JPS61102687A - 液晶表示反射板用ベ−スフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は液晶表示反射板用ベースフィルムに関し、更に
詳しくは光の反射ｆｌ＃度が高くかつ指向性の小さい反
射鏡能を有する液晶表示反射板のベースフィルムに関す
る。

従来技術 液晶表示装置は薄型、低電圧作動、低消費電力等他の表
示装置では真似のできない大きな特徴を有し、腕時計や
電卓なを工じめとする小型−４のディスプレイを中心に
広く用いられているが、近年自動車のエレクトロニクス
化に伴うダツシュボード用の表示、０λ愼器のディスプ
レイ、小型テレビのディスプレイなど、表示の大型化、
表示のカラー化、表示情報版の増大化等の技術開発が進
められ、その一部はＡ用に供されている。

液晶表示装置は、通常ＴＮ（ツイスト・ネマチック）型
などの液晶表示素子の上、下側に２枚の偏光板が配置さ
れ、更に下Ｊｌｆｉ（可視側とは反対側）Ｋ反射板が設
けられている。

この反射板としては人！箔或はプラスチックフィルム特
にポリエステルフィルムの表面に人１、Ｏｒ　得の金属
を真空蒸着したものが用いられ【いる。

液晶表示装置の大型化に伴なって反射板の大型化が求め
られているが、人！箔を粘着剤で貼り合せた反射板を大
型化する場合ＡＩ箔の圧延加工時に縦筋が発生し、また
人！箔の鷹やクキが発生して製品歩ｄりが低下する問題
がある。他方、金属例えばＡＩを真空ＦＡ＃したプラス
チックフィルムは反射面が平担すぎ鏡開となっているこ
とから光の指向性が強く、例えば一方向からの入射に対
し反射も一方向となって、少しずれた角度からみると表
示信号が暗く、不３Ａ瞭になる。視角が狭いとい５欠点
は大型化によって更に増大されるから、大型反射板では
可視側の指向性を無くす必要がある。

また、液晶表示装置には通常２枚の偏光板が使用されて
いることがら透過光拡は大幅に低下する。それ故、反射
板では透、過してきた光をできるだけ反射する必要があ
り、この反射能の大きいものが求められている。

発明の目的 本発明の目的は、かかる欠点の改善された液晶表示反射
板用ベースフィルムを提供することにある。本発明の別
の目的は、反射輝度が高くかつ元指向性の小さい反射面
を形成するベースフィルムを提供することにある。本発
明の更に別の目的は、大型液晶表示装置の反射板を製造
するのに有用なベースフィルムを提供することにある。

本発明の更に別の目的文び利点は以下の説明から明らか
となろう。

発明の構成・効果 本発明のかかる目的は、本発明によれば、プラスチック
フィルムの金属薄膜層を設ける　　　　。

面に、コーテング法で、白色光の反射輝度１０チ以上及
び反射輝度の半価角度３０’以上の金属薄膜層を形成し
得る微細凹凸を形成せしめたごとを特徴とする液晶表示
反射板用ベースフィルムによって達成される。

本発明のベースフィルムは、上述から明らかなようにそ
の少（とも−面にコーテング法で微細凹凸が形成されて
いる。そしてこの微細凹凸は、この上に設ける金属薄膜
層に、白色光の反射輝度１０％以上と反射輝度の半価角
度〔最大反射輝度の半分の輝度を示す角度（４５反射角
に対して左右対称）〕３０以上とを付与する作用を奏す
る。

プラスチック−フィルムの表向形態を変える技術として
種々の方法がある。例えば、ポリエステルフィルムの表
向形態を変える技術としては、 α）　クレー、炭酸力ルシュウム、酸化チタン等の微粒
子をポリエステルに混合し、製膜する方法 ドマット法 （３）　　ポリエステルフィルムに微粒子を含む塗料を
薄くコーテングして表面形状を変えるコーテング法 などがある。

しかしながら、第１の方法は、フィルムの厚み方向の何
処に練込まれた微粒子が存在するかによってフィルム表
面の突起の大きさが変り、この結果不均一な凹凸表−を
作るという欠陥がある。

