JPS6110661A - 化粧目地模様形成方法 - Google Patents
化粧目地模様形成方法Info
- Publication number
- JPS6110661A JPS6110661A JP12877284A JP12877284A JPS6110661A JP S6110661 A JPS6110661 A JP S6110661A JP 12877284 A JP12877284 A JP 12877284A JP 12877284 A JP12877284 A JP 12877284A JP S6110661 A JPS6110661 A JP S6110661A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative joint
- decorative
- coating material
- construction
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ｌＩ物の壁面、床面、天井面等に、煉瓦鋼、
陶磁器タイル調、石張り調、モザイク調などの幾何学的
化粧目地模様を、特定の目地模様形成材と塗材を用いて
＠易に形成する方法に関するものである。
陶磁器タイル調、石張り調、モザイク調などの幾何学的
化粧目地模様を、特定の目地模様形成材と塗材を用いて
＠易に形成する方法に関するものである。
従来より、煉瓦張り、陶磁器タイル張りなどの建物化粧
仕上げ工法は、工場生産により製造された煉瓦、陶磁器
タイル、モザイクタイルなどの焼成加工品、又は加工切
断された天然石、入浩石を、建物の壁面、床面、天井面
等に、所謂左官工法或いはタイル工法として、−片ずつ
又は複数片貼り付けて仕上げる工法で施工され、結果と
して化粧目地模様が形成されている。しかしながら、従
来からの工法によると、膨大な経費と工期とを要するた
め、今日では塗材を比較的厚（塗−り付けることによ）
てシームレスな仕上げをする壁面化ＩＩ塗材や床面化Ｉ
ｆ下塗材（以下、化粧塗材という）が多く使用されるよ
うになってきている。係る化粧塗材による化粧方決は、
経費と工期の・幅小に効果があるが、仕上がりが平坦で
Ｍｉｌｌな傾向がある。
仕上げ工法は、工場生産により製造された煉瓦、陶磁器
タイル、モザイクタイルなどの焼成加工品、又は加工切
断された天然石、入浩石を、建物の壁面、床面、天井面
等に、所謂左官工法或いはタイル工法として、−片ずつ
又は複数片貼り付けて仕上げる工法で施工され、結果と
して化粧目地模様が形成されている。しかしながら、従
来からの工法によると、膨大な経費と工期とを要するた
め、今日では塗材を比較的厚（塗−り付けることによ）
てシームレスな仕上げをする壁面化ＩＩ塗材や床面化Ｉ
ｆ下塗材（以下、化粧塗材という）が多く使用されるよ
うになってきている。係る化粧塗材による化粧方決は、
経費と工期の・幅小に効果があるが、仕上がりが平坦で
Ｍｉｌｌな傾向がある。
然るに、今日ではスプレーガンやへら、こて等の器具を
介し比較的原付けのできる塗材（吠付材や塗料を含む）
を用いて、煉瓦鋼、タイル鯛、石張り調等の幾何学的な
化粧目地ｇ！様を壁面、床面等に形成する工法を求める
声が、当業界において高まフてさている。それら従来か
らの工法の具体的なものは、例えば次の通りである。
介し比較的原付けのできる塗材（吠付材や塗料を含む）
を用いて、煉瓦鋼、タイル鯛、石張り調等の幾何学的な
化粧目地ｇ！様を壁面、床面等に形成する工法を求める
声が、当業界において高まフてさている。それら従来か
らの工法の具体的なものは、例えば次の通りである。
（Ａ）マスキングテープによる方法
ＣＢ）型抜き加工した紙の裏面に粘着剤を塗付した剥離
性型紙による方法 （Ｃ）上記（Ｂ）の紙の代わりに低発泡の有機賀発泡体
を用いる方法 ［Ｄ］上記ＣＢ）の紙の代わりに堅牢な再使用可能の型
枠を用いる方法など。
性型紙による方法 （Ｃ）上記（Ｂ）の紙の代わりに低発泡の有機賀発泡体
を用いる方法 ［Ｄ］上記ＣＢ）の紙の代わりに堅牢な再使用可能の型
