JPS609A - 電力ケ−ブル撚合せ同時ジヤケツト被覆方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は篭カケーブルのジャケット被覆方法に関する。

従来、電気ケーブルの撚合せ作業後にジャケット被覆、
銅線、鋼線、銅帯の鎧装作業を行う場合は第１〜３図に
示されるように三つの工程、すなわち撚合せ工程（第１
図）、ジャケット被覆押出工程（第２図）、および鎧装
工程（第３図）に分けて作業していた。

しかしながら、このような従来技術は三つの工程に分か
れているために、納期の延長、製造工数の増加、材料の
ロスの増大等を招き、ひいては眠気ケーブルの製造価格
の上昇を来している。

本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、電
カケーブルの撚合せ、ジャケット被覆、鎧装作業を同一
ライン上にまとめて一つの工程で行うことによって、電
カケーブルの製造玉梓を大幅に省略することにある。

すなわち、本発明の要旨とするところは、′区カケーブ
ルのジャケット被覆を撚合せ工程中に行うために、７オ
ーミングガイドを用いてテープ状被覆材をケーブルに継
泳えし、その合せ目を熱まだは高周波ミシン等による融
着によってケーブルに被覆し、かつ次工程の鎧装作業を
同一ライン上に１とめ、それによって篭カケーブルの前
記撚合せジャケット被覆・鎧装作業を１工程で行うよう
にしたことにある。

以下、本発明の一実施例を添付の図面と共に説明する。

鉄線鎧装伺ビニル絶縁電線の製造を例にとると、全体の
ライン構成は第４図のようになる。これは４芯のケーブ
ルを撚り合せた後にジャケット被覆装置９を設け、さら
にその後に鉄線鎧装装置７を設けたラインである。また
、第５図はジャケット被覆を実施している状態を示す説
明図であり、テープ巻ロールから出だ／−ト状テーゾ１
１をフォーミングガイｌ−４１２によシ成形し、ケーブ
ル１０に縦冷えし２だ後に合せ目を熱寸たは高周波ミシ
ンにより融着δせる。

なお、ケーブルに密着したジャケットが要求される場合
には、テープとして熱収縮テープを使用すると共に、第
４図に示したライン構成中に加熱装置を付設する。

以上述べた如く、本発明によれば、電カケーブルの製造
工程が大幅に省略されるので、ケーブルの製造原価の低
減及び製造日数の大幅短縮を達成することができ、まだ
同一ライン上に撚合せ・ジャケット被覆・鎧装工程が兼
ぶために送出機、引取機、巻取機等がそれぞれ省略され
、全１本として設備量が大幅に軽減される。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は従来技術による別々のラインの平面図であ
り、第１図は撚合せライン、第２図はジャケット被覆ラ
イン、第３図は鉄線鎧装ラインを示す。第４図は本発明
による撚合せ・ジャケノ！・被覆・鉄線鎧装の同時ライ
ンの平面図、第５図は同じく本発明によるノヤケノト被
覆を実／ｌｌ！Ｉシている状態を示す説明図である。 １・・・巻取機 ２・・・引取機 ３・・・テーピング機 ４・・・送出機 ５・・・水　槽 ６・・・押出機 ７・・・鉄線鎧装装置 ８・・・鉄、冑送出機 ９・・・ジャケット被覆装置 １０・・・′岨カケーブル １１・　ジャケット用テープ １２・・フォーミングガイド ｑ０

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　電カケーブルの撚合せ方法において、ジャケッ
   ト用テープをフォーミングガイドにより成形し、ケーブ
   ルに縦添えして被覆せしめた後に合せ目を熱または高周
   波ミシン等によシ融着させることにより＝ｓ合せと同時
   にジャケット被覆を行ない、次いで鉄線・銅線の横巻作
   業、鋼帯のテーピング作業等を同一ライン上で行なうこ
   とを特徴とする電カケーブル撚合せ同時ジャケット被覆
   方法。
2. （２）　ジャケット用テープとして熱収縮テープを使用
   し、かつ会せ目を熱または冒周波ミシン等によシ融着さ
   せた俊に同一ライン上で加熱収縮させてケーブルに密層
   させることを特徴とする特許Ｊ請求の範囲（１）記載の
   方法。