また、第２の方法は、硬いサンドの形状が不均一なこと
から寿られるフィルムの表面の凹凸もヲ工げしくかつ不
均一に徂れており、たとえばこれをアルカリ溶液処理な
どで表向の一部を溶ＡＩしてもこの租れを充分に均一化
することができず、得られるフィルムの表面形態が未だ
不均一であるという欠点がある。

これらに対し、ｇ３の方法は、目的に応じて粒子の大ぎ
さ、均−性及び塗布厚みなどを選択し、コートすれば表
向形態は均一な凹凸を形成することができ、表１１１１
ヒ計には有効な手段といえる０本発明のベースフィルム
はこのコーテング法で表面処理されているから、その利
点を十分に利用している。

本発明におけるプラスチックフィルムとしては、例えば
ポリスチレン、ポリアクリル酸メチル、ポリカーボネー
ト、アセテート、ポリスルホン、ポリエステル等のフィ
ルムを挙げることができる。これらのフィルムのうちポ
リエステルフィルムが好ましい。ポリエステルフィルム
は製膜段階で形成される表１凹凸が小さり、シかもその
上に塗料なコーテングして表面凹凸を形成する場合、基
板フィルムの凹凸が無視でざるという利点があり、更に
耐溶剤比も良好であ１２、成械四性寵にも優１ｔている
という利点がある。

プラスチックフィルムにを布する塗料の組成は基本的に
はフィラー、バインダー及び溶剤からなる。フィラーの
分＃！Ｌ性を向上させるために、界圓活性剤等分欣助剤
を配合することもでき、また塗工作業を改善するため、
湿潤剤、レベリング剤等を少量ｆｓ）ＸＪすることもで
きる。

フィラー（微粒子）には、無礪質微粒子、有シ質微粒子
等が使用できる。塗膜表面を滑らかな凹凸状に形成する
には、この形状は球型、惰円俸型、立方体型等が好まし
く、特に球型が好ましく、また出来るだ１すａ径をそろ
えた方が良い。

これらのうち特に均一な球状の有槻質フィラー、例えば
ベンゾグアナミン樹脂（日本触媒化学ＫＫ、商品名１エ
ポスター’）、架橋スチレン樹脂（住人化学ＫＫ、商品
名ファインパール）＆びナイシン樹脂等が好ましい。

フィラーの大きさは、平均粒径で０．５μ罵〜３０μ冨
　の範囲が好ましく、１．０〜１５．０μｍの範囲が特
に良い。平均粒径が０．５μ扉より小さいフィラーは凝
集力が強くて均一分散し雌　　　　　；３、ユ。？、：
　、ｉ　１　ｆｉ　ａ　−７−Ｋよ、カヨ。工□１１１
１が生じ易く、また疑集粒子のないところでは表面凹凸
が小さい。また平均粒径が３０μｍより大きいフィラー
はフィルム表面上にフィラーを均一にならべる塗布加工
がむずかしい上に得られる表面が必ずしも均一な凹凸状
態になり雌い。

バインダーとしては、例えばアクリル樹脂、ウレタン樹
脂、ニド−セルロース、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、
ポリエステル樹脂等を用いることができる。特にバイン
ダーに望まれていることは、プラスチックフィルムとフ
ィラーの両方に高い接着強度を示し、塗膜が剥離したり
、フィラーの欠落を起したりすることのないようにする
ことである。そして、後加工として表向に金属特にアル
ミの真空蒸着等を行うことから耐熱性のあるバインダー
が好ましい。

フィラーとバインダーの比率は塗膜の表面設計の点から
は重要な因子となる。特にバインダー自身に突起性能が
なく、平担な塗膜形成１１をもつバインダーでは、フィ
ラーの存在のみが微細凹凸の形成因子となる。フィラー
の割合が小さすぎると塗布聞の平担部に所々突起が散在
するだけとなり、好ましい反射性能を付与し得なくなる
。また、フィラーの割合が高すぎて臨界顔料体ａ磯度（
ｏｐｖｏ）を起えるとフィラーの重なり中にバインダー
が浸入する形となって突起の凹部が平担にならず、反射
光量が急激に低下してしまう。それ故、フィラーとバイ
ンダーの割合には好適範囲が存在し、フィラーとバイン
ダーの総重量に占めるフィラーの割合が１〜５０重量％
、更には５〜３０！１１チにあることが好ましい。

