JPH0615367Y2 - フラツトケ−ブル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コンピュータ等の電子機器の内部配線として
使用されるフラットケーブル、さらに詳しく言えば、耐
熱、耐候性、耐燃性等の諸特性に優れ、さらには配線作
業性、電気特性及び端末処理作業性に優れたフラットケ
ーブルの改良に係わるものである。

［従来の技術］ コンピュータ等の電子機器の内部配線材としては、優れ
た電気特性が要求されており、本願出願人はこの要求を
満足するための一っのケーブル構造として、絶縁体とし
て弗素樹脂を使用したケーブルを先に提案している。

すなわちこのケーブルは、中心導体とその外周に設けら
れた弗素樹脂絶縁体と、これに縦添えされたドレンワイ
ヤと、これらの外周に設けられたシールドテープ層と、
その外周に設けられた弗素樹脂ジャケット層とよりなる
ケーブルコアを複数本並列配置し、隣接コア間を融着一
体化したものである。

このケーブルは、絶縁体として弗素樹脂を使用している
ため、低誘電率が得られ、また、シールドテープにドレ
ンワイヤが接触させられているため、端末処理作業性が
良く、更に、コアをフラット化したため配線作業が容易
なもので所期の成果を上げている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしこのケーブルは、端末処理の際、カッティングマ
シーンでジャケット剥離と同時に、シールドテープも剥
ぎとる操作を行うが、ジャケットと同時にシールド層が
うまく剥ぎ取れない欠点があった。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、端
末処理作業が良好で、漏話特性、電気特性にも優れた電
子機器用フラットケーブルを提供することにある。

即ちその要旨とするところは、中心導体と、その外周に
押出し被覆された弗素樹脂絶縁体層とより成る絶縁導体
と、その絶縁導体の少なくとも片側に縦添えされたドレ
ンワイヤと、それらの外周に設けられた押え巻シールド
テープ層と、さらにそれらの外周に押出被覆された弗素
樹脂ジャケットとより成るコアを、複数本並列配置し、
すくなくともその長手方向の所定間隔毎に隣接コア同志
の表面のみを熱融着させて成り、上記押え巻シールドテ
ープは、アルミと補強用のポリエステルのラミネートで
あり、該ポリエステルテープは、テープの縦および横方
向に独立した穴が均一に設けられており、ポリエステル
テープ面がジャケット側となるように構成されているこ
とを特徴とするフラットケーブルにある。

［作用］ 上記に於いて、中心導体及びドレンワイヤとしては、銀
メッキ軟銅線が使用される。

すなわち本考案フラットケーブルは絶縁体及びジャケッ
トとして弗素樹脂が使用されるもので、この弗素樹脂押
出しの際の高温で導体が変色しないようにするため銀メ
ッキを施したものである。

弗素樹脂層としては、ＰＦＡ、ＦＥＰまたはＥ−ＴＦＥ
が押出しにより設けられる。

ドレンワイヤは絶縁導体の少なくとも片側に設ければ良
く、必要により絶縁導体の両側に設けても良い。

押え巻きシールドテープとしては、アルミとポリエステ
ルのラミネートテープが好ましく、アルミ面を内側にし
て用いられる。

アルミテープは、約９μ程度の厚さのものが使用され
る。

ポリエステルテープはアルミテープを補強するためのも
ので、６μ好ましくは４μ以下が好ましく、縦および横
方向に均一に連続的に独立した穴をあけ、テープ巻き作
業で問題のない程度まで引張り強度を低下させたものが
使用される。

すなわち、ポリエステルテープは厚くて、穴のあいてい
ない方が強度が大きく、製造の際の取扱が容易である
が、余り強度が大きすぎると端末処理の際に、ジャケッ
トと同時にシールドテープを剥離することが出来ないた
めである。

ポリエステルテープは、独立した穴が設けてあるためそ
の表面が凸凹しており、ジャケットとの摩擦抵抗が大き
く、ジャケットと同時にシールド層がうまく剥ぎとれ
る。

ポリエステルテープに穴を設ける方法として、非独立の
連続穴を設けることも考えられるが、この場合穴の部分
がウイークポイントとなるため好ましくない。

実験によれば、ポリエステル厚さ２５μの場合、全く剥
ぎ取りは出来ず、１２μの時は一部しか剥ぎ取ることが
出来なかった。

これに対して、６μ以下で均一に連続的に独立した穴を
あけ、引張り強度を低下させたものは１００％剥ぎ取り
が出来たものであり、本願においては、６μ以下好まし
くは４μの厚さの、均一に連続的に独立した穴をあけた
ポリエステルテープを用いるのが好ましい。

