JPS619196A - 電動送風機入力制御回路 - Google Patents
電動送風機入力制御回路Info
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- JPS619196A JPS619196A JP59128790A JP12879084A JPS619196A JP S619196 A JPS619196 A JP S619196A JP 59128790 A JP59128790 A JP 59128790A JP 12879084 A JP12879084 A JP 12879084A JP S619196 A JPS619196 A JP S619196A
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- JP
- Japan
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- electric blower
- operating knob
- variable resistor
- control circuit
- input
- Prior art date
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
- A47L9/2857—User input or output elements for control, e.g. buttons, switches or displays
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
- A47L9/2836—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means characterised by the parts which are controlled
- A47L9/2842—Suction motors or blowers
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P25/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details
- H02P25/02—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of AC motor or by structural details characterised by the kind of motor
- H02P25/10—Commutator motors, e.g. repulsion motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electric Vacuum Cleaner (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気掃除機における電動送風機入力制御回路
に関する。
に関する。
発明の技術的背景
第５図は従来の電気掃除機の外観を示すもので、本体ケ
ース１の前部に着脱自在な集塵ケース２があり、この集
塵ケース２のホース差込口３にホース４が差込まれてい
る。そして、ホース手元部５に操作スイッチ部６が設け
られている。
ース１の前部に着脱自在な集塵ケース２があり、この集
塵ケース２のホース差込口３にホース４が差込まれてい
る。そして、ホース手元部５に操作スイッチ部６が設け
られている。
第６図はその回路構成を示すもので、基本的には交流５
０／６０Ｈｚの１００■交流電源７に対し電動送風機８
と双方向性サイリスタ９とが直列に接続されている。こ
の双方向性サイリスタ９に、 並列に保
護用の抵抗Ｒ１，コンデンサＣ１が接続されている。又
、双方向性サイリスタ９のゲート側には特性可変負性抵
抗素子ＰＵＴＩＯ、コンデンサＣ２を主体としたゲート
１〜リガ回路１１が設けられている。このＰＵＴｌ ０
はゲート側に接続された分割抵抗Ｒ６’、Ｒ７により特
性づけられ、この抵抗Ｒｅ、Ｒ７により決定される電圧
がアノード側に与えられるとＯＮするものである。この
ため、抵抗Ｒ６，Ｒ７の両端には交流電源７を抵抗Ｒ１
ｏを介してダイオードＤ３〜Ｄ６による整流回路１２で
全波整流し、抵抗Ｒ９を介してツェナダイオードＺＤで
定電圧化してなる一定電圧が印加されている。一方、Ｐ
ＵＴＩＯのアノードにはコンデンサＣ２が接続されてい
る６又、ＰＵＴＩＯのカソード側は抵抗Ｒ４，Ｒ５を介
してサイリスタ１３のゲートに接続されている。このサ
イリスタ１３は抵抗Ｒ３とともに整流回路１２に接続さ
れている。そして、サイリスタ１３、抵抗Ｒ３に並列に
ダイオードＤ１．Ｄ２が接続され、その中点が双方向性
