JPS6084165A - ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動車のスクラップ品とか家電品や粗大ゴミ
等を回収してシュレッダ−により破砕した後の、いわゆ
るシュレッダ−ダストｉ処理するゴミ処理装置に関する
。

上記シュレッダ−ダストを処理するに、従来一般に、そ
のシュレッダ−ダスト會トラック等により埋め立て地へ
投棄していたが、運搬途中で処理物の一部が飛散して環
境衛生上の問題を生じたり、又、その嵩が高くて、運送
費や投棄費用が高くつき不経済となる欠点があった。

末完Ｆ３Ａは、上記の点に鑑み、シュレッダ−ダストを
、取扱い良好に、かつ、経済的に処理できる装置を提供
し、更に、簡単な構成の付加により、単位時間当りの処
理量を増大して処理効率の向上、並びに、経済性のより
一層の向上を図れるようにすることを目的とする。

不発例のゴミ処理装置は、上記目的の達成のために、ス
クリュー？駆動回転自在に内装したケーシングに処理物
供給部を連通接続するとともに、前１尼ゲージングの内
周面に切断刃を付設し、前記スクリューの搬送路ｆ＠部
に、前記ゲージングとの間での有効搬送断面積を減少し
て処理物を圧縮成形する成形部を設け、ＩｆＪ記成形成
形部いて、前記スクリューの羽根体に、その螺旋方向に
所定間隔ｔへたてて処理物の移送促進用の送り羽根を朶
設しであることｔ特数とする。

つ°まり、シュレッダ−ダストでは、ビニールやプラス
チック等の石油製品が予見に含捷れていることに着目し
、シュレッダ−ダスト？搬送しながら切断刃によって史
に破砕処理し、その破砕処理物を搬送しなから匠′＃成
形し、それに伴って処理物とゲージング内周面との間で
の摩擦により発熱させ、処理物中の石油製品？溶融する
とともにその溶融物で成形処理物を囲続し、それら溶融
物を冷却固化して処理物を固めた状態で成形品として収
出すのである。

したがって、シュレッダ−ダストｋ　Ｉ＆砕圧縮し、そ
の容量を大幅に減少できるとともに、それに含有される
石油製品を凝集固化に有効利用し、何ら凝集固化剤を用
いずに処理物を固化し、定形化された成形品を得ること
ができ、その収扱いが容易な上に従来に比して嵩が低く
、埋め立て地や後利用等のために運搬する運送費や投棄
費用を軽減できるとともに、その運搬途中でのダストの
飛散を無くせて環境衛生の低下を確実に回避でき、更に
、凝集同化のための薬剤費も不用であり、全体として、
シュンラダーダストを、取扱い良好に、かつ、経済的に
処理できるようになった。

しかも、処理物の破碌、圧縮、固化並びに成形を、処理
物全搬送しながら行なえるから、シュレッダーダストヲ
連続処理して成形品を取出すことができ、作業能車面で
も有利である。

また、上述成形部ではスクリューの押込み力によって処
理物を圧縮するものの、Ｉｔ　ｌ＃３ｖｃ伴う反力、換
言すれば、ゲージングとの間での搬送抵抗が増大し、そ
れに起因して処理物とスクリューの羽根体との間でスリ
ップを生じやツー＜、処理物の移送速度が遅くなって処
理量が低減する欠点があったが、本発明では、スクリュ
ーの羽根体に送り羽根を設けるだけでありながら、処理
物との同でのスリップを抑制でき、ゲージングとの間で
の搬送抵抗にかかわらず、処理物を良好に移送して圧縮
し、単位時間当りの処理量を犬Ｉｌ＠に増加できるよう
Ｋなった。　そして、処理量を増大できる結果、多量の
ゴミを処理する上で、ゴミ処理装置の設置台数を少なく
でき、かつ、それに伴って装置の設置面積金少なくでき
、ゴミ処理プラントなどにおけるイニシャルコストおよ
びクンニングコストを１圧減できて経済性をより一層向
上できるようになった。

