JPS6110408Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はブツシング付３相一括形ガス絶縁開閉
装置に関し、特にそのブツシングと断路器部分の
改良に関するものである。

第１図はブツシング付３相一括形ガス絶縁開閉
装置の結線図を示す。図において、１は母線、２
は断路器、３はしや断器、４は断路器、５はブツ
シングである。

第２図は従来のブツシング付３相一括形ガス絶
縁開閉装置のブツシング５と断路器４部分の側面
図を示す。断路器４は、しや断器３につらなる容
器６の中に各相の断路器本体（図示せず）を収容
し、容器６の外には断路器本体を操作する操作器
７を取付けている。ブツシング５は、容器６に接
続されている容器８に後述するようにして取付け
られている。

第３図は従来のブツシング付３相一括形ガス絶
縁開閉装置における容器８に対するブツシング５
の取付構造を示す。容器８はその内部に各相の断
路器本体に接続する３相の接続母線９を収容する
と共にその外周には分岐管１０を突設している。
各分岐管１０は、３本のうち１本は上向きに突設
し、残りの２本は水平に互に逆向きとなる如く突
設している。水平向きの分岐管１０にはＬ形小容
器２９を介してブツシング５を接続し、上向きの
分岐管１０にはブツシング５を直接接続してい
る。各ブツシング５のブツシング導体１１は各母
線９に接続している。各ブツシング５の基部でブ
ツシング導体１１を絶縁スペーサ１２で絶縁支持
している。

このように従来のブツシング付３相一括形ガス
絶縁開閉装置においては、各断路器２，４、しや
断器３、ブツシング５部分がそれぞれ容器を備
え、これら容器を接続して全体の結合を行つてい
た。このため装置が大形化し、設置スペースが大
きくなる欠点があつた。

本考案の目的は、装置全体の簡素小形化が可能
で設置スペースも小さくすることができるブツシ
ング付３相一括形ガス絶縁開閉装置を提供するに
ある。

以下本考案を図面に示した実施例を参照して詳
細に説明する。第４図乃至第６図Ａ，Ｂに示すよ
うに、本考案のブツシング付３相一括形ガス絶縁
開閉装置は、ブツシング５と断路器４の部分を改
善したので、その部分のみ説明する。本実施例で
は、断路器４の容器６の一方の側に各分岐管１０
を、該容器６の他方の側の１点Ａを頂点として放
射状に上向き又は斜の上向きに突設し、各分岐管
１０に各相のブツシング５を直接接続している。

１点Ａは操作器７内に存在するようにしてい
る。各分岐管１０と各相のブツシング５との接続
部分には絶縁スペーサ１２をそれぞれ介在させて
各相のブツシング導体１１を絶縁支持させてい
る。頂点Ａ方向を向いた各ブツシング導体１１の
下端には各相の断路器本体３０の固定コンタクト
ユニツト１３をそれぞれ接続し、各相のブツシン
グ導体１１の延長線上の母線９の位置には各固定
コンタクトユニツト１３に対向させて各相の断路
器本体３０の可動コンタクトユニツト１４を設
け、これら可動コンタクトユニツト１４は各相の
ブツシング導体１１の延長線上に並ぶ各相の絶縁
操作棒１５の先端にそれぞれ取付けている。各相
のブツシング５の直結位置と反対側の容器６の位
置には、各相の絶縁操作棒１５等を構成要素とし
て各相の可動コンタクトユニツト１４を一括して
操作する操作器７を設けている。各相の絶縁操作
棒１５は操作器７内の１点Ａに向かつて集合し、
１点Ａにおいて可動子１６に枢支している。可動
子１６はガイド１８に摺動自在に支持させ外部か
ら操作力を与えるようにしている。各相の固定コ
ンタクトユニツト１３は、各相のブツシング導体
１１の下端外周を複数の接触片１９でそれぞれ囲
繞し、これら接触片１９の外周には加圧バネ２０
を嵌めてこれらの接触片１９が内向きに閉じるよ
うに付勢し、且つこれら接触片１９の外方はシー
ルド２１で包囲した構造にそれぞれしている。各
相の可動コンタクトユニツト１４は、各相の接続
母線９に一体にガイドブロツク２２をそれぞれ接
続し、これらガイドブロツク２２の各孔に各相の
可動接触子２３を摺動自在にそれぞれ貫通させ、
これら可動接触子２３を各相の絶縁操作棒１５で
操作するようにし、且つ各ガイドブロツク２２の
端部外周は複数の接触片２４でそれぞれ囲繞し、
これら接触片２４の外周には加圧バネ２５をそれ
ぞれ嵌めてこれらの接触片２４が内向きに閉じる
方向に付勢し、且つこれら接触片２４及びガイド
ブロツク２２の外方はシールド２６でそれぞれ包
囲した構造としている。

