JP3621740B2 - 電気機器用タンク - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、変圧器やリアクトル等の電気機器を絶縁油や絶縁ガス等の絶縁媒体とともに収納する電気機器用タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
変圧器などの電気機器を収納するタンクとして、側壁部を波形放熱板により構成したものが用いられている。
【０００３】
図１０は従来のこの種のタンクの構造を示したもので、このタンクは、枠組１と、該枠組１に溶接された波形放熱板２とからなっている。枠組１は、横断面が長方形を呈するように形成された枠部１ａ１を有する上部枠１ａと、同じく横断面が長方形を呈する枠部１ｂ１を有する下部枠１ｂと、上端及び下端がそれぞれ上部枠及び下部枠の角部に溶接された４本の支柱１ｃとからなっている。波形放熱板２は、谷部ｖと山部ｍとが横方向に交互に並ぶように曲げ成形された金属板からなり、各山部ｍの幅方向の両端ｍ１ ，ｍ２ は溶接により接合されて閉じられている。各山部ｍ内に絶縁油または絶縁ガス等の絶縁媒体を流通させる絶縁媒体通路が構成されている。図示の例では、放熱板２の補強を図るため、山部ｍ，ｍ，…の頂部に補強バー２ａが溶接されている。
【０００４】
放熱板２は、その山部ｍ，ｍ…の開口部側の端部２ｂを枠組１の枠部１ａ１，１ｂ１の側面と支柱１ｃの側面とに添わせた状態で配置され、この放熱板２の端部２ｂの周縁部が枠組１に溶接される。図示の例では、枠組１の長辺部側に溶接される放熱板２のみが示されているが、実際には更に枠組１の短辺部側に取り付けられる放熱板が設けられて、該放熱板が枠組に溶接される。従って、図１０のタンクでは、枠組１の長辺部側に取り付けられる放熱板２と、短辺部側に取り付けられる放熱板（図示せず。）との２種類の放熱板をそれぞれ２つずつ必要とする。枠組み１の底面部には図示しない底板が溶接され、上面部には図示しない蓋板が着脱可能に取り付けられる。
【０００５】
図１０に示したタンクでは、電気機器の温度の上昇により内圧が高くなったときに、上部枠１ａ及び下部枠１ｂが図１１に鎖線で示したように外側に膨らむ。この膨らみはそれぞれの枠の長辺部側で大きくなる。タンクの長辺側の寸法が大きい場合には、上部枠及び下部枠の長辺部側の膨らみが許容範囲を超えるおそれがあるため、何らかの補強対策を講じる必要がある。
【０００６】
そのため、長辺側の寸法が大きいタンクの場合には、その枠組の長辺側に複数の支柱を設けて補強を図ることが行なわれている。図１２及び図１３はその構造例を示したもので、このタンクの枠組１´は、図１２に示したように、上部枠１ａ´及び下部枠１ｂ´と、上部枠及び下部枠のそれぞれの長辺部に上端及び下端が溶接された帯板状の支柱１ｃ´とからなっており、支柱１ｃ´は上部枠及び下部枠の相対する２つの長辺部にそれぞれ２本ずつ溶接されている。下部枠１ｂ´の底部には底板１ｄ´が溶接され、底板１ｄ´の下面にはアングル材からなるベース金具１ｅ´が溶接されている。図１３に示すように、枠組１´の各長辺部及び短辺部にそれぞれ波形放熱板２Ａ´及び２Ｂ´が溶接され、これらの放熱板２Ａ´及び２Ｂ´と枠組１´とにより、タンクが構成されている。上部枠及び下部枠の長辺部側に配置される波形放熱板２Ａ´は、支柱１ｃ´，１ｃ´に相応する部分に、絶縁媒体通路を構成する山部ｍよりも高さが低い屈曲部２ｃ´を有しており、各放熱板２Ａ´は各屈曲部２ｃ´を相応する支柱１ｃ´に嵌合させた状態で枠組１´に溶接されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
横長のタンクの側壁を構成する部材として波形放熱板を用いた従来の電気機器用タンクでは、タンクの長辺部側と短辺部側とで波形放熱板の寸法を異ならせる必要があったため、放熱板を少くとも２種類製作する必要があり、コストが高くなるという問題があった。
【０００８】
また図１２及び図１３に示したタンクでは、タンクの長辺部に設ける波形放熱板２Ａ´に絶縁媒体通路を構成する一連の山部ｍ，ｍ，…を設けるだけでなく、その途中に支柱１ｃ´を嵌合させるための屈曲部２ｃ´を設ける必要があるため、該放熱板２Ａ´の波付け成形を連続して行なうことができず、その製造能率が低下してコストが高くなるのを避けられなかった。
