JP3117588B2 - 液晶表示用反射板 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置に用いら
れる液晶表示用反射板に関する。
れる液晶表示用反射板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＴＮ系液晶ディスプレイ（以下Ｌ
ＣＤという）、ＳＴＮ系ＬＣＤ、２端子素子ＬＣＤ、３
端子素子ＬＣＤなどの偏光板と反射板を必要とする反射
型液晶表示装置において、図５に示すように、反射板１
上に、粘着剤２、保護層３、偏光子４、保護層３、粘着
剤２、さらに離型フィルム５が順次重ねられて構成され
た反射板付き偏光板が使用されている。これら液晶表示
用の反射板１は、大きく分けて、図６に示すようにプラ
スチックフィルム６上に金属蒸着膜７を蒸着する金属蒸
着タイプ、図７に示すようにプラスチックフィルム６上
に金属箔８を接着剤９で接着した金属箔８とプラスチッ
クフィルム６の積層体タイプ、および図８に示すように
プラスチックフィルム６上への金属ペイント１０のコー
トタイプの３種類に分類されるが、ここで用いられる金
属蒸着膜７、金属箔８および金属ペイント１０の金属は
アルミニウム系が主体である。以下、さらに詳しく説明
する。
ＣＤという）、ＳＴＮ系ＬＣＤ、２端子素子ＬＣＤ、３
端子素子ＬＣＤなどの偏光板と反射板を必要とする反射
型液晶表示装置において、図５に示すように、反射板１
上に、粘着剤２、保護層３、偏光子４、保護層３、粘着
剤２、さらに離型フィルム５が順次重ねられて構成され
た反射板付き偏光板が使用されている。これら液晶表示
用の反射板１は、大きく分けて、図６に示すようにプラ
スチックフィルム６上に金属蒸着膜７を蒸着する金属蒸
着タイプ、図７に示すようにプラスチックフィルム６上
に金属箔８を接着剤９で接着した金属箔８とプラスチッ
クフィルム６の積層体タイプ、および図８に示すように
プラスチックフィルム６上への金属ペイント１０のコー
トタイプの３種類に分類されるが、ここで用いられる金
属蒸着膜７、金属箔８および金属ペイント１０の金属は
アルミニウム系が主体である。以下、さらに詳しく説明
する。
【０００３】 １．プラスチックフィルム６上への金属蒸着タイプ 表面に凹凸処理したプラスチックフィルム６としてのポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、金
属蒸着膜７としての５００〜６００オングストローム厚
のアルミニウム薄膜を蒸着により形成して反射板を構成
する。この反射板は無指向性である。プラスチックフィ
ルム６の表面に凹凸を形成する方法として、無機物充填
物を合成樹脂に混練し成膜する方法や、プラスチックフ
ィルム６の表面をサンドブラスト法、液体ホーニング法
または薬品による化学的処理後、合成樹脂コーティング
する方法（特開昭６０−１１７２８１号）などが知られ
ている。
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、金
属蒸着膜７としての５００〜６００オングストローム厚
のアルミニウム薄膜を蒸着により形成して反射板を構成
する。この反射板は無指向性である。プラスチックフィ
ルム６の表面に凹凸を形成する方法として、無機物充填
物を合成樹脂に混練し成膜する方法や、プラスチックフ
ィルム６の表面をサンドブラスト法、液体ホーニング法
または薬品による化学的処理後、合成樹脂コーティング
する方法（特開昭６０−１１７２８１号）などが知られ
ている。
【０００４】 ２．金属箔８とプラスチックフィルム６の積層体タイプ （１）金属箔８としてのアルミニウム箔とプラスチック
フィルム６の積層体でアルミニウム表面に凹凸形成 アルミニウム箔の消し面とプラスチックフィルム６であ
るＰＥＴフィルムを貼り合わせ、艶面に砂などの粒状物
を衝突させて表面を粗面化する方法（特開平２−１４９
８０１号）や、アルミニウム箔面にエンボスロールを接
触させて表面を粗面化する方法（特開昭５８−２１９５
２６号、特開平３−２４６５０２号）などがある。
フィルム６の積層体でアルミニウム表面に凹凸形成 アルミニウム箔の消し面とプラスチックフィルム６であ
るＰＥＴフィルムを貼り合わせ、艶面に砂などの粒状物
を衝突させて表面を粗面化する方法（特開平２−１４９
８０１号）や、アルミニウム箔面にエンボスロールを接
触させて表面を粗面化する方法（特開昭５８−２１９５
２６号、特開平３−２４６５０２号）などがある。
【０００５】（２）金属箔８としてのヘアライン入りア
ルミニウム箔とプラスチックフィルム６とを積層したタ
イプ アルミニウム箔を圧延を繰り返して製造する。最終圧延
では薄くなるため、２枚を重ねて上下ロールで圧延し、
その後別々にセパレートする。ロールに接した面は艶面
で反射率が大きい、他方のアルミニウム箔と接した面は
艶消し面となり、反射率が小さい。艶消アルミニウム箔
（ＡＡ１１００またはＪＩＳ １Ｎ３０）をプラスチッ
クフィルム６としてのＰＥＴフィルム上に接着剤９を介
して貼り合わせた反射板が知られている。この反射板
は、アルミニウム箔の圧延方向とほぼ直角方向に延びる
微細な凹凸により、反射特性に指向性が生じていて、見
る角度によって反射面が暗くなる場合がある（特開昭５
８−２１９５２６号）。
ルミニウム箔とプラスチックフィルム６とを積層したタ
イプ アルミニウム箔を圧延を繰り返して製造する。最終圧延
では薄くなるため、２枚を重ねて上下ロールで圧延し、
その後別々にセパレートする。ロールに接した面は艶面
で反射率が大きい、他方のアルミニウム箔と接した面は
艶消し面となり、反射率が小さい。艶消アルミニウム箔
（ＡＡ１１００またはＪＩＳ １Ｎ３０）をプラスチッ
クフィルム６としてのＰＥＴフィルム上に接着剤９を介
して貼り合わせた反射板が知られている。この反射板
は、アルミニウム箔の圧延方向とほぼ直角方向に延びる
微細な凹凸により、反射特性に指向性が生じていて、見
る角度によって反射面が暗くなる場合がある（特開昭５
８−２１９５２６号）。
【０００６】（３）金属箔８としての艶消アルミニウム
合金箔とプラスチックフィルム６の積層体 鉄とマンガンを微量に含有させたアルミニウム合金を圧
