JPS6079680A - 接片構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジャック或いはコネクタ等に配設される接片の
構造に関するものである。

従来、この種の接片にあっては、各接片を、例えばジャ
ックボディーの一部たる絶縁相部の接片保持部組に形成
した各保合部に素側の弾性を利用して係合固定させるこ
とによって、接片保持部側に保持させているのが普通で
ある。

したがって、各接片の成形、接片保持部］Ａの成形及び
各接片の接片保持部（シへの組込みを同一ラインーにで
連続的に行うことができず、複数の接片を保持させた接
片保持部側の製造の自動化は、これを容易には実現させ
得なかった。このため、一般には、少なくとも各接ｊ揄
を接片保持部側に組込む作業を手作業で行。ているが、
このような手作業によるときは、作業者の熟練度如何に
よって精度にバラツキか生じたり、接片取扱い時の汚れ
による接片メッキ而の変色、更には接点障害等の不都合
な事態が生ずる虞れがある。

寸た、接片を接片保持部材に係合固定させているため、
製作誤差や組立誤差によって或いは長期使用のうちに、
接片にガタッキを生じたりする虞れがあり、精度Ｎ上間
、題があった。

そξで、不発り］者は、かかる点に鑑み、次のような接
片構造を開発した。

すなわち、一枚の金属板を打抜くことにより接片集合板
を形成し、との接片集合板をインサート成形にて絶縁性
（例えば合成樹脂）の接片保持部材に埋込み保持し、次
いで前記接片集合板の所要箇所を切離して独立した複数
の接片を形成し、最後にこれら接片を曲げ加工すること
により、１ｊｆＪ記接片保持Ｆ！ＡＩ桐に複数の接片を
備えた接片構造にするというものである。

このような接片構造であれば、詳しくは後述するが、複
数の接片を埋込んだ接片保持部材の製造の自動化を容易
に実現することができるから、上述の従来の不都合、問
題点は解消されるとともに、その接片保持部材の自動化
による生産量アップによってコストも低減化することが
できる。

したがって゛、この接片１’ｉｒｒ　；貨は実用−ヒ非
常に１１益なものであるが、ただ一枚の金属板から複数
の接片を形成するものであるから、その複数の接片は全
て同一１オ質となってしまう。

しかし、このように複数の接片か全て同一（」質になっ
てし捷うと、複数の接片のうちには）例えば、バネ性を
められるもの、曲げ性（加工性）をめられるもの、導電
性をめられるもの、強度をめられるもの、耐食性をめら
れるものがあるにもかかわらず、このうち一つしか満さ
れず、各接片の最適な設割かできなくなるという不具合
がある。

不発す」は、かかる点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、不発間者が開発した接片構造であっ
ても、複数の接片を各々最適な設計条件の接Ｈに＋１１
成できる接片１’ｆｌｌｌ造を提供することにある。

以下、不発１−！”］の−実施１タリを第１図〜第８図
を参照して説明する。

（２）中］、はジャック本体、２ｉｊクリツプホルダ、
３ｉｄ接片保持部材、４はシールド板である。

ジャック本体１は、上面を開放した筒状部を主体として
ｔ？４″成され、筒状部の一側壁中央部にプラグ挿通用
の筒状部１１を形成するとともに、該側壁と隣り合う側
壁に、接片保持部材３から垂下するリード部３４を位置
決め、保持するだめの複数対のＬ字形を呈する係合片工
２を形成している。そして、箱伏都１１形成側をプラグ
案内部］３に形成するとともに、残余の部分をクリップ
ホルダ２をスライド可能に収容するスライドスイッチ５
（！　１４　Ｋ形成している。ここでプラグ案内部上３
　（ｄ筒伏部工１と略同−の内匝を有し、かつｌ３ｆＪ
記−Ｉｔ（１１壁を貫通して筒状部１１と連通しており
、さらに、上面所定位置に接片保持部材３の位置決め用
の四部１５を形成しである。

寸たスライドスイッチ都１４はその中央部を略半円柱因
に凹設しであるとともに、凹設部を挾んでクリップホル
ダ２案内用の溝１６を形成してあり、更に内［ｎｊ所定
位１直にクリップホルダストップ用の凹所エフを形成し
である。尚、筒状部１１の外周にはねじを形成しである
。

