JPS6085901A - 単板接着加熱時における結露防止方法 - Google Patents
単板接着加熱時における結露防止方法Info
- Publication number
- JPS6085901A JPS6085901A JP19456283A JP19456283A JPS6085901A JP S6085901 A JPS6085901 A JP S6085901A JP 19456283 A JP19456283 A JP 19456283A JP 19456283 A JP19456283 A JP 19456283A JP S6085901 A JPS6085901 A JP S6085901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- bonding
- hot air
- dew condensation
- preventing dew
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は所望数の単板を接層は２的周波で加熱しながら
圧踊めする１泉における結蕗開生の防止方法に関し、更
（１詳］４１１には単−圧稙め作業或はＬＶＬ方式（Ｌ
ａｍｉｎａｔｅｄ−Ｖｅｎｅｅｒ Ｌ￥ｉｍｂｅｒ ８
ｙｓｔｅｍ）の如く、単板を階段的に配しながら連続的
に圧締め作粂をなす際における結露の発生を防止する方
法に関するものである。
圧踊めする１泉における結蕗開生の防止方法に関し、更
（１詳］４１１には単−圧稙め作業或はＬＶＬ方式（Ｌ
ａｍｉｎａｔｅｄ−Ｖｅｎｅｅｒ Ｌ￥ｉｍｂｅｒ ８
ｙｓｔｅｍ）の如く、単板を階段的に配しながら連続的
に圧締め作粂をなす際における結露の発生を防止する方
法に関するものである。
周知の如く、高周波によらない一般的の加熱圧締めは、
その熱源の如何に拘らず、略／ Ｏｊ’ｏ以上でなされ
たものであるが故に結成は生じないが、高周波利用の場
合は、被加熱物たる単板が透岨損失によって加熱される
ものであるが故に、圧４盤のａＡＦｊｔは単板より低温
状態にあり、ために木口付近に結Ｍが生じると共にその
水分が硬化連吟の接着層に浸入し、接着剤の一部流出に
より往々にして接着不良を見ることがあった。
その熱源の如何に拘らず、略／ Ｏｊ’ｏ以上でなされ
たものであるが故に結成は生じないが、高周波利用の場
合は、被加熱物たる単板が透岨損失によって加熱される
ものであるが故に、圧４盤のａＡＦｊｔは単板より低温
状態にあり、ために木口付近に結Ｍが生じると共にその
水分が硬化連吟の接着層に浸入し、接着剤の一部流出に
より往々にして接着不良を見ることがあった。
即ち、第７図はか１紀結露発生状惑の説明図で、（１）
は下部圧締板、（２）は上部圧締板、（３）は下部圧締
板＋１１と上部圧締板（２）間に峨極収（４）（５）な
介して車台された数多の単板（単板間には接着剤が車重
されている。）（６）は尚周波発振機、ｔ７＋ ｔ８１
は囲周ｆ皮発掘１１Ａ １６１と電極板１４＋ １５１
を接続する配線を示し、単板（３）の木口付近に結ａ＜
ｔ）が生じていた。
は下部圧締板、（２）は上部圧締板、（３）は下部圧締
板＋１１と上部圧締板（２）間に峨極収（４）（５）な
介して車台された数多の単板（単板間には接着剤が車重
されている。）（６）は尚周波発振機、ｔ７＋ ｔ８１
は囲周ｆ皮発掘１１Ａ １６１と電極板１４＋ １５１
を接続する配線を示し、単板（３）の木口付近に結ａ＜
ｔ）が生じていた。
本発明は叙上′の不都合を排除すべく開発されたもので
、坤ち本発明の目的は、単板を接着且つ高周数で加熱し
ながら圧締めする際に、単板の木口付近に熱風を吹付け
ながらなすことにより良く結露の発生を防止し、従って
接着不良をきたすことがないと共に圧締時間を短稲出来
、且つ単板の含水率を均一化し得ることにより、極めて
良好に接着し得る単板接着加熱時における結１！防止方
法を提供するにある。
、坤ち本発明の目的は、単板を接着且つ高周数で加熱し
ながら圧締めする際に、単板の木口付近に熱風を吹付け
ながらなすことにより良く結露の発生を防止し、従って
接着不良をきたすことがないと共に圧締時間を短稲出来
、且つ単板の含水率を均一化し得ることにより、極めて
良好に接着し得る単板接着加熱時における結１！防止方
法を提供するにある。
次に、上記の目的を達成しｆ４る本発明の実施例を、第
２．３図につい”〔詳細に説明する。
２．３図につい”〔詳細に説明する。
＋１１は下部圧締板、（２）は上部圧締板、（３）は下
部圧締板（１１と上部圧締板（２）間に電極奴１４１
＋５１を介し、かつ接４剤を用い７ｊがら重付された所
電杖数の単板、１６３は高周波発振機、（７バ８）は高
周波発振機（６）と磁極板１４１ ＋５１を接続ｒる配
線、（９１は単板（３１の木口近くに位置された４１ｔ
数の熱風吹出シース、第２図において、ｔｌｌは高周波
発振機冷却用ケーシング、Ｕυは冷却用プロア、１１旧
よｈｒＩ記ケーＶング四の熱風吐出側に設けられたメー
ンパイプ、 （／、２ａ）はメーンパイプ毬邊と熱風吹
出シース（９）を接続するサブパイプ、第３図において
、０３は所望の熱風源（例えば４熱、灯油等のバーナー
、スチーム等の。）ｕ４はプロア、（１！１９は熱風源
ｔ１りよりのメーンパイプ、（／ｊａ）はメーンパイプ
Ｉと熱風吹出シース（９）を接続するサブパイプを示し
、上下部の圧ｍ板（２１ｆｌ＋で単板を圧締接着する際
に、熱風吹出シース（９）より／θ！〜／／θ００程度
の熱風を単板（３）の木口付近に吹付けて前記の如き御
粘ｒＪ（ｔ）の発生を防止するようにしたものであるが
、熱風源［３１として灯油等のバーナー及びスチームを
用いる際は、メーンパイプＩに所−の水分税収装置を付
設し、又灯油尋のバーナーの場合は排ガスをクリーニン
グするためのクリーナーが用いられるものである。
部圧締板（１１と上部圧締板（２）間に電極奴１４１