また、シュレッダ−ダストを更Ｖこ破砕して圧縮固化す
るから、その成形品、として密度の高いものが得られ、
土木や建築における骨相とか雌材、丈には、石油製品の
含有量が多い場合ＶＣは燃オ斗にす不導、各種の袴矛１
１用力玉百「ｆルで、参ｒ洛１１千をより一層向上でき
る利点がある。

以下、本発明の実施例を例示図に基いて詳述する。

電動モータｆｌ）によって駆動されるスクリューコンベ
ア（２）の長手方向−力ＶＣ処理物供給都としての定量
ホッパー（３）が連通接続されるとどもに、他方側Ｖｃ
１２を形部（４）が設けられ、かつ、その成形部［＋ｌ
Ｖｃ連ねて取出し装置（５）が設けられ、自動車のスク
ラップ品とか家電品や粗大ゴミ等を回収してシュレッダ
−により破砕した後の、シュレッダ−ダストと呼ばれる
処理物全定畢供給し、その処理物を搬送しながら、破砕
、圧縮、並びに、成形処理し、成形品とし゛Ｃ収出ラー
ようにゴミ処理装置が構成されている。　図中（６）は
処理物供給用のコンベアを示し、そして、＋７＋　ｌ″
ｉ成形品取出し用のコンベアを示す。

前６己スクリユーコンベア（２）は、定量ポツパー（３
）側の、長手方向はぼ全長に亘って等径かつ大径の円筒
部材（８ａ）と、取出し装置（５）…りの、先細り筒状
の截頭円錐筒部材（８ｂ）とから成る第１ゲージング（
８）内にスクリュ１９）を設けて構成されている。

前記円筒部材（８ａ）の内周面に、周方向に所定間隔を
へだでて切断刃（ＩＱＩ　＠　＠が付設され、処理物１
を搬送しながら破砕処理するように構成されている。

６ｆｆ記スクリユー（９）の羽根体（９ａ）は、前記截
頭円錐筒部材（８ｂ）に内装される箇所において、処理
物移送方向始端側程小径に構成され、スクリュー（９）
と截頭円錐筒部材（８ｂ）との間での有効搬送断面積を
減小させ、破砕処理物を圧縮するとともに、その圧縮に
伴い、処理物をスクリュー（９）と共回りさせる状態で
搬送し、処理物と截頭円錐筒部材（８ｂ）の内周面との
間での摩擦により発熱させ、処理物中に含まれるビニー
ルやプラスチック等の石油製品ｆｔ溶融するとともに、
遠心力により溶融物を截頭円錐筒部材（８ｂ）の内周面
側に流動させ、それら溶融物の同化により処理物を成形
していくように、ｆｒＩｌ記成形部（４）が構成されて
いる。

前記截頭円錐筒部材（８ｂ）の内周面に、その筒袖芯方
向で処理物移送方向始端側からＶ２にやや越える位置に
わたらせるとともに周方向に所定間隔をへだてて切断刃
（１０ａ）・−が連設され、その切断刃（１０ａ）の連
設箇所では、切断破砕に伴って隣り合う切断刃（１０ａ
）　、　（ｌｏａ）　＊”’ｅ’１ｉ５　ｉＣ位置する
処理物が筒袖芯方向に移動されるに伴い、それら処理物
と截頭円錐筒部材（８ｂ）の内周面との摩擦により発熱
゛され、かつ、スクリュー（９）と共回りする処理物と
、隣り合う切断刃（１０ａ）　、　（１０ａ）闇に位置
する処理物との間での摩擦によっても発熱されるように
構成されている。　そして、切断刃（１０ａ）１１・の
終端を越えるに伴い、処理物全体がスクリュー（９）と
共回りして処理物と截頭円錐筒部材（８ｂ）の内周面と
の間での摩擦により発熱され、圧縮並びに溶融を良好に
行えるように構成されている。

前記截頭円錐筒部材（８ｂ）の開口端から収出し装置＋
５１１７ｉ：わたらせて、周方向に所定間隔をへだてて
８木のガイドロッド（Ｉｌ）・・が設けられ、成形処理
物をスクリュー（９）と共回りさせない状態で取出し装
置（５）に供給していくよう構成を杉品取出し経路−）
が構成されている。

