JPS6067301A - ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木発’！Ａは、自動車のスクラップ品とカム家電品や粗
大ゴミ等を回収してシュレッダ−によす破砕した後の、
ｈわゆるシュレッダ−ダストを処理するゴミＩＩＬ理俳
置妃酬中スー 上記シュレッダ−ダストを処理する釦、従来一般ニ、そ
のシュレッダ−ダストをトラック等により埋め立て地へ
投棄していたが、運搬途中で処理物の一部が飛散して環
境衛生上の問題を生じたり、又、その嵩が高くて、運送
費や投棄費用が高くつき不経済となる欠点があった。

大発明は、上記の点に鑑み、シュレッダ−ダストを、取
扱り良好に、かつ、経済的に処理できる装置を提供し、
剣に、簡単な改良により。

圧縮成形処理後の成形品の取出しを、安全かつ良好に行
えるようにすることを目的とする。

シングに処理物供給部を連通接続するとともに。

前記ケーシングの内周面に切断刃を付設し、前記スクリ
ューの搬送終端部に、前記ケーシングとの間での有効搬
送断面積を減少して処理物を圧縮成形する成形部を設け
、前記成形部において、前記スクリューの駆動軸に連ね
、その駆動軸の回鮫齢文ｒｈ厘位六せ奔通畑罰娶的硼ｆ
を回転自在に設け、かつ、６１Ｊ記成形部からの取出し
装置を設けであることを特徴とする。

つｉ＃）、シュレッダ−ダストでは、ビニールやプラス
チック等の石油製品が多量に含まれてｈることに着目し
、シュレッダ−ダストを搬送しながら切断刃によって虹
に破砕処理し、その破砕処理物を搬送しながら圧縮成形
し、それに伴って処理物とケーシング内周面との同での
摩擦により発熱させ、処理物中の石油製品を溶融すると
ともにその溶融物で成形処理物を囲続し、それら溶融物
を冷却固化し一〇処理物を固めた状態で成形品として取
出すのである。

したがって、シュレッダ−ダストを破砕圧縮し、その容
量を大幅に減少できるととも釦、それに含有さり、る石
油製品を凝集固化に有効利用し、何ら＃！集同化剤番用
りず【て処理物を固化し、定形化された成形品を得るこ
とができ、その取扱いが容易な上に従来に比して嵩が低
く１．埋め立て地や後利用等のために運搬する運送費や
投棄費用を軽減で入るとともＫ、その運搬途中でのダス
トの飛散を無くせて環境衛生の低下を砿実に回避でき、
更に、凝集固化のための薬剤費も不用であり、全体とし
て、シュレッダ−ダストを、取扱り良好に、かつ、経済
的に処理できるようになった。

し小も、処理物の破砕、圧縮、固化並びに成形を、処理
物を搬送しながら行なえるから、シュレッダ−ダストを
連続処理して成形品を取出すことができ、作業能率面で
も有利である。

その上、成形部におｈで、スクリュー駆動軸傾、偏芯状
態でロッドを連結するとか、あるいは、スクリュー＠す
１軸と同芯状に設けたロッドに半円錐状の部材を取イづ
ける等、イｉｌｔ造の簡単な通気孔形成部材を付設する
ことにより、搬送に伴って成形処理物中に大気に連通ず
るＭｎ気孔を形成するから、成形部での加熱に伴って発
生する蒸気を内溝に逃がし、例えば、蒸気がケーシング
内に溜まると共にその圧力によって成形処理物が噴出飛
散さｈると因ったことを防止でき、かつ、ケーシングと
かスクリュー軸に通気孔を設けてプロワ−等により蒸気
を吸引排出する場合に１通気孔に処理物が詰まって早期
に排気不良を招くのに比べ、本発明によれば、通気孔を
処理物自体に形成させる故に通気孔の詰まりを生じず１
発生蒸気をａ！実良好に排出でき、全体として、簡単な
改良により、圧縮成形処理後の成形品の取出しを、安全
かつ良好に行えるようになった。

また、シュレッダ−ダストを虹に破砕して圧ね固化する
から、その成形品として密度の高Ａものが得られ、土木
や建築における骨材とか建材、更には、石油製品の含有
量が多り場合には燃料にする等、各種の後利用が可能で
、経済性をより一層向上できる利点がある。

以下、本発明の実施例を例示図に基りて詳述する。

電動モータ（ＩＩＫよって駆動されるスクリューコンベ
ア（２）の長手方向一方に処理物供給部としての定量ホ
ンパー１３）が連通接続されるとともＫ、他方側に成形
部＋４＋が設けられ、かつ、その成形部（４）に連ねて
取出し装置（５）が設けられ、自ｒｆｉＪＩ車のスクラ
ップ品とか家電品や粗大ゴミ等を回収してシュレッダ−
により破砕した後の、シュレッダ・−ダストと呼ばれる
処理物を定量供給し、その処理物を搬送しながら、破砕
、圧縮、並びに、成形処理し、成形品として取出すよう
にゴミ処理装置が構成されている。　図中１６）は処理
物供給用のコンベアを示し、そして、（７）ハ成形品取
出し用のコンベアを示す。