クリップホルダ２はスライドスイッチ部１４にガタッキ
なく嵌入可能な幅を有し、下面所定位置に、荊瞥−ζ上
記溝１６と係合する垂下部２１を形成しであるとともに
、上面に形成した長孔２２にクリップつまり切換接点２
３を嵌入しである。そして、プラグ案内部１３側端部を
プラグ先端部のくびれｌ？（＋　６１と係合する支持１
Ｇｆｔ　２４　Ｋ形成するとともに、該支持部２４．　
Ｋ次続する部分をプラグ先端部にはソ倣うプラグ受は部
２５に形成し、さらにクリップホルダ２の側壁所定位置
に前記凹所１７と係合するクリップホルダストップ用の
凸部２６を形成している。

尚、支持ｇ（ｉ２４については、プラグの挿入。

抜去時に弾性変形し得るよう合成樹脂等適宜（同質製と
しである。

接片保持部材３Ｉ−ｊ、合成樹脂等電気絶縁］Ａ製の基
部３８の下面所定位置にｔｉｉｊ記凹！＋（１１５と係
合する脚部３１を形成するとともに、プラグ案内部１３
直上位置に切除部３２を形成し、スライドスイッチ部１
４直上位置、および切換接点２３直」二位置に透孔３３
を形成し、更に複数１固のリード部３４を側壁からＴ向
きに垂下支持させている。これらリード部３４のうちｍ
ｆＪ方の２個は、互に平行な状態で基部３８の切除部３
２の部分に横架され、しかも中央部が下向きに曲げられ
るとともに下向きに突き出されてアーススプリング接片
３５およびリングスプリング接片３６に形成さ八、他の
１個は、スレイトスイッチ部直上の基部３８の透孔３３
にや＼下向きに突出され、かつ先端寄りをプラグ先端部
のくびれ部６エと係合する湾曲部とされてチップスプリ
ング接片３７に形成され、残余のリード部３４の接片つ
まりスイッチ接片４４　ａ　、　４．４　ｂ　。

４４ｃ、４５＋＋、４５ｂ、４５ｃは夫々半数宛の基部
が切換接点２３直上の透孔３３に下向きに突出、垂下さ
れて切換接点２３と選択的に接触し得るように形成され
ている。なお、前記アーススプリング接片３５と１ｉｔ
Ｊ　記リングスプリング接片３６とは同一の金属伺料で
形成され、１だｔｆｆｊ記チップスプリング接片および
スイッチ接片４４ａ〜４４ｃ、４５ａ〜４５ｃｉｄ曲記
アーススプリング接片３５およびリングスプリング接片
３６に対して異なる金属側斜で形成されている。例えば
、ＩＪｆｌ記アーノア−ススプリング接片３５リングス
プリング接片３６の場合は、？−（銅製金属飼料を用い
ており、またｒｉｆ＋記チンブスプリング接片３７およ
びスイッチ接片４４ａ〜４４ｃ、４５ａ〜４５ｃの場合
は、リン青銅製金属倒斜を用いている。

ノールド板４は接片保持部材夛３の上面を蔽い得る平板
］Ａの外面に収イマｊ用の脚部４１を垂設しており、脚
部４１の下部を内向きに屈曲させることにより接片保持
部材３を挾み込んだ人頭でジャック本体ｌと結合可能に
形成しである。

次（（接片保持部材３の製造方法を第８図によって説明
する。異なった２種類の金属板を並置した上、この２種
類の金属板に打抜き加工及び必要ならばプレス加工を施
こすことにより所定数のリード部３４を形成する。即ち
、各リード部？）４は基ｇｌＫ３８から外方へ突出する
部分において、前方の２つのリード部３４が互いに連結
されており、また後方の３つないし４つのリード部３４
が互いに連結されている。しかもアーススプリング接片
３５とリングスプリング接片３６とは、基ｇＪＩ　３８
に埋め込み保持される部分において互に連結されており
、さらに残余のり−ドｔｒｉ（３４も互いに連結されて
いる。次いで、この２種類の金属板に、メッキ桐かが！
されている場合を除いて、片面又は両面にフープメッキ
を施こす。その後、合成樹脂を一体にインサート成形し
て各リード部３４を埋め込み保持する。

但し、インサート成形した基ｉ＜ｉｔ　３８のうち連結
部４２．４３に対応する位置には打抜き用の孔４６．４
７を形成しておく。そして、自ｆＩ記連結部４２，４３
．５０および外方の連結部５１を切り離した後、各リー
ド部３４を折曲することにより、接片保持部材３の製造
を完了する。尚、以上の場合においてリード部３４の所
定位置には透孔を形成しておき、該透孔に合成樹脂をＭ
通させて収伺強度を向上させるとともに、透孔によって
前記折曲作業を行ないやすくしている。

