JPS6086058A - 合わせガラス用中間膜 - Google Patents
合わせガラス用中間膜Info
- Publication number
- JPS6086058A JPS6086058A JP19245983A JP19245983A JPS6086058A JP S6086058 A JPS6086058 A JP S6086058A JP 19245983 A JP19245983 A JP 19245983A JP 19245983 A JP19245983 A JP 19245983A JP S6086058 A JPS6086058 A JP S6086058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- acrylic acid
- meth
- ethylene
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合わせガラス用中間膜に関し、更に＋ｉＴしく
は、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタク
リル酸共重合体、エチレン・アクリル酸またはメタクリ
ルＦｌドアクリル酸エステルｊたはメタクリル酸」スプ
ルからなる三元共車合体の少なくとも１種からなるフィ
ルムに、電離性放射線を照射することにより架橋した、
接着加］’、 １９を改善すると共に、耐貫通性、透明
性に優れた合わせガラス用中間膜に関する。
は、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタク
リル酸共重合体、エチレン・アクリル酸またはメタクリ
ルＦｌドアクリル酸エステルｊたはメタクリル酸」スプ
ルからなる三元共車合体の少なくとも１種からなるフィ
ルムに、電離性放射線を照射することにより架橋した、
接着加］’、 １９を改善すると共に、耐貫通性、透明
性に優れた合わせガラス用中間膜に関する。
合わせガラス用中間膜を２枚のガラス板の間に挾み加熱
、加圧しＣ得られる合わせガラスは、今にＩでは、自動
車、航空（幾、高層ビル等の窓ガラスに広く利用されＣ
いる。
、加圧しＣ得られる合わせガラスは、今にＩでは、自動
車、航空（幾、高層ビル等の窓ガラスに広く利用されＣ
いる。
従来、この合ね１ガラス用中間膜としＣは、一般にポリ
ビールブチラール股が使用され（いる。
ビールブチラール股が使用され（いる。
この樹脂膜１，１、賓際の使用に際しく（３１、たとえ
ばジゾヂルレバケ−１〜（Ｌ） １３ Ｓ ）などのｆ
ＳＳ白魚１ｉＪ塑剤約３０重量部加えること−により中
間膜としている。しかしながら、この可塑化ポリビニル
ブチラール欣は、富記下での膜表面の粘盾性が強いため
、製造した中間膜を巻きとるに際し、膜表面に重炭酸ソ
ーダ等の粉末の粘る防止剤をｆｉ！！、 イｌ＋ Ｌ／
Ｔ、この粘”４’＝ １９を防いＣいる。このため合
わＵガラス”ｊ！Ｊ ；３作業の際には、水洗によりこ
の粉末を除き、更に乾燥処理りるという復籍な工程を含
ｌυＣＪ３す、作業Ｔ捏上に人ぎな輝点をｈしている８
、また粘着性があるどガラスを合わＵる隙に位置決めが
困九であるとか、ガラスとガラＪの間に空気が残り、品
ｚｑ上問題が起こりやりかった。
ばジゾヂルレバケ−１〜（Ｌ） １３ Ｓ ）などのｆ
ＳＳ白魚１ｉＪ塑剤約３０重量部加えること−により中
間膜としている。しかしながら、この可塑化ポリビニル
ブチラール欣は、富記下での膜表面の粘盾性が強いため
、製造した中間膜を巻きとるに際し、膜表面に重炭酸ソ
ーダ等の粉末の粘る防止剤をｆｉ！！、 イｌ＋ Ｌ／
Ｔ、この粘”４’＝ １９を防いＣいる。このため合
わＵガラス”ｊ！Ｊ ；３作業の際には、水洗によりこ
の粉末を除き、更に乾燥処理りるという復籍な工程を含
ｌυＣＪ３す、作業Ｔ捏上に人ぎな輝点をｈしている８
、また粘着性があるどガラスを合わＵる隙に位置決めが
