JPS6076557A - 耐衝撃性ポリマ−組成物 - Google Patents

耐衝撃性ポリマ−組成物

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JPS6076557A
JPS6076557A JP59149759A JP14975984A JPS6076557A JP S6076557 A JPS6076557 A JP S6076557A JP 59149759 A JP59149759 A JP 59149759A JP 14975984 A JP14975984 A JP 14975984A JP S6076557 A JPS6076557 A JP S6076557A
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rubber
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ポリアミ゛ド及びカルブキシル基で変性され
たエチレン−プロピレンゴムを基礎トする耐衝撃性、d
 IJママ−成物に関する。 従来の技術水準 英国特許第1552352号明細書の記載から、ポリア
ミド例えばナイロン6及びナイロン6.6ハ、多量のゴ
ム特にカルボキシル基で変性されたエチレン−ゾロピレ
ンゴムの添加によシ耐衝撃性にすることができることは
公知である。 この方法で、かなシの耐衝撃性を得ることができるが、
耐衝撃性と加熱下での寸法安定性の組合せは満足しうる
ものではない。 本発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、加熱下でも良好な寸法安定性を有する
、高い耐衝撃性、+? リアミr組成物を得ることであ
る。 問題点を解決するための手段 本発明は、実質的に、式: %式%) を有する単位よシ成るポリアミド 50〜99重量部及
び1個以上のカルボキシル基 を有するか又は供給することの できるエチレン性不飽和化合物 で処理されたエチレン−プロピ レンゴム 1〜55重量部 より成るポリマー組成物に関する。 本発明によるポリマー組成物は、カル7+?キシル基で
変性されたゴム2.5〜20重量部及びポリアミド80
〜975重量部を含有するのが有利である。 ところで、意外にも、本発明によるポリマー組成物は、
他のポリアミPとカルゼキシル化ゴムとからの組成物に
比べて、優れた機械特性を有することが判明した。従っ
て、本発明によるポリマー組成物は、加熱下での非常に
良好な寸法安定性を非常に高い耐衝撃性と組合せて有し
、他の特性例えば、高温でのクリープ、TABORテス
トで測定されるような摩耗性、耐環境応力亀裂性及び熱
安定性は、他のポリアミド例えばナイロン6.6、ナイ
ロン6及びカルゼキシル化ゴムを含有する組成物と同程
度に残すか又はそれらよりも優れた改良を示している。 本発明により適用されるべきポリアミドは、ナイロン牛
、6とも称され、それ自体公知である。 ジャーナル・オブ・ポリマー・サイエンス(J7our
nal of Polymer 5cience )第
15巻(l i;177年)537〜545頁の記載に
よれば、このナイロン牛、6は、アジピン酸と1,4−
ジアミノブタンから製造できることは公知である。更に
、ナイロン4,6を製造するためのいくつかの他の方法
が、オランダ特許出願公開第80017 ’63号及び
同第8001764号明細書中に記載されている。 本発明によるポリマー組成物を得るために、最低25有
利には3.0〜50の相対粘度(ηrel 。 20℃で96重量%硫酸100−中のポリマー12の溶
液に関して測定)を有するナイロン牛、6ポリマーを使
用するのが有利である。  一般に、ホモポリマーが有利であるが、20重量置部で
のコモノマー例えばラクタム殊にカプロラクタムを有す
るコポリマーを使用することもできる。 エチレンープロピレンーゴムハ、エチレン−ゾロピレン
−ジエンゴムの群から選択するのが有利である。エチレ
ンープロピレンージエンゴl出φイ市田七柄入、・ンエ
ンけ 勝景II+e6〜12を有する非共役ジエン1種
以上が有利である。 ジエンの量は、ゴムに対して0.01〜5.Oモ#%の
範囲であってもよいが、0.5〜3.5モル係の間が有
利である。最も有利なジエンけ、1個のみの二重結合が
ポリマー中に取入れられ、他は不飽和カルゼン酸と自由
に変換しつるような構造のものである。良好に取入れら
れる二重結合は末端の障害されていない二重結合又は張
力環系例えばノルボルネン環中の二重結合である。取入
れられない二重結合は、非張力環系(例えばジシクロペ
ンタジェン)、アルキリデン基(例えばエチリデンノル
ヂルネン)又は/かつ有利 。 にアルケニル基を起源としてよく、最後に記載の場合で
