JPS6111014A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、電気掃除機に関する。

発明の技術的背景 従来、電気掃除機においては、種々の構造、回路構成が
採用されているが、ここでは代表的な３種の回路構成に
ついて説明する。

従来例１ 第１６図に示すように、交流電源１に対し電動送風機２
を接続し、ホースに設けられたリモートスイッチ３をＯ
Ｎ・ＯＦＦすることにより、トランスリレー４を介して
リレー接点４ａをＯＮ・ＯＦＦさせて、電動送風機２を
０Ｎ−ＯＦＦ制御するものである。Ｃ１〜Ｃ３は雑音防
止コンデンサである。

従来例２ 第１７図に示すように、基本的には交流電源１に対し電
動送風機２と本体スイッチ５と双方向性サイリスタ６と
が直列に接続されている。この双方向性サイリスタ６に
は抵抗Ｒ４とコンデンサＣ４とによるスナバ回路と称さ
れるサージ吸収及び誤点弧防止回路が接続されている。

又、双方向性サイリスタ６のゲートにはゲートトリガ回
路７が接続されている。このゲートトリガ回路７は可変
抵抗Ｖ　Ｒ１とコンデンサＣ５とによる充電回路８とト
リガ素子９とで構成される。なお、抵抗Ｒ２゜Ｒ３及び
コンデンサＣ６は位相制御時のヒステリシス補償回路を
構成する。このような構成で、可変抵抗Ｖ　Ｒ１を可変
操作して充電回路８の充電周期を変化させることで、ト
リガ素子９を介して双方向性サイリスタ６の位相を制御
して電動送風機２の入力を可変制御するものである。

従来例３ 第１８図に示すように、基本的には交流電源１に対し電
動送風機２と双方向性サイリスタ６とが直列に接続され
ている。双方向性サイリスタ６のケート側には特性可変
負性抵抗素子ＰＵＴＩＯ、コンデンサＣ７を主体とした
ゲートトリガ回路１１が設けられている。このＰＵＴＩ
Ｏはゲート側に接続された分割抵抗Ｒ６，Ｒ７により特
性づけられ、この抵抗Ｒ６，Ｒ７により決定される電圧
がアノード側に与えられるとＯＮするものである。

このため、抵抗Ｒ６，Ｒ７の両端には交流電源１を抵抗
Ｒ１０を介してダイオードＤ３〜Ｄ６による整流回路１
２で全波整流し、抵抗Ｒ９を介してツェナダイオードＺ
Ｄで定電圧化してなる一定電圧か印加されている。一方
、ＰＵＴＩＯのアノードにはコンデンサＣ７を含む充電
回路１３が接続されている。又、ＰＵＴ’ＩＯのカソー
ド側は抵抗Ｒ１１、Ｒ１２を介してサイリスタ、１４の
ゲートに接続されている。このサイリスタ１４は抵抗Ｒ
１３とともに整流回路１２に接続されている。そして、
サイリスタ１４、抵抗Ｒ１３に並列にダイオードＤｔ。

Ｄ２が接続され、その中点が双方向性サイリスタ６のゲ
ートに接続されているとともに、アノードとの間に抵抗
Ｒ１４が介在されている。

しかして、交流電源１が整流回路１２で余波整流され、
ツェナダイオードＺＤにより定電圧化された電圧がホー
ス手元部に設けた操作スイッチ部１５の可変抵抗Ｖ　Ｒ
２を介してコンデンサＣ７を充電する。そこで、このコ
ンデンサＣ７の充電電圧が抵抗Ｒ６，Ｒ７で決定された
電圧値になるとＰＵＴＩＯがＯＮするものである。従っ
て、可変抵抗Ｖ　Ｒ２を可変操作すればその抵抗変化に
応してコンデンサＣ７の充電周期が変わり、ＰＵＴＩＯ
のＯＮタイミングも変わるものである。いずれにしても
ＰＵＴＩＯがＯＮすると、サイリスタ１４のゲートがト
リガされてＯＮする。これにより、サイリスタ１４のア
ノードへは整流回路１２による整流出力だけでなく、電
動送風機２．双方向性サイリスタ６のゲート、ダイオー
ドＤ１．抵抗Ｒ１３、サイリスタ１４、ダイオードＤ４
を通しても流れ続ける。この電流は双方向性サイリスタ
６がターンオンしてその端子間電圧が低下するまで流れ
続けるので、負荷が電動送風機２のような誘導負荷であ
っても、双方向性サイリスタ６は確実にトリガされるこ
とになる。又、双方向性サイリスタ６がターンオン後で
も、サイリスタ１４は整流回路１２を通して流れる電流
でＯＮ状態を持続しているため、メイン電流の振動で双
方向性サイリスタ６がターンオフしても、これを再びタ
ーンオンさせる。そして、交流電源１の極性が逆転した
場合でも同様にダイオードＤ３、サイリスタ１４、ダイ
オードＤ２を通して電流が流れ、双方向性サイリスタ６
は確実にターンオンする。