前記スクリューコンベア（２）は、グーシンク１８１内
にスクリュー（９）を設けて構成され、前記ケーシンｙ
　＋ｇ＋が、定量ボンパー（３）側の＠ｌケーシング（
８ａ）と取出し装置（６）側の第２ケーシング（８ｂ）
とから構成されてｈる。

第１ケーシング（８ａ）の内周面に１周方向及び長手方
向夫々に所定間隔をへだてて切断刃叫・・が付設され、
処理物を搬送しながら破砕処理するように構成されてい
る。

前記第２ケーシング（８ｂ）は、処理物搬送方向下手側
程小径に先細り状に構成されるととも釦、スクリュー（
９）の羽根体（９ａ）も処理物搬送方向下手側程小径に
構成され、スクリュー（９）と第２ケーシング（８ｂ）
との間での有効搬送断面積を減小させ、破砕処理物を圧
縮するとともに、その圧縮に伴い、処理物をスクリュー
（９）と共回りさせる状態で搬送し、処理物と第２ケー
シング（８ｂ）の内周面との間での摩擦により発熱させ
、処理物中に含まれるビニールやプラスチック等の石油
製品を落融するとともに、遠心力により溶融物をケーシ
ング（８ｂ）の内周面側に流動させ、それら溶融物の固
化により処理物を成形してＡ〈ように、前記成形部（４
）が構成されている。

前記第２ケーシング（８ｂ）に連ね、その使手方向はぼ
全長にわたって等径かつ小径で筒状の第３ケーシング（
８ｃ）が設けられ、成形５（４）から取出される処理物
を所定間さの等径経路で移送し。

処理物の成形固化をより良好に行えるように構成されて
いる。　この＠３ケーシング（８ｃ）の内周面に、局方
向に所定間隔をへだてて、第３ケーシング（８ｃ）の使
手方向はぼ全ＦｊｃＫわたる状態で突条部（１１）・・
が連設され、他方、前記スクリュー（９）の駆動軸（９
ｂ）の軸端に、スクリュー（９）の回転軸芯ｉＰ）　Ｋ
対して長手方向軸芯を偏位させた状態で、一体回転自在
にロッド１１２１が連結され、前記突条部（！り・・の
係止作用により回転を阻止した状態の成形処理物の中心
部側に、前記ロッド（Ｉ２１の回転により通気孔（ＨＩ
を形成し、前述の発熱に伴って発生する蒸気を大気中に
放出させ、発生蒸気の圧力に起因して成形処理物が噴出
されることを防止するように構成されている。

第３ゲージング（８ｃ）の排出端部に、同方向釦８個の
取出し孔０３１・・を形成した取出し部材Ｈが、モータ
（１５１により所定時１ｍｌおきにグｊ０ツツｒｆＲ歇
的に駆動回転自在に設けられ、＠３ケーシング（８ｃ）
からの成形処理物を取出し孔（Ｉ３１に受け入れ、所定
量収容された状態で取出し部材０４１の回転忙より剪断
し、順次、所定量づつ成形処理物を取出すように前記取
出し装置（５）が構成されている。　この取出し装置（
６）において、第３ゲージング（８ｃ）の両側夫々に、
ブツシャ−（１φ０７１を取付けた油圧シリンダ０８１
−が設けられ、プッシャーｕｅｌＱ７１の一方Ｕφが圧
縮用に、そして、他方同が押出し用に構成され、取出し
孔崗に収容され九所定量の成形処理物をプッシャー珀に
よって釘に圧縮成形処理し、しかる後に、その最終的な
成形品をブツシャ−ａηによって取出し孔αＪから排出
させ、シュート−とコンベアｒ２Ｊ）により所望箇所に
搬出するように構成されている。

図中［２１１＃−１，前記シュート缶に対応する箇所以
外の取出し孔０３１を閉塞する蓋を示す。　なお、この
蓋（２１）の、前記第３クーシング（８ｃ）　Ｋ対応す
るとともに、ｆｆＸ出し孔崗に収容された状態の成形処
理物の通気孔１１（１建対応する箇所に開口を設け、蒸
気の排出をより良好に行なわせるようにしても良ｈ０ 前記第２ケーシング（８ｂ）の外回部に、電気ヒータ１
四による加熱装置■が取付けられるとともに、その加熱
装置−を外嵌して、クーリングタフ−ｆ２４１７３．ら
の冷却水を環状流路−に流動させる冷却装置−が付設さ
れており、＠２ケーシング（８ｂ）を介して処理物を加
熱し、処理物中に含まれる石油製品の溶融を促進するよ
うに構成きれてｈる。　上記冷却装置（２６１は、加熱
装置（割にょる処理物に対する加熱温度を一定化（例え
ば、ｙｊｏ℃等）するために用いられるものである。

