JPS6078733A - ポリオレフインタ−ポリン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリオレフィンターポリ／に関する。

従来、ターポリンは、ナイロン、ポリエステル等のマル
チフィラメントの平織メツシュ織布を基材として、その
表面又は表裏面にカレンダー法やラミネート法により柔
軟なポリ塩化ビニル等の合成樹脂やゴム等の被膜を貼着
して形成せしめていた。

しかし、平織メツシュ織布を基材とした従来ターポリン
は、基材製絨時或いは被膜形成工程時に目ずれが起り、
製品に皺が生じる等、単に外観上の問題だけでなく、不
均斉な目の配列によって、その強度の大手を負担する基
材としての強度を完全に発揮させ得す、又強度のバラツ
キが大きくなるという欠点があった。そこで。

種々の目ずれ防止法が提案されているが、未だ良好なも
のがなくターポリンについての大きな問題点とされてい
る。

また、従来ターポリンは４＆換樹脂と基材との糸引抜抵
抗が低く−ｒこのためかターポリンとしてもつとも要求
される耐着クリープや済看剥離強度が低いという欠点が
あり、これを改良すべく基材棟類、基材樹脂組成等の改
良が研究されている。それによると、ターポリンの基材
に使用する樹脂は、被膜加工時や＾周波シール時の高温
に耐え得ることが必要であるとされ、従来より、基材に
は融点の高いナイｎンやポリエステルが使用され、ポリ
プロピレンや重密度ポリエチレン等のポリオレフィンの
如き比較的融点の低い樹脂は使用できないというふうに
考えられてきた。しかしながら、本発明者らの゛検討に
よれば、本発明の如く基材としてカラミ織メツシユ織物
を用い、しかも酢酸ビニル含意１０〜５０％のエチレン
酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと称する）を表皮材と
する場合にはボリプ胃ピレン（ｐｐ）やポリエチレン（
ｐｇ）等のポリオレフィン高延伸糸状物を使用すること
により、ポリオレンインの軽量、′安価で紡糸が容易で
あるという利点を生かしかつ高周波シールが可能で溶着
クリープ及び俗着剥離強匿の高いターポリンが得らｔ”
Ｌることを見出し本発明を完成した。

即ち本発明はかかる状況下に鑑み鋭意検討した結果完成
されたものであり、ポリプロピレン６０〜９０嵐蓋％と
高密度ポリエチレン１０〜７０重量％から成る樹脂組成
物を溶融押出後、１０倍以上の過延伸状態迄強延伸した
故、エンボス目−ルで押圧加工して成る６００〜５００
０デニールで偏平比が１＝２〜１：１０である偏平モノ
フィラメントを経糸とし、１２００〜６０００デニール
のポリオレンイン高延伸糸状物を緯糸とし、経糸の力２
ミ織より成る５〜１５本／インチ打込みのメツシュ織物
を基材として、当該基材の表面又は／及び裏面に酢酸ビ
ニル含ｉ１０〜３０重量％のエチレン酢酸ビニル共重合
体を片面０．２ｍ以上貼着して成る溶着クリープや溶着
剥離強度が高く、又高周波シールが可能であり軽量で高
強力の優れた性能を有するターポリンに存する。

本発明で使用する経糸の繊維形状は高強力が得られｊＲ
域時の織方化が小さく製織トラブルが無く表皮材との接
着性が良好な偏平モノフィラメントである。この偏平糸
は特定割合のｐｐとｐｇとの樹脂組成物を浴融押出し後
、高温で過延伸状態迄強延伸した後、エンボス加工した
ものである。

本発明において、ｐｐとｐｇとの樹Ｈ’ｉ１ｍ放物を使
用し、強延伸した後エンボス加工した偏平糸を使用する
のは次の理由からである。

即ち、上記の如（することによりＰＥ成分とｐｐ成分の
ミクｐな相分離によりミクロフィブリル化された柔軟な
モノフィラメントが得られる。又その表面はミクロにフ
ィブリル化された状態にある為に微小な毛羽が発生して
おり、この毛羽が被膜形成時に被膜層とのアンカー効果
を発揮し、基材と表皮材との接着性を高めるからである
。

又、エンボス加工を施しであるのでモノフィラメントの
表面に凹凸が有り、こ九も４＆膜とのアンカー効果を発
現し、且つその凹凸の存在により基材の目ずれの防止に
も薔与することができるからである。

