JPS6075335A - 自己浄化被覆体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、例えば、被調理物を加熱調理する加熱調理装
置におけるオーシン枠体の腐蝕防止に使用される自己浄
化被覆体に関する。

〔発明の技術的背景〕

既に提案されているこの種の加熱調理装置は、第７図及
び第一図に示されるように、箱形を々すケース本体ｌ内
にオーブンコ及び機械室３を区分して形成するオーブン
枠体ダを設け、このオーブン枠体ダの天板４（ａに励振
口Ｓを穿設し、この励振口３の直上に導波管６を添設し
、この導波管乙の一端部にマグネトロン７を付設し、上
記オーシン枠体に被調理物ｇを載置する棚板９を挿脱自
在に設けると共に、この棚板９の上・下に位置する上記
オーブン枠体ダに一対のヒータ１０ａ、１０ｂを水平に
設けたものである。

特に、上記オープン枠体グは、第一図に拡大して示され
るように、自己浄化被覆体を構成しており、この自己浄
化被覆体は、基板としてのアルミメッキ鋼板ｌ／の一側
面（内壁面）にアルカリけい酸塩を、バインダーとして
使用した塗料を塗布して被覆層ｌλを形成したものであ
る。

従って、上述した自己浄化被覆体は、アルミメッキ鋼板
／／にアルカリけい酸塩による被覆層７．２を形成した
ものであり、これにょシ、オーブンの加熱調理時、被調
理物ｇから発生する油滴や水蒸気による油脂等は、上記
被覆層ｌユに耐着しても、この被覆層／２を形成するア
ルカリけい酸塩とオーブンａの輻射熱との相互作用で分
解されて自動的に自己浄化するようになっている。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、上述した自己浄化被覆体は、アルミメッ
キ鋼板ｌ／に被覆層１２を形成するアルカリけい酸塩を
塗布したものである関係上、上記オーブン枠体に飛遊す
る油滴や水蒸気による油脂等が、アルカリけい酸塩によ
って分解するけれども、上い酸塩に触れると露結してこ
れを吸湿し、水分がアルカリけい酸塩によってアルカリ
を生成し、このアルカリが上記基板としてのアルミメッ
キ鋼板嫡 ｌ／に浸透してこれを腐蝕し、適時的に自己浄化機能を
失いオーブン枠体全体を腐蝕するおそれがある。

又一方、周期表第ダ周期の少くとも一種の遷移金属の酸
化物を高純度の活性アルミナ担体に担持させた酸化触媒
にバインダーとしてガラスフリブトやアルカリけい酸塩
等を添加し、これを上記アルミメッキ鋼板／／に塗布し
て被覆層／２を形成したものもある。

しかし、これは、被覆層／２を加熱焼成するとき、ガラ
スフリットをバインダーとして使用している関係上、酸
化触媒の比表面積が小さくなり、露結したミスト中に含
まれる油脂材の分解機能を低下し、他方、アルカリけい
酸塩をバインダーとして使用すると、アルミメッキ鋼板
に接着した被覆層／コの密着性が低下して長期に亘って
自己浄化被覆体としての機能を維持することが困難であ
ると共に、上述した自己浄化被覆体は、塗料を混合して
撹拌する際、気泡が発生し、この気泡が乾燥焼成の工程
で破裂して塗膜表面にクレータを生じ、外観上、見苦し
くなるばかりでなく、品質及び商品価値の低下を生じる
等の欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明は、上述した小情に鑑みてなされたものであって
、アルミメッキ鋼板による基板に、水溶性けい酸塩を基
体とした第１被覆層と活性アルミナに第ｑ周期内の遷移
金属を担持した酸化触媒とシリカにポリアルキレン誘導
体及び上記遷移金属な担持して触媒とした第コ被覆層と
を混合して塗布し、これらを加熱焼成して、上記被覆層
のクラックや密着低下を防止し、併せてミストの露結浸
透による腐蝕を防止し、長期に覗りで耐蝕性を保持し、
塗膜表面のクレータの発生を防止するようにしたことを
目的とする自己浄化被覆体を提供するものである。

〔発明の枢要〕

本発明は、水溶性けい酸塩を基体とし、酸化亜鉛、りん
酸アルミニウム及びりん酸亜鉛のいずれか７つを硬化剤
とするバインダーを生成し、このバインダーにα−アル
ミナ若しくは酸化チタンを混合して混合物とした塗料を
、予め、加熱ツ４ル、成したアルミメッキ鋼板に塗布乾
燥して第１被覆層な形成し、他方、高純度の活性アルミ
ナに周期表第７周期内の少なくとも一種の遷移金属の酸
化物を相持した酸化触媒及びシリカにポリアルキレン誘
導体及び上記遷移金属の酸化物を担持した触媒を混合し
て加え、これらの触媒を上記第１被覆層に塗布して第ユ
被覆層を形成し、これらを加熱焼成して構成したもので
ある。

〔発明の実施例〕

以下、本発明な加熱調理装置のオーブン枠体に適用した
図示の一実施例について説明する。

なお、本発明は、上述した具体例と同一構成部材には同
じ符号を付して説明する。

第３図において、符号／は、加熱Ｍｌ’ｊ理装ｆ１ｕに
おけるオーブン枠体であって、このオーブン枠体は、基
板としてのアルミメッキ銅板７ノに第１被覆層／３及び
第コ被覆層ｌｌＩを順に４布乾燥した後、これらを加熱
焼成して構成したものである。

