JPS60943B2 - 油入電気機器の放熱器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は油入電気機器のタンクに係り、特に放熱器を一
体に備えたものに関するものである。

一般に油入変圧器は、中身を収納するために設けられた
タンク本体部分と、その変圧器を運転することによる中
身の温度上昇値を規定値までに保つ為に設けられた放熱
器とから構成され、その放熱器はタンク本体に取付けら
れるのが通常である。しかしてこの種の放熱器は多種多
様で平板を成形してなるパネル形放熱器、パイプ等を主
体として構成された管状放熱器等がある。

これらの中で、近時薄いシート状の鋼板を波形に連続的
、且つ自動的に形成し、その両端をつぶして例えばアー
ク熔接でシールした、いわゆる波形放熱器が開発されて
いる。上記波形放熱器を用いた変圧器のタンクは第１図
及び第２図に示した如く、上部枠板１及び底部箱体２の
間に波形放熱器３を取付けてタンクを形成するのが一般
的な方法であるが、この波形放熱器３は変圧器の発熱量
に応じ、タンク側面の１面から４面まで取付けられる。

従って変圧器容量が大きく又発熱量も多くなってくると
、波の高さを高くし、しかも４面に取付ける必要が生じ
る。しかしながらこの波形放熱器は製造能力上からその
板厚は極〈薄いもの（１．仇吻〜２．３側）に限られる
と同時にその波の高さも制約条件があるのが普通であり
、このため放熱面積を増すためにその波の高さを大にす
ることは製造能力以外にも、波形放熱器自体の板厚が薄
いため、タンク内に絶縁油を入れるとその絶縁油のヘッ
ドだけで板がたわみ変形して使用に耐えないという問題
がある。また特に比較的容量の大きい変圧器に於いては
無保守、無点検の見知から絶縁油の劣化を防止するため
、密閉形のタンクとすることが多く、その様な場合であ
ると中身の温度上昇に従って絶縁油が膨張し、それによ
りタンク内圧が上昇するので、これによりタンク全体の
強度を大きくする必要が生じ、益々波形放熱器の波の高
さは低く抑える必要が生じる。従って第１図に示した様
にタンク全周に波形放熱器３を取付けても、その放熱面
積が不足するという事態となるため、中身の発熱量を減
らすために中身の材料を高価な材料、例えば鉄心であれ
ば方向性けし、素鋼板を使用するとか、コイル導体の電
流密度を下げるとかの設計変更するとか、若しくはタン
ク自体を大きくして放熱器の取付けスペースを作るとか
、しなければならないことになり「変圧器のコストは甚
だしく高価になるため、安価な波形放熱器を採用できる
変圧器の容量は必然的にある容量的な限界に抑えられて
しまう等の難点があった。本発明の目的は上述の点に鑑
みなされたもので、中身の設計変更を必要としないで、
またタンクも大きくすることなく安価な油入電気機器の
放熱器を提供するものである。

以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。

第３図において１０は変圧器タンクで内部に変圧器本体
（図示せず）とともに絶縁油１１が収納されている。こ
の変圧器タンク１０の側壁には放熱器１２が連結されて
いる。放熱器１２は変圧器タンク１０の側壁の上下部に
連結された一対の通油管１３，！４と、この一対の通油
管１３， １４の両側面にそれぞれ油密に取付けられた
一対の波形放熱板１５，１６と、この一対の波形放熱板
１５，１６間の開□部を油密に閉塞する側板１７とから
構成される。この放熱器１２を第４図及び第５図を参照
して更に詳細に説明する。一対の通油管１３ヲ １４は
それぞれ断面矩形の筒状部１３ａ，１４ａと断面コの字
形の半割状部１３ｂ，１４ｂとからなっており、半割状
部１３ｂ，１４ｂの閉口部１３ｃ，１４ｃが対向するよ
うに上下方向に離して配置されている。一枚の鋼板を波
形に連続して成形し、その両端を溶接して形成した波形
放熱板１５，１６はそれぞれ閉口側を対向させて一対の
通油管１３，１４の半割状部１３ｂ，１４ｂの両側面の
外側にそれぞれ溶接して取付けられている。この一対の
波形放熱板１５，１６は間隔を存して配置され、その波
の進行方向両側に位置する波形放熱板１５，１６間の関
口部は側板１７によって閉塞されている。変圧器タンク
１０内の絶縁油１１は上部の通油管１３を通り、波形放
熱板１５，１６で放熱されて降下し、下部の通油管１４
を通って変圧器タンク１０内に戻る循環経路を流れる。
この場合、絶縁油は波形放熱板１５，１６間も通過する
ので、波形放熱板１５，１６の波形突出部だけでなく、
平板部でも放熱される。しかるに一般的に使われるパネ
ル形放熱器は薄鋼板をプレス等の方法で所定の形状に打
ち抜きそれを２枚突き合せ、その全周或いは補強用の溝
をシームウェルドしてパネル単体を造り「そのパネル単
体を複数個、上部及び下部に突談された閉口部を有する
筒状の押出しフランジ部で結合して放熱器を構成してお
り、その放熱面積はパネル単体の個数によって決まって
いる。そのために変圧器本体の発熱量により放熱器に要
求される放熱面積が設計上例えば６１／３個で満たされ
る場合でもパネル形放熱器においては上記の様に製作上
整数個のパネル単体の組合せしかできないため、７個の
組合せのものを使用しなければならず経済設計には不向
きであった。