このようにして、可変抵抗Ｖ　Ｒ１の可変操作による抵
抗変化に応じて双方向性サイリスタ６が制御され、電動
送風機２の入力が制御されるものであり、低力率でも電
動送風機６がＯＦＦすることはない。

ここで、操作スイッチ部６の可変抵抗Ｖ　Ｒ２に対し感
電部止のため高抵抗の抵抗Ｒ１６、Ｒ１６が介在されて
いる。このため、可変抵抗Ｖ　Ｒ２も高抵抗（高インピ
ーダンス）でなければならない。そして、この可変抵抗
Ｖ　Ｒ２の最大抵抗値が最低入力を規制することになる
。なお、第１８図中、ＳＷと示すのは可変抵抗Ｖ　Ｒ２
のＯＦＦ位置を示し、これにより電動送風機２の停止が
なされる。ところが、ここに可変抵抗は量産製造上のバ
ラツキがあり、その偏差が固定抵抗に比較して１０〜１
５倍程度もある。例えば、固定抵抗では±２％程度のも
のが容易に得られるが、可変抵抗ではその全抵抗値が５
０ｏＫΩを越えると±２０〜３０％位の偏差が生じる。

このため、最低入力設定用として可変抵抗の最大抵抗値
を７００にΩに設定したとしてもバラツキにより４９０
〜９１０にΩ程度の幅があり、８００〜９００にΩ程度
になるとＯＦＦ位置でなくても電動送風機２が停止して
しまう可能性があり、最低入力を設定できないことにな
る。

そこで、可変抵抗を選択使用して全抵抗値を管理する方
法があるが、コスト高となる。

しかして、このような欠点を解消するため、第１９図に
示すような制御回路が本出願人により提案されている。

これは、操作スイッチ部１５に可変抵抗Ｖ　Ｒ２ととも
に、最低入力設定抵抗とじての固定抵抗Ｒ１７と補正用
固定抵抗Ｒ１ｇとを設けたものである。ここで、Ａ領域
は摺動子１６ａがコモン導電パターンＰＣと可変抵抗Ｖ
　Ｒ１の抵抗パターンＰ’Ｒに接触している抵抗可変領
域であり、抵抗パターンＰＲは図中左側から右側に向け
て抵抗値が大きくなり、右端で最大抵抗値となるもので
ある。そして、抵抗パターンＰＲの最大抵抗値を超える
右側には固定抵抗Ｒ１３接続用の導電パターンＰＤ＋が
設けられている。従って、摺動子１６ａがコモン導電パ
ターンＰＣと導電パターンＰＤ１とに接触するＢ領域で
固定抵抗Ｒ１７が接続状態となるものであり、Ｂ領域が
最低入力設定位置に相当する。又、Ｃ領域は摺動子１６
ａがコモン導電パターンＰＣにのみ接触するものであり
、ＯＦＦ位置に相当する。そして、Ａ領域に対応させた
長さの導電パターンＰＤ２が設けられ、固定抵抗Ｒ１１
１に接続されている。従って、固定抵抗Ｒｔｓは摺動子
１６ａがＡ領域に存在するときに可変抵抗Ｖ　Ｒ２の可
変抵抗と並列接続されるものである。