は、必然的に、直接、環系内で又は環系に結合していな
い。このような化合物の例は、2−プロペニルノルボル
ネン、2−ゾf二/L/ /ルボルネン、1.5−ヘゾ
タジエン及ヒ1,4−へキサジエンである。 最良の結果は、ゴム状コポリマーの平均分子量が500
00〜200000の場合に達成される。 不飽和カルボン酸は、有利に多塩基性であり、酸、無水
物又はセミエステルとして使用することができる。例は
マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、無水マレイン酸
、フマール酸のモノエチルエステル及びマレイン酸のモ
ノメチルエステルである。ゴム又はその混合物を変換す
る不飽和カルダン酸に加えて、少量の他のモノマーも存
在していてよい。その量は有利に、エチレン−プロピレ
ン−ジエンゴムに対し”C125重量係以置部に10重
量%以下に留まるのが有利である。多塩基性不飽和カル
ボン酸を選択する場合、少量だけの一塩基性不飽和カル
ボ〉酸又は他のビニルモノマーの存在が有利である。 この量は最大でも25重量%特に10重量%である。他
の不飽和上ツマ−が存在することなしに、不飽和カル、
I?ン酸の使用が最も有利である。 この不飽和カルボン酸を用いるゴム状コポリマーの変換
のために、慣用法を適用することができる。これらは、
懸濁液中、溶液中又は素材中で実施される。更に、この
変換は、ラジカル供与剤例えばベルオキサイド又はヒド
ロベルオキサイドの添加により又は照射により実施する
ことができる。しかしながら、動的並びに静的条件下で
実施することのできる、素材での熱変換が最も有利であ
る。小規模操作で、粉状原料から出発する場合には、静
的条件が有利である。 次いでこれらを室温で、簡単な方法で、任意の割合で混
合することができ、引続き、変換のために閉じられる反
応室に導入することができる。 大規模製造時には、動的条件が有利である。ポリマー原
料の粘度の観点から、カルダン酸及び/又は誘導体とゴ
ム状コ、i? IJママ−の動的混合は、高温を必要と
し、結果として、高圧を必要とする。これらの条件は、
押出機又は密閉式ミキサー中で達成できる。 素材における熱変換において、ポリマー原料は、交叉結
合及び分解する強い傾向を示す。ポリマー原料を適正に
選択し、変換条件を調節することにより1,11Jマー
原料の分子変換のために、充分高い変換度を保持しなが
ら、これらは所望の限度内に残ることができる。例えば
加工性の改良の目的のために、いくらかの分解を許容す
るのが有利であ、Dうる。これは、高い変換温度の適用
によシ達成される。この変換は、有利に、不活性条件下
に、例えば酸素の不存在下に行なうのが有利である。 その不飽和カルボン酸を用いる変換のために、ポリマー
原料中の不飽和は必要でない。この変換は、それによシ
促進することができ、高収率の結果を示す。変換温度も
重要であり、これは、180−400℃特に250〜3
50℃であるのが有利である。従って、温度が高くなる
に従力重・、短かい変換時間で充分になる。この変換時
間は一般に、05〜60分である。低温で強靭性に関す
る最適値に達するためには、この変換を250〜300
℃で、2〜60分間にわたり実施する。 この変換の後に使用カルボン酸の構造に依り、ホリマー
結合酸、無水物又はセミ−エステルを得ることができる
。この変換時に、無水物形を選択するのが有利である。 この変性されたゴムは、有利に、1個以」−のカルボン
酸を有するか又は供給することのできるエチレン性化合
物0゜01〜5.0殊に0.5〜50重量係を置部する
のが有利である。 特性の観点から、無水マレイン酸の使用が有利である。 本発明による成形コン・♀ランドは、自体公知の方法で
、種々の成分の混合によシ、例えば成分を1δO〜30
0℃の温度で、パッチ・ニーグー又は連続的ミキサー及
びニーグー中、例えば単軸−又は二軸−スクリュー押出
機中で混合することにより得ることができる。 更にポリマー組成物は、種々の添加物例えば顔料、填料
、安定剤、酸化防止剤、滑沢剤、帯電防止剤、防炎剤、
他の任意の合成物質及び類似物を含有していてよい。 作用 本発明によるポリマー組成物は、加熱下での非常に良好
な寸法法安定性と共に高い耐衝撃性を有する。 実施例 次に実施例につき、本発明を説明する二側及び比較例 3OnLL−ウニルナ−・アンド・フプライデルラー二
軸押出機(Werner and Pfleidere
r do −u’01e −screw extrud
er )中で、次のナイロンと10チ無水マレイン酸含
有エチレン−プロピレン−ジエンゴム(Keltan 
320 )とを、ナイロン100部とゴム15部の割合