サイリスタ９のゲートに接続されているとともに、アノ
ードとの間に抵抗Ｒ２が介在されている。
シしかして、交流電源
７が整流回路１２で余波整流され、ツェナダイオードＺ
Ｄにより定電圧化された電圧が操作スイッチ部６の可変
抵抗Ｖ Ｒ１を介してコンデンサＣ２を充電する。そこ
で、このコンデンサＣ２の充電電圧が抵抗Ｒａ、Ｒ７で
決定された電圧値になるとＰＵＴＩＯがＯＮするもので
ある。従って、可変抵抗Ｖ Ｒ１を可変操作すればその
抵抗変化に応じてコンデンサＣ２の充電周期が変わり、
ＰＵＴｌｏのＯＮタイミングも変わるものである。いず
れにしてもＰＵＴｌ ０がＯＮすると、サイリスタ１３
のゲートがトリガされてＯＮする。これにより、サイリ
スタ１３のアノードへは整流回路１２による整流高力だ
けでなく、電動送風機８、双方向性サイリスタ９のゲー
ト、ダイオードＤＬ、抵抗Ｒ３、サイリスタ１３、ダイ
オードＤ４を通しても流れ続ける。この電流は双方向性
サイリスタ９がターンオンしてその端子間電圧が低下す
るまで流れ続けるので、負荷が電動送風機８のような誘
導負荷であっても、双方向性サイリスタ９は確実にトリ
ガされることになる。
０／６０Ｈｚの１００■交流電源７に対し電動送風機８
と双方向性サイリスタ９とが直列に接続されている。こ
の双方向性サイリスタ９に、 並列に保
護用の抵抗Ｒ１，コンデンサＣ１が接続されている。又
、双方向性サイリスタ９のゲート側には特性可変負性抵
抗素子ＰＵＴＩＯ、コンデンサＣ２を主体としたゲート
１〜リガ回路１１が設けられている。このＰＵＴｌ ０
はゲート側に接続された分割抵抗Ｒ６’、Ｒ７により特
性づけられ、この抵抗Ｒｅ、Ｒ７により決定される電圧
がアノード側に与えられるとＯＮするものである。この
ため、抵抗Ｒ６，Ｒ７の両端には交流電源７を抵抗Ｒ１
ｏを介してダイオードＤ３〜Ｄ６による整流回路１２で
全波整流し、抵抗Ｒ９を介してツェナダイオードＺＤで
定電圧化してなる一定電圧が印加されている。一方、Ｐ
ＵＴＩＯのアノードにはコンデンサＣ２が接続されてい
る６又、ＰＵＴＩＯのカソード側は抵抗Ｒ４，Ｒ５を介
してサイリスタ１３のゲートに接続されている。このサ
イリスタ１３は抵抗Ｒ３とともに整流回路１２に接続さ
れている。そして、サイリスタ１３、抵抗Ｒ３に並列に
ダイオードＤ１．Ｄ２が接続され、その中点が双方向性
サイリスタ９のゲートに接続されているとともに、アノ
ードとの間に抵抗Ｒ２が介在されている。
シしかして、交流電源
７が整流回路１２で余波整流され、ツェナダイオードＺ
Ｄにより定電圧化された電圧が操作スイッチ部６の可変
抵抗Ｖ Ｒ１を介してコンデンサＣ２を充電する。そこ
で、このコンデンサＣ２の充電電圧が抵抗Ｒａ、Ｒ７で
決定された電圧値になるとＰＵＴＩＯがＯＮするもので
ある。従って、可変抵抗Ｖ Ｒ１を可変操作すればその
抵抗変化に応じてコンデンサＣ２の充電周期が変わり、
ＰＵＴｌｏのＯＮタイミングも変わるものである。いず
れにしてもＰＵＴｌ ０がＯＮすると、サイリスタ１３
のゲートがトリガされてＯＮする。これにより、サイリ
スタ１３のアノードへは整流回路１２による整流高力だ
けでなく、電動送風機８、双方向性サイリスタ９のゲー
ト、ダイオードＤＬ、抵抗Ｒ３、サイリスタ１３、ダイ
オードＤ４を通しても流れ続ける。この電流は双方向性
サイリスタ９がターンオンしてその端子間電圧が低下す
るまで流れ続けるので、負荷が電動送風機８のような誘
導負荷であっても、双方向性サイリスタ９は確実にトリ
ガされることになる。
又、双方向性サイリスタ９がターンオン後でも、サイリ
スタ１３は整流回路１２を通して流れる電流でＯＮ状態
を持続してい、るため、メイン電流の振動で双方向性サ
イリスタ９がターンオフしても、これを再びターンオン
させる。そして、交流電源７の極性が逆転した場合でも
同様にダイオードＤ３、サイリスタ１３、ダイオードＤ
２を通して電流が流れ、双方向性サイリスタ９は確実に
ターンオンする。
スタ１３は整流回路１２を通して流れる電流でＯＮ状態
を持続してい、るため、メイン電流の振動で双方向性サ
イリスタ９がターンオフしても、これを再びターンオン
させる。そして、交流電源７の極性が逆転した場合でも
同様にダイオードＤ３、サイリスタ１３、ダイオードＤ
２を通して電流が流れ、双方向性サイリスタ９は確実に
ターンオンする。
このようにして、可変抵抗Ｖ Ｒｓの可変操作による抵
抗変化に応じて双方向性サイリスタ９が制御され、電動
送風機８の入力が制御されるものであり、低力率でも電
動送風機８がＯＦＦすることはない。
抗変化に応じて双方向性サイリスタ９が制御され、電動
送風機８の入力が制御されるものであり、低力率でも電
動送風機８がＯＦＦすることはない。
従来方式において、操作スイッチ部６の可変抵抗Ｖ Ｒ
１に対し感電部止のため高抵抗の抵抗Ｒ１１゜Ｒ１２が