前記成形品収出し経路−）の始端側所定長さにわたり、
その取出し経路ＩＲ）を周方向全周にわたって僚う保形
用の＠２ゲージング（１２）７５収前記載頭円錐筒部材
（８ｂ）の開口端に連ねて設けられ、成形部（４）から
の収出し状態で軟性が高い場合でも、成形状態を良好に
維持しｒθがら移送するように構成され、かつ、その取
出し経路（ｉＬ）での移送に伴い、始端側では第２ケー
シング（１２）を介して間接的Ｖζ、そして、終端側で
は直接的に夫々外気によって冷却し、成形品を固化する
ように構成されている。

前記第２ゲージング（１２）の内径が、成形品の移送方
回下手側程大径に構１スされ、収出される１氏形品の外
周面と第２ゲージング（１２）の内周面との間に、その
筒軸芯方向はぼ全長にわたって環状の間隙＋Ｓ＋が形成
され、成形部（４）での発熱溶融にノ＊リイ魚Ｍ−＃−
Ｌ士４に罐や力°スレ１雀４ＫｇＲ１４４力上ラノ成形
品取出しに伴い、間隙＋８１を通じて大気中に放出させ
、発生蒸気やガスの圧力に起因して成形処理物が噴出さ
れることを防止するように構成されている。

第２ケーシング０匂の排出端部に、周方向に８個の取出
し孔０３）・・を形１況した取出し部ｖＪ’（＋４）か
モーフ０５）により所定時間おきに４５゛づつ間歇的に
駆動回転自在に設けられ、第２ケーシング（１２）から
の成形処理物を取出し孔（１３）に受け入れ、所定量収
容された状態で取出し部材（Ｉ４）の回転ＶＣより剪断
し、順次、所定量づつ成形処理物を取出すように前記取
出し装置（６）が構成されている。

この取出し装置（５）において、第２ゲージング（１２
）の両側夫々に、プッシャー１１１９　、　（１７１を
収吋け７Ｅ油圧シリンダα８）　、　（１９）が設けら
れ、プッシャー９も）。

（Ｉ乃の一力（１６）が圧縮用ｒζ、そして、他力−が
押出し用ＶＣ構成され、取出し孔（１３）に収容された
所定量の成形処理物をプッシャー鴎によって火に圧Ｎ成
形処理し、しかる後に、その最終的な成形品をブツシャ
−１）Ｋよって取出し孔（１７υから排出させ、シュー
ト彌とコンベア（））ＶＣより所望箇所に搬出するよう
に構成されている。

図中（２１）は、前記シュート彌に対応する箇所以外の
収出し孔（１３）を閉塞する蓋を示す。

前記截頭円錐筒部材（８ｂ）に内装される箇所におい、
て、前記羽根体（９ａ）π、螺旋方向で所定間隔をへだ
てて送り羽根（９ｂ）・・が連設され、圧縮処理に伴う
、処理物と羽根体（９ａ）との間でのスリップにかかわ
らず、送り羽根（９ｂ）・・により処理物を強制的に移
送し、単位時間当りの処理量を大幅に増加できるように
構成されている。

前記第２ゲージング（１々の外周部に、電気ヒータμに
よる加熱装置ｆｆｌ　１２３）が取付けられるとともに
、その加熱装置（２３１ｅ外嵌して、クーリンゲタソー
閾からの冷却水を環状流路（社）に流動させる冷却装置
−が付設されており、第２ケーシング（１２＋内の成形
部（４）に近接した箇所での雰囲気温度に応じ、加熱装
置（２３）と冷却装置（３）とを選択的に作動させて、
上述雰囲気温度を設定範囲（例えば１５０〜１７０℃）
ＶＣ維持させ、高温に起因して塩素ガスなどの有害ガス
が発生すること、並びに、低温に起因して溶融不良を生
じることのいずれをも回避するように構成されている。