困九であるとか、ガラスとガラＪの間に空気が残り、品
ｚｑ上問題が起こりやりかった。
一方、エチレン・アクリル酸共重合体、１チレン・メタ
クリル酸共重合体、Ｌブレンとアクリル酸またはメタク
リル酸とアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステ
ルとからなる三元共重合体の少なくとも１種（以下、Ｅ
ＡＡと略称Ｊる）からなるフィルｌ＼（［ＥＡＡフィル
ｌ＼）はガラスとの接着性が良好ｒあり、可撓性に冨み
、フィルム同士の自着性がない等の利点があるが、耐貫
通性が不充分ぐあり、合わせガラス用中間膜としＣ不適
当である。
クリル酸共重合体、Ｌブレンとアクリル酸またはメタク
リル酸とアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステ
ルとからなる三元共重合体の少なくとも１種（以下、Ｅ
ＡＡと略称Ｊる）からなるフィルｌ＼（［ＥＡＡフィル
ｌ＼）はガラスとの接着性が良好ｒあり、可撓性に冨み
、フィルム同士の自着性がない等の利点があるが、耐貫
通性が不充分ぐあり、合わせガラス用中間膜としＣ不適
当である。
そこで、これらの難点をＶＮ消＋１６ため、製脱した場
合、常温Ｃは全く自着性を示さず、従って、従来ｊＩｌ
塑化ポリビニルブチラール股に使用されＣいた粘着防止
剤の散イＩＪを必要どけず、合わけガラスを作製りる際
し、膜の水洗、乾燥処理も必要どしない接着加工性に優
れ、かつ耐貫通性をはじめ、仙の品持性に優れた中間膜
の開発が望まれていｌｃ０木発明は合わせガラス製造時
の繁雑な接肴加■作業性を改善すると共に、耐貫通性、
透明性の慢れた合わｌガラス用中間膜を提供りることを
目的とし、特に自動車用フロントガラスに利用される。
合、常温Ｃは全く自着性を示さず、従って、従来ｊＩｌ
塑化ポリビニルブチラール股に使用されＣいた粘着防止
剤の散イＩＪを必要どけず、合わけガラスを作製りる際
し、膜の水洗、乾燥処理も必要どしない接着加工性に優
れ、かつ耐貫通性をはじめ、仙の品持性に優れた中間膜
の開発が望まれていｌｃ０木発明は合わせガラス製造時
の繁雑な接肴加■作業性を改善すると共に、耐貫通性、
透明性の慢れた合わｌガラス用中間膜を提供りることを
目的とし、特に自動車用フロントガラスに利用される。
木発明者らは」。記［１的に治っＣ検問の結架、１ヂレ
ン・アクリル酸共重合体、」エチレン・メタクリル酸Ｊ
ｊ重合体（以下、場合により土ブレン・（メタ）アクリ
ル酸共重合体と総称づる）または１ブレン・（メタ）ア
クリル酸・（メタ））７クリル酸エステル共Φ合体から
なる三元共重合体の少なくとも一汗からなるフィルム、
リ−なりも「ΔＡフィルムに、電離性放射線を１１（１
用りることにより得られる合わせガラス用中間膜がＬ記
目的を遅成することを見出し本発明に到達し／１．−
、。
ン・アクリル酸共重合体、」エチレン・メタクリル酸Ｊ
ｊ重合体（以下、場合により土ブレン・（メタ）アクリ
ル酸共重合体と総称づる）または１ブレン・（メタ）ア
クリル酸・（メタ））７クリル酸エステル共Φ合体から
なる三元共重合体の少なくとも一汗からなるフィルム、
リ−なりも「ΔＡフィルムに、電離性放射線を１１（１
用りることにより得られる合わせガラス用中間膜がＬ記
目的を遅成することを見出し本発明に到達し／１．−
、。
りなわら本発明は、エチレン・アクリル酸共重合体、エ
チレン・メタクリル酸）を弔合体、１チレンどメタクリ
ル酸まｌＪはメタクリル酸とアクリル酸ニスデルまたは
メタクリル酸エステルとからなる三元共重合体の少なく
とも１種からなるフィルムに、電離性放射線を照射する
ことにより架橋しＣなる合ねゼガラス用中間膜にある。
チレン・メタクリル酸）を弔合体、１チレンどメタクリ
ル酸まｌＪはメタクリル酸とアクリル酸ニスデルまたは
メタクリル酸エステルとからなる三元共重合体の少なく
とも１種からなるフィルムに、電離性放射線を照射する