このような構成において、電動送風機２を最低入力にす
る場合には摺動子１６ａ、１６ｂをＢ領域に位置させる
。これにより、可変抵抗Ｖ　Ｒ２に関係なく、固定抵抗
Ｒ１７がコンデンサＣ７に直列に入ることになり、この
固定抵抗Ｒ１７の抵抗値に基づき双方向性サイリスタ６
、従って電動送風機２が最低入力に制御されることにな
る。このようにして、最低入力設定は固定抵抗Ｒ１７に
より行なわれるものであり、固定抵抗は可変抵抗の最大
抵抗値のバラツキ幅の１７１０以下、例えば炭素皮膜で
±２％、金属皮膜タイプで±０．２％程度のものが容易
に量産で得られるので、最低入力のバラツキ幅を極めて
少なくて安定させることができる。

一方、最低入力以上の入力設定時には摺動子１６ａ、１
６ｂ’＆Ａ領域内で摺動変位させることにより、可変抵
抗Ｖ　Ｒ２の抵抗を適宜可変させ、この抵抗変化に応じ
て電動送風機２の入力を制御することになる。ここに、
固定抵抗Ｒ１８は可変抵抗ＶＲ２の最大抵抗値よりも低
抵抗で、かつ、許容差の少ないものが用いられており、
可変抵抗ＶＲ２のバラツキ、特に最大抵抗値のバラツキ
を補正するためのものである。例えば、可変抵抗Ｖ　Ｒ
２が±３０％の許容幅とし、固定抵抗Ｒ１８の許容幅を
±２％とし、かつ、可変抵抗Ｖ　Ｒ２の最大抵抗値の１
７３位の抵抗値とすると、±１０％前後にバラツキを減
少させることができる。より具体的に５例えば可変抵抗
Ｖ　Ｒ２の最大抵抗値を２ＭΩ、固定抵抗Ｒ１８＝７０
０にΩと仮定すれば、可変抵抗ＶＲ２のバラツキは１．
４〜２．６ＭΩであり、固定抵抗Ｒ１ｇのバラツキは６
８６〜７１４にΩである。この結果、両者の合成抵抗は
理想値約５１８にΩに対して４７０〜５６０にΩ位のバ
ラツキとなり、±１０％以下のバラツキに抑えることが
できる。これにより、例えば固定抵抗Ｒｒｒ　＝　７０
０にΩに設定した場合、可変抵抗ＶＲ２のみではそのバ
ラツキ大により最大抵抗値がこの７００にΩを越してし
まう場合もあって最低入力と重複することもあり得るが
、固定抵抗Ｒ１８によりバラツキが小さくなるよう補正
され、最低入力と重なり合うことはない。

そして、電動送風機２を停止させる場合には摺動子１６
ａ、１６ｂをＣ領域に位置させる。

ここで、可変抵抗Ｖ　Ｒ２等を構造的に見ると、第２０
図に示すような可変抵抗器１７として構成されている。

即ち、基板１８の表面に抵抗パターンＰＲと導電パター
ンＰＤＩ、ＰＤ２とが形成され（第２１図参照）、裏面
にコモン導電パターンＰＣが形成されているものであり
（第２２図参照）、摺動子１６ａは抵抗パターンＰＲと
導電パターンＰＤ１とのライン上を摺動する接点とコモ
ン導電パターンＰＣのライン上を摺動する接点とを有す
るものである。又、摺動子１６ｂは導電パターンＰＤ２
のライン上を摺動する接点とコモン導電パターンＰＣの
ライン上を摺動する接点とを有するものである。これら
の接点は基板１８の幅方向同一ライン上にあり、摺動子
１６ａ、１６ｂはっまみ１９により摺動方向に連動して
動作するように設定され、寸法Ｑがその最大ストローク
である。

背景技術の問題点 前述した従来方式をみると、従来例１　（第１６図）方
式は０Ｎ−ＯＦＦ制御のみの専用機であり、従来例２（
第１７図）方式は本体側コントロ−ルの専用機であり、
従来例３（第１８図又は第１９図）方式は手元側コント
ロールの専用機である。

つまり、従来にあっては入力制御方式により、制御回路
及び構造が専用型となっており、共通性がないため、生
産する上で当初から別個に区分は量産されることとなり
、コストアップとなる。

発明の目的 本発明は、このような点に鑑みなされたもので、回路的
にも構造的にも共通化を図り、でき上った製品に対し本
体側コントロール方式等の入力制御方式を選択設定する
ことができ、量産性を向」ニさせることができる電気掃
除機を得ることを目的とする。