延により箔にし、その後ＰＥＴフィルムと接着剤を介し
て積層する。この箔の表面は、滑らかな極微細な突起が
形成され、無指向性で明るさが良好である（特開昭６４
−６６６８７号）。
合金箔とプラスチックフィルム６の積層体 鉄とマンガンを微量に含有させたアルミニウム合金を圧
延により箔にし、その後ＰＥＴフィルムと接着剤を介し
て積層する。この箔の表面は、滑らかな極微細な突起が
形成され、無指向性で明るさが良好である（特開昭６４
−６６６８７号）。
【０００７】３．プラスチックフィルム６上への金属ペ
イント１０のコートタイプ プラスチックフィルム６としてのＰＥＴフィルム上にア
ルミニウムフレークを含む金属ペイント１０としてのア
ルミニウムペイントをコーティングして反射板を構成す
る（特開昭６０−４８２号）。この反射板は無指向性で
ある。
イント１０のコートタイプ プラスチックフィルム６としてのＰＥＴフィルム上にア
ルミニウムフレークを含む金属ペイント１０としてのア
ルミニウムペイントをコーティングして反射板を構成す
る（特開昭６０−４８２号）。この反射板は無指向性で
ある。
【０００８】以上のアルミニウム系の反射板は、光沢度
が充分に高くない。したがって、これらの反射板を偏光
板等と一体化し、液晶パネルに貼り合わせた場合、表示
がやや暗く、白黒表示の場合には背景色がややグレイ色
味をおびた白表示となっていた。
が充分に高くない。したがって、これらの反射板を偏光
板等と一体化し、液晶パネルに貼り合わせた場合、表示
がやや暗く、白黒表示の場合には背景色がややグレイ色
味をおびた白表示となっていた。
【０００９】一方、アルミニウムより可視部で反射率の
高い金属に貴金属である銀があることや、可視部長波長
領域部でアルミニウムより反射率の高い金属に貴金属で
ある金があることは公知の事実である（Ｇ．Ｈａｓｓ：
Ｊ．Ｏｐｔ．Ｓｏｃ．Ａｍｅｒ．４５，９４５，１９５
５）。この銀や金を液晶表示用反射板として使用すると
いう考えは、たとえば銀、金蒸着膜の使用は資料（特開
昭５４−１５８２５３号、特開昭６０−１１７２８１
号）に、また、銀箔の使用は資料（特開平２−１４９８
０１号、特開平３−２４６５０２号）に記載されてい
る。
高い金属に貴金属である銀があることや、可視部長波長
領域部でアルミニウムより反射率の高い金属に貴金属で
ある金があることは公知の事実である（Ｇ．Ｈａｓｓ：
Ｊ．Ｏｐｔ．Ｓｏｃ．Ａｍｅｒ．４５，９４５，１９５
５）。この銀や金を液晶表示用反射板として使用すると
いう考えは、たとえば銀、金蒸着膜の使用は資料（特開
昭５４−１５８２５３号、特開昭６０−１１７２８１
号）に、また、銀箔の使用は資料（特開平２−１４９８
０１号、特開平３−２４６５０２号）に記載されてい
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の金属蒸着膜
７、金属箔８および金属ペイント１０の金属はアルミニ
ウム系が主体であり、これらアルミニウムまたはアルミ
ニウム合金を用いた液晶表示用反射板は、光沢度または
拡散反射率において充分でなかった。また、アルミニウ
ムより可視部で反射率の高い銀や、可視部長波長領域部
でアルミニウムより反射率の高い金を用いた液晶表示用
反射板は、銀や金が貴金属であるためコストが高く実用
化には至っていなかった。
７、金属箔８および金属ペイント１０の金属はアルミニ
ウム系が主体であり、これらアルミニウムまたはアルミ
ニウム合金を用いた液晶表示用反射板は、光沢度または
拡散反射率において充分でなかった。また、アルミニウ
ムより可視部で反射率の高い銀や、可視部長波長領域部
でアルミニウムより反射率の高い金を用いた液晶表示用
反射板は、銀や金が貴金属であるためコストが高く実用
化には至っていなかった。
【００１１】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
で、低コストでかつ高光沢度または高拡散反射率を得る
ことができる液晶表示用反射板を提供することを目的と
する。
で、低コストでかつ高光沢度または高拡散反射率を得る
ことができる液晶表示用反射板を提供することを目的と
する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示用反射
板は、表面に凹凸を有するアルミニウム層の表面に銀層
が形成されており、該銀層の厚さが、１００オングスト
ローム以上３００オングストローム以下であり、かつ該
アルミニウム層と該銀層との総厚の半分以下であり、そ
のことにより上記目的が達成される。
板は、表面に凹凸を有するアルミニウム層の表面に銀層
が形成されており、該銀層の厚さが、１００オングスト
ローム以上３００オングストローム以下であり、かつ該
アルミニウム層と該銀層との総厚の半分以下であり、そ
のことにより上記目的が達成される。
【００１３】本発明の液晶表示用反射板は、表面に凹凸
を有する銅層の表面に金層が形成されており、該金層の
厚さが、１００オングストローム以上３００オングスト
ローム以下であり、そのことにより上記目的が達成され
る。
を有する銅層の表面に金層が形成されており、該金層の
厚さが、１００オングストローム以上３００オングスト
ローム以下であり、そのことにより上記目的が達成され
る。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【作用】上記構成の液晶表示用反射板は、アルミニウム
系、銅系などの非貴金属層上に、銀系、金系などの貴金
属層を薄く形成する。具体的には、表面に凹凸を有する
アルミニウム層の表面に銀層が形成された液晶表示用反
射板を、銀層の厚さが、１００オングストローム以上３
００オングストローム以下であり、かつアルミニウム層
と銀層との総厚の半分以下である構成とする。又は表面
に凹凸を有する銅層の表面に金層が形成された液晶表示
用反射板を、金層の厚さが、１００オングストローム以
上３００オングストローム以下である構成とする。 従っ
て、非貴金属層で、または非貴金属層と貴金属層との積
層で、光が遮蔽され、反射のメインは、貴金属層によっ
て決定され、その結果、反射に充分な厚さの貴金属層と
同等かまたはそれに近い光沢度または拡散反射率を有す
