JPS61277408A

JPS61277408A - 石模様の付け方と石粒付き基布

Info

Publication number: JPS61277408A
Application number: JP11888185A
Authority: JP
Inventors: 清山本
Original assignee: Oyo Kikaku KK
Current assignee: Oyo Kikaku KK
Priority date: 1985-06-03
Filing date: 1985-06-03
Publication date: 1986-12-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明はコンクリート・モルタル・熱硬化性樹脂等の
表面の石模様の付け方とそれに用いる石粒付きの基布に
かかわる。

〔従来の技術〕

従来コンクリート・樹脂・陶磁器などの表面に石を用い
て装飾する方法としては、 ■　玉石を洗い出す ■　大理石・御影石などを混入して表面を研ぎ出す ■　基体に接着剤を塗布して小石を吹きつけるなどの方
法が用いられている。

〔発明が解決しようとした、問題点〕しかし、従来方法によれば■■は非常に手間のかかる
方法であるので、コストが高く特殊な用途に使用が限定
されてしまう。■は吹きつけの厚みむらがあるし、自由
な模様を作るのが困難、接着強度が不充分であるなどの
問題点が指摘されていて、まだコストが安く、美観のす
ぐれた方法がないのが現状である。

この発明はこのような問題点を解決し、安価で、装飾効
果が高く、広い用途に使用可能な石模様を付ける方法を
提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕この目的を達成するため、この発明は、石粒を紙に付着
させ、この紙をコンクリートなどが硬化していない段階
でその表面に押しつけ、石粒の一部をコンクリートに押
し込み、硬化後、紙を除去することを骨子としている。

〔実施例１〕以下図示した実施例についてこの発明の詳細な説明する
。

まず、サイジング剤を添加していない、従って水に溶は
易い紙１の片面にロールコーティングでもって水溶性の
糊２を塗布し、その上から１〜３　ｍｍ大の石粒３を吹
きつけ、余分の石粒を振るい落としてから二本のロール
の間を通して付着を確かにし、第１図に示すような石粒
付きの紙４を形成する。

第２図に示すように、この石粒付きの紙を３００　Ｘ３
００　Ｘ４０ｍの平板状の金型５の底に石粒を上向きに
して装愼する。石粒の上には接着助剤として樹脂系のプ
ライマーを塗布しておく。次いで、石粒付きの紙の上か
らコンクリート・６を注入し、パイブレーク−をかけて
コンクリートを充分に充填する。蒸気養生をしてコンク
リートを硬化せしめてから、表面をブラシを用いて水洗
し紙を洗い落とす。石粒３の一部がコンクリート６に食
い込み、石粒で装飾されたコンクリート平板が出来る。

〔実施例２〕第３図に示すように、石綿入りのセメントを押出し成形
する段階で、ロール状に巻き取った石粒付きの紙４を同
時に巻き出して押出し板７の面に付着し、押圧ロール８
で押しつけ石粒を板面に食い込ませる。紙を付けた板を
養生して硬化させた後紙を洗い落とす。

〔実施例３〕天然の御影石を１〜３１′１程度の大きさに砕いた長石
・珪石・雲母の混合石を接着剤を塗布した紙に接着し、
石粒付きの紙を形成する。陶磁器タイルの飴玉を乾式プ
レス成形する段階で石粒付きの紙をプレス型の面にセッ
トし、石粒を飴玉の表面に食い込ませる。飴玉を焼成し
て紙を焼却し、御影石模様の付いた陶磁器タイルを得る
。

〔実施例４〕４５０　Ｘ４５０　ｘ７　ｍｍの鉄製の薄皿の底に前実
施例と同様な御影石付きの紙を敷き、その上に硬化剤・
増量剤を混入したポリエステル樹脂を注入し、トンネル
炉内で１時間・１７０℃で硬化させる。硬化後、石粒の
付着した面を研磨して表面の紙を除去するとともに、表
面の平滑性と厚みを調節して、御影石模様の樹脂床材を
得る。

〔その他〕

この発明で用いられる硬化物としては、初期段階では石
粒の一部が食い込める軟かさかあり、時間の経過で硬化
して石粒を固定で°きるようなものであればその種類を
間はない。コンクリート・モルタル・石膏などの水和硬
化物、熱硬化性プラスチック・ゴムなどの反応硬化物、
熱可塑性プラスチックの冷却硬化物、陶磁器などの焼成
硬化物などに応用可能である。

又、石粒を付着させる基布は、紙でなくとも不織布・織
布・水溶性の紙・プラスチックシートなどでも良い。肝
要なのは水洗・ブラッシング・研磨・溶剤・焼却などで
基布が除去出来ることである。曲面等になじむように、
ある程度の可撓性があれば更に良い。