ことにより架橋しＣなる合ねゼガラス用中間膜にある。
。
このように本発明は、ＦＡＡフィルムに電離性放射線を
照口Ｊ覆ることにより、ポリ」−ブレン部分を架橋さし
、フィルム強度を向上させ、良好な耐貫通性を生じせし
め、かつ合わせガラス！８１造時、に加熱圧着後の冷却
の際にポリエチレンの結晶の成長が阻害されるため透明
性１）向トさせ、合わせガラス層中１２！Ｉ欣として良
好な性能を右Ｊるのである。
照口Ｊ覆ることにより、ポリ」−ブレン部分を架橋さし
、フィルム強度を向上させ、良好な耐貫通性を生じせし
め、かつ合わせガラス！８１造時、に加熱圧着後の冷却
の際にポリエチレンの結晶の成長が阻害されるため透明
性１）向トさせ、合わせガラス層中１２！Ｉ欣として良
好な性能を右Ｊるのである。
本発明に用いられる上記したエチレン・アクリル酸共重
合体、上ブレン・メタクリル酸共重合体、１ヂレンとア
クリル酸またはメタクリル酸どアクリル酸エステルまた
はメタクリル酸エステルとからなる三元共重合体の少な
くど′ｔ）１種（ＥＡＡ）は、エチレン含有量が７５重
量％以上、かつメル（〜インデックス（Ｍｌ）が１００
ｇ／ １０ｍ１ｎ、以−ｐ ａ）ものが有効に使用され
、この範囲外の「△Ａからなるフィルムを、例えば２０
Ｍ ｒａｄ、の電子線に黒錆して合わせガラス用中間膜
としてｂ ｉＪ貫通性試験に不合格であつｌ〔。
合体、上ブレン・メタクリル酸共重合体、１ヂレンとア
クリル酸またはメタクリル酸どアクリル酸エステルまた
はメタクリル酸エステルとからなる三元共重合体の少な
くど′ｔ）１種（ＥＡＡ）は、エチレン含有量が７５重
量％以上、かつメル（〜インデックス（Ｍｌ）が１００
ｇ／ １０ｍ１ｎ、以−ｐ ａ）ものが有効に使用され
、この範囲外の「△Ａからなるフィルムを、例えば２０
Ｍ ｒａｄ、の電子線に黒錆して合わせガラス用中間膜
としてｂ ｉＪ貫通性試験に不合格であつｌ〔。
本発明に用いる電離性放射線とは、電子線、γ線、Ｘ線
等であるが、工業的に広く利用されている電子線が好ま
しく用いられる。
等であるが、工業的に広く利用されている電子線が好ま
しく用いられる。
本発明に用いられる電子線の照射１ｉ！Ｆは、２〜２０
Ｍｒａｄ、の範囲が好ましく用いられる３、照射線（い
が２Ｍ ｒａｄ、より小８いど電子線照射にＪ、る効果
は比較的小さく、照射線量が２０Ｍ ｒａｄ、 Ｊ、り
人さいと、ポリエチレン部分の架橋度が高くなり、照射
後のフィルムをガラスの間には８んぐ加熱１］−看する
際に流動性に乏しくなり、従ってガラスと密着しにくく
なる。電子線はフィルムのハ側から照射りることもでき
るし、加速電圧が低く、透過能力が小さい場合には、両
側から照射りることも可能である。
Ｍｒａｄ、の範囲が好ましく用いられる３、照射線（い
が２Ｍ ｒａｄ、より小８いど電子線照射にＪ、る効果
は比較的小さく、照射線量が２０Ｍ ｒａｄ、 Ｊ、り
人さいと、ポリエチレン部分の架橋度が高くなり、照射
後のフィルムをガラスの間には８んぐ加熱１］−看する
際に流動性に乏しくなり、従ってガラスと密着しにくく
なる。電子線はフィルムのハ側から照射りることもでき
るし、加速電圧が低く、透過能力が小さい場合には、両
側から照射りることも可能である。
まｌＪ：、本発明には、ｎη述した１ヨＡΔ以外に各種
添加剤を加えることができる。例えば、可塑剤、紫外線
吸収剤、酸化防１Ｆ剤、耐熱老化防ＩＩ剤等であるが、
その他に電子線による架橋をにり効果的に行なわＵるノ
こめに少なくとも２個のビニル基、（メタ）・アクリ［
１イル基を有りる化合物を架橋剤とし°Ｃ少鉛添加り−
ることもできる。これら架橋剤としては、例えばジビニ
ルベンゼン、トリアリルイソシアヌレート、■ヂレング
リ」−ルジｊ７クリレー１〜．１ヘリメチロールプロパ
ンｌ−リアクリレート等であり、１ＥＡＡ１００重岸部
に対し、０．５へ・５．０重量部が好ましく使用される
。
添加剤を加えることができる。例えば、可塑剤、紫外線