更に、以上述べたような毛羽の発生した柔軟なモノフィ
ラメントラ得るには、１０倍以上の過延伸状Ｍ迄強延伸
する事が必須であり、延伸倍率が低いとミグ０フイブリ
ル化されたモノツ一方ｐｐとＰＲとからなる樹脂組成物
の組成割合は下記のとおりである。

即ち、ｐｇが１０嵐童％以下、ｐｐが９０厘蓋％以上の
場合、高倍率での延伸が国難であり。

又延伸白化後の過延伸状態での安定運転が不能である。

−万Ｐ　Ｅ　７０２Ｉｆｋ％以上、ＰＰ３０Ｍ蓋％以下
の場合には、耐クリープ性、強反に問題がある他、この
場合にも過延伸状態での安定運転が凶娃である。

従って、組成物割合はＰＰ３０〜９０重麓％。

ＰＫｌＯ〜７０重倉％が良好であり、該Ｍ放物を過延伸
状態迄延伸する墨により上述したような利点のあるモノ
フィラメントが得られる。

使用するＰＰ、ＰＥはいずれのものでも良いが好ましく
はｐｐではＭＦＩが１．０〜４．０のもの、ＰＲでは一
密度が０．９４５以上でＭＦＩが０．５〜１．５の烏密
度ポリエチレン（Ｈｐｐｇ）が好ましい。

次に本発明において経糸に偏平モノフィラメントを使用
するのは次の理由からである。

マルチフィラメントは紡糸が高価で、またカラミ賊時単
糸切れによる製織トラブルが多い。

また延伸テープは織方化が撤しく所定の強腿が得られず
、更に細デニール（６００デニール未ｌ１１１）のモノ
フィラメント撚糸は集束性の悪さからカラミ載持の製織
トラブルが多い０そこで、太デニールのモノフィラメン
トを使用するが。

この場合真円モノフィラメントでは紡糸時に真空気庖が
入り延伸性が低下し強夏が著しく劣り。

また柔軟性に欠け、カラミ絨りによる基布の厚さを薄く
出来ないという欠点がある。これに対して偏平モノフィ
ラメントでは上述の欠点が大巾に改良される。

当該ｕＡ乎モノフィラメントの偏平比は１：２〜１：１
０とする必要がある。即ち１：２以下の偏平比では偏平
モノフィラメントとしての効果が小さく、又１：１０以
上だとモノフィラメント紡糸時の糸揺れが太き（、この
為延伸性が悪くなるという問題やメツシュ目が小さくな
り被膜層のブリッヂ効果が小さくなり基拐と被膜層との
接着性が劣るという問題がある。

又当該偏平モノフィラメントは６００〜ｓｏｏ。

デニールのものを使用する。即ち６００デニ一ル未満で
は強度の点で問題があり、５ｏａｏデニールを越えると
糸が硬くなり過ぎ力シミ絨り性が不良となり、かつ得ら
れた基布の柔軟性が欠けるという問題がある。

本発明ターポリンにおいて力２ミ織より成るメツシュ織
物の使用は重要である。

通常平織基布使用のターポリンの場合、それ自身のクリ
ープ性は大きな問題ではないが、高周波シール溶着部の
クリープ性が低いという問題がある。特に縦方向浴着部
の耐クリープ性はフレキシブルコンテナー等では直視さ
れる事がら溶着クリープ強灰の向上が望まｎている。

このため、従来平織ターポリンでは、この問題を改良す
べく原糸繊維の単糸繊度を小さくし、ラミネートノー樹
脂との接層面積を広（シたり、処理剤による処理をした
り、またｇＶＡ平絨ターポリンでは高周波シール性を犠
牲にして酢酸ビニル含意を１０％以下に減電したりする
等諸物性やコストを犠牲にして改良を計っているものの
充分ではなかった。

本発明に係るカラミ織基布はこの溶着クリープを飛躍的
に改良するものである。即ち経糸の力２ミ絨によってク
リープ荷重に依る緯糸のズレが防止され、耐俗着クリー
プ性が大巾に向上する。

