JPS609803A - 組立式カムシヤフトの製造方法 - Google Patents
組立式カムシヤフトの製造方法Info
- Publication number
- JPS609803A JPS609803A JP11708483A JP11708483A JPS609803A JP S609803 A JPS609803 A JP S609803A JP 11708483 A JP11708483 A JP 11708483A JP 11708483 A JP11708483 A JP 11708483A JP S609803 A JPS609803 A JP S609803A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- camshaft
- hollow
- slit
- pin hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H53/00—Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
- F16H53/02—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
- F16H53/025—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams characterised by their construction, e.g. assembling or manufacturing features
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は内燃機関等に使用される組立式カムシャフトの
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
〈従・末技術〉
鋼製中空棒のカム軸に別途製作した焼結合金粉末成型体
のカム、ジャーナル等の組付は部品を焼結固定して組立
式カムシャフトを製造する方法は公知である。このとき
、カム軸と組付は部品の位置決めを中空ピン又はスプリ
ングピンで行なうと、組立時に位置決めに使用したピン
が組立後には油通路として役立つことも周知である。し
かし、スリットのない中空ピンを使用した場合、中空ピ
ンと焼結前の組付は部品のピン穴の嵌合度合がゆるすぎ
ると、ピンと焼結合金組付は部品が密着せずにピンが脱
落して組付は位置がずれるおそれがあり、逆にきつすぎ
ると、焼結時に組付は部品が割れて使用に供せなくなる
という問題が生ずる。スリットのあるスプリングピンを
使用しても、焼結時の高温でピンの弾性が失われて脱落
することがあるため、組付は位置がずれる問題はやはり
残る。
のカム、ジャーナル等の組付は部品を焼結固定して組立
式カムシャフトを製造する方法は公知である。このとき
、カム軸と組付は部品の位置決めを中空ピン又はスプリ
ングピンで行なうと、組立時に位置決めに使用したピン
が組立後には油通路として役立つことも周知である。し
かし、スリットのない中空ピンを使用した場合、中空ピ
ンと焼結前の組付は部品のピン穴の嵌合度合がゆるすぎ
ると、ピンと焼結合金組付は部品が密着せずにピンが脱
落して組付は位置がずれるおそれがあり、逆にきつすぎ
ると、焼結時に組付は部品が割れて使用に供せなくなる
という問題が生ずる。スリットのあるスプリングピンを
使用しても、焼結時の高温でピンの弾性が失われて脱落
することがあるため、組付は位置がずれる問題はやはり
残る。
〈発明の目的〉
本発明は鋼製中空棒のカム軸に対する焼結合金製組付は
部品の位置を決める中空ピンが焼結時に脱落しない方法
を提供して上記問題を解決しようとするものである。
部品の位置を決める中空ピンが焼結時に脱落しない方法
を提供して上記問題を解決しようとするものである。
〈目的達成の技術的手段〉
前記目的を達成するための技術的手段として、本発明の
方法は、スリットのある上部とスリットのない下部から
なる中空ピンを使用して粉末成型体の組付は部品な鋼製
中空棒のカム軸に位置決めする。すなわち、中空ピンの
カム軸に穿設したピン穴に圧入し、上部を焼結合金粉末
成型体に形成したピン穴に挿入する。
方法は、スリットのある上部とスリットのない下部から
なる中空ピンを使用して粉末成型体の組付は部品な鋼製
中空棒のカム軸に位置決めする。すなわち、中空ピンの
カム軸に穿設したピン穴に圧入し、上部を焼結合金粉末
成型体に形成したピン穴に挿入する。
焼結合金粉末成型体の組伺は部品が焼結される前は、中
空ピンの下部がカムｑ１１１に圧入され−１一部が組付
は部品に弾着しているので、中空ピンが脱落するおそれ
はなく、組伺は部品の位置がずれることもな、い。焼結