吸収剤、酸化防１Ｆ剤、耐熱老化防ＩＩ剤等であるが、
その他に電子線による架橋をにり効果的に行なわＵるノ
こめに少なくとも２個のビニル基、（メタ）・アクリ［
１イル基を有りる化合物を架橋剤とし°Ｃ少鉛添加り−
ることもできる。これら架橋剤としては、例えばジビニ
ルベンゼン、トリアリルイソシアヌレート、■ヂレング
リ」−ルジｊ７クリレー１〜．１ヘリメチロールプロパ
ンｌ−リアクリレート等であり、１ＥＡＡ１００重岸部
に対し、０．５へ・５．０重量部が好ましく使用される
。
以下、本発明を実施例、比較例、従来例に基づいて具体
的に説明す゛る。なお、第１表および第２表の配合数１
ｉｆｆは重量品である。
的に説明す゛る。なお、第１表および第２表の配合数１
ｉｆｆは重量品である。
−施５１１１１へ□ ３ Ｊ５ Ｊ、び比較例１〜３第
１表に示す配合にてブレンドし、それぞれ押し出し機Ｃ
ｌさ ０．７８ｍｍのシー１〜状に押し出し゛Ｃフィル
ムを得た。
１表に示す配合にてブレンドし、それぞれ押し出し機Ｃ
ｌさ ０．７８ｍｍのシー１〜状に押し出し゛Ｃフィル
ムを得た。
このフィルムを二１ンベフ７−上にの１１タ゛イプミ１
ヘロン型電子線加速器（１，ＯＭｃ Ｖ、１ｏｍＡ）を
用いＣ各々２．５．１０ｔｖｌｒａｄ、の線；ｉ （＝
電子線を照射した。なお、比較例１〜３は無照射とした
。
ヘロン型電子線加速器（１，ＯＭｃ Ｖ、１ｏｍＡ）を
用いＣ各々２．５．１０ｔｖｌｒａｄ、の線；ｉ （＝
電子線を照射した。なお、比較例１〜３は無照射とした
。
第１表に各々の電子線を照射まｌζは無照射のフィルム
の１００％、２００％、３００％モジコラス、引張り強
度および破断前伸びを示１゜ 次に、これらのフィルムのフィルム同士の自着性を調べ
る／＝めに下記の測定法によりフィルム同」の瞥；着力
を測定し、結宋を第１表に示しＩｃ。
の１００％、２００％、３００％モジコラス、引張り強
度および破断前伸びを示１゜ 次に、これらのフィルムのフィルム同士の自着性を調べ
る／＝めに下記の測定法によりフィルム同」の瞥；着力
を測定し、結宋を第１表に示しＩｃ。
くフィルム同士の密着力ｉ１１！Ｉ定法〉２枚のフィル
ムを合わｔＩＣ水平に置き、４０゛Ｃの雰囲気′ｃＯ，
５ｋＯ，／Ｃｎｆの荷重を１時間か（Ｊ、その後２０℃
にて２５ＩＩｌ…中ぐ１−型剥Ｎ１試験を行なう。
ムを合わｔＩＣ水平に置き、４０゛Ｃの雰囲気′ｃＯ，
５ｋＯ，／Ｃｎｆの荷重を１時間か（Ｊ、その後２０℃
にて２５ＩＩｌ…中ぐ１−型剥Ｎ１試験を行なう。
さらに、この膜を３０．５ｃｍｘ ３０．５ｃｍの厚さ
２．８１１１１１１の２枚のガラスの間に挾み、１３
０℃の加熱プレステ１０分間Ｍ ｍ Ｌ、ソ（７） ＊
マ１５ｋ（１／ ｃｔｉ （１） Ｊｆ力ｒｌＯ分間
１］二着し、その後りぐに室温２０℃の空気に曝しＣ厚
さが６．３６ｍｍ （中間膜の厚さが０．７６１ＩＩｎ
＋ ）の透明な合わせガラスを４”Ｊた。
２．８１１１１１１の２枚のガラスの間に挾み、１３
０℃の加熱プレステ１０分間Ｍ ｍ Ｌ、ソ（７） ＊
マ１５ｋ（１／ ｃｔｉ （１） Ｊｆ力ｒｌＯ分間
１］二着し、その後りぐに室温２０℃の空気に曝しＣ厚
さが６．３６ｍｍ （中間膜の厚さが０．７６１ＩＩｎ
＋ ）の透明な合わせガラスを４”Ｊた。
合わせガラスの性能を調べるためにＪＩＳ−Ｒ−、−３
２１２Ｆ自動申寞全ガラスの試験り法」に準拠しＩこ上
記の方法により、耐８通性試験、可視光ＦＡ透過率の測
定を１ｊなつ／；１ｍ 。それぞれのｋｌｌ果を第１表
に示した。
２１２Ｆ自動申寞全ガラスの試験り法」に準拠しＩこ上
記の方法により、耐８通性試験、可視光ＦＡ透過率の測
定を１ｊなつ／；１ｍ 。それぞれのｋｌｌ果を第１表
に示した。
〈耐貫通性試験〉
２０℃に保持しに合わ゛Ｕガラスを水平に設置し、２．
２８ ｋｇの表面がなめらか゛な鋼球を４ＩＩｌの高さ
からガラス面の中心部に落下さゼ、Ｃ１通しないものを
Ａ、貫通したものをＢとした。
２８ ｋｇの表面がなめらか゛な鋼球を４ＩＩｌの高さ