枠を用いる方法など。
これら（Ａｌ〜（Ｄ）の方法によると、テープや「型」
に使用している紙、発泡体、枠（以下、を材という）は
、塗材を施工する前に一時的に可剥性粘着剤のようなも
のを使用して壁面、床面等に保持し、塗材を施工した後
にできるだけ迅速に除去しなければならなか、た。従フ
て、■塗材の乾燥と型材除去との時間調整が困難で、つ
まり塗材が乾燥してしまうと除去できなくなる（〔Ａ〕
〜〔Ｄ〕）。また、■型材除去後の塗材塗膜の断面が歪
になり易い（〔Ａ〕〜〔Ｃ〕）。しかも、■廃材となフ
た型材の処理も困難である（〔Ａ〕〜〔Ｃ〕）。更に、
（Ｄ）の場合には、■型材の再使用の手間がかかり、そ
の為に仮に壁面には一挙に大面積に使用できても床面の
場合には塗材の未乾燥中に型材を除去しなければならな
いのでこれが不可能であフだ。
に使用している紙、発泡体、枠（以下、を材という）は
、塗材を施工する前に一時的に可剥性粘着剤のようなも
のを使用して壁面、床面等に保持し、塗材を施工した後
にできるだけ迅速に除去しなければならなか、た。従フ
て、■塗材の乾燥と型材除去との時間調整が困難で、つ
まり塗材が乾燥してしまうと除去できなくなる（〔Ａ〕
〜〔Ｄ〕）。また、■型材除去後の塗材塗膜の断面が歪
になり易い（〔Ａ〕〜〔Ｃ〕）。しかも、■廃材となフ
た型材の処理も困難である（〔Ａ〕〜〔Ｃ〕）。更に、
（Ｄ）の場合には、■型材の再使用の手間がかかり、そ
の為に仮に壁面には一挙に大面積に使用できても床面の
場合には塗材の未乾燥中に型材を除去しなければならな
いのでこれが不可能であフだ。
本発明は、上記欠点を著しく改良するものである。即ち
、零発ＢＦ４ぽ、下塗材を塗付した建物の壁面、床面、
天井面等の施工面に、予めその表面に剥離性紙片を有す
る厚さが０．５以上でかさ比重が０．１以下である熟可
塑性有轍賀発泡体から威る化粧目地材の裏面に接着材又
は粘着材を介して施工面に貼付し、次に施工面全体に原
付塗材を塗付し、該塗材の未乾燥中に化粧目地材の剥離
性紙片を剥離し、引ａ＃８該塗材の乾燥後ドライヤーや
電気加熱ゴテ等の加熱道具を用いた加熱処理により化粧
目地材を収縮もしくは溶融することによフてこれを除去
することにあり、係る工法を通じることによつて、塗材
の乾燥と型材除去との時間調整がＩＭになり、型材除去
後の塗材塗膜の断面が整然とし、しかも建物出隅、大隅
部の処理が容易で壁面、天井面のみならず、床面の場合
でも難なく化粧目地を形成できる。以下、本発明を図面
により詳しく述する。
、零発ＢＦ４ぽ、下塗材を塗付した建物の壁面、床面、
天井面等の施工面に、予めその表面に剥離性紙片を有す
る厚さが０．５以上でかさ比重が０．１以下である熟可
塑性有轍賀発泡体から威る化粧目地材の裏面に接着材又
は粘着材を介して施工面に貼付し、次に施工面全体に原
付塗材を塗付し、該塗材の未乾燥中に化粧目地材の剥離
性紙片を剥離し、引ａ＃８該塗材の乾燥後ドライヤーや
電気加熱ゴテ等の加熱道具を用いた加熱処理により化粧
目地材を収縮もしくは溶融することによフてこれを除去
することにあり、係る工法を通じることによつて、塗材
の乾燥と型材除去との時間調整がＩＭになり、型材除去
後の塗材塗膜の断面が整然とし、しかも建物出隅、大隅
部の処理が容易で壁面、天井面のみならず、床面の場合
でも難なく化粧目地を形成できる。以下、本発明を図面
により詳しく述する。
第１図は、本発明に使用する化粧目地材の断面図を表し
、第２図はその平面図として化粧目ｉＩ！！模様の一形
態として陶磁器タイル調を例示する。第１図中、熟可塑
性有機貢発泡体としては、接着材又は粘着材との接着性
が良好で、任意の形に成形できるものであれば、材質を
問うことなく任意のものを選択でき、化粧目地材本体Ｌ
ａＪの上部（表面）には、可剥性粘着剤゛（Ｃ）を介し
て、剥離性紙片（ｂ）が取り付けられている。化粧目地
材本体（８）は、有機系で熱可塑性の発泡体を使用する
もので、これらはそのｌ！頚や製造方法によって多少異
なるが、加熱により収縮又は溶解してその容積をバクす