合金粉末成型体の紹付け部品を鋼製中空棒のカム軸に焼
結固定する間、中空ピンは高温にさらされ、中空ピンの
上部は焼結成型体と共に収縮するが、スリットがあるた
め割れは生じない。このとき、鋼製カム軸に圧入された
中空ピンの下部はカム軸と共に熱膨張するが、通常、両
者の熱膨張係数に差はほとんどないので、圧入状態はそ
のまま保持されるから、中空ピンがカム軸のピン穴から
脱落することはほとんどないといえる。
空ピンの下部がカムｑ１１１に圧入され−１一部が組付
は部品に弾着しているので、中空ピンが脱落するおそれ
はなく、組伺は部品の位置がずれることもな、い。焼結
合金粉末成型体の紹付け部品を鋼製中空棒のカム軸に焼
結固定する間、中空ピンは高温にさらされ、中空ピンの
上部は焼結成型体と共に収縮するが、スリットがあるた
め割れは生じない。このとき、鋼製カム軸に圧入された
中空ピンの下部はカム軸と共に熱膨張するが、通常、両
者の熱膨張係数に差はほとんどないので、圧入状態はそ
のまま保持されるから、中空ピンがカム軸のピン穴から
脱落することはほとんどないといえる。
〈実施例〉
本発明の方法を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図のカムシャフト１０は本発明の方法により製造さ
れたものであり、鋼製中空棒のカム軸１１と焼結合金製
のカム１２とジャーナル１３からなる。カム１２とジャ
ーナル１３の焼結合金粉末成型体は中空ピン１４により
カム軸１１に対して位置決めされ、ついで焼結によりそ
の位置に固定される。中空ピン１４はカム軸１１の中空
部と連通ずるから、カム軸中空部と共に潤滑油の通路と
して使用される。
れたものであり、鋼製中空棒のカム軸１１と焼結合金製
のカム１２とジャーナル１３からなる。カム１２とジャ
ーナル１３の焼結合金粉末成型体は中空ピン１４により
カム軸１１に対して位置決めされ、ついで焼結によりそ
の位置に固定される。中空ピン１４はカム軸１１の中空
部と連通ずるから、カム軸中空部と共に潤滑油の通路と
して使用される。
第２図に示すように、カム軸１１には外周面から内周面
へ抜けるピン穴１２があらかじめ穿設され、同じく鎖線
で示す粉末成型体のカム１２にもピン穴２２があらかじ
め設けられる。カム軸１１に粉末成型体のカム１２を遊
嵌した後に両者のピン穴２１．２２を連通させ、そのピ
ン穴に中空ピン１４を挿入する。
へ抜けるピン穴１２があらかじめ穿設され、同じく鎖線
で示す粉末成型体のカム１２にもピン穴２２があらかじ
め設けられる。カム軸１１に粉末成型体のカム１２を遊
嵌した後に両者のピン穴２１．２２を連通させ、そのピ
ン穴に中空ピン１４を挿入する。
ピン穴２１．２２の内径は中空ピン１４の外径よりもわ
ずかに小さい。中空ピン１４の下部にはスリットがなく
上部には軸方向に延びるスリットが存在する。したがっ
て、中空ピン１４の下部はカム軸１１のピン穴２１に圧
入され、上部は粉末成型体のピン穴２２に挿入される。
ずかに小さい。中空ピン１４の下部にはスリットがなく
上部には軸方向に延びるスリットが存在する。したがっ
て、中空ピン１４の下部はカム軸１１のピン穴２１に圧
入され、上部は粉末成型体のピン穴２２に挿入される。
この状態で焼結すると粉末成型体は収縮して実線で示す
カム軸となる。
カム軸となる。
第３図に示すように、組付は部品の粉末成型体の焼結収
縮率が小さければ、中空ピン１４の上部に設ける軸方向
のスリブ）１５は一条でよいが、粉末成型体の焼結収縮
率が大きいときは、第４図に示すように、軸方向のスリ
ブ）１５を二条にするか、又は第５図に示すように、−
条の軸方向のスリット１５に対してそれと直交する円弧
状のスリット１６を付設して収縮しやすくする。粉末成
型体の焼結収縮率が非常に大きいときは、第６図に示す
ように二条の軸方向スリット１５を設け、それぞれの軸
方向のスリットに対して直交する円周方向スリット１Ｂ
を付設して収縮性をさらに高める。ピン穴への圧入を容
易にするため、第３図に示すように、中空ピン１４の下
端外周にテーパ部１７を設けることが望ましい。
縮率が小さければ、中空ピン１４の上部に設ける軸方向
のスリブ）１５は一条でよいが、粉末成型体の焼結収縮
率が大きいときは、第４図に示すように、軸方向のスリ
ブ）１５を二条にするか、又は第５図に示すように、−
条の軸方向のスリット１５に対してそれと直交する円弧
状のスリット１６を付設して収縮しやすくする。粉末成
型体の焼結収縮率が非常に大きいときは、第６図に示す
ように二条の軸方向スリット１５を設け、それぞれの軸
方向のスリットに対して直交する円周方向スリット１Ｂ
を付設して収縮性をさらに高める。ピン穴への圧入を容
易にするため、第３図に示すように、中空ピン１４の下
端外周にテーパ部１７を設けることが望ましい。
中空ピン１４の下部はカム軸１１のピン穴に圧入されて