接片保持部材３をこのように製債することとすれば、同
一ライン上で連続加工することができるから、接片保持
部材３の製造の自動化を容易に実現することができる。

したかつて、従来において必要とされていた手作業部分
を必要とせず、接片保持部材３の製造延いてはジャック
の製造を極めて能率よく行なうことができ、安価なジャ
ックを提供することができる。

一方、このように極めて能率よく製造された接片保持部
材３は、そのアーススプリング接片３５およびり／ゲス
プリング接片と、チップスプリング接片３７およびスイ
ッチ接％−４４Ｒ〜４４ｃ　、４５ａ〜４５Ｃとが互い
に異なる金属材料で構成され、且つその相別が各接片の
構造に適した金属１７１刺で構成されているから、各接
片にめられる設８］的要求を充分満足させることができ
る。その結果、各接片３５，３６．３７の性能アップや
品質向上を図ることができるとともに、更にコスト的に
も無駄を排する事ができる。つまり、一枚の金属板で複
数の接片を構成すると、その複数の接片のうちには、そ
れ程高級な材料で作らなくてもよいものまで、高級な側
斜で作らなければならないこととなるから、コストがア
ップしてしまうのであす、シたかって、上述のように、
各接片を各々異なる金属飼料で構成しておくと、必要以
上に高級な金属１才別を使わなくてすむから、コスト′
も低下してくるのである。

以上の構成のシャックの作用は次のとおりである。

筒抜部１１を通してプラグ６を挿入すれば、プラグ先端
部がクリップホルダ２の支持部２４と当接してクリンプ
ホルダ２をスライドさせ、捷だ支持部２４を弾性変形さ
せてプラグ先端部のくびれ部６１と係合さぜることかで
きる。

したがって、プラグ６はアーススプリング頗接片３５、
リングスプリング接片３６およびチップスプリング接片
３７と接続され、しかもクリップホルダ２の切換接点２
３によって対応する２対のスイッチ接片４４ａ〜４４　
ｃ　、　４５８〜４５ｃ同士がＯＮＮ悪態なる。

捷た、プラグ６を抜去すれば、プラグ先端部のくびれ部
６１と支持部２４との保合によりクリップホルダ２をス
ライドさせ、また支持部２４を弾性変形させてプラグ先
端部を抜き収ることができる。

更に（ｄ凹所１７と凸ｍ！　２６とを係合させて位置決
めするのでクリップホルダ２２の位置ずれを効果的に防
止でき、捷だ、凹所１７の他（（長＃＃　ｌ　８　＆も
形成すること（（より、プラグ６の長短に起因する誤差
を効果的（で吸収させることかできる。但し、凸部２６
のクリープ変形を考慮する必要がなければ、長溝工８を
形成しなくてもよい。

なお、１ｒ１記実廁例では、プラグ６のくびｈ　＋？（
＋６１をクリ７プホルダ２の支持部２４と係合させるこ
とにより、該クリップホルダ２を、プラグ抜去方向へス
ライドさせるようにしたが、このクリップホルダ２の支
持部２４に代えて、第９図厄第１１図に示すように、コ
イルバネ６０を配設し、該コイルバネ６０の伸長力によ
り、クリップホルダ２を、プラグ抜去時、プラグ抜去方
向へスライドさせるようにしてもよい。なお、コイルバ
ネ６０を配設した場合に、プラグ挿入時、４１１）図、
第１ｊ図に示すように、コイルバネ６０が圧縮されて、
プラグ６を抜去方向へ押し戻そうとする力が働くか、こ
の挿し戻し力はプラグ６の外周面が受ける各スプリング
接片３５．３６．３７の側圧よりも小さいから、プラグ
６かその抜去方向へ押し戻されることはない。

また、前記実施例では、本発明の接片構造を、ジャック
に適用した場合について説明したが、勿論コネクタに適
用してもよい。

との接片構造をコネクタに適用した場合を、第１２図〜
第１５図を参照して説明すると、第１２図（イ）（ロ）
（ハ）に）は本発明に係るコネクタの一実施例の正面図
、右側面図、左側面図、底１ｆｉｉ図、第１３図は第１
２図（イ）のＡ−Ａ線断（ｎ１図であ−）で、ここに１
００は２つの分割した接片保持１１］１１／ｌ’　］−
０１ａ　、　１０　ｌ　ｂよりなるボディー、１０２Ｂ
は一方の接片保持都ｉ’１０１ａｌｃ所定の埋設部が埋
込１れた可動接片、１０２ｂは他の接片保持部桐１０１
ｂに所定の埋設部が埋込捷れた固定接片で、これら接片
１０２Ｒ，］０２　＋１は互に異なる金属相オー４で形
成さｈ−ている。例えば、可動接片１０２　ａ　ｉ−ｉ
リン青銅製金属細石で形成されており、固定接片」０２
ｂは黄銅匪金属祠料で形成されている。寸だ、　＋０３
　ａ及び１０３＋１は連結部（オを夫々示している。