介在されている。このため、可変抵抗ＶＲ１も高抵抗（
高インピーダンス）でなければならない。そして、この
可変抵抗Ｖ Ｒ１の最大抵抗値が最低入力を規制するこ
とになる。なお、第５図中、ＳＷと示すのは可変抵抗Ｖ
Ｒ１のＯＦＦ位置を示し、これにより電動送風機８の
停止がなされる（別個に設けたＯＮ・ＯＦＦスイッチで
あってもよい）。ところが、ここに可変抵抗は量産製造
上のバラツキがあり、その偏差が固定抵抗に比較して１
０〜１５倍程度もある。例えば、固定抵抗では±２％程
度のものが容易に得られるが、可変抵抗ではその全抵抗
値が５００にΩを越えると±２０〜３０％位の偏差が生
じる。このため、最低入力設定用として可変抵抗の最大
抵抗値を７００にΩに設定したとしてもバラツキにより
４９０〜９１０にΩ程度の幅があり、８００〜９００に
Ω程度になると○ＦＦ位置でなくても電動送風機８が停
止してしまう可能性があり、最低入力を設定できないこ
とになる。
１に対し感電部止のため高抵抗の抵抗Ｒ１１゜Ｒ１２が
介在されている。このため、可変抵抗ＶＲ１も高抵抗（
高インピーダンス）でなければならない。そして、この
可変抵抗Ｖ Ｒ１の最大抵抗値が最低入力を規制するこ
とになる。なお、第５図中、ＳＷと示すのは可変抵抗Ｖ
Ｒ１のＯＦＦ位置を示し、これにより電動送風機８の
停止がなされる（別個に設けたＯＮ・ＯＦＦスイッチで
あってもよい）。ところが、ここに可変抵抗は量産製造
上のバラツキがあり、その偏差が固定抵抗に比較して１
０〜１５倍程度もある。例えば、固定抵抗では±２％程
度のものが容易に得られるが、可変抵抗ではその全抵抗
値が５００にΩを越えると±２０〜３０％位の偏差が生
じる。このため、最低入力設定用として可変抵抗の最大
抵抗値を７００にΩに設定したとしてもバラツキにより
４９０〜９１０にΩ程度の幅があり、８００〜９００に
Ω程度になると○ＦＦ位置でなくても電動送風機８が停
止してしまう可能性があり、最低入力を設定できないこ
とになる。
そこで、可変抵抗を選択使用して全抵抗値を管理する方
法があるが、コスト高となる。
法があるが、コスト高となる。
しかして、このような欠点を解消するため、第７図に示
すような制御回路が本出願人により提案筒 されている。これは、操作スイッチ部６に可変抵抗Ｖ
Ｒ１とともに、最低入力設定抵抗としての固定抵抗Ｒ１
３と補正用固定抵抗Ｒ１４とを設けたものである。こ乏
で、Ａ領域は摺動子１４ ａがコモン導電パターンＰＣ
と可変抵抗Ｖ Ｒ１の抵抗パターンＰＲに接触している
抵抗可変領域であり、抵抗パターンＰＲは図中左側から
右側に向けて抵抗値が大きくなり、右端で最大抵抗値と
なるものである。そして、抵抗パターンＰＲの最大抵抗
値を超える右側には固定抵抗Ｒ１３接続用の導電パター
ンＰＤ１が設けられている。従って、摺動子１４ａがコ
モン導電パターンＰＣと導電パターンＰＤＬとに接触す
るＢ領域で固定抵抗Ｒ１，３が接続状態となるものであ
り、Ｂ領域が最低入力設定位置に相当する。そして、Ａ
領域に対応させた長さの導電パターンＰＤ２が設けられ
、固定抵抗Ｒ１４に接続されている。従って、固定抵抗
Ｒ１４は摺動子１４ａがＡ領域に存在するときに可変抵
抗Ｖ Ｒ１の可変抵抗と並列接続されるものである。
すような制御回路が本出願人により提案筒 されている。これは、操作スイッチ部６に可変抵抗Ｖ
Ｒ１とともに、最低入力設定抵抗としての固定抵抗Ｒ１
３と補正用固定抵抗Ｒ１４とを設けたものである。こ乏
で、Ａ領域は摺動子１４ ａがコモン導電パターンＰＣ
と可変抵抗Ｖ Ｒ１の抵抗パターンＰＲに接触している
抵抗可変領域であり、抵抗パターンＰＲは図中左側から
右側に向けて抵抗値が大きくなり、右端で最大抵抗値と
なるものである。そして、抵抗パターンＰＲの最大抵抗
値を超える右側には固定抵抗Ｒ１３接続用の導電パター
ンＰＤ１が設けられている。従って、摺動子１４ａがコ
モン導電パターンＰＣと導電パターンＰＤＬとに接触す
るＢ領域で固定抵抗Ｒ１，３が接続状態となるものであ
り、Ｂ領域が最低入力設定位置に相当する。そして、Ａ
領域に対応させた長さの導電パターンＰＤ２が設けられ
、固定抵抗Ｒ１４に接続されている。従って、固定抵抗
Ｒ１４は摺動子１４ａがＡ領域に存在するときに可変抵
抗Ｖ Ｒ１の可変抵抗と並列接続されるものである。
このような構成において、電動送風機８を最低シ
入力にする場合には摺動子１４ａ、１４ｂをＢ領
１１域に位置させる・。これにより、可変抵抗
Ｖ Ｒ１に関係なく、固定抵抗Ｒ１３がコンデンサＣ２
に直列に入ることになり、この固定抵抗Ｒ１３の抵抗値
に基づき双方向性サイリスタ９、従って電動送風機８が
最低入力に制御されることになる。このようにして、最
低入力設定は固定抵抗Ｒ１３により行なわれるものであ
り、固定抵抗は可変抵抗の最大抵抗値のバラツキ幅の１
／１０以下、例えば炭素皮膜で±２％、金属皮膜タイプ