また本発明に保る基布は当該基布と被膜との接着性を改
善する。即ちターポリン′ｆｔ製造する際に基布の目に
表畏の表皮材が喰い込んで結合しブリッヂ効果を生じて
剥離強直を向上させることができる。メツシュ目がなく
ブリッヂ効果がない場合には基布と被膜層とが剥離し易
（、浴着クリープ等にも問題を生じターポリンのように
機械的性質が高度に要求される分野のものとしては適さ
ないものとなる。特に本発明のようにＰＰ、ＰＲ等の基
布に高周波シール性のあるｒｔｖａ＃膜を形成するよう
な場合にはブリッヂ効果は不可欠なものである。

本発明のカラミ織より成るメツシュ織物の間隔は、次の
ような打込み本数で設定する必要がある。

経糸は溶着クリープ性、強度、剥離性の点で５×（２）
本／インチ以上が、また製織性、メツシュ間隔の点で１
５　Ｘ（２）本／インチ以下が好ましい。緯糸も同様な
理由で５〜１５本／インチが好ましい。

本発明において基材に被膜する樹脂は酢酸ビニル含量１
０〜５０重量％のエチレン酢酸ビニル共重合体である。

これによって軽量で高周波シール性が良く、可梨剤の外
部移行による衛生上の問題の無いターポリンが得られる
。即ち酢酸ビニル含量が１０％未満の時は高周波シール
性に問題を生じ、５０％を越えるとプｐツキング性に問
題が生じる。この被膜樹脂には高周波シール性を向上さ
せる添加剤や塩素化ポリエチレン等の添加物を少量混入
しても良く、又一般に使用される抗酸化剤、耐光剤、滑
剤、顔料等を適宜に添加しても本発明の効果を阻害しな
い。

又被膜形成の方法については特に制限されるものではな
い。

該被膜層の厚さは片面０．２　ｔｍ以上とする必要があ
る。被膜層が０．２謔未満では被膜層表裏のブリッヂ効
果の発現が無く剥離性や溶着クリープ性は著しく低下す
る。また高周波ウエルダ一時スノ５−りの危険もある。

本発明で使用する緯糸は１２００〜６０００デニールの
ポリオレフィン高延伸状物である。

該糸状物の形状は安価で、高強度が得られ、織方化が４
・さく、製織性の良いものであれば特に問わないが、糸
の太さは強度と製織性とのバランスから１２００〜６０
００デニールが良好である。この緯糸に使用されるポリ
オレフィン樹脂としてはｐｐが好ましく、ＰＰ／ＨＤＰ
Ｒ。

ＰＰ／ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン〕、ＰＰ／ＥＶＡ
のブレンドでも良い。これはｐｐが特にクリープ性が良
い事からである。又、ＥｖＡを３０％以下好ましくは１
０〜２０％ブレンドすると溶着クリープ、剥離性が大巾
に改良される。

本発明者らの鋭意検討によれば、経糸、緯糸がポリオレ
フィン樹脂より成り、且経糸がカラミ絨より成るメツシ
ュ織物を基材として用いることＫより縦方向の溶着クリ
ープ性に優れたターポリンが得られることが見い出され
たが、特に横方向の耐溶着クリープ性が要求される場合
には、緯糸にポリプロピレンスプリットファイバーの撚
り糸やポリプロピレンモノフィラメントの撚り糸、ＰＰ
マルチフィラメントを用いれば良いことが判った。これ
は次の理由からである。

即チ、ポリプロピレンスプリットファイバーは微細に割
裂された繊維間と撚り目に表皮材が喰い込み易いこと、
及び表面に毛羽が発生しているので表皮材とのアンカー
効果が大きくなる為に基材と表皮材との接着力を高める
からである。スゲリットファイバーは非常に柔軟である
ので、力シミ織である経糸との馴染みが良く基材の目ズ
レが防止されるからである。ポリプロピレンモノフィラ
メントの撚り糸はその撚り目に表皮材が喰込み易い為に
上述したような効果が得られるからである。さらにモノ
フィラメント撚糸は特に高強度が要求される場合に適し
ている。

第１図に本発明ポリオレンインターポリンの一例を示す
。第１図にて、１はカラミ織経糸、２は緯糸、５はエチ
レン酢酸ビニル共重合体被膜を示す。

本発明では前述の如（して得られたターポリンをその縦
方向をフレキシブルコンテナーの胴体部の周方向に使用
することによって、軽量で高強力、耐溶着クリープ性に
優れたフレキシブルコンテナーの開発に成功した。