【０００９】
更に図１２及び図１３に示したタンクでは、波形放熱板２Ａ´の一連の山部ｍ，ｍ，…のピッチがずれた場合に、屈曲部２ｃ´の位置がずれて、該屈曲部２ｃ´と支柱１ｃ´とをうまく嵌合させることができなくなるため、支柱１ｃ´の近傍で放熱板２Ａ´と枠組１´との間に隙間が生じるという問題があった。
【００１０】
本発明の目的は、枠組に取り付ける複数の波形放熱板として同形状、同寸法のものを用いることができるようにして、コストの低減を図った電気機器用タンクを提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、波形放熱板に支柱を嵌合させる屈曲部を設けないようにして、放熱板の製作を容易にした電気機器用タンクを提供することにある。
【００１２】
本発明の更に他の目的は、波形放熱板に位置合わせを困難にする屈曲部を設けることなく、枠組に放熱板を取り付けることができるようにして、放熱板と枠部との間に隙間を生じさせることなく、容易に組み立てることができるようにした電気機器用タンクを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、横断面が前後左右に対称な輪郭形状を有する横長の枠部を有して上下に間隔をあけて配置された上部枠及び下部枠と上端及び下端がそれぞれ上部枠及び下部枠に溶接された複数の支柱とからなる枠組と、隣り合う支柱間を連続して延びるように設けられていて上部枠の枠部の側面及び下部枠の枠部の側面にそれぞれ上端部及び下端部を添わせ、横方向の両端部を隣り合う支柱の側面に添わせた状態で枠組に溶接された複数の波形放熱板とを備えた電気機器用タンクに係わるものである。
【００１４】
本発明においては、上記支柱を合計２個設けて、該２個の支柱を、上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向に２分する位置であって、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置にそれぞれ１つずつ配置する。
【００１５】
本発明においてはまた、上記支柱を合計４個設けて、該４個の支柱を、上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向（幅方向）に相対する２つの位置と、上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向と直角な方向（幅方向）に２分する位置で、かつ該長手方向に相対する２つの位置との４つの位置にそれぞれ１つずつ配置するようにしてもよい。
【００１６】
上記支柱は帯板からなっていてもよいが、タンクの強度を高めるためには、上部枠及び下部枠の枠部の側面に沿う板面を有する第１の帯板部と該第１の帯板部の板面と直交する板面を有する第２の帯板部とを一体に備えた断面Ｔ字形の部材（２枚の帯板をそれぞれの板面を直交させて溶接したもの、またはＴ形鋼等）により構成するのが好ましい。
【００１７】
本発明において用いる「波形放熱板」は、山部と谷部とが横方向に交互に並ぶように波付け成形された金属板の各山部の幅方向の両端を溶接により接合して閉じた周知の構造を有するものであり、各山部の内側に絶縁媒体の通路が構成されるものである。
【００１８】
なお本発明においては、波形放熱板が山部と谷部とを交互に有する形状を有していればよく、該放熱板を補強するためにその一部を変形させたり、補強部材を取り付けたりするのを何等妨げない。例えば、放熱板の各山部を補強するために、各山部の側面の一部を凹ませて、凹ませた部分で山部の側面どうしをスポット溶接したり、一連の山部の先端（頂部）間に跨って補強バーを溶接したりすることができる。
【００１９】
本発明では、タンクの上部枠及び下部枠の枠部の横断面が、前後左右に対称な輪郭形状を有するが、「前後左右に対称な形状」とは、長方形、長方形の各角部に丸みが付けられた形状、小判形、楕円形のように、横断面上に仮想した互いに直交する２つの軸線のそれぞれに対して線対称な形状を意味する。