ボディー１００を構成する接片保持部側］０１ａ、１ｏ
１ｂはいずれもプラスチック等の電気絶縁性の成形同相
にて成形されたもので、双方の接片保持部桐’　１０　
：ｌ　２　、　ｌ　Ｏｌ　ｂの合わせ１ｍには、相手方
コネクタのプリント基板挿入ｉｌＴ回路１０÷を構成す
る凹部：１．、１０　ａ　、　ｌ　ｌ　Ｏｂが形成され
ている。そしてｔ’ｒｆＪ方の接片保持部材１０１．１
ｉＣは可動接片１０２ａの数と同数の窓１１’１ａが横
一列に間隔をおいて開設されており、後方の接片保持部
材１０１ｂの内面には各窓１１］ａと対応する方形の窪
部１１１ｂが形成されている。

可動接片１０２　＋］及び固定接片１０２ｂは、最初は
第１４図〜第１５図に示すような展開形状で二枚の金属
板１０２．１０２’を打抜き、それら表面に銀メッキ層
等の良導電材層を形成した後、各接片１０２　ａ、１０
２　ｂの所定の加設部１２０ａ、１２０’ｂを接片保持
部例成形用金型内に夫々挿入し、該金型内に成形材料を
射出することによって、接片保持部（第１０１ａ、１．
０１ｂの成形と同時に各埋設部１２０ａ　、１２０ｂを
接片保持部材１０　］、　ａ　、　ｌ　Ｏ１１１に埋込
んで堅固に収例けたもので、この埋込みの後で第１４図
の破線を施した不要部分を切除したものである。そして
、接片保持ｇ（ｉ１４１ｏ１．の窓１１１ａ内に位置す
る町動接片町動部１２１ａを第１３図に示す如く斜め後
方に折曲すると共に、ｉｉＪ動接片端子部］２２ａと固
定接片タ：ム；子部］２２ｂを夫々後方へ直角に新曲し
、双方の接片保持ｇ１１伺↓Ｏ１ａ、１０１ｂを重ね合
わせた状態で可動接片β■動８ＩＩ１２１・の先端接点
ｒｊ凶３ａが窪部１１１１１内に露出せる固定接片露出
部］２］ｂに弾接するようにしである。

一方、双方の接片保持ｇ（！　ＩＡ・ａ、　ｂの端部を
連結する連結部（Ｊ’　］、　０３　ａ　、　１０３　
ｂは、第１４図〜第１５図に示すように、田字伏に金属
板１０２，１０２’を打抜くことによって各接片１０２
ａ　、１０２ｂと共に形成されたもので、双方の接片保
持部材ＩＣ）ｌａ、１０１１ｉの成形時に、一方の連結
部材１０３　ｂの端部が相手力の接片保持部組１０］ｊ
の端部に埋設しである。

而して、このコネクタは連結部（ｉ］０３１］を中心に
双方の接片保持Ｓ伺１．　Ｏ］、　２　、　：１．０１
−１１を二つ折りにして重ね合わせ、もう一つの連結部
材］−’０３Ｂを直角に折曲して分割体］、　０　］、
　、ｌ＋の端部突起１１２１＋　、１１２ｂに係合固定
し、完成品となしである。

なお、第１５図において、１１３ａ及び１１３ｂｌｄｖ
双方の接片保持部材１０１ａ　、１０１ｂの位置決めを
行なうために接片保持部材１０１ａ、１０］、ｂに形成
した突起及び凹穴である。

この実施例のコネクタにあっては、ボディー１００を構
成する接片保持部材１０１　ａ　、１０１１）を成形す
るときに、各接片１０２ａ、１０２ｂの埋設部１２０ａ
、１．２０ｂを接片保持部組１０１．＋、１０１ｂに同
時に埋設して収付けているため、従来の手作業による接
Ｒの組込み工程が全く不要であり、従って手作業で接片
を組込む場合のように精度にバラツキを生じたり、接片
にガタッキを生じたり、接片メッキ面の損傷や汚れによ
る接点障害を生じたりする虞れが殆んどない。しかもこ
の接片保持部１ｄ’１ｏ１ａ。