で±０．２％程度のものが容易に量産で得られる。ので
、最低入力のバラツキ幅を極めて少なくて安定させるこ
とができる。
１１域に位置させる・。これにより、可変抵抗
Ｖ Ｒ１に関係なく、固定抵抗Ｒ１３がコンデンサＣ２
に直列に入ることになり、この固定抵抗Ｒ１３の抵抗値
に基づき双方向性サイリスタ９、従って電動送風機８が
最低入力に制御されることになる。このようにして、最
低入力設定は固定抵抗Ｒ１３により行なわれるものであ
り、固定抵抗は可変抵抗の最大抵抗値のバラツキ幅の１
／１０以下、例えば炭素皮膜で±２％、金属皮膜タイプ
で±０．２％程度のものが容易に量産で得られる。ので
、最低入力のバラツキ幅を極めて少なくて安定させるこ
とができる。
一方、最低入力以上の入力設定時には摺動子１４ａ、１
４ｂをＡ領域内で摺動変位させることにより、可変抵抗
Ｖ Ｒ１の抵抗を適宜可変させ、この抵抗変化に応じて
電動送風機８の入力を制御することになる。ここに、固
定抵抗Ｒ１４は可変抵抗Ｖ Ｒ１の最大抵抗値よりも低
抵抗で、かつ、許容差の少ないものが用いられており、
可変抵抗ＶＲ１のバラツキ、特に最大抵抗値のバラツキ
を補正するためのものである。例えば、可変抵抗Ｖ Ｒ
１が±３０％の許容幅とし、固定抵抗Ｒ１４の許容幅を
±２％とし、がっ、可変抵抗Ｖ Ｒ１の最大抵抗値の１
／３位の抵抗値とすると、±１０％前後にバラツキを減
少させることができる。より具体的に、例えば可変抵抗
Ｖ Ｒ１の最大抵抗値を２ＭΩ、固定抵抗Ｒｔ＋＝７０
０にΩと仮定すれば、可変抵抗Ｖ Ｒ１のバラツキは１
．４〜２．６ＭΩであり、固定抵抗Ｒ１４のバラツキは
６８６〜７１４にΩである。この結果、両者の合成抵抗
は理想値約５１８にΩに対して４７０〜５６０にΩ位の
バラツキとなり、±１０％以下のバラツキに抑えること
ができる。これにより、例えば固定抵抗Ｒ１３＝ ７’
００にΩに設定した場合、可変抵抗Ｖ Ｒ１のみでは
そのバラツキ大により最大抵抗値がこの７００にΩを越
してしまう場合もあって最低入力と重複することもあり
得るが、固定抵抗Ｒ１４によりバラツキが小さくなるよ
う補正され、最低入力と重なり合うことはない。
４ｂをＡ領域内で摺動変位させることにより、可変抵抗
Ｖ Ｒ１の抵抗を適宜可変させ、この抵抗変化に応じて
電動送風機８の入力を制御することになる。ここに、固
定抵抗Ｒ１４は可変抵抗Ｖ Ｒ１の最大抵抗値よりも低
抵抗で、かつ、許容差の少ないものが用いられており、
可変抵抗ＶＲ１のバラツキ、特に最大抵抗値のバラツキ
を補正するためのものである。例えば、可変抵抗Ｖ Ｒ
１が±３０％の許容幅とし、固定抵抗Ｒ１４の許容幅を
±２％とし、がっ、可変抵抗Ｖ Ｒ１の最大抵抗値の１
／３位の抵抗値とすると、±１０％前後にバラツキを減
少させることができる。より具体的に、例えば可変抵抗
Ｖ Ｒ１の最大抵抗値を２ＭΩ、固定抵抗Ｒｔ＋＝７０
０にΩと仮定すれば、可変抵抗Ｖ Ｒ１のバラツキは１
．４〜２．６ＭΩであり、固定抵抗Ｒ１４のバラツキは
６８６〜７１４にΩである。この結果、両者の合成抵抗
は理想値約５１８にΩに対して４７０〜５６０にΩ位の
バラツキとなり、±１０％以下のバラツキに抑えること
ができる。これにより、例えば固定抵抗Ｒ１３＝ ７’
００にΩに設定した場合、可変抵抗Ｖ Ｒ１のみでは
そのバラツキ大により最大抵抗値がこの７００にΩを越
してしまう場合もあって最低入力と重複することもあり
得るが、固定抵抗Ｒ１４によりバラツキが小さくなるよ
う補正され、最低入力と重なり合うことはない。
そして、電動送風機８を停止させる場合にはリモートス
イッチ１８をＯＦＦ”させる。
イッチ１８をＯＦＦ”させる。
ここで、可変抵抗Ｖ Ｒ１等を構造的に見ると、第８図
に示すような可変抵抗器１５として構成されている。即
ち、基板１Ｇの表面に抵抗パターンＰＲと導電パターン
ＰＤ１．ＰＤ２とが形成され（第９図参照）、裏面にコ
モン導電パターンＰＣが形成されているものであり（第
１０図参照）、摺動子１４ａは抵抗パターンＰＲと導電
パターンＰ Ｄ ｌとのライン上を摺動する接点とコモ
ン導電パターンＰＣのライン上を摺動する接点とを有す
るものである。又、摺動子１４ｂは導電パターンＰＤ２
のライン上を摺動する接点とコモン導電パターンＰＣの
ライン上を摺動する接点とを有するものである。こわら
の接点は基板１６の幅方向同一ライン上にあり、摺動子
１４ａ、１４ｂは操作つまみ１７により摺動方向に連動
して動作するように設定され、寸法ａがその最大ストロ
ークである。この操作つまみ１７と前記リモートスイッ
チ１８とは、第１１図に示すようにホース手元部５１
に配置される。第１２図及び第１３図は、
ホース手元部５の内部構造を示すもので、前記基板１６
の端子はボリューム基板１９に接続されている。
に示すような可変抵抗器１５として構成されている。即