る液晶表示用反射板が得られ、しかも、貴金属単体で反
射板を形成することに比べて貴金属の使用量が少なくで
きて安価なものとなる。特に、表面に凹凸を有するアル
ミニウム層の表面に銀層が形成された液晶表示用反射板
は、可視光対応の無指向性の反射板としての特性に優れ
ている。表面に凹凸を有する銅層の表面に金層が形成さ
れた液晶表示用反射板は、可視光長波長域対応の無指向
性の反射板としての特性に優れている。 尚、貴金属層上
に透明保護層を形成することで反射表面が傷つきにくい
などの高い信頼性を有する液晶表示用反射板が得られ、
特に貴金属が銀の場合には、銀は空気中で侵され易い
が、この透明保護層で保護されるので、銀であっても侵
されることはない。
系、銅系などの非貴金属層上に、銀系、金系などの貴金
属層を薄く形成する。具体的には、表面に凹凸を有する
アルミニウム層の表面に銀層が形成された液晶表示用反
射板を、銀層の厚さが、１００オングストローム以上３
００オングストローム以下であり、かつアルミニウム層
と銀層との総厚の半分以下である構成とする。又は表面
に凹凸を有する銅層の表面に金層が形成された液晶表示
用反射板を、金層の厚さが、１００オングストローム以
上３００オングストローム以下である構成とする。 従っ
て、非貴金属層で、または非貴金属層と貴金属層との積
層で、光が遮蔽され、反射のメインは、貴金属層によっ
て決定され、その結果、反射に充分な厚さの貴金属層と
同等かまたはそれに近い光沢度または拡散反射率を有す
る液晶表示用反射板が得られ、しかも、貴金属単体で反
射板を形成することに比べて貴金属の使用量が少なくで
きて安価なものとなる。特に、表面に凹凸を有するアル
ミニウム層の表面に銀層が形成された液晶表示用反射板
は、可視光対応の無指向性の反射板としての特性に優れ
ている。表面に凹凸を有する銅層の表面に金層が形成さ
れた液晶表示用反射板は、可視光長波長域対応の無指向
性の反射板としての特性に優れている。 尚、貴金属層上
に透明保護層を形成することで反射表面が傷つきにくい
などの高い信頼性を有する液晶表示用反射板が得られ、
特に貴金属が銀の場合には、銀は空気中で侵され易い
が、この透明保護層で保護されるので、銀であっても侵
されることはない。
【００１９】
【実施例】本発明の実施例について以下に説明する。
【００２０】（実施例１）第１の実施例である液晶表示
用反射板は、プラスチックフィルム上に可視部または可
視部特定域で高反射率を示す非貴金属層を形成し、この
非貴金属層上に、同波長域で非貴金属より高反射率を示
す貴金属層を薄く形成する構成である。この銀系、金系
などの貴金属層は、膜厚が５０オングストローム以上５
００オングストローム未満、望ましくは、１００オング
ストローム以上３００オングストローム以下：５０オン
グストローム未満では膜が島状になりやすく均一な膜が
形成しにくい、５００オングストローム以上になるとそ
の単一層だけで反射層が形成できるため積層で形成する
ことのメリットがない。この第１の実施例の基本構成例
を図１の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。
用反射板は、プラスチックフィルム上に可視部または可
視部特定域で高反射率を示す非貴金属層を形成し、この
非貴金属層上に、同波長域で非貴金属より高反射率を示
す貴金属層を薄く形成する構成である。この銀系、金系
などの貴金属層は、膜厚が５０オングストローム以上５
００オングストローム未満、望ましくは、１００オング
ストローム以上３００オングストローム以下：５０オン
グストローム未満では膜が島状になりやすく均一な膜が
形成しにくい、５００オングストローム以上になるとそ
の単一層だけで反射層が形成できるため積層で形成する
ことのメリットがない。この第１の実施例の基本構成例
を図１の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。
【００２１】即ち、図１の（ａ）に示すように、表面凹
凸プラスチックフィルム１１ａ上に非貴金属薄膜１２ａ
を形成し、この非貴金属薄膜１２ａ上に貴金属薄膜１３
ａを形成する。
凸プラスチックフィルム１１ａ上に非貴金属薄膜１２ａ
を形成し、この非貴金属薄膜１２ａ上に貴金属薄膜１３
ａを形成する。
【００２２】平均粒子径５μｍの珪砂５重量％を含有す
る表面を粗面化した７０μｍ厚の表面凹凸プラスチック
フィルム１１ａとしてのポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの表面に、真空蒸着法により厚み４５０オングス
トロームの非貴金属薄膜１２ａとしてのアルミニウム層
を形成し、引継き、その上に厚み３００オングストロー
ムの貴金属薄膜１３ａとしての銀層を形成して無指向性
の反射板１４ａを得た。
る表面を粗面化した７０μｍ厚の表面凹凸プラスチック
フィルム１１ａとしてのポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの表面に、真空蒸着法により厚み４５０オングス
トロームの非貴金属薄膜１２ａとしてのアルミニウム層
を形成し、引継き、その上に厚み３００オングストロー
ムの貴金属薄膜１３ａとしての銀層を形成して無指向性
の反射板１４ａを得た。
【００２３】なお、本実施例１の図１（ａ）の構成例に
おけるプラスチックフィルムは、種類（延伸または無延
伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系フィルム、
延伸または無延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）系フィル
ム、ポリアミド系フィルム、ポリカーボネート系フィル
ム、アセテート系フィルム、アクリルフィルムなど）や
充填物の有無（無機物、有機物、染料、顔料など）を限
定するものでないが、寸法安定性および、機械的強度に
優れたポリエチレンテレフタレート系フィルムを使用す
るのが望ましい。その膜厚は、２０μｍ〜１００μｍ程
度のものが使用される。また、プラスチックフィルムの
表面に凹凸を形成する方法は、無機物充填物を合成樹脂
に混練し成膜する方法、プラスチックフィルムの表面