１０１ｂは分割型としているため、接片保持部組１０１
　ａ　、１０１　ｂ［接片の基部を埋込んだ後の接片曲
げ加工を容易に行なうことができる］、０２ｉ、１０２
ｂと共に打抜き形成し、連結部材１０３　ｂの端部を接
片保持部組１０　］−ａの端部に成形特埋込む構成とし
ているので、連結部材のＥＸ伺は工程も不要となり、従
って自動化された一つの製造ライン上で接片及び連結部
（Ａの打抜き工程と、接片保持部材の成形工程と、金属
板不要部の切断工程と、最終の接片保持部組の重ね合わ
せ工程を経て、極めて能率よく連続製造することができ
、製造コストや管理コストが大巾に節減されるのである
。

そして、特にこの実施例では、各接片保持！’１ｌ１１
７１’１０１　ａ　、　１０１　ｂに埋込み保持させだ
可動接片１０２ａと固定接片１０２ｂを、それら（・構
造に適した金属材料で各々形成したから、各接片１０２
ａ　、１０２ｂにめられる設計的要求を十分満足させる
ことができ、各接片］、０２Ｒ。

１０２ｂの性能アンプや品質向上ないしコスト的な無駄
を排する事ができる。

以上のように、本発明に係る接片構造は、製とともに、
更に各接片にめられる設計的要求を十分’／ＩＪ１足さ
ぜ、各接片の性能アンプや品質向−１ニないしコスト的
な無駄を排する事ができる等、すこぶる有用なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図はジャックの分解斜視図、第２図は一部切欠横断面図
、第３図は縦断側面図、第４図は縦断背面図、第５図は
正面図、第６図は底面図、第７図は側面図、第８図は接
片保持部組の製造工程を説明する平面図であり、第９図
〜第１１図は本発明の他の実施例を示すもので、第９図
はジャックの分解斜視図、第１０図は一部切欠横断面図
、第１１図は縦断側面図であり、更に第１２図〜第、５
図は木兄“ｋの他の実施例を示すもので、第１２図（イ
）（ロ）（ハ）に）はそれぞれ正面図、右側面図、左側
面図、底面図、第１３図は第１２図（イ）のＡ−Ａ線断
面図、第１４図は接片と連結部側とを打抜き形成した２
枚の金属板の平面図、第１５図は接片保持部桐の成形と
金属板不要部分の切除工程を終えた状態説り］図である
。 接片保持副叫才＝　３．１−０１ａ　、１０１ｂ接片−
３５、３６、３７、４４ａ〜４４ｃ　、　４．５ａ〜４
５ｃ　、　〕、０２ａ、　１０２＋１特許出願人　星電
器製造株式会社 代理人　弁理士　鈴工孝− 手続補正書 １　、　！ｌ（件の表示 特願昭５８−１８８６８０号 ２、発明の名称 接片構造 ３、補正をする者 ・ＩＶ件との関係　特許出願人 星電器製造株式会社 ４、代理人 住所　大阪市北区神山町８番１号　梅田辰巳ビル自発的 手続補正書 特許庁長官　志賀　学　殿 １、　事件の表示 特願昭５８−１８８６８０号 ２、　発明の名称 接片構造 ３、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 星電器製造株式会社 ４、　代理人 住所　大阪市北区神山町８番１号　梅田辰巳ビル自発的 ６、　補ＩＦの対象 明細書及び図面 ７、　補正の内容　別紙の通り （１）　明細書の第１２頁第４行目〜第５行目にｒ４４
ａ−４４ｃ　、４５ａ−４５ｃ同士がＯＮ状態となる。 」とあるのを、［４４ｂ〜４４ｃ　、　４５ｂ〜４５ｃ
同士がＯＮ状態となり、スイッチ接月４４ａ−４４ｂ　
、４５ａ−４５ｂ同士がＯＦＦ状態となる。」と補正す
る。 （２）　図面において第３図及び第１１図中に、「３６
」とあるのを、別紙に朱書にて示すように「３５」と補
正する。 （３）　図面において第８図を、別紙の如く補正する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｍ　複数個の接片な、並置された異なった桐料を打抜く
   ことにより、該接片の少なくとも−っは他の接片と異な
   った桐料で形成すると共に、１０記各接片の展開状態に
   おいて前記接片の板厚方向に互いに重なることのないよ
   う横方向にずらして配して、絶縁院の接片保持１ｇ材−
   埋込保持させ、前記接片の非理述部の一部を新曲するこ
   とにより接点部を構成したことを特徴とする接片構造。 （２）　ジャック内に配され、１］ら記接片の少なくと
   も一つがプラグと接触する接片であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の接片構造。 （３）　コネクタ恐に配され、前記接片の少なくとも一
   つがプラグと接触する接片であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の接片構造。