JPS607372B2 - 放熱器 - Google Patents
放熱器Info
- Publication number
- JPS607372B2 JPS607372B2 JP2179879A JP2179879A JPS607372B2 JP S607372 B2 JPS607372 B2 JP S607372B2 JP 2179879 A JP2179879 A JP 2179879A JP 2179879 A JP2179879 A JP 2179879A JP S607372 B2 JPS607372 B2 JP S607372B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- oil guide
- heat sink
- welded
- radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、変圧器タンク等に連結して使用される節油形
の放熱器に関する。
の放熱器に関する。
変圧器等の油入電気機器に使用される放熱器は、内部油
量に対して放熱面積が大きいほど冷却効果が大きく、油
量の節約にもなる。
量に対して放熱面積が大きいほど冷却効果が大きく、油
量の節約にもなる。
従来、節油形放熱器としては、プレス成形された板を向
い合わせ全周溶接した放熱パネルが用いられていたが、
放熱パネルを重積して用いる場合、全体の溶接部が長く
なってコスト的に不利であり、特に放熱パネルと導油管
との接続部の溶接は既に溶接されている隣接パネルとの
間の狭隣なスペースで行なわねばならないため作業が困
難で、溶接欠陥による油洩れが生じやすい。また、油洩
れに対する補修も困難をきわめていた。本発明の主たる
目的は、従来のものより溶接工数が少く、品質および経
済性がすぐれ、油洩れに対する補修も容易にできるよう
な節油形放熱器を提供することにある。
い合わせ全周溶接した放熱パネルが用いられていたが、
放熱パネルを重積して用いる場合、全体の溶接部が長く
なってコスト的に不利であり、特に放熱パネルと導油管
との接続部の溶接は既に溶接されている隣接パネルとの
間の狭隣なスペースで行なわねばならないため作業が困
難で、溶接欠陥による油洩れが生じやすい。また、油洩
れに対する補修も困難をきわめていた。本発明の主たる
目的は、従来のものより溶接工数が少く、品質および経
済性がすぐれ、油洩れに対する補修も容易にできるよう
な節油形放熱器を提供することにある。
最近、薄鋼板を折曲げ成形し波山の両端を溶接によって
閉じた深いひれ状張出部を有する波形放熱板が製造され
るようになり、これを用いた変圧器タンク等が実用化さ
れている。本発明は、この波形放熱板を有効に利用して
簡単で作りやすい節油形放熱器を構成したもので、以下
、図面を参照して詳細に説明する。
閉じた深いひれ状張出部を有する波形放熱板が製造され
るようになり、これを用いた変圧器タンク等が実用化さ
れている。本発明は、この波形放熱板を有効に利用して
簡単で作りやすい節油形放熱器を構成したもので、以下
、図面を参照して詳細に説明する。
第１図は使用状態を示す図で、１は変圧器タンク、２は
ベース、３はカバー、４は口出し端子、５は放熱器、６
，６′はその導油管であり、導油管のフランジ７，７′
を変圧器タンクーに連結して使用することは従来の放熱
器と変わらない。
ベース、３はカバー、４は口出し端子、５は放熱器、６
，６′はその導油管であり、導油管のフランジ７，７′
を変圧器タンクーに連結して使用することは従来の放熱
器と変わらない。
放熱器５の構成は第２〜６図に詳しく示されている。導
油管６，６′は両側面に油道を形成するための閉口部８
，８′が設けられた角パイプで、フランジ７，７′と反
対側の端は蓋９，９′でふさがれている。上下に平行し
て配置された導油管６，６′の間には、開□部８，８′
と同一面になるように内側壁を形成する枠１０が両端部
ｅ，ｆで溶接されており、枠１０の内側は空洞部１１と
なつている。１２は前述の波形放熱板で、たとえば板厚
１．２肋の鋼板を深さ３１５側、幅１仇肌程度の波形に
成形し、各波山の両端ａ，ｂを内側にいまつて突合わせ
溶接することにより多数のひれ状張出部１３を形成した
ものである。
油管６，６′は両側面に油道を形成するための閉口部８
，８′が設けられた角パイプで、フランジ７，７′と反
対側の端は蓋９，９′でふさがれている。上下に平行し
て配置された導油管６，６′の間には、開□部８，８′
と同一面になるように内側壁を形成する枠１０が両端部
ｅ，ｆで溶接されており、枠１０の内側は空洞部１１と
なつている。１２は前述の波形放熱板で、たとえば板厚
１．２肋の鋼板を深さ３１５側、幅１仇肌程度の波形に
成形し、各波山の両端ａ，ｂを内側にいまつて突合わせ
溶接することにより多数のひれ状張出部１３を形成した
ものである。
１４は波山と直角に溶接された補強バーである。この波
形放熱板１２は、ひれ状張出部１３を外側に向けてあら
かじめ枠組みした導油管６，６′と内側壁１０とに導油
管の関口部８，８′を覆うように当俵ごれ、上下，左右
の周縁ｃ，ｄを熔接される。このようにして波形放熱板
１２と導油管６，６′および内側壁１０との間に形成さ
れた油道は、その一端が上部導油管６の開□部８と、他
端が下部導油管６′の閉口部８′とそれぞれ運通して、
変圧器１内の油を第４図の矢印のように循環させる。内
側壁１０の間を空洞部１１としたのは、油道のデッドス
ペースをなくし油量の節約と冷却効果の増進をはかるた