いるため、焼結前に中空ピン１４が脱落するおそれはは
い。中空ピン１４の熱膨張係数がカム軸１１の熱膨張係
数と同じかか大きければ、圧入状態は高温時も変らない
から、焼結中に中空ピン１４が脱落するおそれはない。
いるため、焼結前に中空ピン１４が脱落するおそれはは
い。中空ピン１４の熱膨張係数がカム軸１１の熱膨張係
数と同じかか大きければ、圧入状態は高温時も変らない
から、焼結中に中空ピン１４が脱落するおそれはない。
中空ピン１４の上部には粉末成型体の収縮率に合わせて
軸方向のスリット１５と円周方向のスリット１６が設け
られているので、中空ピン１４の上部は粉末成型体に密
着して共に収縮する。したがって、粉末成型体が焼結時
に割れるおそれはない。
軸方向のスリット１５と円周方向のスリット１６が設け
られているので、中空ピン１４の上部は粉末成型体に密
着して共に収縮する。したがって、粉末成型体が焼結時
に割れるおそれはない。
第７図に示丈ように、カム軸１１のピン穴２１を二段に
形成し、内側の段穴部２１ａの内径を中空ピン１４の内
径よりも小さくすると、中空ピン１４の熱膨張係数がカ
ム軸１１の熱膨張係数より小さくても、焼結中に中空ピ
ンがカム軸１１の中空部に抜は落ちることを防止するこ
とができる。この場合も、外側段穴部２１ｂの内径を中
空ピン１４の外径よりもわずかに小さくすることは前実
施例と同じである。
形成し、内側の段穴部２１ａの内径を中空ピン１４の内
径よりも小さくすると、中空ピン１４の熱膨張係数がカ
ム軸１１の熱膨張係数より小さくても、焼結中に中空ピ
ンがカム軸１１の中空部に抜は落ちることを防止するこ
とができる。この場合も、外側段穴部２１ｂの内径を中
空ピン１４の外径よりもわずかに小さくすることは前実
施例と同じである。
〈発明の効果〉
上記の通り、本発明の方法は中空ピンを使用して焼結合
金製の組付は部品を調性中空棒のカム軸に位置決めした
後に焼結固定するが、中空ピンのスリットは焼結合金製
組付は部品のピン穴に挿入される」二部のみに設けられ
、鋼製カム軸のピン穴に挿入される下部にはスリットが
ないので、従来のスリットのない中空ピンのように焼結
時に焼結合金組付は部品が割れて使用不能になったり、
スプリングピンのように焼結時に塑性化して脱落したり
することはなく、中空ピンは常にカム軸のピン穴に嵌着
する。したがって、本発明の方法はこれまで焼結時に生
じていた組付は部品の位置すれと破損を防止するので、
不良品の発生が大幅に減少するという優れた効果を奏す
る。
金製の組付は部品を調性中空棒のカム軸に位置決めした
後に焼結固定するが、中空ピンのスリットは焼結合金製
組付は部品のピン穴に挿入される」二部のみに設けられ
、鋼製カム軸のピン穴に挿入される下部にはスリットが
ないので、従来のスリットのない中空ピンのように焼結
時に焼結合金組付は部品が割れて使用不能になったり、
スプリングピンのように焼結時に塑性化して脱落したり
することはなく、中空ピンは常にカム軸のピン穴に嵌着
する。したがって、本発明の方法はこれまで焼結時に生
じていた組付は部品の位置すれと破損を防止するので、
不良品の発生が大幅に減少するという優れた効果を奏す
る。
第１図は本発明の方法により製造された組立カムシャフ
トの斜視図、第２図は第１図のカムの位置決めを示す断
面図、第３図は第２図の中空ピンを示す斜視図、第４図
ないし第６図は中空ピンの異なる実施例をそれぞれ示す
斜視図、第７図は他の実施例の第２図に相当する図であ
る。 図において、１０はカムシャフト、１１はカム軸、１２
はカム（組付は部品）、１４は中空ピン、２１はカム軸
ピン穴、２２はカムピン穴である。 出願人 口木ピストンリング株式会社
トの斜視図、第２図は第１図のカムの位置決めを示す断
面図、第３図は第２図の中空ピンを示す斜視図、第４図
ないし第６図は中空ピンの異なる実施例をそれぞれ示す
斜視図、第７図は他の実施例の第２図に相当する図であ
る。 図において、１０はカムシャフト、１１はカム軸、１２
はカム（組付は部品）、１４は中空ピン、２１はカム軸
ピン穴、２２はカムピン穴である。 出願人 口木ピストンリング株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）鋼製中空棒のカム軸にカム、ジャーナル等の組付は
部品の粉末成型体を嵌着し、前記カム軸と前記粉末成型
体にそれぞれ穿設したピン穴を合わせ、前記ピン穴に中
空ピンを挿入して前記カム軸に対する前記粉末成型体の
位置を決め、ついで前記粉末成型体を前記カム軸に焼結
固定する方法であって、前記中空ピンはスリットを有す
る上部とスリットのない下部からなり、前記上部が前記
粉末成型体のピン穴に、前記下部が前記カム軸のピン穴
にそれぞれ位置するように前記中空ピンを前記ピン穴に