発明の概要 本発明は、双方向性サイリスタ及びそのゲートトリガ回
路を有する回路構成により、基本的には入力を可変し得
る構造をベースとして共通化を図るが、この際、充電回
路の一部から接続導電端子を引出しておく一方、可変抵
抗等を含む可変抵抗体を掃除機本体に対し装着自在とし
、この可変抵抗体をセットして接続導電端子に接続すれ
ば１本体側コントロール方式のものとすることができ、
可変抵抗体をセットしなければＯＮ・ＯＦＦ制御方式等
のものとすることができるように構成したものである。

発明の実施例 第一の実施例 本発明の第一の実施例を第１図ないし第４図に基づいて
説明する。本実施例は、本体側コントロール方式と０Ｎ
−ＯＦＦ制御方式とで共通性を持たせたものである。ま
ず、第１図は外観構造を示すもので、掃除機本体２０は
本体ケース２１とクランプ２２により着脱自在な集塵ケ
ース２３とからなる。本体ケース２１にはハンドル２４
とインジケータ２５が設けられている。又、集塵ケース
２３のホース差込口２６にはホース手元部２７にリモー
トスイッチ３を有するホース２８が接続される。

一方、回路構成は第４図に示すように、第１６図と第１
７図の回路を組合せてなるものであるが、トランスリレ
ー４のリレー接点４ａがトリガ素子９の前段に設けられ
ている。ここで１本実施例では充電回路８につき抵抗成
分が接続されておらず、接続導電端子Ｔ＾、ＴＢが引出
されている。このような回路構成が、この掃除機におけ
る生産完成した構成である。従って、後でこの接続導電
端子Ｔ＾、ＴＯに可変抵抗ＶＲｓを接続することにより
本体側コントロール方式のものとなり、最大入力固定抵
抗Ｒ２０を接続することにより０Ｎ−ＯＦＦ制御方式の
電気掃除機とすることができる。つまり、可変抵抗ＶＲ
１を接続した状態の回路を考えると、この可変抵抗Ｖ　
Ｒ１が充電回路８の一部となり、その抵抗値を可変する
ことにより充電回路８の充電周期が変化するので、電動
送風機２の入力が可変制御されることになる。一方、固
定抵抗Ｒ２０を接続した状態の回路を考えると、コンデ
ンサＣ５に最大の位相角が生ずるようにその抵抗が設定
されているので、入力が固定された状態でＯＮ・ＯＦＦ
制御されることになる。

ここに、可変抵抗Ｖ　Ｒｓを接続するか最大入力固定抵
抗Ｒ２０を接続するかは任意であり、互換性を有するも
のである。そのために構造について第１図ないし第３図
により説明する。まず、第３図に示すように、本体ケー
ス２１においてはハンドル２４の下方に回路組立２９が
設けられているとともに、ハンドル２４内周部が取付部
３０として形成されている。これが生産ラインにおいて
完成された共通構造である。しかして、前記取付部３０
に装着自在な可変抵抗体３１と固定抵抗体３２とが設け
られている。可変抵抗体３１は前記可変抵抗Ｖ　Ｒ１と
その操作つまみ３３と取付部３０に対する取付板３４と
を有し、この取付部３０にセットすることにより接続プ
ラグ３５及び基板コネクタ３６により可変抵抗Ｖ　Ｒ１
の回路が接続導電端子Ｔ＾、Ｔａに接続されるように設
定されている。一方、固定抵抗体３２は取付板３４と同
様の形状であるが本体ケース２１上部の閉塞を兼ねた取
付板３８に固定抵抗Ｒ２０と接続プラグ（接続プラグ３
５と同じ）とを設けてなるものである。

従って、第１図に示すように本体ケース２１に可変抵抗
体３１をセットすれば、本体側コントロール方式の掃除
機となる。一方、第２図に示すように固定抵抗体３２を
本体ケース２１にセットすれば、入力固定のＯＮ・ＯＦ
Ｆ制御方式の掃除機２となる。なお、いず九の取付板３
４．３８も本体ケース２１にセットした状態でハンドル
２４　（倒した状態）とフラットとなるような高さとさ
れている。

このように、本実施例によれば、最終的にどちらの入力
制御方式を採用するとしても、生産ラインでは可変抵抗
体３１、固定抵抗体３２を除いた共通の構造、回路構成
で量産でき、区別する必要がないのでコストダウンを図
ることができる。