次に本発明を実施例及び比較例を以って説明する。尚例
中に用いた各種試験項目の測定方法は次の通りである。

（１）溶着強さく　ｋｇ　／：　５　ｃｍ　）精電舎製
高周波つエルダーＫＷ２０００を使用して、出力２　Ｋ
Ｗ、溶着圧力２．ｓｋｙ／ｃｒｒｉ’、１２秒で各試料
を溶着させる。重なり部分の長さは５０％、その中、溶
着中は５０鬼とする。又チャック間を２００％とし、引
張速度を２００　ｍｌ　ｍｉｎとする＠ （２）溶着クリープ 第２図に示す方法で測定した。即ち基台４にウェルド部
５を有する試験片６を吊下し、これに荷重７をかけて溶
着クリープを測定する。測定条件は次の通り。

溶着中　５０％巾 長　さ　６　０　％　Ｌ 試料長　１２０％Ｌ ４０ｋＩＰ荷重、３０ｐ４８時間放置後、４０ｔｌ’２
４時間更に放置し、残存強度を測定（３）　糸引波抵抗
（ｋＩＦ／２ヤーン〕試料に第３図に示す如くノツチ８
を３箇所つげ、この試料を図中矢標で示す如く左右に引
張って糸引抜抵抗を測定する。尚図中のその他の数字は
寸法を示し、その単位は鰭である。又引張速度は２００
１１１１１１７　ｍとした。

（４）　耐熱性 Ｉ　Ｑ　／　６　ｍ２荷重、７０Ｃ１時間でのブ０ツキ
ングの有無を観察。

（５）　剥離強度 第４図に示す如き態様で、ウエルダ一部９を有する試験
片を左右から引張り、剥離強度を測定。測定条件は次の
通り。

ウエルグー中　３０ｍ 長　さ　３０ｍｍ チャック間距離　２００隔 引張速度　２０Ｏｗｒｍ　／　ｍ１ｎ （６）　引裂強度 ＪＩＳ　Ｚ　１６５１に準拠。シングルタンク法による
。

（７）　引張強さ ＪＩＳ　Ｚ　１６５１に準拠。

実施例Ｉ Ｍ　Ｆ　Ｉ　２．５１１１　ＬＯ分のポリプロピｖ　ン
（ＰＰ）とＭ　Ｉ　０．８９７１０分の高密度ポリエチ
レン（ＨＤ）の７０７５０混合比からなる樹脂組成物を
偏平比１　：　２．５なるノズルより押出し１２倍延伸
した後エンボス加工した偏平比１：４なる１ｓｏｏデニ
ールの偏平糸をタテ糸とし、ヨコ糸に２５００デニール
ポリプロピレンスグリツト撚糸を使用し、トヨタスルザ
ーｆｉ１１０（ンチカラミ織装置付スルザーでタテ糸１
０Ｘ（２）本／　１ｎｃｈ　、ヨコ糸８本／ユｎｃｈの
カラミ織メツシユ基布となし、この基布にＶＡ含量１８
．０％、Ｍ　Ｉ　３．５７９１ｊ　０分のＥＶＡ’４三
菱重工（株〕製１２０％Ｔダイヤ巾１６ｏＯ％２ミネー
ターを使用し成形スピード１０　ｍ　／　ｍｉｎで両面
貼着（片面３００μ）し、厚さ０．９２九のターポリン
を得た。結果を第１表に示すが、このターポリンのタテ
方向溶着強さは２１４　ｋｌ／　５　ｃｒｎ、ヨコ方向
溶着強さは１６９　ｋｇ　７３　ｃｍ、溶着クリープは
７２時間クリープ後タテ方向１０９％の残存強度、ヨコ
方向９２％の残存強度があり、比較例のターポリンに比
して溶着クリープ、溶着強度、糸引抜抵抗等が非常に大
きいことが理解される。

実施例２ ヨコ糸に中部日本繊維ロープ協業組合製ポリプロピレン
２０４０デニールマルチフイラメントを使用した以外は
実施例１と同様にして厚さ０．８９％のターポリンを得
た。結果を第１表に示す。

実施例３ ヨコ糸をＭ　Ｆ　Ｉ　１．５　ｇ７１０分のポリプロピ
レンを７倍に延伸してなる３８０デニ一ルボリグ日ピレ
ンモノフィラメントを６　本集合Ｌ２２８０デニールの
トワイン（撚り彰−とした以外は実施例１と同様にして
ターポリンを得た。結果を第１表に示す。