しかしながら本発明によると通油管１３，１４の半割状
部１３ｂ，１４ｂの外側に相対向して取付けられる波形
放熱板１５，１６を例えば第６図乃至第７図に示した様
に相互の波のピッチが異なった波形放熱板１５ａ，１６
ａを取付けたり、又は波の深さが異なった波形放熱器１
５ｂ，１６ｂを取付けたり、或いは波のピッチ及深さが
異なった波形放熱器１５ｃ，１６ｃを取付けたり種々の
組合せが可能である。

以上の様に本発明を採用することにより、波形放熱板１
５，１６の波の高さを大にすることなく、又中身の発熱
量を減すために中身の材料に高価な材料を用いるような
設計変更も必要とせず、更にタンク自体も大きくせずし
て機器本体の発熱量に応じてユニット形放熱器１２の波
形放熱板１５，１６の波の数を増すだけでよく、しかも
波形放熱板１５，１６は断面コの字形を有する通油管１
３，１４の平板状の側面部分に溶接して取付けるので、
溶接が簡単である。

又相対向して取付けられる波形放熱板１５，１６の波の
ピッチとか深さ等を変えたりして種々の組合せにより機
器本体の発熱量に応じた経済的な設計も可能でその上デ
ッドスペースをなくす等数多くの利点を有する油入電気
機器の放熱器を得ることができる。

尚上記実施例では通油管１３，１４の筒状部１３ａ，１
４ａを直接タンク１０の側壁に取付けているが、例えば
輸送等の制限によりユニット形放熱器１２を取り外し可
能にしなければならない時等は第９図に示した様に通油
管１３の筒状部１３ａの端部にフランジ座１３ｄを取付
け、そしてタンク１川こ設けた中空状の援手１８の一端
にフランジ座１８ａを取付け、その後手１８のフランジ
座１８ａと通油管１３のフランジ座１３ｄとをパッキン
を介してボルトによって油密に取付ければよい。

又第１０図に示した様な通油管１３の波形放熱板１５，
１６側の閉口部１３ｃを絞った様な構造にすると油道都
分の節油ができ更に安価な油入電気機器を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は波形放熱板を採用した従来の変圧器タンクの概
略斜視図、第２図は第１図の一部縦面図、第３図は本発
明による油入電気機器の放熱器を示す断面図、第４図は
第３図に示された放熱器の概略斜視図、第５図は第４図
の縦断面図、第６図乃至第８図はそれぞれ本発明の他の
実施例を示す平面図、第９図及び第１０図は本発明の更
に他の実施例を示す断面図である。 １０・・・・・・電気機器タンク、１１…・・・絶縁油
、１２・・・・・・放熱器、１３，１４……通油管、１
３ｃ，１４ｃ・・・・・・開□部、１５，１６…・・・
波形放熱板。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電気機器本体とともに絶縁油を収納したタンクの上
   下部にそれぞれ連通し、互いに対向する部分に開口部を
   有する、一対の断面コの字形の通油管と、この一対の通
   油管の両側の側面にそれぞれ前記通油管の開口部を覆う
   ように油密に取付けられかつ互いに間隔を存して配置さ
   れた波形放熱板と、この一対の波形放熱板間の開口部を
   油密に閉塞する側板とからなる油入電気機器の放熱器。