めで、変圧器タンクと放熱器の間を循環する油はすべて
ひれ状張出部１３の内側を通り、ひれ状張出部１３の広
い表面から良好な熱放散が行なわれる。以上説明したよ
うに本発明の放熱器は、両側面に関口部を有し上下に平
行配置された導油管とこれら導油管の間に上記閉口部と
同一面になるように取付けられた内側壁とに、上下端部
が閉じられた多数のひれ状張出部を有する波形放熱板の
周縁を熔接し、この波形放熱板と上記導油管および内側
壁とで両端が上記導油管の関口部とそれぞれ連通する油
道を形成したものであるから、油道内に油が停滞するデ
ッドスペースがなく、内部油量に対して放熱面積の大き
い節油形であり、しかも波形放熱板の周縁と上下の導油
管および内側壁との当接部の溶接により油道を密封して
いるので、溶綾部の長さが最少限ですみ勺従来のパネル
形放熱器に比べると溶接部の長さが短いだけでなく、す
べて外側から溶接ができるので、溶接作業が容易で不良
率が低下し、油洩れに対する補修も容易にでき、低コス
トで信頼性の高い放熱器が得られる。
形放熱板１２は、ひれ状張出部１３を外側に向けてあら
かじめ枠組みした導油管６，６′と内側壁１０とに導油
管の関口部８，８′を覆うように当俵ごれ、上下，左右
の周縁ｃ，ｄを熔接される。このようにして波形放熱板
１２と導油管６，６′および内側壁１０との間に形成さ
れた油道は、その一端が上部導油管６の開□部８と、他
端が下部導油管６′の閉口部８′とそれぞれ運通して、
変圧器１内の油を第４図の矢印のように循環させる。内
側壁１０の間を空洞部１１としたのは、油道のデッドス
ペースをなくし油量の節約と冷却効果の増進をはかるた
めで、変圧器タンクと放熱器の間を循環する油はすべて
ひれ状張出部１３の内側を通り、ひれ状張出部１３の広
い表面から良好な熱放散が行なわれる。以上説明したよ
うに本発明の放熱器は、両側面に関口部を有し上下に平
行配置された導油管とこれら導油管の間に上記閉口部と
同一面になるように取付けられた内側壁とに、上下端部
が閉じられた多数のひれ状張出部を有する波形放熱板の
周縁を熔接し、この波形放熱板と上記導油管および内側
壁とで両端が上記導油管の関口部とそれぞれ連通する油
道を形成したものであるから、油道内に油が停滞するデ
ッドスペースがなく、内部油量に対して放熱面積の大き
い節油形であり、しかも波形放熱板の周縁と上下の導油
管および内側壁との当接部の溶接により油道を密封して
いるので、溶綾部の長さが最少限ですみ勺従来のパネル
形放熱器に比べると溶接部の長さが短いだけでなく、す
べて外側から溶接ができるので、溶接作業が容易で不良
率が低下し、油洩れに対する補修も容易にでき、低コス
トで信頼性の高い放熱器が得られる。
また、強度的にも上下の導油管とこれらの間に取付けら
れた内側壁とで強固な構造体が形成されているので、波
形放熱板と導油管および内側壁との熔接部には変圧器タ
ンクから伝わる振動や変圧器タンクの内圧による変形に
伴って上下の導油管の受ける曲げモ−メントなどの外力
がほとんどかかわらず、その上、波形放熱板のひれ状張
出部が補強ステーとして作用するため、放熱器全体の剛
性、耐振性が増して油漏れの原因となる熔接部の破損を
防止でき、かつ波形放熱板の板厚を薄くして成形を容易
にし、波山の高さ、ピッチなどの制約を少なくして放熱
性能を上げることができる。
れた内側壁とで強固な構造体が形成されているので、波
形放熱板と導油管および内側壁との熔接部には変圧器タ
ンクから伝わる振動や変圧器タンクの内圧による変形に
伴って上下の導油管の受ける曲げモ−メントなどの外力
がほとんどかかわらず、その上、波形放熱板のひれ状張
出部が補強ステーとして作用するため、放熱器全体の剛
性、耐振性が増して油漏れの原因となる熔接部の破損を
防止でき、かつ波形放熱板の板厚を薄くして成形を容易
にし、波山の高さ、ピッチなどの制約を少なくして放熱
性能を上げることができる。
さらに、この波形放熱板は従来のパネル形放熱器と異な
り、プレス型の変更を要せずに波山の高さ、山数，長さ
等を自由に選べるので、変圧器の容量やタンクの高さに
応じた経済設計ができる等の利点がある。
り、プレス型の変更を要せずに波山の高さ、山数，長さ
等を自由に選べるので、変圧器の容量やタンクの高さに
応じた経済設計ができる等の利点がある。
第１図は本発明による放熱器の使用状態を示す側面図、
第２図は本発明による放熱器の一実施例の斜視図、第３
図は波形放熱板を除いて第２図の矢印Ａ方向から見た部
分側面図、第４図は第２図の矢印Ｂ方向から見た縦断面
図、第５図は波形放熱板の斜視図、第６図はその水平断
面図である。 １・・・変圧器タンク、５・・・放熱器、６，６′…導
油管、８，８′・・・開□部、９，９′・・・蓋、１０
・・・内側壁を形成する枠、１１・・・空洞部、１２・
・・波形放熱板、１３・・・ひれ状張出部、ａ，ｂ・・
・ひれ状張出部１３の上下端部、ｃ，ｄ…波形放熱板１
２の周縁。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
第２図は本発明による放熱器の一実施例の斜視図、第３
図は波形放熱板を除いて第２図の矢印Ａ方向から見た部
分側面図、第４図は第２図の矢印Ｂ方向から見た縦断面
図、第５図は波形放熱板の斜視図、第６図はその水平断
面図である。 １・・・変圧器タンク、５・・・放熱器、６，６′…導
油管、８，８′・・・開□部、９，９′・・・蓋、１０
・・・内側壁を形成する枠、１１・・・空洞部、１２・
・・波形放熱板、１３・・・ひれ状張出部、ａ，ｂ・・