ち、基板１Ｇの表面に抵抗パターンＰＲと導電パターン
ＰＤ１．ＰＤ２とが形成され（第９図参照）、裏面にコ
モン導電パターンＰＣが形成されているものであり（第
１０図参照）、摺動子１４ａは抵抗パターンＰＲと導電
パターンＰ Ｄ ｌとのライン上を摺動する接点とコモ
ン導電パターンＰＣのライン上を摺動する接点とを有す
るものである。又、摺動子１４ｂは導電パターンＰＤ２
のライン上を摺動する接点とコモン導電パターンＰＣの
ライン上を摺動する接点とを有するものである。こわら
の接点は基板１６の幅方向同一ライン上にあり、摺動子
１４ａ、１４ｂは操作つまみ１７により摺動方向に連動
して動作するように設定され、寸法ａがその最大ストロ
ークである。この操作つまみ１７と前記リモートスイッ
チ１８とは、第１１図に示すようにホース手元部５１
に配置される。第１２図及び第１３図は、
ホース手元部５の内部構造を示すもので、前記基板１６
の端子はボリューム基板１９に接続されている。
又、操作つまみ１７の摺動にクリック動作を与えるよう
複数の段差壁２０が摺動方向に沿って形成されており、
操作つまみ１７にはこれらの段差壁２０を乗り越えて摺
動する弾性的なクリックアーム２１が一体的に形成され
ている。なお、２２はリモートスイッチ１８に対する動
作アームである。
複数の段差壁２０が摺動方向に沿って形成されており、
操作つまみ１７にはこれらの段差壁２０を乗り越えて摺
動する弾性的なクリックアーム２１が一体的に形成され
ている。なお、２２はリモートスイッチ１８に対する動
作アームである。
背景技術の問題点
このような構成において、通常の操作を考えるとホース
手元部５を把持し操作つまみ１７に指をかけた状態で行
なうことが多い。そして、家具の片付けとか異物を吸込
んでしまったような場合においては、一時的に電動送風
機を停止させるとか低入力にさせる必要がある。そこで
、従来方式にあっては操作つまみ１７を最低入力位置に
スライドさせるとか、リモートスイッチ】８をＯＦＦさ
せることになる。ところが、前者の場合には再開時には
再び操作つまみ１７を大きく操作して入力を再設定しな
ければならず面倒である。又、後者 。
手元部５を把持し操作つまみ１７に指をかけた状態で行
なうことが多い。そして、家具の片付けとか異物を吸込
んでしまったような場合においては、一時的に電動送風
機を停止させるとか低入力にさせる必要がある。そこで
、従来方式にあっては操作つまみ１７を最低入力位置に
スライドさせるとか、リモートスイッチ】８をＯＦＦさ
せることになる。ところが、前者の場合には再開時には
再び操作つまみ１７を大きく操作して入力を再設定しな
ければならず面倒である。又、後者 。
、６．。１よ、４イ、っよ８．７□（よ８，１８□。□
１ ずあり不便である。又、リモートスイッチ１
８が可変抵抗と一体連動の場合にも、停止の度に入力を
再設定となければならず面倒である。
１ ずあり不便である。又、リモートスイッチ１
８が可変抵抗と一体連動の場合にも、停止の度に入力を
再設定となければならず面倒である。
発明の目的
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、可変抵
抗用の操作つまみの操作だけでその設定状態を大きく変
化させることなく一時停止状態を確保することができ、
操作性を向上させ、掃除の効率アップを図ることができ
る電動送風機入力制御回路を得ることを目的とする。
抗用の操作つまみの操作だけでその設定状態を大きく変
化させることなく一時停止状態を確保することができ、
操作性を向上させ、掃除の効率アップを図ることができ
る電動送風機入力制御回路を得ることを目的とする。
発明の概要
本発明は、操作つまみの可動範囲内に可変抵抗の回路を
開放させて電動送風機を停止させる複数のポーズ位置を
設定することにより、操作つまみによる入力設定位置の
近傍にてわずかにスライドさせてポ゛−ズ位置に位置さ
せることによって、操作つまみの操作だけで一時停止状
態を確保することができるように構成したものである。
開放させて電動送風機を停止させる複数のポーズ位置を
設定することにより、操作つまみによる入力設定位置の
近傍にてわずかにスライドさせてポ゛−ズ位置に位置さ
せることによって、操作つまみの操作だけで一時停止状
態を確保することができるように構成したものである。
発明の実施例
本発明の第一の実施例を第１図及び第２図に基づいて説
明する。第５図ないし第１３図で示した部分と同一部分
は同一符号を用いて示す。本実施例は、第１図に示すよ
うに基板１６に形成されたコモン導電パターンＰＣの摺
動子１４の摺動部分に複数の絶縁区間２３を形成し、こ
の絶縁区間２３をポーズ位置とするものである。これを
第２図ではポーズスイッチ２４として示すものである。
明する。第５図ないし第１３図で示した部分と同一部分
