JPS6328485B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、変圧器，リアクトル等の油入電気機
器用タンクに係り、特にシート状鋼板を波形に折
り曲げて、ひれ状の張出部を形成し、そのひれ状
張出部を放熱部とした油入電気機器用タンクに関
する。

一般に油入電気機器では機器内部で発生した熱
を絶縁油を媒体としてタンク表面から放散するこ
とにより冷却している。このため油入電気機器の
タンクは放熱効果を高めるために各種の構造が採
用されている。その中でも近年シート状鋼板を連
続的に波形状に折曲して多数のひれ状張出部を形
成し、各ひれ状張出部の上，下両端縁を油密に形
成したリブ状放熱板をタンクの側板とした油入電
気機器が多用されるようになつてきた。

また機器の容量が大きくなると更に多くの放熱
面積が必要となるので、この場合には第１図及び
第２図に示すように本体タンク１の側面に複数個
の油室２を設け、各油室２の両側に、シート状薄
鋼板を波形に折り曲げて多数のひれ状張出部３を
形成し、各ひれ状張出部３の上，下両端縁を油密
に固着したリブ状放熱板４Ａ，４Ｂをひれ状張出
部２の基部が互いに対向するように配置し、油室
２とひれ状張出部３とを連通させて放熱器とした
構造が採用されるようになつてきた。この放熱器
においては、本体タンク１内の温度上昇した絶縁
油が油室２の上部に流入し、油室２の上部から両
側のリブ状放熱板４Ａ，４Ｂの各ひれ状張出部３
に流入して冷却され油室２の下部からタンク１の
下部に流入するように循環して冷却されるもので
ある。

ところがこのような構造の放熱器は十分な冷却
効果を期待する為に一般の変圧器用の場合には油
室２の幅が40ｍ／ｍ程度と大きく、このため相当
量の絶縁油が必要となり不経済になつている欠点
があつた。

本発明はこのような欠点を除去するためになさ
れたもので、リブ状放熱板の利点を活かして油室
の油量を低減することのできる経済的な油入電気
機器の放熱器を提供することを目的とするもので
ある。

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。第３図は本発明による油入電気機器用タンク
の平面図で、第４図は、その一部分を拡大して示
す斜視図である。本体タンク１の側面に複数個の
油室１２をそれぞれ外がわに延びるように設ける
が、この油室１２の間隔を、内がわ面の幅が従来
の油室２の幅と同一で、外がわ面の幅がそれより
も小さくなるように外がわに行くに従つて除々に
狭くなるように構成し、この油室１２の両側にリ
ブ状放熱板４Ａ，４Ｂを、ひれ状突出部３の基部
が対向するように配置し、油室１２と各リブ状放
熱板４Ａ，４Ｂのひれ状張出部３とを連通して構
成する。

このようなタンク構造は例えばシート状鋼板を
連続的に波形に折曲して多数のひれ状張出部３を
形成するとともに各ひれ状張出部３の上，下端縁
を圧接して溶接する等して油密に形成したリブ状
放熱板４Ａ，４Ｂを形成する場合、その間の平板
部を小さな寸法で形成しておけば、この平板部を
折曲して形成する先端部１２ａの幅を基部１２ｂ
の幅より小さく容易に構成することができる。そ
してこの油室１２の上，下面に閉塞板７を溶接に
より油密に固着すれば、油室１２内とリブ状放熱
板４Ａ，４Ｂの各ひれ状張出部３内とが連通し、
また油室１２の基部１２ｂがタンク１内に連通し
て放熱器を構成することになる。

なお、８は各リブ状放熱板４Ａ，４Ｂのひれ状
張出部３の先端部に取付けた補強片、また９は上
部側板である。

然るに、このようなタンクを用いて油入電気機
器を構成すれば、本体タンク１内で温度上昇した
絶縁油は油室１２の上部から各リブ状放熱板４
Ａ，４Ｂの各ひれ状張出部３に流入し、ここで冷
却されて下降し、油室１２の下部からタンク１内
に戻る循環路を形成する。この場合、各リブ状放
熱板４Ａ，４Ｂの単位個数当りのひれ状張出部３
に流入する絶縁油の流量は、第５図に示すように
これをひれ状張出部３の流量をqiとし、ひれ状張
出部３の個数をＮとすると、油室１２の基部１２
ｂに流入する絶縁油の流量が_N 〓ⁱ⁼¹ qiとなり、また油
室１２の任意の場所に於ける絶縁油の流量Qnが
Qn＝_N 〓ⁱ⁼¹ qiとなるので先端に行くに従つて減少し
ていることになる。しかも油室１２の先端部１２
ａはその幅を略零とすることが可能であり、一
方、基部１２ｂは従来形と同一の寸法であるの
で、従つて油室１２内の絶縁油量は従来形のそれ
に比較して略1/2に減少することができる。

一方油室１２内の流体抵抗（管抵抗）は流量が
順次減少するため、従来形に比較して不都合にな
ることはない。又、機械的な強度もＺ方向，Ｙ方
向は従来形と同一でありＸ方向についても、先端
部１２ａに至る程荷重が減少する為に問題となる
事はなく、又基部１２ｂにおいても逆に油室１２
内の絶縁油量が減少する為、応力が低下する利点
がある。更に放熱器間の間隔ｇも先端に行くに従
い広くなるので、放熱効果も向上する。

なお第３図の実施例では放熱器の数が６個の場
合を例示したが放熱器の数はいくつであつても同
じである。

以上説明したように本発明による油入電気機器
用タンクによれば、油室内の絶縁油量が減少する
ので、経済的になるばかりでなく、放熱器間のピ
ツチを広く取る事ができるため放熱効果が向上
し、又放熱器取り付け基部の応力が小さくなる等
の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は先に提案されている油入電気機器用タ
ンクを示す平面図、第２図は第１図の要部を拡大
して示す斜視図、第３図は本発明の一実施例によ
る油入電気機器用タンクを示す斜視図、第４図は
第３図の要部を拡大して示す斜視図、第５図は第
４図の―線断面を示す平面図である。 １……本体タンク、２……油室、３……ひれ状
張出部、４Ａ，４Ｂ……リブ状放熱板、７……閉
塞板、１２……油室、１２ａ……先端部、１２ｂ
……基部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シート状の薄鋼板を連続的に波形状に折り曲
   げることによつて複数個のひれ状張出部を形成す
   るとともに、各ひれ状張出部の上，下の両端縁を
   油密に形成したリブ状放熱板をひれ状張出部の基
   部が対向するように、しかも先端部に行くに従い
   除々に狭くなるような間隔を介して配置し、その
   間隔の上，下面及び先端部を油密に形成して油室
   とし、この油室の基部を本体タンクに連通してな
   る油入電気機器用タンク。