・ひれ状張出部１３の上下端部、ｃ，ｄ…波形放熱板１
２の周縁。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- １ 両側面に開口部を有し上下に平行して配置された導
油管と、これら導油管の間に上記開口部と同一面になる
ように取付けられた内側壁とに、上下端部が閉じられた
多数のひれ状張出部を有する波形放熱板の周縁を溶接し
、この波形放熱板と上記導油管および内側壁とで両端が
上記導油管の開口部とそれぞれ連通する油道を形成した
ことを特徴とする放熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2179879A JPS607372B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 放熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2179879A JPS607372B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 放熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55115309A JPS55115309A (en) | 1980-09-05 |
| JPS607372B2 true JPS607372B2 (ja) | 1985-02-23 |
Family
ID=12065063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2179879A Expired JPS607372B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 放熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607372B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014090296A1 (de) * | 2012-12-12 | 2014-06-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Dehnradiator für einen hermetisch abgeschlossenen elektrischen transformator |
| CN114156053A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-08 | 淄博鼎电电力设备有限公司 | 大型变压器铝合金散热装置及其制作安装工艺 |
-
1979
- 1979-02-28 JP JP2179879A patent/JPS607372B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55115309A (en) | 1980-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2610908B1 (en) | Cooling device | |
| CA1166240A (en) | Heat exchanger | |
| US3920069A (en) | Heat exchanger | |
| US20060118285A1 (en) | Heat exchanger, especially a charge-air cooler for motor vehicles | |
| US4497387A (en) | Transformer with smooth-walled tank | |
| JPS607372B2 (ja) | 放熱器 | |
| KR101845994B1 (ko) | 냉각 케이스 | |
| JPH0150084B2 (ja) | ||
| CN203869572U (zh) | 多功能电力设备用散热装置 | |
| GB2068647A (en) | Tanks for oil-cooled electrical induction apparatus | |
| CN222580918U (zh) | 变压器波纹油箱抗压结构 | |
| JPS60943B2 (ja) | 油入電気機器の放熱器 | |
| JPS5930496Y2 (ja) | 油入電気機器用タンク | |
| JPS6367712A (ja) | 油入電気機器のタンク | |
| JPS6028127B2 (ja) | 油入電気機器用タンク | |
| JPS603569Y2 (ja) | 油入電気機器 | |
| JPS6239806B2 (ja) | ||
| JP2624515B2 (ja) | 変圧器タンクの製造方法 | |
| JPS582033Y2 (ja) | 波状側板を有する油入電気機器外箱 | |
| JPS6016737B2 (ja) | 油入電気機用タンク | |
| JPH0963859A (ja) | 電気機器 | |
| JPS6028128B2 (ja) | 油入電気機器用タンク | |
| US1500818A (en) | Cooling radiator for transformers | |
| JPS6328485B2 (ja) | ||
| JPS5923379Y2 (ja) | 放熱フイン付波形タンク |