からガラス面の中心部に落下さゼ、Ｃ１通しないものを
Ａ、貫通したものをＢとした。
く可視光線透過率〉
分光光度計（「ｌ立製作所君製）で４００ｍμカ１７５
０ｍμまＣの透過率（％）を測定しｌこ。
０ｍμまＣの透過率（％）を測定しｌこ。
第１表
ンデックス１０）。
［Ｉベンゾトリアゾール。
第１表の結果から明らかなｊ、う１こ、電子線を照則し
た実施例１〜３は照射線を照則しイｒい比較例１〜３に
比較しく、［ジ−ｌラスＪ３Ｊ、び引張り強麿が向上し
−Ｃいる。また、股同士の密着性（７Ｌ、実施例Ｊ３
Ｊ、ひ比較例のい−Ｊ’れも畜るせず良好な剥因１１！
ｌを示している。さらに、合わｌカラスとした場合の耐
薔通１ｇ、可視光線透過率は、電子線を照射した実施例
１〜３は照射しない比較例１〜３と比較して良りｆな結
果を示し、丈用に充分供しＭｌるものであった。
た実施例１〜３は照射線を照則しイｒい比較例１〜３に
比較しく、［ジ−ｌラスＪ３Ｊ、び引張り強麿が向上し
−Ｃいる。また、股同士の密着性（７Ｌ、実施例Ｊ３
Ｊ、ひ比較例のい−Ｊ’れも畜るせず良好な剥因１１！
ｌを示している。さらに、合わｌカラスとした場合の耐
薔通１ｇ、可視光線透過率は、電子線を照射した実施例
１〜３は照射しない比較例１〜３と比較して良りｆな結
果を示し、丈用に充分供しＭｌるものであった。
従来例１
一般に自動車用〕［ｊン１〜カラスに使用、−サれＣい
る可塑化ポリビニルブチラールを評価りるために、市販
されているポリビニルブチラールとジブチルセバケート
おＪ、び紫外線吸収剤を用いて第２表に承り割合に従っ
（配合し、押し出し成で中間膜を得た。実り石側１ど１
１様に、膜同士の已；着力および合わせガラスを作成し
た後の耐貫通性試験、可視光線透過率を測定し、結果を
第２表に示した。
る可塑化ポリビニルブチラールを評価りるために、市販
されているポリビニルブチラールとジブチルセバケート
おＪ、び紫外線吸収剤を用いて第２表に承り割合に従っ
（配合し、押し出し成で中間膜を得た。実り石側１ど１
１様に、膜同士の已；着力および合わせガラスを作成し
た後の耐貫通性試験、可視光線透過率を測定し、結果を
第２表に示した。
第２表
この従来例１で【よ、膜同士の密着力（ま５．２ ｋ
（１、’２ ｓ ｍ ｍの副因１力を示し、膜同士を密
γＴさせないためにｔｉｔ、粘着防止剤を散布り−る等
の処Ｌ！ｌ！か必要Ｃあつた。
（１、’２ ｓ ｍ ｍの副因１力を示し、膜同士を密
γＴさせないためにｔｉｔ、粘着防止剤を散布り−る等
の処Ｌ！ｌ！か必要Ｃあつた。
以１−説明したごどく、土ブレン・（メタ）ノ′クリル
酸バ重合体、１チレン・（メタ）アクリル酸・くメタ）
）ノクリル酸十ステルからなる三元〕λ手合イ木の少な
くと１ａ １種からなるから＋４ｊるフィルムに、電離
性放射線を照射ａ′ることにより架橋りる本発明の合わ
せガラス用中間股は、製脱した場合に常湿においＣは股
同士（、Ｊ、自活性を示びな（１σ）で、従来、可塑化
ポリビニルブチラール股に使用さンしていた粘着防止剤
の散イ１＋を必敦とぼず、従つ（ＩＩ！ｌ’。
酸バ重合体、１チレン・（メタ）アクリル酸・くメタ）
）ノクリル酸十ステルからなる三元〕λ手合イ木の少な
くと１ａ １種からなるから＋４ｊるフィルムに、電離
性放射線を照射ａ′ることにより架橋りる本発明の合わ
せガラス用中間股は、製脱した場合に常湿においＣは股
同士（、Ｊ、自活性を示びな（１σ）で、従来、可塑化
ポリビニルブチラール股に使用さンしていた粘着防止剤
の散イ１＋を必敦とぼず、従つ（ＩＩ！ｌ’。
の水洗ｄ３ Ｊ、σ乾燥処理を心残としないので中間膜
と合わせるガラスとの接着加］二性に優れる。また、本
発明の中間膜を用いて合わせガラスとした１１、冒こ、
電離性放射線を照ｑ・１シないしのと比較し一’Ｃ，ｍ
ｉ４男通性に優れるばかりで’Ｊ ＜ ｉＭ明性にち侵
れることから、自ｆｌＪ車用のフＬ１ン１〜ガラス、高
層ヒル等の窓ガラス用の中間膜としτ好適に利用される