るものである。又、化粧目地材本体（ａ）の厚みとして
は、０．５ｍ以上とするものであり、厚い場合は格別に
ＷＡＩ限はないものの、１０ｎｎ以下程度とし、０．５
ｎｗ＋未満の場合には目地と塗膜との陰影が目立ちにく
い傾向がある。次に、剥離性紙片（ｂ）としては、特に
その材質を規定するわけではないが、引き続く原付塗材
による化粧目地材表面の跡形を整然とさせる為及び収縮
防止の為に合成樹脂シートの如き耐水性防水性。
、第２図はその平面図として化粧目ｉＩ！！模様の一形
態として陶磁器タイル調を例示する。第１図中、熟可塑
性有機貢発泡体としては、接着材又は粘着材との接着性
が良好で、任意の形に成形できるものであれば、材質を
問うことなく任意のものを選択でき、化粧目地材本体Ｌ
ａＪの上部（表面）には、可剥性粘着剤゛（Ｃ）を介し
て、剥離性紙片（ｂ）が取り付けられている。化粧目地
材本体（８）は、有機系で熱可塑性の発泡体を使用する
もので、これらはそのｌ！頚や製造方法によって多少異
なるが、加熱により収縮又は溶解してその容積をバクす
るものである。又、化粧目地材本体（ａ）の厚みとして
は、０．５ｍ以上とするものであり、厚い場合は格別に
ＷＡＩ限はないものの、１０ｎｎ以下程度とし、０．５
ｎｗ＋未満の場合には目地と塗膜との陰影が目立ちにく
い傾向がある。次に、剥離性紙片（ｂ）としては、特に
その材質を規定するわけではないが、引き続く原付塗材
による化粧目地材表面の跡形を整然とさせる為及び収縮
防止の為に合成樹脂シートの如き耐水性防水性。
の良好なものが望すしい。
第３〜７図は施工手順に従フてその工法を示すものであ
り、第３図は、コンクリート（ｅ）表面に任意の種類の
下塗０（ｆ）が平滑に塗付されており、その下塗材（ｆ
）の乾燥硬化表面に、化粧目地材の裏面に接着剤又は粘
着剤（ｄ）を介して貼付した状態を示す。該接着剤又は
粘着剤は施工時にｆと粧目地の裏面に虚部、もしくは予
め表面と同様に可剥離性粘着剤を介して剥離性紙片を取
り１寸けたものを施工現場にて剥Ｗｆ生緻斤をはがした
侯、下地に貼付でもどちらでも良い。下塗材としては、
通冨の違膜牲北を必要とする惚、化粧目地材の裏面に塗
付されている接着剤又は粘着剤層との彬互何Ｗ性の艮好
なものが望Ｔしい。第４図は、施工１［ｌ？体に原付塗
材（ｇ）を塗付した状態を７ｒＸＴｏ徐る厚イ寸！ｉ才
（ｇＪの材質としては、刀口熱による耐性を図る為セメ
ントや合成高分子の木分散原（合成樹脂エマルションや
合成ゴムラテックス）或いは非水系ディスパージョンを
ビヒクルとＴるものを使用する。仄に、原付塗材＜ｇ）
が禾乾憎状態下に適宜化粧目地材の剥離性紙片（ｂ）を
除去した状態を第り図に不Ｔ０その伎、化粧目地材本体
（ａ）と原付塗材（ｇ）を残したまま、見分時間をとっ
て原付４！材（ｇ）を乾爆させる。
り、第３図は、コンクリート（ｅ）表面に任意の種類の
下塗０（ｆ）が平滑に塗付されており、その下塗材（ｆ
）の乾燥硬化表面に、化粧目地材の裏面に接着剤又は粘
着剤（ｄ）を介して貼付した状態を示す。該接着剤又は
粘着剤は施工時にｆと粧目地の裏面に虚部、もしくは予
め表面と同様に可剥離性粘着剤を介して剥離性紙片を取
り１寸けたものを施工現場にて剥Ｗｆ生緻斤をはがした
侯、下地に貼付でもどちらでも良い。下塗材としては、
通冨の違膜牲北を必要とする惚、化粧目地材の裏面に塗
付されている接着剤又は粘着剤層との彬互何Ｗ性の艮好
なものが望Ｔしい。第４図は、施工１［ｌ？体に原付塗
材（ｇ）を塗付した状態を７ｒＸＴｏ徐る厚イ寸！ｉ才
（ｇＪの材質としては、刀口熱による耐性を図る為セメ
ントや合成高分子の木分散原（合成樹脂エマルションや
合成ゴムラテックス）或いは非水系ディスパージョンを
ビヒクルとＴるものを使用する。仄に、原付塗材＜ｇ）
が禾乾憎状態下に適宜化粧目地材の剥離性紙片（ｂ）を
除去した状態を第り図に不Ｔ０その伎、化粧目地材本体
（ａ）と原付塗材（ｇ）を残したまま、見分時間をとっ
て原付４！材（ｇ）を乾爆させる。
第６図は、原付塗材の乾燈俊、加熱処理する状態を示し
