してあるた
め、全体としてエレメント強度が高く過体容
積当り、最大の過面積を確保することができ
る。

(b) 複数の波形形状部の全体を流体の過部分と
して使うことができ、従つて過面積を大きく
とることができる。

(c) 上記(a)〜(b)により従来の過エレメントに比
べ大幅な小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明過エレメントを構成するため
のリング状材を示す平面図、第２図は本発明の
一実施例を示す斜視図、第３図は第２図の−
線に沿う部分破断面斜視図、第４図は第３図の
−線に沿う断面図、第５図は第１図のリング状
材を構成するための出発材を示す展開図、第
６図は第５図の一部を拡大して示す展開図、第７
図は第６図の材を屈曲した状態を示す平面図、
第８図および第９図は本発明の用途例を示す断面
図、第１０図乃至第１６図は本発明の他の実施例
を示す断面図および平面図である。 １……材、１ａ……波形形状部、１ｂ……屈
曲部分、２ａ，２ｂ……空所、３ａ，３ｂ……対
向部、４……内側、６……接着剤層、７……袋状
部、２５……端板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の波形形状部を備えた材を有し、該
   材を、その波形形状部の屈曲部分を対向させて該
   対向間に空所を設けるとともに、該空所を持つた
   対向部を複数設けるようにして全体としてリング
   状に構成し、かつ該リング状材において、前記
   複数の対向部のうち或るグループの対向部の空所
   を前記リング状材の内側空間に連通し、かつ他
   のグループの対向部の空所を前記リング状材の
   内側空間と隔離し、少なくとも前記内側空間に連
   通する前記対向部の空所のうち前記リング状材
   の両端に相当する部分を閉鎖して袋状となし、前
   記内側空間に連通しない前記対向部の空所に流入
   した流体を前記波形形状部を通過させた後、前記
   袋状部における前記空所に流入せしめて前記リン
   グ状材の内側空間に導くようにした過エレメ
   ント。 ２ 前記袋状部における閉鎖部分は、前記リング
   状材の両端に塗布された接着剤層により構成さ
   れている特許請求の範囲第１項記載の過エレメ
   ント。 ３ 前記内側空間に連通しない前記対向部のうち
   前記リング状材の両端に相当する部分が更に閉
   鎖されている特許請求の範囲第１項記載の過エ
   レメント。