は同一符号を用いて示す。本実施例は、第１図に示すよ
うに基板１６に形成されたコモン導電パターンＰＣの摺
動子１４の摺動部分に複数の絶縁区間２３を形成し、こ
の絶縁区間２３をポーズ位置とするものである。これを
第２図ではポーズスイッチ２４として示すものである。
このような構成において、掃除を行なう際にはリモート
スイッチ１８をＯＮさせ、操作つまみ１７により適宜入
力を設定して、ホース手元部５を把持することにより行
なう。この時、摺動子１４は絶縁区間／２′３以外のコ
モン導電パターンＰＣ上に位置している（このため、ク
リック動作を行なわせる段差壁２０の位置を絶縁区間２
３に対応させてもよい）。
スイッチ１８をＯＮさせ、操作つまみ１７により適宜入
力を設定して、ホース手元部５を把持することにより行
なう。この時、摺動子１４は絶縁区間／２′３以外のコ
モン導電パターンＰＣ上に位置している（このため、ク
リック動作を行なわせる段差壁２０の位置を絶縁区間２
３に対応させてもよい）。
しかして、異物を吸引してしまった場合とか、物を片付
けながら掃除を行なう等の場合において。
けながら掃除を行なう等の場合において。
一時的に停止させたいときには、操作対象として指が触
、れている操作つまみ１７を前後いずれかにわずかにス
ライドさせ、摺動子１４を絶縁区間２３に位置させるこ
とにより、第２図に概念的に示したポーズスイッチ２４
がＯＦＦとなる。これに掃除を再開するときには、操作
つまみ１７を元の入−力設定位置に戻せばよい。この時
、近傍の絶縁区間２３からの復帰操作であり、入力設定
位置が大きく変化しているわけでないので、異和感がな
く面倒でない。
、れている操作つまみ１７を前後いずれかにわずかにス
ライドさせ、摺動子１４を絶縁区間２３に位置させるこ
とにより、第２図に概念的に示したポーズスイッチ２４
がＯＦＦとなる。これに掃除を再開するときには、操作
つまみ１７を元の入−力設定位置に戻せばよい。この時
、近傍の絶縁区間２３からの復帰操作であり、入力設定
位置が大きく変化しているわけでないので、異和感がな
く面倒でない。
このように、本実施例によれば、リモートスイッチ１８
を投入して掃除を始めた後は、操作つまみ１７から手を
離すことなく、この操作つまみ１７の操作のみて、一時
停止、元の入力での即時再開を任意に行なうことができ
、掃除の効率が向−ヒするものである。
を投入して掃除を始めた後は、操作つまみ１７から手を
離すことなく、この操作つまみ１７の操作のみて、一時
停止、元の入力での即時再開を任意に行なうことができ
、掃除の効率が向−ヒするものである。
なお、本実施例ではコモン導電パターンＰＣに絶縁区間
２３を設けたが、抵抗パターンＰＲに設けるようにして
もよい。
２３を設けたが、抵抗パターンＰＲに設けるようにして
もよい。
つづいて、本発明の第二の実施例を第２図に基づいて説
明する。本実施例は、操作つまみ１７の摺動にクリック
動作を与えるために設けら九た段差壁２０をポーズ位置
とするものである。つまり、クリックアーム２１は段差
壁２０間の底部２５に位置するときとこの段差壁２０上
に位置するときとでは弾性的に変位するものであり、こ
のクリックアーム２１の動きを利用して固定接点板２６
に対し可動接点板２７を接離させるものである。この固
定接点板２６と可動接点板２７とが第２図のポーズスイ
ッチ２４に相当する。
明する。本実施例は、操作つまみ１７の摺動にクリック
動作を与えるために設けら九た段差壁２０をポーズ位置
とするものである。つまり、クリックアーム２１は段差
壁２０間の底部２５に位置するときとこの段差壁２０上
に位置するときとでは弾性的に変位するものであり、こ
のクリックアーム２１の動きを利用して固定接点板２６
に対し可動接点板２７を接離させるものである。この固
定接点板２６と可動接点板２７とが第２図のポーズスイ
ッチ２４に相当する。
このような構成において、通常使用時にはクリックアー
ム２１が底部２５に落ち込んだ状態で入力設定されて使
用される。この時、固定接点板２６に対し可動接点板２
７が接触した状態にあり。
ム２１が底部２５に落ち込んだ状態で入力設定されて使
用される。この時、固定接点板２６に対し可動接点板２
７が接触した状態にあり。
ポーズスイッチ２４がＯＮしている状態といえる。
しかして、一時停止させたい場合には、操作つまみ１７
をわずかにスライドさせてクリックアーム２１が近傍の
段差壁２０上に乗り上がるように操作すればよい。この
ときのクリックアーム２１← の動きにより可動接点板２７が押されて固定接点
１コ板２６から離反し、ポーズスイッチ２４がＯ
ＦＦ状態となる。これにより、電動送風機８は一時的に
ＯＦＦする。再開時には、操作つまみ１７を少し操作し
て元の底部２５にクリックアーム２１を落し込めばよい
。
をわずかにスライドさせてクリックアーム２１が近傍の