を、サンドブラスト法、液体ホーニング法または薬品に
よる化学的処理後、合成樹脂コーティングする方法など
があり、特に限定するものでない。
おけるプラスチックフィルムは、種類（延伸または無延
伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系フィルム、
延伸または無延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）系フィル
ム、ポリアミド系フィルム、ポリカーボネート系フィル
ム、アセテート系フィルム、アクリルフィルムなど）や
充填物の有無（無機物、有機物、染料、顔料など）を限
定するものでないが、寸法安定性および、機械的強度に
優れたポリエチレンテレフタレート系フィルムを使用す
るのが望ましい。その膜厚は、２０μｍ〜１００μｍ程
度のものが使用される。また、プラスチックフィルムの
表面に凹凸を形成する方法は、無機物充填物を合成樹脂
に混練し成膜する方法、プラスチックフィルムの表面
を、サンドブラスト法、液体ホーニング法または薬品に
よる化学的処理後、合成樹脂コーティングする方法など
があり、特に限定するものでない。
【００２４】また、アルミニウム層や銀層の形成方法
は、その種類（真空蒸着法、メッキ法など）を限定する
ものでないが、反射率の点から真空蒸着法が望ましい。
また、アルミニウム層と銀層を積層する反射板の場合、
反射板を形成するために銀層の膜厚は総厚の半分以下ま
たは３００オングストローム以下が望ましい。
は、その種類（真空蒸着法、メッキ法など）を限定する
ものでないが、反射率の点から真空蒸着法が望ましい。
また、アルミニウム層と銀層を積層する反射板の場合、
反射板を形成するために銀層の膜厚は総厚の半分以下ま
たは３００オングストローム以下が望ましい。
【００２５】次に、図１の（ｂ）に示すように、プラス
チックフィルム１１ｂ上に接着剤１５で非貴金属箔１２
ｂを接着し、この非貴金属箔１２ｂ上に貴金属薄膜１３
ｂを形成して反射板１４ｂを得る。
チックフィルム１１ｂ上に接着剤１５で非貴金属箔１２
ｂを接着し、この非貴金属箔１２ｂ上に貴金属薄膜１３
ｂを形成して反射板１４ｂを得る。
【００２６】−１：プラスチックフィルム１１ｂとし
てポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴという）、
非貴金属箔１２ｂとして表面凹凸アルミニウム箔、貴金
属薄膜１３ｂとして銀２５０オングストロームを用いた
場合、この場合、１５μｍのアルミニウム箔の消し面と
５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを二液
性ウレタン系ドライラミネート接着剤を介して貼り合わ
せ、アルミニウム箔の艶面にガラスビーズを衝突させて
表面を粗面化した後、そのアルミニウム粗面上に銀を真
空蒸着法により、２５０オングストローム形成し、可視
光対応の反射板を得ることができる。
てポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴという）、
非貴金属箔１２ｂとして表面凹凸アルミニウム箔、貴金
属薄膜１３ｂとして銀２５０オングストロームを用いた
場合、この場合、１５μｍのアルミニウム箔の消し面と
５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを二液
性ウレタン系ドライラミネート接着剤を介して貼り合わ
せ、アルミニウム箔の艶面にガラスビーズを衝突させて
表面を粗面化した後、そのアルミニウム粗面上に銀を真
空蒸着法により、２５０オングストローム形成し、可視
光対応の反射板を得ることができる。
【００２７】−２：プラスチックフィルム１１ｂとし
てＰＥＴ、非貴金属箔１２ｂとして表面凹凸銅箔、貴金
属薄膜１３ｂとして金３００オングストロームを用いた
場合、この場合、３０μｍの銅箔の消し面と７０μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルムを二液性ウレタン
系ドライラミネート接着剤を介して貼り合わせ、銅箔の
艶面にエンボスロールにより当て、表面を粗面化した
後、その銅箔粗面上に金を真空蒸着法により３００オン
グストローム形成し、可視光長波長域対応の反射板を得
ることができる。
てＰＥＴ、非貴金属箔１２ｂとして表面凹凸銅箔、貴金
属薄膜１３ｂとして金３００オングストロームを用いた
場合、この場合、３０μｍの銅箔の消し面と７０μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルムを二液性ウレタン
系ドライラミネート接着剤を介して貼り合わせ、銅箔の
艶面にエンボスロールにより当て、表面を粗面化した
後、その銅箔粗面上に金を真空蒸着法により３００オン
グストローム形成し、可視光長波長域対応の反射板を得
ることができる。
【００２８】 プラスチックフィルム１１ｂとしてＰ
ＥＴ、非貴金属箔１２ｂとしてヘアライン入りアルミニ
ウム箔、貴金属薄膜１３ｂとして銀１５０オングストロ
ームを用いた場合、この場合、３０μｍ厚のヘアライン
入りアルミニウム箔の艶消し面と７０μｍ厚のポリエチ
レンテレフタレートフィルムとを二液性ウレタン系ドラ
イラミネート接着剤を介して貼り合わせ、箔の艶面に銀
を真空蒸着法により１５０オングストローム形成し、ヘ
アライン入り反射板を得ることができる。
ＥＴ、非貴金属箔１２ｂとしてヘアライン入りアルミニ
ウム箔、貴金属薄膜１３ｂとして銀１５０オングストロ
ームを用いた場合、この場合、３０μｍ厚のヘアライン
入りアルミニウム箔の艶消し面と７０μｍ厚のポリエチ
レンテレフタレートフィルムとを二液性ウレタン系ドラ
イラミネート接着剤を介して貼り合わせ、箔の艶面に銀
を真空蒸着法により１５０オングストローム形成し、ヘ
アライン入り反射板を得ることができる。
【００２９】 プラスチックフィルム１１ｂとしてＰ
ＥＴ、非貴金属箔１２ｂとしてアルミニウム合金箔、貴
金属薄膜１３ｂとして銀２００オングストロームを用い
た場合、この場合、鉄とマンガンを微量に含有させた１
５μｍ厚のアルミニウム合金を圧延により箔にし、その