挿入することを特徴とする組立式カムシャフトの製造方
法。 ２）中空ピンは軸方向スリットと、上部と下部の境界に
軸方向のスリットに直交する円弧状スリットとからなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の組立式
カムシャフトの製造方法。 ３）カム軸のピン穴は内外二段に形成され、外周面に開
口する昇段穴部の直径は中空ピンの外径よりわずかに小
さく、内周面に開口する自段穴部は前記中空ピンの内径
に等しいかそれよりも小さいことを特徴とする特許請求
の範囲第１項又は第２項に記載の組立式カムシャフトの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11708483A JPS609803A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 組立式カムシヤフトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11708483A JPS609803A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 組立式カムシヤフトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609803A true JPS609803A (ja) | 1985-01-18 |
| JPH0310683B2 JPH0310683B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=14702994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11708483A Granted JPS609803A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 組立式カムシヤフトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609803A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0305388A1 (en) * | 1986-05-16 | 1989-03-08 | Nilsen Sintered Products (Australia) Pty Ltd | Method of making multi-chain sprockets |
| US6000368A (en) * | 1997-07-18 | 1999-12-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Three-dimensional camshaft and its manufacturing method |
| EP1362986A1 (en) * | 2001-05-15 | 2003-11-19 | Mechadyne plc | Variable camshaft assembly |
| US7284521B2 (en) | 2005-01-19 | 2007-10-23 | Mahle International Gmbh | Shaft mechanism, in particular camshaft of automotive engines |
| CN101900001A (zh) * | 2009-03-09 | 2010-12-01 | 通用汽车环球科技运作公司 | 同心凸轮轴及组装方法 |
| JP2011504558A (ja) * | 2007-07-02 | 2011-02-10 | ボーグワーナー・インコーポレーテッド | 位相器用のスプール内に逆止弁を備えた同心カム |
| US11541487B2 (en) * | 2020-07-30 | 2023-01-03 | Mahle International Gmbh | Method for producing a channel in a shaft tube |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP11708483A patent/JPS609803A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0305388A1 (en) * | 1986-05-16 | 1989-03-08 | Nilsen Sintered Products (Australia) Pty Ltd | Method of making multi-chain sprockets |