段差壁２０上に乗り上がるように操作すればよい。この
ときのクリックアーム２１← の動きにより可動接点板２７が押されて固定接点
１コ板２６から離反し、ポーズスイッチ２４がＯ
ＦＦ状態となる。これにより、電動送風機８は一時的に
ＯＦＦする。再開時には、操作つまみ１７を少し操作し
て元の底部２５にクリックアーム２１を落し込めばよい
。
次に、本発明の第三の実施例を第４図により説明する。
本実施例は、前記実施例と同様に、段差壁２０をポーズ
位置として利用するものであるが、接点板２６．２７に
代えて底部２５に連続する二本の導電パターン２８．２
９を平行に配列し、この導電パターン２８，２９をクリ
ックアーム２１先端の導電性を持たせた導電部３０で短
絡し得るようにしたものである。従って、導電パターン
２８．２９と導電部３０とがポーズスイッチ２４に相当
する。
位置として利用するものであるが、接点板２６．２７に
代えて底部２５に連続する二本の導電パターン２８．２
９を平行に配列し、この導電パターン２８，２９をクリ
ックアーム２１先端の導電性を持たせた導電部３０で短
絡し得るようにしたものである。従って、導電パターン
２８．２９と導電部３０とがポーズスイッチ２４に相当
する。
従って、導電部３０が底部２５に位置する通常使用時に
は導電パターン２８．２９が短絡されてポーズスイッチ
２４がＯＮ状態となり、そのときの入力設定に応じて駆
動される。
は導電パターン２８．２９が短絡されてポーズスイッチ
２４がＯＮ状態となり、そのときの入力設定に応じて駆
動される。
一方、クリックアーム２１の導電部３０を段差壁２０上
に乗り上げさせると、導電パターン２８゜２９が短絡さ
れないため、ポーズスイッチ２４はＯＦＦ状態となる。
に乗り上げさせると、導電パターン２８゜２９が短絡さ
れないため、ポーズスイッチ２４はＯＦＦ状態となる。
これにより、電動送風機８の一時停止を確保できる。
なお、本実施例では、リモートスイッチ１８を可変抵抗
ＶＲ１とは別個に設けたが、可変抵抗ＶＲｚにおいて操
作つまみ１７を一端にスラスドさせてＯＦＦ位置をとら
せるようにした一体連動方式のリモートスイッチであっ
てもよい。
ＶＲ１とは別個に設けたが、可変抵抗ＶＲｚにおいて操
作つまみ１７を一端にスラスドさせてＯＦＦ位置をとら
せるようにした一体連動方式のリモートスイッチであっ
てもよい。
発明の効果
本発明は、上述したように可変抵抗用の操作つまみの可
動範囲内に可変抵抗の回路を開放させて電動送風機を停
止させる複数のポーズ位置を分散させて設定したので、
使用状態において操作つまみのわずかな操作のみで入力
設定位置を大きく変更することなく、一時停止、元の入
力での即時再開を任意に行なうことができ、操作つまみ
の操作だけで済み操作性がよく、物を片付けながらの掃
除等の効率アップ、省電力化を図ることができるもので
ある。
動範囲内に可変抵抗の回路を開放させて電動送風機を停
止させる複数のポーズ位置を分散させて設定したので、
使用状態において操作つまみのわずかな操作のみで入力
設定位置を大きく変更することなく、一時停止、元の入
力での即時再開を任意に行なうことができ、操作つまみ
の操作だけで済み操作性がよく、物を片付けながらの掃
除等の効率アップ、省電力化を図ることができるもので
ある。
第１図は本発明の第一の実施例を示す底面図、第２図は
その回路図、第３図は本発明の第二の実施例を示す縦断
側面図、第４図は本発明の第三の実施例を示す水平断面
図、第５図は従来例を示す外要斜視図、第６図はその回
路図、第７図ないし第１３図は本出願人既提案の内容を
示すもので、第７図は回路図、第８図及び第９図は平面
図、第１０図は底面図、第１１図は外観斜視図、第１２
図は縦断側面図、第１３図は水平断面図である。 ５・・・ホース手元部、７・・交流電源、８・・・電動
送風機、９・・・双方向性サイリスタ、１４・・・摺動
子、１７・・・操作つまみ、１８・・・リモートスイッ
チ、２０・・・段差壁（ポーズ位置）、２１・・・クリ
ックアーム、２３・・・絶縁区間（ポーズ位置）、２５
・・・底部。 ２８〜２９・・・導電パターン、Ｖ Ｒ１・・・可変抵
抗量 願 人 東京電気株式会社 ３」 図 ３．３図 ５ は図 Ｊ ＪＺ図 Ｊ、 、／、３図
その回路図、第３図は本発明の第二の実施例を示す縦断
側面図、第４図は本発明の第三の実施例を示す水平断面
図、第５図は従来例を示す外要斜視図、第６図はその回
路図、第７図ないし第１３図は本出願人既提案の内容を
示すもので、第７図は回路図、第８図及び第９図は平面
図、第１０図は底面図、第１１図は外観斜視図、第１２
図は縦断側面図、第１３図は水平断面図である。 ５・・・ホース手元部、７・・交流電源、８・・・電動
送風機、９・・・双方向性サイリスタ、１４・・・摺動
子、１７・・・操作つまみ、１８・・・リモートスイッ