後、ポリエステルフィルムと二液性ウレタン系ドライラ
ミネート接着剤を介して積層する。この合金箔の表面に
真空蒸着法により、銀を２００オングストローム形成
し、無指向性の反射板を得ることができる。
ＥＴ、非貴金属箔１２ｂとしてアルミニウム合金箔、貴
金属薄膜１３ｂとして銀２００オングストロームを用い
た場合、この場合、鉄とマンガンを微量に含有させた１
５μｍ厚のアルミニウム合金を圧延により箔にし、その
後、ポリエステルフィルムと二液性ウレタン系ドライラ
ミネート接着剤を介して積層する。この合金箔の表面に
真空蒸着法により、銀を２００オングストローム形成
し、無指向性の反射板を得ることができる。
【００３０】なお、本実施例１の図１（ｂ）の構成例に
おけるプラスチックフィルム／非貴金属箔の箔表面を凹
凸化する方法は、その種類（凹凸ロールの接触法、砂な
ど粒状物の衝突法、合金箔の使用など）を限定するもの
でない。また、非貴金属箔の厚みとして、３〜３０μｍ
程度のものが採用される。さらに、接着剤１５は、使用
するプラスチックフィルムに応じて適宜選択すればよ
く、その種類（二液性ウレタン系ドライラミネート接着
剤、酸変性ポリエチレン接着剤、線状ポリエステル接着
剤、酢酸ビニル系エマルジョンタイプ接着剤など）は特
に限定されない。また、プラスチックフィルムの貼合面
を溶融または軟化状態にして、金属箔の貼合面に押圧し
て積層体にしてもよい。
おけるプラスチックフィルム／非貴金属箔の箔表面を凹
凸化する方法は、その種類（凹凸ロールの接触法、砂な
ど粒状物の衝突法、合金箔の使用など）を限定するもの
でない。また、非貴金属箔の厚みとして、３〜３０μｍ
程度のものが採用される。さらに、接着剤１５は、使用
するプラスチックフィルムに応じて適宜選択すればよ
く、その種類（二液性ウレタン系ドライラミネート接着
剤、酸変性ポリエチレン接着剤、線状ポリエステル接着
剤、酢酸ビニル系エマルジョンタイプ接着剤など）は特
に限定されない。また、プラスチックフィルムの貼合面
を溶融または軟化状態にして、金属箔の貼合面に押圧し
て積層体にしてもよい。
【００３１】さらに、図１の（ｃ）に示すように、プラ
スチックフィルム１１ｃ上に非貴金属ペイント１２ｃを
塗布し、この非貴金属ペイント１２ｃ上に貴金属薄膜１
３ｃを形成する。
スチックフィルム１１ｃ上に非貴金属ペイント１２ｃを
塗布し、この非貴金属ペイント１２ｃ上に貴金属薄膜１
３ｃを形成する。
【００３２】即ち、１００μｍ厚のプラスチックフィル
ム１１ｃとしてポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、アルミニウムフレークと線状ポリエステル樹脂との
混合体からなる非貴金属ペイント１２ｃとしてアルミニ
ウムペイントをロールコータで塗布・乾燥し、その後、
貴金属薄膜１３ｃとして銀を真空蒸着法により３００オ
ングストローム形成し、無指向性の反射板１４ｃを得る
ことができる。
ム１１ｃとしてポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、アルミニウムフレークと線状ポリエステル樹脂との
混合体からなる非貴金属ペイント１２ｃとしてアルミニ
ウムペイントをロールコータで塗布・乾燥し、その後、
貴金属薄膜１３ｃとして銀を真空蒸着法により３００オ
ングストローム形成し、無指向性の反射板１４ｃを得る
ことができる。
【００３３】なお、本実施例１の図１（ｃ）の構成例に
おいて、後述する実施例３、４のように反射面の上に偏
光板および位相差板などを接着剤を介して積層一体化す
る場合は、後述する実施例２のような透明保護膜がなく
ても実用化できる。また、貴金属層は、その種類（銀、
銀合金、意図的に不純物を混合した銀、金、金合金、意
図的に不純物を混合した金など）を限定するものでな
く、また、その形成方法（真空蒸着法、メッキ法など）
を限定するものでないが、反射率の観点から真空蒸着法
が望ましい。
おいて、後述する実施例３、４のように反射面の上に偏
光板および位相差板などを接着剤を介して積層一体化す
る場合は、後述する実施例２のような透明保護膜がなく
ても実用化できる。また、貴金属層は、その種類（銀、
銀合金、意図的に不純物を混合した銀、金、金合金、意
図的に不純物を混合した金など）を限定するものでな
く、また、その形成方法（真空蒸着法、メッキ法など）
を限定するものでないが、反射率の観点から真空蒸着法
が望ましい。
【００３４】以上の実施例１のような反射板１４ａ，１
４ｂ，１４ｃは、この反射板の反射面側に粘着剤層を形
成すれば、偏光板を必要としない液晶モード（相転移型
ゲストホストタイプＴＦＴ，高分散型ＬＣＤなど）の表
示に利用できるし、後述する実施例２のように表面に透
明保護膜を形成し、その上に粘着剤層を形成することで
同様な用途に利用できる。また、偏光板や位相差板を必
要とする液晶モード（３端子素子系ＬＣＤ，２端子素子
系ＬＣＤ，ＳＴＮ系ＬＣＤ，ＴＮ系ＬＣＤ，ＳＨ系ＬＣ
Ｄ，ＳＳＦＬＣ，反強誘電ＬＣＤなど）の表示では、後
述する実施例３、４のように偏光板や偏光板または位相
差板と一体化して使用する方が望ましい。
４ｂ，１４ｃは、この反射板の反射面側に粘着剤層を形
成すれば、偏光板を必要としない液晶モード（相転移型
ゲストホストタイプＴＦＴ，高分散型ＬＣＤなど）の表
示に利用できるし、後述する実施例２のように表面に透
明保護膜を形成し、その上に粘着剤層を形成することで
同様な用途に利用できる。また、偏光板や位相差板を必
要とする液晶モード（３端子素子系ＬＣＤ，２端子素子
系ＬＣＤ，ＳＴＮ系ＬＣＤ，ＴＮ系ＬＣＤ，ＳＨ系ＬＣ
Ｄ，ＳＳＦＬＣ，反強誘電ＬＣＤなど）の表示では、後
述する実施例３、４のように偏光板や偏光板または位相
差板と一体化して使用する方が望ましい。
【００３５】（実施例２）第２の実施例である液晶表示
用反射板は、実施例１の反射板１４ａ，１４ｂ，１４ｃ
の上に透明保護膜１６を形成する構成である。この第２
の実施例の基本構成例を図２の（ａ）（ｂ）（ｃ）にそ
れぞれ示す。この構成により、実施例１の反射板１４
ａ，１４ｂ，１４ｃを偏光板と積層一体化作業をする際
などに反射面を傷つけない。
用反射板は、実施例１の反射板１４ａ，１４ｂ，１４ｃ