| US6000368A (en) * | 1997-07-18 | 1999-12-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Three-dimensional camshaft and its manufacturing method |
| EP1362986A1 (en) * | 2001-05-15 | 2003-11-19 | Mechadyne plc | Variable camshaft assembly |
| US7284521B2 (en) | 2005-01-19 | 2007-10-23 | Mahle International Gmbh | Shaft mechanism, in particular camshaft of automotive engines |
| JP2011504558A (ja) * | 2007-07-02 | 2011-02-10 | ボーグワーナー・インコーポレーテッド | 位相器用のスプール内に逆止弁を備えた同心カム |
| CN101900001A (zh) * | 2009-03-09 | 2010-12-01 | 通用汽车环球科技运作公司 | 同心凸轮轴及组装方法 |
| US8113163B2 (en) * | 2009-03-09 | 2012-02-14 | GM Global Technology Operations LLC | Concentric camshaft and method of assembly |
| US11541487B2 (en) * | 2020-07-30 | 2023-01-03 | Mahle International Gmbh | Method for producing a channel in a shaft tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310683B2 (ja) | 1991-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4809562A (en) | Camshaft manufacture | |
| US4438555A (en) | Method of fixing an annular element on a shaft | |
| US4847963A (en) | Camshaft manufacture | |
| CA1229506A (en) | Camshaft and method of making the same | |
| JPS5854901B2 (ja) | カムシヤフトの製造方法及びその装置 | |
| JPS609803A (ja) | 組立式カムシヤフトの製造方法 | |
| US5009123A (en) | Camshaft | |
| KR100799604B1 (ko) | 캠과 샤프트의 조립방법 | |
| US4730581A (en) | Hollow cam shaft | |
| JPH06109025A (ja) | 割り型軸受 | |
| EP0623194A1 (en) | SLOTTED EXTERNAL CARRIER RING AND ASSEMBLY METHOD. | |
| JP3871755B2 (ja) | オイルポンプ | |
| JPS6362968A (ja) | 孔のシ−ル工法 | |
| JPS6371506A (ja) | 組立式カムシヤフトの製造方法 | |
| JP5057093B2 (ja) | 組立カムシャフト、カムロブおよび組立カムシャフトの組立方法 | |
| JPH027330Y2 (ja) | ||
| JPS6070108A (ja) | カムシャフトの製造方法 | |
| JPS60155605A (ja) | 焼結部品の嵌合固定方法 | |
| EP0088816B1 (en) | Method for fixing an annular element onto a shaft and a shaft assembly obtained by such method | |
| JPS6070103A (ja) | 組立カムシヤフトの製造方法 | |
| JP3508824B2 (ja) | エンジン用組立カムシャフト | |
| US6341587B1 (en) | Lever-type cam follower for a valve train of an internal combustion engine | |
| JPS61294262A (ja) | 組立カムシヤフト | |
| JP3800481B2 (ja) | 組立式カムシャフト及びその製造方法 | |
| JPH0423143B2 (ja) |