【００２０】
【作用】
上記のように構成すると、枠組に取り付ける複数の波形放熱板として全て同一のものを用いることができ、１種類の波形放熱板を製作すればよい。また各波形放熱板はその両端を枠組の支柱の側面に溶接するため、支柱を嵌合させるための屈曲部を形成する必要がなく、全ての山部を同一の形状に形成することができる。従って、波形放熱板の量産性を向上させることができ、コストの低減を図ることができる。
【００２１】
また上記のように構成すると、各波形放熱板にその位置合わせを困難にする屈曲部を設ける必要がないため、波形放熱板の位置合わせを余裕をもって行なわせることができ、放熱板と枠部との間に隙間がない高品質のタンクの組立てを容易に行なうことができる。
【００２２】
【実施例】
図１ないし図６は本発明の実施例を示したもので、図１は本実施例で用いる上部枠及び下部枠の枠部の横断面の輪郭形状を示した図、図２は本実施例で用いる枠組の斜視図、図３（Ａ）は本発明の実施例で用いる枠組の支柱の上面図、同図（Ｂ）は同支柱の取付け構造を説明するための正面図、同図（Ｃ）は（Ｂ）の左側面図である。また図４は本発明の実施例で用いる枠組の支柱の溶接構造の一例を示した縦断面図、図５は本実施例で用いる枠組の支柱付近の構造を示した正面図、図６は本実施例のタンクの横断面図である。
【００２３】
図２は本実施例で用いる枠組１０を示したもので、この枠組は、上部枠１１及び下部枠１２と、上部枠１１と下部枠１２との間を連結する支柱１３，１３とにより構成されている。
【００２４】
上部枠１１は、横断面の輪郭が、図１に示すように長方形の各角部に丸みを付けた形状を呈するように形成されてその両端が上下方向に開口するように配置された枠部１１ａと、該枠部１１ａの上端から水平方向に突出したフランジ部１１ｂとを一体に有している。
【００２５】
また下部枠１２は、上部枠の枠部１１ａと同様の断面形状を有するように形成されてその両端が上下方向に開口するように配置された枠部１２ａと、該枠部の下端を閉じるように該枠部１２ａに溶接された底板１２ｂとからなる。下部枠１２の下面には、アングル材からなる１対のベース金具１５，１５が溶接されている。
【００２６】
支柱１３は、図３に示したように、上部枠１１及び下部枠１２の枠部１１ａ及び１２ａの側面に沿う板面を有する第１の帯板部１３ａと、該第１の帯板部１３ａの板面と直交する板面を有して第１の帯板部１３ａの幅方向の中央部に溶接された第２の帯板部１３ｂとからなる断面Ｔ字形の部材からなっている。第１の帯板部１３ａの板厚は上部枠１１ａ及び下部枠１２ａの板厚と同じ厚さであり、図示の例では、第２の帯板部１３ｂの上端及び下端がそれぞれ第１の帯板部１３ａの上端及び下端よりも、枠部１１ａ及び１２ａの高さｈ１ 及びｈ２ 分だけ突出するように、第２の帯板部１３ｂの長さが第１の帯板部１３ａの長さよりも長く設定されている。
【００２７】
本発明においては、上記支柱１３が合計２個設けられていて、該２個の支柱１３，１３は、上部枠１１の枠部１１ａ及び下部枠１２の枠部１２ａをそれぞれの長手方向（図２のＸ方向）に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向［図２のＹ方向（幅方向）］に相対する２つの位置にそれぞれ１つずつ配置されている。
【００２８】
図３（Ｂ），（Ｃ）及び図４に示したように、各支柱１３は、その第１の帯板部１３ａの上端及び下端をそれぞれ上部枠１１の枠部１１ａの下面及び下部枠１２の枠部１２ａの上面に当接させ、第１の帯板部１３ａの上端及び下端からそれぞれ突出した第２の帯板部１３ｂの上端及び下端をそれぞれ上部枠１１の枠部１１ａの側面及び下部枠１２の枠部１２ａの側面に当接させた状態で配置されて、第１の帯板部１３ａの上端及び下端がそれぞれ上部枠１１の枠部１１ａ及び下部枠１２の枠部１２ａに溶接されている。また第２の帯板部１３ｂの上端が上部枠の枠部１１ａの側面及びフランジ部１１ｂの下面に溶接され、第２の帯板部１３ｂの下端が下部枠の枠部１２ａの側面及び底板１２ｂの上面に溶接されている。図３（Ｂ），（Ｃ）及び図４においてｗは溶接部を示している。本実施例では、支柱１３の第２の帯板部１３ｂの幅寸法が、上部枠１１のフランジ部１１ｂの突出寸法よりも大きく設定されていて、第２の帯板部１３ｂの一部がフランジ部１１ｂから突出した状態で配置されている。