溶剤としては、フィルム反び有叔質フィラーを−Ａ質回
に侵さないものであれば特に制限がなく、従来からフィ
ルムコーテングに用いられている溶剤を用いることがで
きる。かかろ溶剤の具体例としては、メチルエチルケト
ン、トルエン、シクロヘキサノン、ｅ酸フ＝ｙル等を挙
げることができる。また塗料中のフィラー及びバインダ
ー濃度は約１０〜５０ｆｔ量チ、爽には約２０〜４０重
量％であることが好ましい。

プラスチックフィルムへのフーテンクハ、種々の方法を
用いることができ、例えば、マイヤーバーコード、リバ
ースコート、キスーールコート、グラビアコート等によ
って行うことができる。

コーテング層は、フィラーの平均粒径（μｍ）に対し０
．８〜３倍の厚み、更には１〜２倍の厚みとするのが望
ましく、乾燥基準で。、５〜ｓ　ｏ　、ｍ、更には０．
８〜３０μｍ　であることが好ましい。またコーテング
層の微細凹凸は、表面粗さＯＬＡでＯｓｌ　−１μｍ、
更Ｋ　ハ０．４〜０・８μ亀にあることが好ましい。

金属特にＡＩを真空蒸着した反射板の反射光輝度の分布
はフィルム表面の凹凸形状に大きく影響される。表向が
平担すぎて、凹凸が無いかあっても非常に小さい場合に
は１光の反射は指向性が強く、入射角と相対する正反射
角方向のみに反射する指向性の強い反射となる。またフ
ィルム表向が大小の凹凸の著しい表面を形成していると
、表面での光の拡欣が多くなり、反射光が四方に放射さ
れて指向性は改善されるが、他方反射光輝度は低くなり
全体に暗い状態となる。本発明のベースフィルムは、そ
の表向がゆるやかな傾きの凹凸をもち、しかも凹凸の大
きさ、数が揃っていることから正反射光は拡がりをもち
、しかも裾を引いた反射光曲線を与える反射面を形成し
得る。本発明のベースフィルムはその狭面に例えばＡＩ
を真空蒸着することにより、反射輝度が１０チ以上で、
かつピーク値の半分の高さの角度（半価角度）が３０°
以上の反射特性を示すようになり、反射光量が大へく、
かつ指向性の小さい反射槻能を有する液晶表ボ反射板を
形成する。

ベースフィルムへの金属薄ｇａの形成法は特に制限がな
（物理蒸着法、例えば真空蒸着　　　。

法、スパッタ法、イオンプレーテング法等を　　　　１
１用いることができる。金属薄膜層の厚みとしては従来
から採用されている厚みをとることができ、例えば約１
０ＯＡ’〜約５ＪＲ、更には約２０ＯＡ’〜約３μｍに
あることが望ましい。

実施例 以下実施例を掲げて本発明を０丈に詳細に説明する。

なお、金属薄膜形成及びフィルムの各種特性の測定は下
記の方法によって行った。

塗布ｍ１されたフィルム表面へのＡ） （アルミニウム）Ｒ膜の真空蒸着は、日本、１子鍔のＪ
ＥＥ−４Ｂ装置を用いて、真空度２Ｘ１０　　ｔｒｔｎ
Ｈ１下にて行なった。

人１ｆＡ着された面の表向光沢度の測定は村上色彩技術
研究所■のＧＯＮ　Ｉ　ＯＰＨ０Ｔ　ＯＭＥＴＥＲＧＰ
−ＩＲを用いて行なった。測定に当ッテはＪＩＳ　Ｚ−
８７４１（１９５９）に従い、反射輝度Ｇ（４５°）は
、次式 ％式％（） 但し、ψ、は試料の輝度、ψ０は未塗布のブランクフィ
ルム（市販されてい る透明性ポリエステル・フィルム） の輝度を示す。

より求めた。

また、反射光の散乱性は、上記の方法で求めた反射輝度
のピーク値の半分の輝度を示す点を結び、半価値として
角度φ１／２（度）を示した（反射輝度曲線は片対数で
示すため、半価角度φ１７□は１／２１ｏｇＧ４５°の
値から求めた）。