の上に透明保護膜１６を形成する構成である。この第２
の実施例の基本構成例を図２の（ａ）（ｂ）（ｃ）にそ
れぞれ示す。この構成により、実施例１の反射板１４
ａ，１４ｂ，１４ｃを偏光板と積層一体化作業をする際
などに反射面を傷つけない。
【００３６】図２の（ａ）に示すように、プラスチック
フィルム１１ａ上に非貴金属薄膜１２ａ、さらに貴金属
薄膜１３ａを形成し、この貴金属薄膜１３ａ上に透明保
護膜１６を形成する。
フィルム１１ａ上に非貴金属薄膜１２ａ、さらに貴金属
薄膜１３ａを形成し、この貴金属薄膜１３ａ上に透明保
護膜１６を形成する。
【００３７】即ち、プラスチックフィルム１１ａとして
のポリエチレンテレフタレートフィルム表面をサンドブ
ラスト法で凹凸化し、その表面をポリエステル樹脂でコ
ートし、５０μｍ厚のマット加工フィルムを得る。その
表面に、真空蒸着法により厚み４００オングストローム
の非貴金属薄膜１２ａとしてのアルミニウム層を形成
し、引継き、その上に厚み２００オングストロームの貴
金属薄膜１３ａとしての銀層を形成し、さらにその上に
透明保護膜１６であるＳｉＯｘ（シリコン酸化物）を真
空蒸着法により形成して、保護膜付きの無指向性反射板
１７ａを得ることができる。
のポリエチレンテレフタレートフィルム表面をサンドブ
ラスト法で凹凸化し、その表面をポリエステル樹脂でコ
ートし、５０μｍ厚のマット加工フィルムを得る。その
表面に、真空蒸着法により厚み４００オングストローム
の非貴金属薄膜１２ａとしてのアルミニウム層を形成
し、引継き、その上に厚み２００オングストロームの貴
金属薄膜１３ａとしての銀層を形成し、さらにその上に
透明保護膜１６であるＳｉＯｘ（シリコン酸化物）を真
空蒸着法により形成して、保護膜付きの無指向性反射板
１７ａを得ることができる。
【００３８】なお、図２の（ａ）の場合と同様に、図２
の（ｂ）（ｃ）についても、貴金属薄膜１３ｂ，１３ｃ
上に透明保護膜１６をそれぞれ形成する。これらの透明
保護膜１６は、耐擦傷性がすぐれていればよく、その種
類（ＳｉＯｘなどの透明無機物薄膜、シリコーン樹脂、
アクリル樹脂などの有機物薄膜）を限定するものでな
い。また、このような透明保護膜１６の付いた反射板１
７ａ，１７ｂ，１７ｃは、その上に粘着剤層を形成する
ことで、偏光板を必要としない液晶モードの表示にその
まま利用できるし、また偏光板を必要とする液晶モード
では、この反射板を偏光板や位相差板などと一体化する
ことで利用することができる。
の（ｂ）（ｃ）についても、貴金属薄膜１３ｂ，１３ｃ
上に透明保護膜１６をそれぞれ形成する。これらの透明
保護膜１６は、耐擦傷性がすぐれていればよく、その種
類（ＳｉＯｘなどの透明無機物薄膜、シリコーン樹脂、
アクリル樹脂などの有機物薄膜）を限定するものでな
い。また、このような透明保護膜１６の付いた反射板１
７ａ，１７ｂ，１７ｃは、その上に粘着剤層を形成する
ことで、偏光板を必要としない液晶モードの表示にその
まま利用できるし、また偏光板を必要とする液晶モード
では、この反射板を偏光板や位相差板などと一体化する
ことで利用することができる。
【００３９】（実施例３）第３の実施例である液晶表示
用偏光板は、図３に示すように、第１および第２の実施
例における反射板を偏光板１８に貼付した構成である。
用偏光板は、図３に示すように、第１および第２の実施
例における反射板を偏光板１８に貼付した構成である。
【００４０】即ち、５０μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートフィルムの表面に、ガラスビーズを衝突させて表
面を凹凸化し、真空蒸着法により厚み４００オングスト
ロームのアルミニウム層を形成し、引継き、その上に厚
み２００オングストロームの銀層を形成し、無指向性の
反射板１４ｄを得る。この反射板１４ｄ、偏光フィルム
１９、離型フィルム２０の順に、それぞれの間にアクリ
ル系粘着材層２１を形成し、貼り合わせて反射板付き偏
光板２２を得る。
レートフィルムの表面に、ガラスビーズを衝突させて表
面を凹凸化し、真空蒸着法により厚み４００オングスト
ロームのアルミニウム層を形成し、引継き、その上に厚
み２００オングストロームの銀層を形成し、無指向性の
反射板１４ｄを得る。この反射板１４ｄ、偏光フィルム
１９、離型フィルム２０の順に、それぞれの間にアクリ
ル系粘着材層２１を形成し、貼り合わせて反射板付き偏
光板２２を得る。
【００４１】このような反射板付き偏光板２２は、偏光
板１８を必要とする液晶モード（３端子素子系ＬＣＤ，
２端子素子系ＬＣＤ，ＳＴＮ系ＬＣＤ，ＴＮ系ＬＣＤ，
ＳＨ系ＬＳＣ，ＳＳＦＬＣ，反強誘電ＬＣＤなど）の表
示に利用できる。なお、２３は偏光子２４の保護層であ
る。
板１８を必要とする液晶モード（３端子素子系ＬＣＤ，
２端子素子系ＬＣＤ，ＳＴＮ系ＬＣＤ，ＴＮ系ＬＣＤ，
ＳＨ系ＬＳＣ，ＳＳＦＬＣ，反強誘電ＬＣＤなど）の表
示に利用できる。なお、２３は偏光子２４の保護層であ
る。
【００４２】（実施例４）第４の実施例である液晶表示
用偏光板は、図４に示すように、第１および第２の実施
例における反射板を位相差板２５と偏光板１８との積層
体に貼付した構成である。
用偏光板は、図４に示すように、第１および第２の実施
例における反射板を位相差板２５と偏光板１８との積層
体に貼付した構成である。
【００４３】即ち、平均粒子径５μｍの珪砂５重量％を
含有する表面を粗面化した７０μｍ厚のポリエチレンテ
レフタレートフィルムの表面に、真空蒸着法により厚み
５００オングストロームのアルミニウム層を形成し、引
継き、その上に厚み２５０オングストロームの銀層を形
成して無指向性反射板１４ｅを得る。この反射板１４
ｅ、偏光フィルム１９、位相差フィルム２５、離型フィ
ルム２０の順に、それぞれの間にアクリル系粘着材層２
１を形成して貼り合わせ、反射板付き位相差板／偏光板
２６を形成する。
含有する表面を粗面化した７０μｍ厚のポリエチレンテ
レフタレートフィルムの表面に、真空蒸着法により厚み
５００オングストロームのアルミニウム層を形成し、引
継き、その上に厚み２５０オングストロームの銀層を形
成して無指向性反射板１４ｅを得る。この反射板１４