、この処理によって、第７図にホ丁が叩く化粧目地材本
体（ａ）は収縮・浴解し、これを除去することにより、
角ばフたきれいな目地を形成することができる。
、この処理によって、第７図にホ丁が叩く化粧目地材本
体（ａ）は収縮・浴解し、これを除去することにより、
角ばフたきれいな目地を形成することができる。
このようにして、タイル調の化粧目地模様が形成される
のである。本発明は、Ｍｌタイル調の幾何学的ｇｊ様の
みに限定されるものではなく、化粧目地材の加工形態に
合せて煉瓦調、石張り調、モザイク調、大理石調など随
意に模様が出せる。
のである。本発明は、Ｍｌタイル調の幾何学的ｇｊ様の
みに限定されるものではなく、化粧目地材の加工形態に
合せて煉瓦調、石張り調、モザイク調、大理石調など随
意に模様が出せる。
このような化［目地伏罹形反方涜によ）て、前述したよ
うに、塗材の乾爛と型材除去との時間調整が容易なため
、壁、床、天井を問わす、ひいては道路、プール等への
施工も可能となり、また型材除去後の虚材塗腹のｍ面が
整然となるために従来から指摘されている例えばタイル
のａｔ品といフだような低級品の取扱の対象から外れて
高級イメージを顕出するものである。
うに、塗材の乾爛と型材除去との時間調整が容易なため
、壁、床、天井を問わす、ひいては道路、プール等への
施工も可能となり、また型材除去後の虚材塗腹のｍ面が
整然となるために従来から指摘されている例えばタイル
のａｔ品といフだような低級品の取扱の対象から外れて
高級イメージを顕出するものである。
第１〜２図は、本発明に使用する化粧目地材を表し、第
１図はその断面図、第２図はその平面図を、また第３〜
７図は、本発明の方法を手順を示すものである。 （以上）
１図はその断面図、第２図はその平面図を、また第３〜
７図は、本発明の方法を手順を示すものである。 （以上）
Claims (1)
- （１）下塗材を塗付した建物の壁面、床面、天井面等の
施工面に、その表面に剥離性紙片を有する厚さが０．５
ｍｍ以上でかさ比重が０．１以下である熱可塑性有機質
発泡体から成る化粧目地材の裏面に接着剤又は粘着剤を
介して施工面に貼付し、次に施工面全体に原付塗材を塗
付し、該塗材の未乾燥中に化粧目地材の剥離性紙片を剥
離し、引続き該塗材の乾燥後加熱処理によって該化粧目
地材を除去することを特徴とする化粧目地形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12877284A JPS6110661A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 化粧目地模様形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12877284A JPS6110661A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 化粧目地模様形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110661A true JPS6110661A (ja) | 1986-01-18 |
Family
ID=14993085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12877284A Pending JPS6110661A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 化粧目地模様形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110661A (ja) |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12877284A patent/JPS6110661A/ja active Pending
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