第二の実施例 本発明の第二の実施例を第５図ないし第８図により説明
する。前記実施例では、最大入力固定抵抗Ｒ２０を後か
ら可変抵抗Ｖ　Ｒ１と選択的に取付けるようにしたもの
であるが、本実施例ではこの最大入力固定抵抗Ｒ２０を
共通回路の一部として充電回路８に最初から設けておき
、その両端から接続導電端子Ｔ＾、ＴＢを引出すもので
ある。そして。

後でこの接続導電端子Ｔ＾、ＴＢ間に可変抵抗■Ｒ１を
接続することにより本体側コントロール方式の掃除機と
なるようにしたものである。ここで、最大入力、固定抵
抗Ｒ２０には常閉の検出スイッチ３９が直列に設けられ
ており、可変抵抗Ｖ　Ｒ１をセットすることにより開か
れるように設定されている。従って、可変抵抗Ｖ　Ｒ１
をセットしない状態が接続導電端子ＴΔ、Ｔｅ間に最大
入力固定抵抗Ｒ２０を有する入力固定のＯＮ・ＯＦＦ制
御方式の掃除機となる。

構造的には、本体ケース２１のハンドル２４内周部に段
付きの取付部４０が形成されており、可変抵抗Ｖ　Ｒ１
、操作つまみ３３及び取付板４１を有する可変抵抗体４
２は手前側からスライドさせることにより取付部４０に
セットされることになる。このセット状態で、検出スイ
ッチ３９が開放される一方、第７図に示すように可変抵
抗体４２側の受電端子４３が接続導電端子Ｔ＾、ＴＢに
接続されることになる。

従って、第５図に示すように本体ケース２１に可変抵抗
体４２をセットすれば、本体側コントロール方式の掃除
機となる。一方、第６図に示すように可変抵抗体４２を
セットしなけけば、入力固定の０Ｎ−ＯＦＦ制御方式の
掃除機となる。

このように、本実施例によっても前記実施例と同様の効
果を得られるものであるが、特に本実施例によれば、本
体側コントロールの必要のない場合には共通構成のまま
０Ｎ−ＯＦＦ制御方式の掃除機とすることができ、付加
部品を不要にでき、装着の手間を省けるとともに低コス
ト化できる。

第三の実施例 本発明の第三の実施例を第９図ないし第１２図により説
明する。本実施例は、第１８図又は第１９図に示した高
機能の回路を基本として、本体側コントロール方式と手
元側コントロール方式との共通化を図ったものである。

ここで、充電回路１３において抵抗成分を含めない回路
構成が共通部分で、接続導電端子Ｔ＾、ＴＢとともに接
続導電端子Ｔｃ、Ｔｏが充電回路１３から引出されてい
る。端子Ｔａ、’Ｔｏはホース側との電気的接続用であ
“る。又、端子ＴＢ、Ｔ（４間は接続されている。

ここに、第９図に示すようにリモートスイッチ３を有す
るホース２８であっても、第１０図に示すようにホース
手元部４４に可変抵抗ＶＲ２（第１９図参照）を含む操
作部１５を有する手元コントロール付きホース４５であ
っても、任意にホース差込口２６に装着することができ
るものであり、いずれをセットしても、端子Ｔａ、Ｔｏ
により充電回路１３側との電気的な接続がなされる。

一方、可変抵抗体３１は第１国力式と同一構造を採用し
ており、第９図に示すように可変抵抗体３１を本体ケー
ス２１にセットすることにより接続導電端子Ｔ＾、Ｔｓ
間に接続されて、充電回路１３の一部となる。もつとも
、本実施例の可変抵抗体３１は可変抵抗Ｖ　Ｒ１に直列
に固定抵抗Ｒ２１を有する。又、この可変抵抗体３１を
セットしない場合のために、第２図の固定抵抗体３２に
代えて、本実施例では端子Ｔ＾、Ｔｏ間を短絡させる短
絡体４６が設けられている（第１０図）。この短絡体４
６は取付板３８と同一形状の取付板４７と接続プラグ（
接続プラグ３５と同じ）を有する。

したがって、共通構成に対し、第９図に示すように本体
ケース２１に可変抵抗体３１をセットするー・方、ホー
ス２８を用いるようにすれば、回路的には第１１図に示
す構成となり、可変抵抗ＶＲ１が充電回路１３の一部と
なって入力を制御する本体側コントロール方式の掃除機
となる。