ｅ、偏光フィルム１９、位相差フィルム２５、離型フィ
ルム２０の順に、それぞれの間にアクリル系粘着材層２
１を形成して貼り合わせ、反射板付き位相差板／偏光板
２６を形成する。
【００４４】なお、第４の実施例における位相差フィル
ム２５は、その種類（延伸フィルム、配向フィルム、ね
じれ位相差フィルムなど）を限定するものでない。ま
た、第４の実施例における偏光フィルム１９は表示の影
ができやすくなるため、できるかぎり薄いことが望まし
い。さらに、第４の実施例のような反射板付き偏光板／
位相差板２６は、偏光板と位相差板を必要とする液晶モ
ード（ＳＴＮ系ＬＣＤ，ＳＨ系ＬＣＤ，ＳＳＦＬＣな
ど）に利用することができる。
ム２５は、その種類（延伸フィルム、配向フィルム、ね
じれ位相差フィルムなど）を限定するものでない。ま
た、第４の実施例における偏光フィルム１９は表示の影
ができやすくなるため、できるかぎり薄いことが望まし
い。さらに、第４の実施例のような反射板付き偏光板／
位相差板２６は、偏光板と位相差板を必要とする液晶モ
ード（ＳＴＮ系ＬＣＤ，ＳＨ系ＬＣＤ，ＳＳＦＬＣな
ど）に利用することができる。
【００４５】以上の第１〜第４の実施例の具体的記載例
に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更が可能であることは勿論である。
に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更が可能であることは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、下記のよ
うな効果を得ることができる。
うな効果を得ることができる。
【００４７】従来の反射板よりも高光沢度または高拡
散反射率の反射板を得ることができる。特に、表面に凹
凸を有するアルミニウム層の表面に銀層が形成された液
晶表示用反射板は、可視光対応の無指向性の反射板とし
ての特性に優れている。表面に凹凸を有する銅層の表面
に金層が形成された液晶表示用反射板は、可視光長波長
域対応の無指向性の反射板としての特性に優れている。
散反射率の反射板を得ることができる。特に、表面に凹
凸を有するアルミニウム層の表面に銀層が形成された液
晶表示用反射板は、可視光対応の無指向性の反射板とし
ての特性に優れている。表面に凹凸を有する銅層の表面
に金層が形成された液晶表示用反射板は、可視光長波長
域対応の無指向性の反射板としての特性に優れている。
【００４８】高光沢度または高拡散反射率の反射板を
安く製造することができる。
安く製造することができる。
【００４９】尚、高光沢度または高拡散反射率の表面に
透明保護層を形成すれば、偏光フィルムの貼り合わせ作
業などで反射板に傷が入りにくくすることができ、ま
た、反射面が銀層のとき、長時間空気に露出する場合に
生ずる銀の変色を防ぐことができて信頼性の高い液晶表
示用反射板を提供することができる。
透明保護層を形成すれば、偏光フィルムの貼り合わせ作
業などで反射板に傷が入りにくくすることができ、ま
た、反射面が銀層のとき、長時間空気に露出する場合に
生ずる銀の変色を防ぐことができて信頼性の高い液晶表
示用反射板を提供することができる。
【００５０】本発明の技術を用いれば、低コストで明る
い反射板付き偏光板、反射板付き位相差板／偏光板積層
体およびその他光学部材付き反射板を提供することがで
きる。
い反射板付き偏光板、反射板付き位相差板／偏光板積層
体およびその他光学部材付き反射板を提供することがで
きる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す液晶表示用反射板
の断面図である。
の断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す液晶表示用反射板
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示す液晶表示用反射板
付き偏光板の断面図である。
付き偏光板の断面図である。
【図４】本発明の第４の実施例を示す液晶表示用反射板
付き位相差板・偏光板の断面図である。
付き位相差板・偏光板の断面図である。
【図５】従来の液晶表示用反射板付き偏光板の断面図で
ある。
ある。
【図６】従来の第１の液晶表示用反射板の断面図であ
る。
る。
【図７】従来の第２の液晶表示用反射板の断面図であ
る。
る。
【図８】従来の第３の液晶表示用反射板の断面図であ
る。
る。
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ プラスチックフィルム １２ａ，１２ｂ，１２ｃ 非貴金属膜 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ 貴金属膜 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ 反射板 １６ 透明保護膜 １７ａ，１７ｂ，１７ｃ 反射板 １８ 偏光板 １９ 偏光フィルム ２２ 液晶表示用反射板付き偏光板 ２５ 位相差フィルム ２６ 液晶表示用反射板付き位相差板・偏光板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 5/08 - 5/10 G02F 1/1335
Claims (2)
- 【請求項１】 表面に凹凸を有するアルミニウム層の表
面に銀層が形成されており、該銀層の厚さが、１００オ
ングストローム以上３００オングストローム以下であ
り、かつ該アルミニウム層と該銀層との総厚の半分以下
である液晶表示用反射板。 - 【請求項２】 表面に凹凸を有する銅層の表面に金層が
形成されており、該金層の厚さが、１００オングストロ
ーム以上３００オングストローム以下である液晶表示用
反射板。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05213231A JP3117588B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 液晶表示用反射板 |