第４図に示すように、紙１の裏面に粘着剤９を塗布し、
更にその上に離型紙１０を覆う。紙を曲面の金型内にセ
ットしたり、合板の型枠面に付設する時に離型紙をはが
して対象面に粘着すればよいので便利である。

又、石粒の粒度は、直径が１〜７ｆｉ程度が望ましい。

余り小さいと基体との接着強度が出ないし、余り大きい
と重くて基布の取扱が難しい。

石の種類は天然石でも、透明の珪石を着色したりしたよ
うな人造石でも良い。表面が粗な軽石は接着がよいので
都合が良い。石の他にも、ガラス粒や陶片などでも差支
えない。

石粒の付着は出来るだけ均一の厚さにするのが望ましい
。平面的には、同一種類を全面的に均一に付着してもよ
いが、種類・色の異なったものを配合したり、部分的に
付着させない個所を設けて、例えば石積み調とかレンガ
積み模様などとした、ことも可能である。

石粒を付着させたくない処には第５図に示すように、１
〜５鶴の厚さのある帯板１１を貼り、帯板以外の部分に
石粒３を付着させた石粒付きの紙４を形成する。帯板の
個所は出来上がった時に石模様の目地に相当する凹みに
なるので好都合である。

石粒と硬化物との接着力を増すために、基布を除去した
後、石粒の上から透明な樹脂系接着剤を塗布することは
有効である。

この発明において、基体と基布の押圧方法は多様である
。実施例のように金型の内面にセットする方法・半硬化
の製品の上から押圧する方法の他に、合板等のコンクリ
ート型枠の内面に貼る方法・板体の上にエポキシ系接着
剤を塗布した上に石付きの紙をはる方法、などが可能で
ある。

〔発明の効果〕

この発明は以上のように構成されているので次のような
種々の特長を有する。

■　石粒を基布の上に均一に付着するのは、サンドペー
パー・壁紙等の従来技術を用いて安価に容易に出来る。

■　基布の上に模様を付けることも同様に容易である。

゛ ■　使用方法が簡便で、コストが安い。

■　石粒付きの紙を用いることで、従来不可能であった
個所にも容易に石の装飾ができる。

例えば、現場打ちのコンクリート擁壁に石模様ができる
。セメント押出し成形板にも石の装飾ができる。曲面の
縁石に石模様ができる。

■　石粒の一部が基体に食い込むので接着が確実である
。

■　種々の基体に広く利用出来る。例えば、御影石のよ
うに耐熱度の高い石を用いることにより陶磁器タイルに
適用できる。

■　石で表面装飾をすることは、美観のみならず表面の
耐摩耗性・耐熱性・耐候性などの向上が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図・第４図並びに第５図は石粒付きの紙の構成を示
す側断面図、第２図並びに第３図は石粒付きの紙の使用
方法を示す側断面図である。１・・紙、２・・糊、３・・石粒、４・・石粒付きの紙
、５・・金型、６・・コンクリート、７・・押出し板、
８・・押圧ロール、９・・粘着剤、１０・・離型紙、１
１・・帯板。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基布の片面に石粒を突出した状態で付着し、次い
で、該付着面を、未硬化の経時硬化物からなる基体の表
面に押圧して該石粒の一部を基体の表面に押入し、次い
で、基体の硬化後基布を除去し、基体の表面に石粒を固
定せしめることを特徴とした石模様の付け方。
（２）経時硬化物が、コンクリート・モルタルなどの水
和硬化物であることを特徴とした、特許請求の範囲第（
１）項記載の石模様の付け方。
（３）経時硬化物が、合成樹脂であることを特徴とした
、特許請求の範囲第（１）項記載の石模様の付け方。
（４）基布を基体の表面に押圧する方法が、基布を経時
硬化物を注入する注型の内面に、石粒の付着面を内側に
向けて装填した上から経時硬化物を注入することを特徴
とした、特許請求の範囲第（１）項ないし第（３）項記
載の石模様の付け方。
（５）基布の片面に石粒を突出するように付着したこと
を特徴とした、特許請求の範囲第（１）項ないし第（４
）項記載の石模様の付け方に用いる石粒付き基布。
（６）基布が、紙であることを特徴とした、特許請求の
範囲第（５）項記載の石粒付き基布。
（７）基布が、裏面に粘着剤とその上に離型紙が付設さ
れた紙であることを特徴とした、特許請求の範囲第（５
）項記載の石粒付き基布。
（８）石粒が、模様をもって付着されていることを特徴
とした、特許請求の範囲第（５）項ないし第（７）項記
載の石粒付き基布。