なお、光源にはハｐグンランプ１２Ｖ−５０Ｗを用い、
スリットは光源側、受光側共に１０鵡φを使用した。

塗布加工されたフィルム表面を、東京精密社■触針弐表
向粗さ計（Ｓｕｒｃｏｍ　８　Ｂ　）を使用し、針の半
径２４％荷ｆｆ１０．１ｇの条件に　　　　９でフィル
ム基準長２６ｍについて基準長方向に５０倍、表面に対
し縦方向に２０００倍に拡大したチャートを書かせ、そ
の中心線の方向に測定長さｂ　（ｒｒ　＝　２龍）の部
分な一抜取り、この部分での中心線をＸ軸、縦倍率の方
向をＹ軸として徂さ曲線なＹ＝ｆ（ｘ）で；そわしたと
ぎ、次の式で与えられた＋ＩＩｉをμ（ミクロン）単位
で表わし、０５人（μ）どする。

実施例１ ポリエステルのメチル・エチル・ケトン３０チ溶ａ（綜
研化学ＫＫ製、商品名１サーモラツクＢＩＯＩ’）に、
平均４２子ナイズ２６５μの球状のベンゾグアナミン粒
子（ｌ：ｌ不触媒化学ＫＫ製、商品名１エポスターＭ’
）を辰−１のＤ１合で添加し、ｉ−ルミルにて塗料を調
合した。

この幣料を、市販の透明１．・ド滑なポリエチレンナレ
フタレートフィルムに、塗布（乾燥後）厚み６μになる
ように均一にコートした。更に塗布曲にＡ　Ｉ　（アル
ミ）を真空７Ａ着し、反射面を作った。この反射面の各
性能は表−１に示す。

比較例１ 実施例１に用いたベンゾグアナミン粒子の割合を表−１
に示すように変えた塗料を用いる以外は実施例１と全く
同様に行って反射ｍｌの性能を調べ、その結果は表−１
に示す。

実施例２ 塩１ファインパール３０００Ｆ’）を餞−２の剤曾で添
加し、ゼールミルにて塗料を調合した。

この塗料を、市販の透明で平滑なポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に乾燥後の厚み約ｌＯμ翼になるよう
に均一コートした。更に、塗布間に人Ｊを真空／Ｊ＆着
し、反射面を作った。

この反射面の各ａ踵は表−２に示す。

Ｅｊ：、咬例２ 実施例２に用いた架橋スチレン粒子の割合を表−２に示
すように変えた塗料を用いる以外は実施例２と全く同様
に行って反射−を作った。

この反射面の性能を調べ、その結果は表−２に示す。

実施例３ ポリエステルのメチル・エチル・ケトン３０％溶液（綜
研化学ＫＫｊｌ、商品名１サーモラツクＢＩＯＩ　’）
１００ＩＩに、平均粒子サイズ１０μの球状のベンゾグ
アナミン粒子（日本触媒化学ＫＫ表、商品名１エポスタ
ーＬ’）を表−３の割合で添加し、ボールミルにて塗料
を調合した。

この壁料を、市販の透明で平滑なポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に乾燥後の厚み約１５μ攬になるよう
に均一コートした。更に、この塗布面にλノを具菟蒸譬
し、反射面を作った。この反射面の各性能は表−３に示
す。

比較例３ １ａ例３に用いたベンゾグアナミン粒子の割合を表−３
に示すように変えた＝料を用いる以　　１外は、実施例
３と全く同様に行って反射面を作　　。

つた。この反射−の性能を調べ、この結果は表−３に示
す

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　プラスチックフィルムの金属薄膜層を設ける面に、
   コーテング法で、白色光の反射輝度１０％以上及び反射
   輝度の半価角度３０°以上の金属薄膜層を形成し得る微
   細凹凸を形成せしめたことを特徴とする液晶表示反射板
   用ベースフィルム。 ２　フィルム表面の微細凹凸を、平均粒径１〜１５μｍ
   の球状有機質フィラーを含有する塗料の塗布によつて形
   成せしめたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のベースフィルム。 ３　フィルムがポリエステルフィルムであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項または第２項記載のベース
   フィルム。