| US08/296,683 US5550658A (en) | 1993-08-27 | 1994-08-26 | Reflector for liquid crystal display having a non-precious metal layer and a precious metal layer successively formed on a plastic film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05213231A JP3117588B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 液晶表示用反射板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763908A JPH0763908A (ja) | 1995-03-10 |
| JP3117588B2 true JP3117588B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=16635708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05213231A Expired - Lifetime JP3117588B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 液晶表示用反射板 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| US (1) | US5550658A (ja) |
| JP (1) | JP3117588B2 (ja) |
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| JP3758768B2 (ja) * | 1996-11-20 | 2006-03-22 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 液晶表示パネル |
| US6130736A (en) | 1997-06-13 | 2000-10-10 | Alps Electric Co., Ltd. | Liquid crystal display with corrugated reflective surface |
| JP3410667B2 (ja) * | 1997-11-25 | 2003-05-26 | シャープ株式会社 | 反射型液晶表示装置およびその製造方法 |
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| CN1244931A (zh) | 1997-11-28 | 2000-02-16 | 时至准钟表股份有限公司 | 钟表 |
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| KR100482464B1 (ko) * | 1999-09-09 | 2005-04-14 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 경량을 갖는 반사판 및 이를 이용한 반사형 액정 표시 장치 |
| JP2002116438A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-19 | Alps Electric Co Ltd | 液晶表示装置 |
| US6630980B2 (en) * | 2001-04-17 | 2003-10-07 | General Electric Company | Transparent flexible barrier for liquid crystal display devices and method of making the same |
| JP4010007B2 (ja) * | 2001-06-05 | 2007-11-21 | ソニー株式会社 | 反射型液晶表示素子および液晶表示装置 |
| AU2002313597A1 (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-15 | Samsung Electronics Co. Ltd. | Liquid crystal display apparatus |
| JP4907864B2 (ja) * | 2004-12-21 | 2012-04-04 | 東洋アルミニウム株式会社 | 光反射部材 |
| KR101186868B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2012-10-02 | 엘지디스플레이 주식회사 | 백라이트 및 이를 구비한 액정표시소자 |
| WO2010150570A1 (ja) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | コニカミノルタオプト株式会社 | フィルムミラー、その製造方法、それを用いた太陽光反射ミラー |
| JP6872472B2 (ja) * | 2017-11-30 | 2021-05-19 | 株式会社ファルテック | ライダーカバー |
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1993
- 1993-08-27 JP JP05213231A patent/JP3117588B2/ja not_active Expired - Lifetime
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1994
- 1994-08-26 US US08/296,683 patent/US5550658A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5550658A (en) | 1996-08-27 |
| JPH0763908A (ja) | 1995-03-10 |
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