【００２９】
上記枠組１０には２つの波形放熱板１５が溶接される。波形放熱板１５は、谷部ｖと山部ｍとが横方向に交互に並ぶように金属板を曲げ成形した後、各山部ｍの幅方向の両端を溶接により接合して閉じたものである。この放熱板１５は、隣り合う支柱１３，１３間を連続して延びるように設けられていて、図５に鎖線で示したように、上部枠１１の枠部１１ａの側面及び下部枠１２の枠部１２ａの側面にそれぞれ上端部及び下端部を添わせ、横方向の両端部を隣り合う支柱の第１の帯板部１３ａの側面に添わせた状態でその周縁部が枠組１０に溶接されている。
【００３０】
本実施例では、２個の支柱１３，１３が、上部枠１１の枠部１１ａ及び下部枠１２の枠部１２ａをそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置にそれぞれ配置されているため、各枠部に沿って配置した隣り合う支柱１３，１３相互間の距離が等しくなる。従って、２つの波形放熱板１３，１３としては同形状、同寸法のものを用いることができる。従って放熱板は１種類だけ製作すればよく、コストの低減を図ることができる。
【００３１】
上記のように、枠組の枠部を長辺方向に２分する位置にそれぞれ支柱１３，１３を設けるようにすると、内圧の上昇時の膨らみが大きいタンクの長辺部分を補強できるため、必要最小限の支柱を用いて、所定の強度を有するタンクを製作することができる。
【００３２】
また本実施例では、波形放熱板１５の横方向の一端を、支柱１３の第２の帯板部１３ｂとの間に溶接のために最低限必要な間隔Ａを隔てた位置に位置させて、該放熱板１５を枠組１０の枠部１１ａ及び１１ｂの側面に沿わせて配置した場合に、放熱板１５の他端の位置が、支柱１３の第１の帯板部１３ａ上の溶接可能範囲Ｂに収まっている必要がある。従って波形放熱板１５の横方向寸法の誤差範囲を溶接可能範囲Ｂ内に収める必要があるが、溶接可能範囲Ｂは、図１３のように、放熱板の途中に屈曲部２ｃ´を設けて該屈曲部を支柱に嵌合させる場合の許容誤差範囲に比べてはるかに大きいため、波形放熱板１５を製作する際の寸法の管理及び波形放熱板１５の位置合わせが容易になる。
【００３３】
上記の実施例では、下部枠１２の底板１２ｂの外周寄りの部分を枠部１２ａよりも外側に突出させるようにしているが、図７に示すように、枠部１２ａの下端に一体に下部枠のフランジ１２ａ１を形成し、該フランジ１２ａ１の下面に底板１２ｂを溶接する構造にしてもよい。
【００３４】
上記の実施例では、上部枠及び下部枠のそれぞれの枠部の横断面の輪郭が、長方形の各角部に丸みを付けた形状を呈しているが、各枠部の横断面の輪郭は長方形でもよく、また図８に示したような小判形や、楕円形などであってもよい。
【００３５】
また上記の実施例では、２個の支柱１３，１３が設けられて、該２個の支柱が、上部枠１１の枠部１１ａ及び下部枠１２の枠部１２ａをそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置にそれぞれ配置されているが、タンクを補強するために、図８（Ｂ）または（Ｃ）に示したように、合計４個の支柱１３，１３及び１３´，１３´を設けて、上部枠１１の枠部１１ａ（図８には図示せず。）及び下部枠１２の枠部１２ａをそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置と、上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向と直角な方向に２分する位置で、かつ該長手方向に相対する２つの位置との４つの位置にそれぞれ支柱１３，１３及び１３´，１３´を配置するようにしてもよい。図８（Ｂ）または（Ｃ）の実施例において、各支柱の取付け方は前記の実施例と同様である。
【００３６】
図８（Ｂ）または（Ｃ）のように構成すると、図１ないし図６に示した実施例よりもタンクの強度を高めることができる。図８（Ｂ）または（Ｃ）の実施例では、枠組に取付ける波形放熱板を４個必要とするが、これら４個の波形放熱板は同形状、同一寸法を有するものでよいので、コストの上昇を抑えることができる。