実施例４ ヨコ糸に、ポリノロピ２フ８５重景％とＨ／Ａ（Ｍ　Ｘ
　５　Ｊｉ’　／　ｗｉｎ、酢酸ビニル含量１５重量％
〕１５重量％とからなる樹脂組成物を用いて成る３８０
デニール七ノフイラメントを６本集合し２２８０デニー
ルのトワインとした以外は実施例１と同様にしてターポ
リンを得た。結果を第１表に示す。

比較例Ｉ ＭＦＩ２．５Ｆ７１０分のポリプロピレン（ｐｐ）とＭ
　Ｉ　０．８１７１０分の高密度ポリエチレン（ＨＤ）
との７０７５０混合比からなる組成物を偏平比１　：　
２，５なるノズルより押出し、１２．０倍延伸した後、
エンボス加工し偏平比１：４なる１８００デニールの偏
平糸をタテ糸、ヨコ糸とし、且打込み本数タテ１２本×
ヨコ１２本の平織基布に酢酸ビニル（ｖＡ、）含、ｆｔ
１Ｂ−５％、Ｍ　１３．５　ｐ７１０分のエチレン酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）を貼着して厚さ０−８４％の
ターポリンを得た。結果を第１表に示すが、このターポ
リンのタテ方向溶着強さは１２７ｋｐ１５ｏｎ、ヨコ方
向溶着強さは１２５　ｋｙ、　７５　ｃｍ、タテ方向溶
着クリープについては１０時間途中で切断し、又ヨコ方
向溶着クリープについては１３時間途中で切断した。又
このターポリンについての糸引抜抵抗はタテ１５．８ｋ
ＩＰ／２ヤーン、ヨコ１６．６ｋｇ　／　２ヤーンであ
った。

なお、製織時、貼着加工時目ズレトラブルが見られた。

この比較例１のデータは比較的目ズレのトラブルの少な
いものを使用した。

比較例２ 実施例１において、タテ糸の延伸倍率を７倍とした。タ
テ糸が硬く、からみ不良が発生し、製織不良で、以後の
測定を中止した。

比較例５ 実施例１において、タテ糸の紡糸を丸ノズルにより行い
、かつ延伸を行わなかった。比較例２と同様の結果を得
、以後の測定を中止した。

比較例４ 実施例１において、タテ糸に、ポリプロピレンと高密度
ポリエチレンの９２７８混合比からなる樹脂組成物を用
いかつ延伸を行わなかった。

比較νｌＩ２と同様の結果を得た。

比較例５ タテ糸の樹脂組成物をポリプロピレン／高密度ポリエチ
レン＝２０７８０とした以外は実施例１と同様にして厚
さ０．９１％のクーボリンを得た。結果を第１表に示す
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ターポリンの一例を示す一部切欠斜視図
、第２図は溶着クリープテストの説ＢＡ図、第５図は糸
引波抵抗テストの説ＢＡ図、第４図は剥離強度テストの
説ＢＡ図である。 １・・・経糸　２・・・緯糸 ５・・・被膜　４・・・基台 ５・・・クエルド部　６・・・試験片 ７・・・荷重　８・・・ノツチ ９・・・ウエルダ一部 特許出願人　昭和電工株式会社 代理人弁理士　佐　藤　良　博 第２図 第３図 第４図 噸ビ―−一一一　−う−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ボリグｐピレン５０〜９０重量％と高密度ポリエチレン
   １０〜７０重量％から成る樹脂組成物を溶融押出後、１
   ０倍以上の過延伸状態迄強延伸した後、エンボスルール
   で押圧加工して成る６００〜５０００デニールで偏平比
   が１＝２〜１：１０である偏平モノフィラメントを経糸
   とｌ、、１２００〜６０００７’ニールのポリオレフィ
   ン高延伸糸状物を緯糸とし、経糸の力２ミ織より成る５
   〜１５本／インチ打込みのメツシュ織物を基材として、
   当該基材の表面又は／及び裏面に酢酸ビニル含量１０〜
   ７０重量％のエチレン酢酸ビニル共重合体を片面０．２
   日取上貼着して成るポリオレフィンターポリン。