第９図は、成形処理物に蒸気排出用の通気孔■）を形成
するための他の実施例を示し、スクリュー軸（９ｂ）の
軸端に、その回転軸芯に一致させた状態で、比較的小径
のロッ・ド鋪が一体回転自在に連結され、かつ、そのロ
ッドＱ７１に、使手方向に所定間隔をへだてて、内錐を
頂点を通る面でほぼ二等分した半円錐状部材（２８ａ）
　（２８ｂ）が、第２ケーシング（８ｂ）側程細くなる
状態で一体的に取付けらり、る七ともに、取出し装置（
５）側の半円錐状部材（２８ｂ）の底部の径が、他方の
半円錐状部材（２８ａ）よりも大に構成され、処理物の
移送に伴い、抵抗小さく、順次通気孔■）の径を拡大し
ていくように構成されている。

前述の偏芯タイプのロッドｌＩ２１や、同志クィブのロ
ッド＋ＺＵＣ半円錐状部材（２８ａ）（２８ｂ）を取付
けたもの等、要するに、処理物自体に蒸気排出のための
通気孔ＩＨ）を形成するためのものをして通気孔形成部
材ｌＩＪ　（２８ａ）（２８ｂ）と総称する。

本発明を実施するに、木片や紙類が多くて石油製品の含
有量が少なｈ場合には前述加熱装置−を用するが１石油
製品の含有量が多く２ケーシング（８ｂ）との間での摩
擦熱によって良好に溶融できる場合には、前記加熱装置
１（至）及び冷却装置（イ）は不用である。

前記成形部（４）を構成するに、その搬送断面積を減少
して圧縮処理できれば良く、例えば、第２ケーシング（
８ｂ）を第１ケーシング（８ａ）と同径にして一体的に
形成し、スクリュー軸（９ｂ）を搬送方向下手側程大径
になるように構成してもよい。

上記ゴミ処理装置では１通１１ｔ、見掛は比重がθ、Ｏ
Ａｆ！／ｃｄで、直径ｊｌｌｌＮ以上の金属片が含まれ
ず、かつ、個々の大きさが６０２　以内のシュレッダ−
ダストを処理するものであり、そして、処理径において
、約／／／ｊ〜／／、２□　に容量を減少でき、かつ、
比重が／、／〜／、１程度の成形品が得られる。　その
成形品の大きさ並びに形状は、第３ケーシング（８ｃ）
や取出し孔（１３１・・の径、更には取出し部材（１４
１の構造を適宜設定することにより、例えば、　１０〜
／３０−の内柱状等、所望のものが得られる。　また、
第３ケーシング（８ｃ）を断面形状４角形等の異径状Ｖ
Ｃ９成す九げ１回り止めのだめの突条部ｔｉ１１・・を
設けずに角柱状の成形品が得られる利点がある。

上述のようＫして得られた成形品は、埋め立て材料とし
てはもとより、その含有物の組成に応じて建材とか燃料
にも利用可能であり、例えば、ヒーターｆ２２に代えて
高温ガスによる加熱室を設け、そこへの高温ガスを、得
られる成形品の一部を燃料として得るように構成しても
曳い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るゴミ処理装置の実施例を示し、＠１
図は全体側面図、第２図は全体縦断面図、＠３図は要部
の拡大縦断面図、＠４図は第３図のＩＶ−ｆｆ線断面図
、第５図は第３図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は箔３図の
Ｖｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は＠３図の■−■線断線断
図１図８図は＠３図の鋪−シ■線断面図、第９図は他の
実施例を示す要部の断面図、＠１０図は４ＩＳ９図のＸ
−Ｘ線断面図である。 （３）・・・・・・処理物供給部、１４）・・・・・・
成形部、（５）・・・・・・取出し装置％　（８）・・
・・・・ケーシング、（９）・・・・・スクリュー、　
（９ａ）・・・・・・ｖ！ｌＸ動軸、（１０）・・・・
・切断刃。 ｆ１２１　（２８ａ）（２８ｂ）・−−通気孔形成部材
、（Ｐｌ・・・・・・回転軸芯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スクリュー（９）を駆動回転自在に内装したケーシング
   １８１ＫＲ理物供給部（３１を連通接続するとともに、
   前記ケーシング（８）の内局面に切断刃（１αを付設し
   、前記スクリュー（９１の搬送終端部に、前記ケーシン
   グ（８）との間での有効搬送断面積を減少して処理物を
   圧縮成形する成形部（４＋を設け、前記成形部（４１に
   おいて、前記スクリュー（９）の駆動軸（９ｂ）に連ね
   、その駆動軸（９ｂ）の回転軸芯（Ｐｉより偏位させた
   通気孔形成部材ｕ２１（ｚｓａＸ２Ｊｌｂ）を駆動回転
   自在に設け、かつ、前記成形部（４）からの取出し装置
   （５）を設けであるゴミ処理装置。