。
と合わせるガラスとの接着加］二性に優れる。また、本
発明の中間膜を用いて合わせガラスとした１１、冒こ、
電離性放射線を照ｑ・１シないしのと比較し一’Ｃ，ｍ
ｉ４男通性に優れるばかりで’Ｊ ＜ ｉＭ明性にち侵
れることから、自ｆｌＪ車用のフＬ１ン１〜ガラス、高
層ヒル等の窓ガラス用の中間膜としτ好適に利用される
。
特δ′１出願人 横浜ゴム株式会社
代理人 弁理士 イＪ１束辰雄
代理人 弁理］Ｓ 伊東哲也
Claims (1)
- １、エチレン・アクリル酸共重合体、１−チレン・メタ
クリル酸共重合体、エチレンとアクリル酸またはメタク
リル酸とアクリル酸１ステルＪ、たはメタクリル酸エス
テルとからなるモ元共重合体σ）少なくとも１種からな
るフィル１１に、電離性放射線を黒用することにより架
橋しでなる合わせガラス用中間膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19245983A JPS6086058A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 合わせガラス用中間膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19245983A JPS6086058A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 合わせガラス用中間膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086058A true JPS6086058A (ja) | 1985-05-15 |
Family
ID=16291647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19245983A Pending JPS6086058A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 合わせガラス用中間膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086058A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988003517A1 (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-19 | Colin Maxwell Finch | Process and apparatus for producing a laminate |
| JPS6420131A (en) * | 1987-06-16 | 1989-01-24 | Saint Gobain Vitrage | Adhesive film for glass and manufacture and application thereof |
| WO1997006005A1 (de) * | 1995-08-10 | 1997-02-20 | Basf Aktiengesellschaft | Verwendung von polymerisaten auf basis von ethylen, (meth)acrylsäureestern und (meth)acrylsäure zum beschichten oder versiegeln von verbundsicherheitsglasscheiben |
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1983
- 1983-10-17 JP JP19245983A patent/JPS6086058A/ja active Pending
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