で混合する。このゴムは、種々のナイロンの融点例えば
ナイロン4,6、ナイロン6及びナイロン6.6に関し
てそれぞれ300℃、240℃及び265℃よりもあま
り高くない温度で装入した。コン・ξランrを造粒し、
乾燥の後に、5fiストーク・リード射出成形機(5t
ork Reed 1njection mouldi
ng mBchina )で射出成形してl Ocm 
X I Otw+ X 3.2鰭の試験片を形成する、
この方法での成形温度は80℃であった。 新製乾燥材料で測定した特性はそれぞれ次のとおりであ
る。 N−生、6 N−6N−6,6 アイゾツト+23℃KJ/イ 70’ 50 50アイ
ゾツト−20℃KJ/m’ 20 16 16アイゾツ
トー40’CKJ/n? 15 10 10アイゾツト
は、ISOR180に依シ測定した。 N−4,6N−6N−6,6 熱変形温度(℃) 乾燥 95 75 80 熱変形温度は、I S OR75B (1,82Pa 
)により測定した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ZVアミr及びカルブキシル基で変性されたエチレ
    ン−プロピレンゴムを基礎とする耐衝撃性ポリマー組成
    物において、このポリマー組成物は、実質的に式: を有する単位より成るポリアミ)″5o〜99韮部及び
    1個以上のカルブキシル基 “ を有するか又は供給することの できるエチレン性不飽和化合物 で処理されたエチレン−プロピ レノゴム 1−50重量部 より成ることを特徴とする、耐衝撃性ポリマー組成物。 2、、eリマー組成物は、変性されたエチレン−プロピ
    レンゴム2.5〜20重量部を含有オふ一特許請求の範
    囲第1項記載のポリマー組成物。 3、エチレン−プロピレンゴムは、エチレン−ゾロピレ
    ン−ジエンゴムである、特許請求の範囲第1項又は第2
    項記載のポリマー組成物。 牛、 使用されるエチレン性不飽和化合物は、無水マレ
    イン酸である、特許請求の範囲第1項から第3項までの
    いずれか1項に記載のポリマー組成物。 5 変性されたゴムは、エチレン性不飽和化合物0.5
    〜5重量係置部徴する特許言責水の範囲第1項から第4
    項までのいずれか1項に記載のポリマー組成物。
JP59149759A 1983-07-20 1984-07-20 耐衝撃性ポリマ−組成物 Granted JPS6076557A (ja)

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NL8302602 1983-07-20
NL8302602A NL8302602A (nl) 1983-07-20 1983-07-20 Slagvaste polyamide compositie.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6076557A true JPS6076557A (ja) 1985-05-01
JPH0510389B2 JPH0510389B2 (ja) 1993-02-09

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JP (1) JPS6076557A (ja)
KR (1) KR860001556B1 (ja)
BR (1) BR8403594A (ja)
CA (1) CA1257944A (ja)
DE (1) DE3466402D1 (ja)
ES (1) ES534453A0 (ja)
IN (1) IN161655B (ja)
NL (1) NL8302602A (ja)
SU (1) SU1581226A3 (ja)

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ES8600357A1 (es) 1985-10-01
IN161655B (ja) 1988-01-09
KR860001556B1 (ko) 1986-10-04
CA1257944A (en) 1989-07-25
JPH0510389B2 (ja) 1993-02-09
ES534453A0 (es) 1985-10-01
NL8302602A (nl) 1985-02-18
DE3466402D1 (en) 1987-10-29
KR850001257A (ko) 1985-03-16
EP0135218A1 (en) 1985-03-27
BR8403594A (pt) 1985-06-25
EP0135218B1 (en) 1987-09-23

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