＋５１を介し、かつ接４剤を用い７ｊがら重付された所
電杖数の単板、１６３は高周波発振機、（７バ８）は高
周波発振機（６）と磁極板１４１ ＋５１を接続ｒる配
線、（９１は単板（３１の木口近くに位置された４１ｔ
数の熱風吹出シース、第２図において、ｔｌｌは高周波
発振機冷却用ケーシング、Ｕυは冷却用プロア、１１旧
よｈｒＩ記ケーＶング四の熱風吐出側に設けられたメー
ンパイプ、 （／、２ａ）はメーンパイプ毬邊と熱風吹
出シース（９）を接続するサブパイプ、第３図において
、０３は所望の熱風源（例えば４熱、灯油等のバーナー
、スチーム等の。）ｕ４はプロア、（１！１９は熱風源
ｔ１りよりのメーンパイプ、（／ｊａ）はメーンパイプ
Ｉと熱風吹出シース（９）を接続するサブパイプを示し
、上下部の圧ｍ板（２１ｆｌ＋で単板を圧締接着する際
に、熱風吹出シース（９）より／θ！〜／／θ００程度
の熱風を単板（３）の木口付近に吹付けて前記の如き御
粘ｒＪ（ｔ）の発生を防止するようにしたものであるが
、熱風源［３１として灯油等のバーナー及びスチームを
用いる際は、メーンパイプＩに所−の水分税収装置を付
設し、又灯油尋のバーナーの場合は排ガスをクリーニン
グするためのクリーナーが用いられるものである。
即ちＬＶＬ方式の如くコンベヤーを用いながら連続“的
に圧締めする場合にも適用し得るものである。
に圧締めする場合にも適用し得るものである。
本発明は上記したように成るから、結露の発生を防止し
、従って接着不良をきたすことがなく、又圧締時間も短
翻出米、且つ単板の含水率を均一化し得て極めて良好に
接層し得るの効果を有するものである。
、従って接着不良をきたすことがなく、又圧締時間も短
翻出米、且つ単板の含水率を均一化し得て極めて良好に
接層し得るの効果を有するものである。
第７図は従来装置による結露発生状態の説明図、第−図
及び第３図は本発明方法の実施例を示す説明図である。 （１１・・・下部圧＋ｉｋ板、（２１・・・上郡圧６に
奴、ｔａ＋・・・単板、（４１＋５１・・・磁極板、（
６）・・・尚周波発振機、（９）・・・熱風吹出シース
、１０１・・・尚周波発振機冷却用ケーシング、ｕ３・
・・熱風源。
及び第３図は本発明方法の実施例を示す説明図である。 （１１・・・下部圧＋ｉｋ板、（２１・・・上郡圧６に
奴、ｔａ＋・・・単板、（４１＋５１・・・磁極板、（
６）・・・尚周波発振機、（９）・・・熱風吹出シース
、１０１・・・尚周波発振機冷却用ケーシング、ｕ３・
・・熱風源。
Claims (2)
- （１）所望枚数の単板を接着且つ高周波で加熱しながら
圧締めする際（二、重合された単板の木口付近に熱風を
吹付けながらなすことを特徴とする単板接着加熱時にお
ける結露防止方法。 - （２）尚周波発振機の冷却用ケーシングより取出した熱
風を利用してなすことを特徴とする特許請求の範囲！；
１４／項記載の単板接ａ ＩＪＤ熱時における結露防止
方法。 （３７＊熱、灯油等のバーナー、スチーム等の熱源より
収出した熱風を利用してなすことを特徴とする特許請求
の軛囲弔／項記載の単板接置加熱時における結露防止方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19456283A JPS6085901A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 単板接着加熱時における結露防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19456283A JPS6085901A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 単板接着加熱時における結露防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085901A true JPS6085901A (ja) | 1985-05-15 |
| JPS6159881B2 JPS6159881B2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=16326593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19456283A Granted JPS6085901A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 単板接着加熱時における結露防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6085901A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62267101A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | 三木理研工業株式会社 | 集成材の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP19456283A patent/JPS6085901A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62267101A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | 三木理研工業株式会社 | 集成材の製造方法 |
| JPH0467482B2 (ja) * | 1986-05-15 | 1992-10-28 | Miki Riken Kogyo Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6159881B2 (ja) | 1986-12-18 |
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