又、第１０図に示すように本体ケース２１に対し短絡体
４６をセットするとともにホース４５を用いるようにす
れば、第１２図に示す回路構成（第１９図と同じ）とな
り１．ホース手元部４４におけるつまみ１９操作による
可変抵抗Ｖ　Ｒ２に応じた入力制御が可能な手元側コン
トロール方式の掃除機となる。

本実施例によれば、より高機能の回路をベースに共通化
しているため、ホース２８．４５と関連づけることによ
り、手元側コントロール等のグレードアップを容易に実
現できる。又、回路構成をすべて半導体化することによ
り信頼性を高めることができる。

ところで、本実施例においては、第９図に示したように
可変抵抗体３１を本体ケース２１にセットした状態で、
ホース２８に代えてホース４５を用いるようにしてもよ
い。この場合、本体側、手元側のいずれでコントロール
してもよい。

第四の実施例 本発明の第四の実施例を第１３図により説明する。本実
施例は、基本回路構成は前記第三の実施例と同様にする
が、可変抵抗ｖＲ１の取付は構造として前記第二の実施
例方式を採用するものである。即ち、接続導電端子ＴＡ
　、Ｔｏ間には常閉の検出スイッチ３９が設けられてお
り、可変抵抗体４２を本体ケース２１にセットするとこ
の検出スイッチ３９が開放されて可変抵抗Ｖ　Ｒｔが有
効となるものである。

従って、本実施例においても可変抵抗体４２を本体ケー
ス２１にセットしてホース２８を用いれば、可変抵抗体
４２が充電回路１３の一部となって入力制御される本体
側コントロール方式の掃除機となる。一方、可変抵抗体
４２を本体ケース２１にセットせず（検出スイッチ３９
が閉じている）ホース４５を用いれば、可変抵抗ＶＲ２
が充電回路１３の一部となって入力制御される手元側コ
ントロール方式の掃除機となる。

又、可変抵抗体４２を本体ケース２１にセットした状態
でホース４５を用いるようにすれば、可変抵抗ＶＲｉ　
、ＶＲ２がともに充電回路１３の一部となり、本体側、
手元側いずれでコントロールしてもよいことになる。

第五の実施例 本発明の第五の実施例を第、１４図及び第１５＠により
説明する。本実施例は、前記第四の実施例における可変
抵抗体４２に可変抵抗Ｖ　Ｒ１の回路の開放・短絡を選
択切換えする選択スイッチ４８を付加したものである。

つまり、選択スイッチ４８は可変抵抗Ｖ　Ｒ１及び固定
抵抗Ｒ２１に並列に設けられている。

このような構成によれば、可変抵抗体４２を本体ケース
２１にセットしない状態（検出スイッチ３９は閉じてい
る）でも、ホース４５を用いることより手元側コントロ
ール方式の掃除機とすることができるものである。

一方、可変抵抗体４２を本体ケース２１にセットした状
態（検出スイッチ３９は開放）であっても、ホース２８
．４５に応じて切換え得る。即ち、ホース２８を使用す
るのであわば、選択スイッチ４８を開放さ珈ることによ
り、可変抵抗Ｖ　Ｒ１が有効となり、本体側コントロー
ル方式となる。又、ホース４５を用いるのであれば、選
択スイッチ４８を短絡側に切換えることにより、可変抵
抗ＶＲ１の回路が短絡されて無効となり、可変抵抗ＶＲ
２に基づく手元側コントロール方式となる。

発明の効果 本発明は、上述したように双方向性サイリスタ及びその
ゲートトリガ回路を有する回路構成により、基本的には
入力を可変し得る構造をベースとして共通化を図るが、
この際、充電回路の一部から接続導電端子を引出してお
く一方、可変抵抗等を含む可変抵抗体を掃除機本体に対
し装着自在としたので、この可変抵抗体をセットして接
続導電端子に接続すれば本体側コントロール方式の掃除
機とすることができ、可変抵抗体をセットしなければ入
力固定のＯＮ・ＯＦＦ制御方式のものとすることができ
、結局、いず九の方式としても生産ラインでは構造、回
路上の共通化により同一物として量産でき低コスト化を
図ることができ、又、２種類のホースを関連づけること
により手元側コントロール方式への適用も可能とするこ
とができ。