【００３７】
上記の実施例では、支柱１３として、断面がＴ字形をなす部材を用いたが、図９に示したように、帯板（平板）状の支柱１３を用いることもできる。この場合は、支柱１３の側面上で２つの波形放熱板１５，１５の隣接端部どうしを突き合わせた状態で溶接することにより、２つの波形放熱板の端部を同時に支柱１３に溶接できるため、溶接回数を削減してコストの低減を図ることができる。
【００３８】
以上、本発明の好ましい実施例につき説明したが、本明細書に開示した発明の主な態様を挙げると下記の通りである。
【００３９】
（１） 横断面が前後左右に対称な輪郭形状を有する横長の枠部を有して上下に間隔をあけて配置された上部枠及び下部枠と上端及び下端がそれぞれ上部枠及び下部枠に溶接された複数の支柱とからなる枠組と、隣り合う支柱間を連続して延びるように設けられていて前記上部枠の枠部の側面及び下部枠の枠部の側面にそれぞれ上端部及び下端部を添わせ、横方向の両端部を隣り合う支柱の側面に添わせた状態で前記枠組に溶接された複数の波形放熱板とを備えた電気機器用タンクにおいて、前記支柱は合計２個設けられていて、該２個の支柱は、前記上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置にそれぞれ１つずつ配置され、各波形放熱板は、山部と谷部とが横方向に交互に並ぶように曲げ成形された金属板からなっていて、全ての波形放熱板が同形状、同一寸法を有するように形成されていることを特徴とする電気機器用タンク。
【００４０】
（２） 横断面が前後左右に対称な輪郭形状を有する横長の枠部を有して上下に間隔をあけて配置された上部枠及び下部枠と上端及び下端がそれぞれ上部枠及び下部枠に溶接された複数の支柱とからなる枠組と、隣り合う支柱間を連続して延びるように設けられていて、前記上部枠の枠部の側面及び下部枠の枠部の側面にそれぞれ上端部及び下端部を添わせ、横方向の両端部を隣り合う支柱の側面に添わせた状態で前記枠組に溶接された複数の波形放熱板とを備えた電気機器用タンクにおいて、前記支柱は合計４個設けられていて、該４個の支柱は、前記上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置と、前記上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向と直角な方向に２分する位置で、かつ該長手方向に相対する２つの位置との４つの位置にそれぞれ１つずつ配置され、各波形放熱板は、山部と谷部とが横方向に交互に並ぶように曲げ成形された金属板からなっていて、全ての波形放熱板が同形状、同一寸法を有するように形成されていることを特徴とする電気機器用タンク。
【００４１】
（３） 前記支柱は前記上部枠及び下部枠の枠部の側面に沿う板面を有する第１の帯板部と該第１の帯板部の板面と直交する板面を有する第２の帯板部とを一体に備えた断面Ｔ字形の部材からなっている上記１項または２項に記載の電気機器用タンク。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、枠組の支柱を合計２個設けて、該２個の支柱を、上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置にそれぞれ１つずつ配置するか、または上記支柱を合計４個設けて、該４個の支柱を、上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置と、上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向と直角な方向に２分する位置で、かつ該長手方向に相対する２つの位置との４つの位置にそれぞれ１つずつ配置するようにしたので、枠組に取り付ける複数の波形放熱板として全て同一のものを用いることができる。また各波形放熱板には、支柱を嵌合させるための屈曲部を形成する必要がないため、全ての山部を同一の形状に形成することができる。従って本発明によれば、波形放熱板の量産性を向上させることができ、コストの低減を図ることができる。