前記成形部（４）を構成するに、その搬送断面積を減少
して圧縮処理できれば良く、例えば、截頭円錐筒部材（
８ｂ）を円筒部材（８ａ）と同径にして一体的に形成し
、スクリュー軸（９ｃ）　ｋ搬送方向下手側程大径にな
るように構成してもよい。

上記実施例では、送り羽根（９ｂ）　＠・を成形部（＋
）［対応する箇所においてのみ付設しているが、本発明
としては、大径円筒部側（８ａ）に内装される箇所にま
でわたって付設するようにしても良い。　また、ＩＩＪ
記送り羽根（９ｂ）としては、径方向外力側程処遠賜移
送方向後方側に位置するように湾曲させても良い。

上記ゴミ処理装置では、通常、見掛は比重が０、０６１
／ｃＩＩ　で、直径５闘以上の金属片が含甘れず、かつ
、個々の大きさが５０ｍｍ以内のシュレッダ−ダストを
処理するものであり、そして、処理後において、約１／
１５〜１／２０　Ｋ容量を減少でき、かつ、比重が１．
１〜１．８程度の成形品が得られる。　その成形品の大
きさ並びに形状は、第２ゲージング（１匂や取出し孔輪
・・の径、更には取出し部ｖｆ’（１４）の構造を適宜
設定することにより、例えば、８０〜１８０φの円柱状
等、所望のものが得られる。

また、上記ゴミ処理装置としては、現状では、大径円筒
部材（８ａ）の内径が２５０　ｔｒｒｍ程度に構成され
ているが、本発明によれば、処理物の移送性能を大幅に
向上でき、大径円筒部材（８ａ）の内径’ｚ　７５０　
ｌ７ｔｎあるいはそれ以上に構成しても、十分かつ良好
な破砕圧縮処理が可能である。

上述のようにして得られた成形品は、埋め立て材料とし
てはもとより、その含有物の組成に応じて建材とか燃料
にも利用ｉｉ、ｌ’能であり、例えば、ヒーター■に代
えて高温ガスによる加熱室を設け、そこへの高温ガスを
、得られる成形品

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るゴミ処理装置の実施例を示し、第１
図は全体側面図、第２図は全体縦断面図、第８図は要部
の拡大縦断面図、第４図は第８図のｆｆ−４線断面図、
第５図は第３図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第８図のト
」線Ｆｒ面図、第７図は第８図の■−■線断面図、第８
は１は第８図の■−■線断面図である。 （３）・・・・・・処理物供給部、（４）・・・・・・
成形部、（８）・・・・・ゲージング、（８ａ）・・・
・・・截頭円錐筒部材、（９）・・・・・・スクリュー
、（９ａ）・・・・・・羽根体、（９ｂ）・・・・・送
ｐ羽根、１１０）　、　（１０ａ）・・・・・・切断刃
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　スクリュー（９）ヲ駆動回転自在に内装したケーシ
   ング（８）に処理物供給部（３）を連通接続するととも
   に、面記ケーシング（８）の内周面ＶｃｆＪ折刃丸１０
   １　、　（１０ａ）を間膜し、前６己スクリユー（９）
   の搬送終端部に、前記ゲージング（８）との間での有効
   搬送断面積を減少して処理物を圧縮成形する成形部（４
   ）を設け、前記成形部（４）において、前記スクリュー
   （９）の羽根体（９ａ）に、その螺旋方向に所定間隔を
   へだてて処理物の移送促進用の送り羽根（９ｂ）・＠ヲ
   芙設しであるゴミ処理装置。 ■　前記ケーシング（８）の前記成形部［４１ＶＣ対応
   する部分を、処理物移送方向後方側程小径になる截頭円
   錐筒部材（８ｂ）で構成し、かつ、前記截頭円錐筒部材
   （８ｂ）の内周面に、その処理物移送方向始Ｉ４１側の
   所定範囲においてのみ、周方向に所定間隔をへだてで前
   ８１２切断刃（１０ａ　）を付設しである特Ｆ！ｆ請求
   の範囲第■項に記載のゴミ処理袋＠。