ジャケットとしては、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＣ
ＴＦＥなどの弗素樹脂が押出被覆により設けられてい
る。

ところで従来一般に弗素樹脂を押出被覆する場合チュー
ブ式押出によって行われており、断面形状は楕円形状と
なる。

そのため、ケーブルコアを並列配置すると、中心導体と
ドレンワイヤの中心を合わせることが困難であり、一括
コネクターの使用ができない欠点があった。

これを解決するためには、弗素樹脂ジャケットを特殊な
形状の口金を使用し長方形状に押出被覆すれば良く、こ
れにより、隣接コア同志が線接触で配置され、中心導体
とドレンワイヤの中心合わせが容易となるものである。

また並列配置されたコアを熱融着する方法としては、コ
アの上下面のみ熱融着とし、隣接コア間の接触部は非融
着とすることが好ましい。

すなわちコアを融着する場合に上下面のみ熱融着させる
のは、ジャケットを熱融着させるため融点以上に加熱す
るが、この際、ジャケットの体積が大幅に変化（特に弗
素樹脂は体積膨張が大きい）し、中心導体間の寸法精度
が得られなくなくなるもので、これを防止するため、上
下表面のみ熱融着させるのが好ましい。

［考案の実施例］ 次に本考案フラットケーブルの一実施例を添付図面を参
照してさらに説明する。

第１図において１は中心導体であり、その外周には絶縁
体２が設けられており、絶縁導体を構成している。

３は絶縁導体に縦添えされたドレンワイヤであり、これ
らの外周には更にシールドテープ４が設けられている。

５はこれらの外周に設けられたジャケットであり、ケー
ブルコアを構成している。

ここで中心導体１及びドレンワイヤ３としては、０．２
３mm直径の銀メッキ軟銅線が用いられている。

絶縁体２はＦＥＰが使用され、外径が約０．６９mmにな
るように押出しにより設けられている。

シールドテープ４としては、ポリエステルとアルミのラ
ミネートテープが使用され、アルミは９μ、ポリエステ
ルは４μの厚さで、第３図に示すように均一に連続的に
独立した穴があいているテープ６が使用される。

ジャケット５はＦＥＰを押出し被覆したもので、幅は
１．２７±０．０７に厚さは１．２０±０．１に設けら
れている。

このようにしてなるケーブルコアは、第２図に示すよう
に複数本並列一体化され、その隣接コアの表面のみが融
着により一体化されている。

このようにしてなる本実施例フラットケーブルによれ
ば、特性インピーダンスＺ_０＝５０±５（Ω）、伝送速
度Ｔｄ＝４．７±０．１(nsec/m)の特性が得られ、ま
た、導体間距離が１．２７±０．０７に保たれているた
め、圧接コネクタによる一括接続が容易に行うことが出
来た。

［考案の効果］ 以上説明した通り本考案によれば、電気特性に優れ、端
末処理作業性に優れた電子機器内部配線用ケーブルの提
供を可能としたものであり、その実用的価値は非常に大
なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案フラットケーブルを構成するコアの一実
施例を示す横断面説明図、第２図は本考案フラットケー
ブルの一実施例を示す横断面説明図、第３図は本考案に
おいて使用されるシールドテープのポリエステル層の一
例の断面を示す説明図である。 １：導体、２：弗素樹脂絶縁体層 ３：ドレンワイヤ、４：シールドテープ層 ５：弗素樹脂ジャケット層 ６：ポリエステルテープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中原 由紀夫 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)考案者 紀本 満男 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 審査官 辻 徹二 (56)参考文献 実開 昭59−12413（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−181815（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中心導体と、その外周に押出し被覆された
   弗素樹脂絶縁体層とより成る絶縁導体と、その絶縁導体
   の少なくとも片側に縦添えされたドレンワイヤと、それ
   らの外周に設けられた押え巻シールドテープ層と、さら
   にそれらの外周に押出被覆された弗素樹脂ジャケットと
   より成るコアを、複数本並列配置し、すくなくともその
   長手方向の所定間隔毎に隣接コア同志の表面のみを熱融
   着させて成り、上記押え巻シールドテープは、アルミと
   補強用のポリエステルのラミネートであり、該ポリエス
   テルテープは、テープの縦および横方向に独立した穴が
   均一に設けられており、ポリエステルテープ面がジャケ
   ット側となるように構成されていることを特徴とするフ
   ラットケーブル。