このように断路器４とブツシング５を一体化す
ると、装置の小形化が図れ、設置スペースの縮小
化を図ることができる。また、３相を操作器７で
一括して操作することができる。即ち、操作器７
の可動子１６を押込むと、各絶縁操作棒１５に押
されて各可動コンタクトユニツト１４の可動接触
子２３が各シールド２６から飛び出し、各固定コ
ンタクトユニツト１３の各接触片１９の中に挿入
されることになる。

第７図及び第８図は操作器７の他の実施例を示
したものである。即ち、本実施例の操作器７にお
いては、図示しない軸受に回転軸２７を回転自在
に支持させると共に、この回転軸２７にはレバー
２８の一端を直角に固着し、レバー２８の他端に
は各絶縁操作棒１５の下端を共通に枢着した構造
にしている。

このような構造にすると、回転軸２７をモータ
やハンドル等で回転させると、これにつれてレバ
ー２８が回転し、各絶縁操作棒１５を上方に押し
上げて可動コンタクトユニツト１４を固定コンタ
クトユニツト１３に接続できることになる。

以上説明したように本考案に係るブツシング付
３相一括形ガス絶縁開閉装置では、断路器の容器
にその一方の側から他方の側に向つて各相のブツ
シングを直結し、容器内に突出する各相のブツシ
ング導体の延長線上に断路器の固定コンタクトユ
ニツト、可動コンタクトユニツトをそれぞれ配設
し、且つ容器の反対側の位置には各相の可動コン
タクトユニツトを一括して操作する操作器を設け
たので、装置を３相一括形でも小形化することが
できる。特に、本考案では、操作器がブツシング
とは逆の側に存在するので、しや断器と反対側の
位置に操作器を設ける必要がなくなり、その分だ
け断路器の容器が小型になり、スペース効率を向
上させることができ、３相一括形でも設置スペー
スを縮少することができる。また、本考案の構造
によれば、可動コンタクトユニツトが負荷側に設
けられているので、断路時に絶縁操作棒に電圧が
かかることがなく、従つて断路時の絶縁操作棒の
表面に沿つた線絡事故を防止することができる。
更に、本考案の構造によれば、部品点数も少なく
なり、経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図はブツシング付３相一括形ガス絶縁開閉
装置の結線図、第２図は従来のこの種の装置の断
路器とブツシング部分の側面図、第３図は第２図
の−′線概略断面図、第４図は本考案に係る
装置の一実施例を示す断路器とブツシング部分の
側面図、第５図は第４図の−′線概略断面
図、第６図Ａ及びＢは本実施例で用いている可動
コンタクトユニツト及び固定コンタクトユニツト
の概略縦断面図、第７図は本考案で用いる操作器
の他の実施例を示す正面図、第８図は第７図の側
面図である。 １……母線、２……断路器、３……しや断器、
４……断路器、５……ブツシング、６……容器、
７……操作器、８……容器、９……接続母線、１
０……分岐管、１１……ブツシング導体、３０…
…断路器本体、１３……固定コンタクトユニツ
ト、１４……可動コンタクトユニツト、１５……
絶縁操作棒、１６……可動子、１８……ガイド、
２３……可動接触子、２７……回転軸、２８……
レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断路器、しや断器、断路器、ブツシングを順次
   連結しているブツシング付３相一括形ガス絶縁開
   閉装置において、前記ブツシングに隣接している
   断路器の容器にその一方の側から他方の側に向つ
   て各相のブツシングが直結され、前記容器内に突
   出した各相のブツシング導体の端部に前記断路器
   の各相の固定コンタクトユニツトが設けられ、前
   記各相のブツシング導体の延長線上の母線位置に
   前記各固定コンタクトユニツトに対応して前記断
   路器の各相の可動コンタクトユニツトが設けら
   れ、前記各相のブツシングの直結位置と反対側の
   前記容器の位置には前記各相の可動コンタクトユ
   ニツトを一括して操作する操作器が設けられてい
   ることを特徴とするブツシング付３相一括形ガス
   絶縁開閉装置。