チ、２０・・・段差壁（ポーズ位置）、２１・・・クリ
ックアーム、２３・・・絶縁区間（ポーズ位置）、２５
・・・底部。 ２８〜２９・・・導電パターン、Ｖ Ｒ１・・・可変抵
抗量 願 人 東京電気株式会社 ３」 図 ３．３図 ５ は図 Ｊ ＪＺ図 Ｊ、 、／、３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、交流電源に対し電動送風機と双方向性サイリスタと
を直列に接続し、ホース手元部に可変抵抗とこの可変抵
抗の抵抗値を変化させるために摺動子を摺動させる操作
つまみと前記可変抵抗の回路を開閉するリモートスイッ
チとを設け、前記可変抵抗の抵抗変化に応じて前記双方
向性サイリスタを制御して前記電動送風機の入力を調整
するようにした電動送風機入力制御回路において、前記
操作つまみの可動範囲内に前記可変抵抗の回路を開放さ
せて電動送風機を停止させる複数のポーズ位置を分散さ
せて設定したことを特徴とする電動送風機入力制御回路
。 ２、ポーズ位置を操作つまみに連動して摺動する摺動子
に対する導電パターン又は抵抗パターンの摺動部分に形
成した複数の絶縁区間とし、操作つまみの操作によりそ
の設定位置近傍の絶縁区間に摺動子をスラスドさせるこ
とにより電動送風機を停止させることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の電動送風機入力制御回路。 ３、操作つまみの摺動にクリック動作を与える複数の段
差壁を摺動方向に沿つて設け、前記操作つまみにこれら
の段差壁を乗り越えて摺動する弾性的なクリックアーム
を設け、前記段差壁の位置をポーズ位置とし、操作つま
みの操作によりその設定位置近傍の段差壁上にクリック
アームを乗り上げさせることにより開放状態を確保して
電動装風機を停止させることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の電動送風機入力制御回路。 ４、操作つまみの摺動にクリック動作を与える複数の段
差壁を摺動方向に沿つて設け、前記操作つまみにこれら
の段差壁を乗り越えて摺動する弾性的で導電性を有する
クリックアームを設け、これらの段差壁間の底部にこの
クリックアームにより電気的に短絡される二本の導電パ
ターンを配置し、前記段差壁の位置をポーズ位置とし、
操作つまみの操作によりその設定位置近傍の段差壁上に
クリックアームを乗り上げさせることにより開放状態を
確保して電動装風機を停止させることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の電動送風機入力制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59128790A JPS619196A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 電動送風機入力制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59128790A JPS619196A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 電動送風機入力制御回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619196A true JPS619196A (ja) | 1986-01-16 |
Family
ID=14993515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59128790A Pending JPS619196A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 電動送風機入力制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619196A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62286426A (ja) * | 1986-06-05 | 1987-12-12 | 株式会社東芝 | リモ−トコントロ−ル装置 |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP59128790A patent/JPS619196A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62286426A (ja) * | 1986-06-05 | 1987-12-12 | 株式会社東芝 | リモ−トコントロ−ル装置 |
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