【００４３】
また本発明によれば、波形放熱板に支柱を嵌合させる屈曲部を設けないため、波形放熱板の取り付け位置に余裕をもたせることができ、放熱板と枠部との間に隙間がない高品質のタンクを容易に組立てることができる。
【００４４】
特に請求項１に記載した発明によれば、枠組の枠部を長辺方向に２分する位置にそれぞれ支柱を設けて、内圧の上昇時の膨らみが大きいタンクの長辺部分を支柱により補強する構造としたため、必要最小限の支柱を用いて、所定の強度を有するタンクを製作することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例で用いる枠組の上部枠及び下部枠の枠部の横断面の輪郭形状を示した図である。
【図２】本発明の実施例で用いる枠組の斜視図である。
【図３】（Ａ）は本発明の実施例で用いる枠組の支柱の上面図、（Ｂ）は同支柱の取付け構造を説明するための正面図、（Ｃ）は（Ｂ）の左側面図である。
【図４】本発明の実施例で用いる枠組の支柱の溶接構造の一例を示した縦断面図である。
【図５】本発明の実施例で用いる枠組の支柱付近の構造を示した正面図である。
【図６】本発明の実施例のタンクの横断面図である。
【図７】本発明の実施例で用いる枠組の支柱の溶接構造の他の例を示した縦断面図である。
【図８】（Ａ）ないし（Ｃ）はそれぞれ本発明で用いることができる枠組の異なる例を示した断面図である。
【図９】本発明の他の実施例の要部を示した正面図である。
【図１０】従来のタンクの構造を示した分解斜視図である。
【図１１】図１０のタンクの内圧が上昇したときの枠部の膨らみを示した説明図である。
【図１２】従来の他のタンクで用いられていた枠組の斜視図である。
【図１３】図１２の枠組を用いて組み立てたタンクの横断面図である。
【符号の説明】
１０ 枠組
１１ 上部枠
１１ａ 枠部
１２ 下部枠
１２ａ 枠部
１３，１３´ 支柱
１５ 波形放熱板

Claims (3)

1. 横断面が前後左右に対称な輪郭形状を有する横長の枠部を有して上下に間隔をあけて配置された上部枠及び下部枠と上端及び下端がそれぞれ上部枠及び下部枠に溶接された複数の支柱とからなる枠組と、隣り合う支柱間を連続して延びるように設けられていて前記上部枠の枠部の側面及び下部枠の枠部の側面にそれぞれ上端部及び下端部を添わせ、横方向の両端部を隣り合う支柱の側面に添わせた状態で前記枠組に溶接された複数の波形放熱板とを備えた電気機器用タンクにおいて、
   前記支柱は合計２個設けられていて、該２個の支柱は、前記上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置にそれぞれ１つずつ配置されていることを特徴とする電気機器用タンク。
2. 横断面が前後左右に対称な輪郭形状を有する横長の枠部を有して上下に間隔をあけて配置された上部枠及び下部枠と上端及び下端がそれぞれ上部枠及び下部枠に溶接された複数の支柱とからなる枠組と、隣り合う支柱間を連続して延びるように設けられていて前記上部枠の枠部の側面及び下部枠の枠部の側面にそれぞれ上端部及び下端部を添わせ、横方向の両端部を隣り合う支柱の側面に添わせた状態で前記枠組に溶接された複数の波形放熱板とを備えた電気機器用タンクにおいて、
   前記支柱は合計４個設けられていて、該４個の支柱は、前記上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向に２分する位置で、かつ該長手方向と直角な方向に相対する２つの位置と、前記上部枠の枠部及び下部枠の枠部をそれぞれの長手方向と直角な方向に２分する位置で、かつ該長手方向に相対する２つの位置との４つの位置にそれぞれ１つずつ配置されていることを特徴とする電気機器用タンク。
3. 前記支柱は前記上部枠及び下部枠の枠部の側面に沿う板面を有する第１の帯板部と該第１の帯板部の板面と直交する板面を有する第２の帯板部とを一体に備えた断面Ｔ字形の部材からなっている請求項１または２に記載の電気機器用タンク。

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