更には選択スイッチを設けることにより、可変抵抗体を
セットした状態であっても、本体側コントロール方式以
外への切換えが可能なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の第一の実施例を示すもの
で、第１図及び第２図は斜視図、第３図は縦断側面図、
第４図は回路図、第５図ないし第８図は本発明の第二の
実施例を示すもので、第５図及び第６図は斜視図、第７
図は縦断側面図、第８図は回路図、第９図ないし第１２
図は本発明の第三の実施例を示すもので、第９図及び第
１０図は斜視図、第１１図及び第１２図は回路図、第１
３図は本発明の第四の実施例を示す回路図、第１４図及
び第１５図は本発明の第五の実施例を示すもので、第１
４図は斜視図、第１５図は回路図。 第１６図は従来例１を示す回路図、第１７図は従来例２
を示す回路図、第１８図は従来例３を示す回路図、第１
９図はその改良を示す回路図、第２０図及び第２１図は
平面図、第２２図は底面図である。 １・・交流電源、２・・電動送風機、３・・・リモート
スイッチ、６・・双方向性サイリスタ、°ｌ・・・ゲー
トトリガ回路、８・・充電回路、９・・・トリガ素子、
１１・・・ゲートトリガ回路、１３・・充電回路、１４
・・・トリガ素子、１５・・・操作部、２０・・掃除機
本体、２８・・ホース、３１・・・可変抵抗体、３３・
・・操作つまみ、３４・・・取付板、４１・・・取付板
、４２・・・可変抵抗体、４４・・・ホース手元部、４
５・・ホース、４８・・・選択スイッチ、Ｖ　ＲＬ〜Ｖ
　Ｒ２・・・可変抵抗、Ｔ＾〜ＴＢ・・・接続導電端子 出　願　人　　東京電気株式会社 ３」　図 Ｕｕ国 、、５６図 、ｙ３７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、交流電源に対し電動送風機と双方向性サイリスタと
   を直列に接続し、この双方向性サイリスタのゲートに充
   電回路とトリガ素子とを有するゲートトリガ回路を接続
   し、この充電回路の一部から引出された接続導電端子を
   設け、前記充電回路の充電周期を可変する可変抵抗とそ
   の操作つまみと取付板とを含み掃除機本体にセットする
   ことにより前記接続導電端子に電気的に接続されて前記
   充電回路の一部となる本体側コントロール用の可変抵抗
   体を前記掃除機本体に装着自在に設けたことを特徴とす
   る電気掃除機。 ２、交流電源に対し電動送風機と双方向性サイリスタと
   を直列に接続し、この双方向性サイリスタのゲートに充
   電回路とトリガ素子とを有するゲートトリガ回路を接続
   し、この充電回路の一部から引出された接続導電端子を
   設け、前記充電回路の充電周期を可変する可変抵抗とそ
   の操作つまみと取付板とを含み掃除機本体にセットする
   ことにより前記接続導電端子に電気的に接続されて前記
   充電回路の一部となる本体側コントロール用の可変抵抗
   体を前記掃除機本体に装着自在に設け、前記掃除機本体
   に対しリモートスイッチのみを有するホースとホース手
   元部に前記充電回路の充電周期を可変する可変抵抗を含
   む操作部を有する手元コントロール付きホースとを任意
   に装着自在として前記可変抵抗体とともに又は選択的に
   前記充電回路の一部に接続させたことを特徴とする電気
   掃除機。 ３、交流電源に対し電動送風機と双方向性サイリスタと
   を直列に接続し、この双方向性サイリスタのゲートに充
   電回路とトリガ素子とを有するゲートトリガ回路を接続
   し、この充電回路の一部から引出された接続導電端子を
   設け、前記充電回路の充電周期を可変する可変抵抗とそ
   の操作つまみと取付板とを含み掃除機本体にセットする
   ことにより前記接続導電端子に電気的に接続されて前記
   充電回路の一部となる本体側コントロール用の可変抵抗
   体を前記掃除機本体に装着自在に設け、この可変抵抗体
   にそのセット時において前記可変抵抗の回路の開放・短
   絡を選択切換えする選択スイッチを設けたことを特徴と
   する電気掃除機。