上記基板を形成するアルミメッキ鋼板／／は、予め、約
３５θ〜ｔｉｓｏ℃の温度で約、７０分程度の時間に亘
って加熱焼成（空焼きともいう）されている。

このように前処理として加熱焼成したアルミメッキ鋼板
ｌ／は、基板としての耐蝕性の向上を図るものである。

即ち、上記アルミメッキ鋼板／／の加熱焼成にょる柴焼
作業は、このアルミメッキ鋼板／／の表面に４”ｌ’　
＋ｔｆ　している有機物による不純物を焼成して除去し
、上記第１被覆層／３の塗装密着性及び耐蝕性の向上を
図り、しかも、上記第１被覆層／３の均一な膜厚を生成
し、露結した水分の浸透を防止するものである。

次に、上記第１被覆層１３は、水溶性けい酸塩を基体と
し、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム及びりん酸亜鉛のい
ずれか１つを硬化剤とするバインダーを生成し、このバ
インダーにアルミナ若しくは酸化チタンを混合して混合
物としての塗料で構成されている。

なお、上記バインダー組成の一例を羊げると、／、水溶
性けい酸塩・・・約ｂｏ　−ｇｏ％（７り係のときが良
好である） コ、酸化亜鉛・・・約、２０〜り０係（ムチのときが良
好）りん酸アルミニウム・・・約、ｚｏ　−４１ｏ　％
　（，２ｂ　％のときが良好） りん酸亜鉛・・・約２０〜ｌＯ％（，２乙係のときが良
好）となる。

次に、予め、加熱焼成された上記アルミメッキ鋼板／／
には、上記ノ々イングーにα−アルミナ若しくは酸化チ
タンを混合した混合物としての塗料が約ｌｌＯ〜１０μ
ｍ程度の厚さに例えば、スプレーガンによって塗布され
、これを約１００〜１５θ℃程度の温度で約Ｓ−６程度
度の時間に亘って乾燥して第１被覆層／３を生成する。

次に、上記第ユ被覆層ｌ１１．は、約９９．６係以上の
高純度の活性アルミナに、周期表第ｑ周期内の少なくと
も一種の遷移金Ｊ／Ｊ４（例えばＯｒ　＊　Ｍｎ　＋　
Ｆｅ　ｙＯｏ１ｉ＋Ｇｕ＋Ｚｎ）による酸化物を担持し
た酸化触媒に上記バインダーと同一のものを添加した混
合物と例えば、α−シリカのようなシリカに約ｏ、ｏｔ
−ｓｖｔ％程度のポリアルキレン誘導体及び上記遷移金
属の酸化物を担持した触媒とを混合して加え、これらの
触媒を上記第１被覆層１３に塗布したものである。特に
、ポリアルキレングリコール類の２リアルキレン誘導体
を添加することによって、気泡の表面張力を下げ、気泡
の発生を妨げる。

なお、被覆層を形成する塗料を造るには、ホモジナイヂ
ーでバインダーを撹拌して、これをよく分散させ、脱脂
したアル２メツキ鋼板／／にエアスプレー等を用いて塗
布され、これを加熱炉内の約３ＳＯ〜ｐｏｏ℃程度の温
度で約／θ〜３０程度度焼成して自己浄化型被覆層を生
成するようＫなっている。

なお、上記両触媒による組成の一例を挙げると、次の通
りである。

活性アルミナ担持触媒の組成例 ′・　ＭｎＯ２・・・、２５％ｗｔ活性アルミナ担体・
・・１％Ｗｔコ、ＣｕＯ・・・ｘ％ｖｒｔ活性アルミナ
担体・・・７５％ｗｔシリカ担持触媒の組成例 ＭｎＯ２・・・ｔＯ％ｗｔ　α−シリカ担体・・・ｓｏ
％ｗｔ又、上記活性アルミナ担持触媒とシリカ担持触媒
の組成例とに添加されるバインダーとしては、例えば、
水溶性けい酸塩に硬化剤として焼成して得られた酸化亜
鉛、りん酸亜鉛、りん酸アルミニウムの少なくとも一種
を添加したものである。

即ち、上述した第１被覆層１３と第コ被覆層／ｌＩとに
よる自己浄化被覆層の組成例は、下記の表／に示される
。

表７ （但し、上記表／の試験番号は、ポリアルキレン誘導体
を同量にして添加したものである。）しかして、上記ア
ルミメッキ鋼板／／に第１被覆層１３及び第コ被覆層／
＆を順に積層して形成した後、これらは、約３！ｆＯ５
−ＱＯθ℃程度の温度に約／θ〜３０程度度の時間に亘
って加熱焼成される。

従って、本発明は、アルミメッキ鋼板ｌ／に第７被覆層
１３を形成しているから、第コ被覆層／＋の両触媒が、
直接に上記アルミメッキ鋼板／／に接触しないので、酸
化するおそれはなくなり、しかも、上記第１被覆層／３
の細かいα−アルミナによって水分の浸透を抑制して耐
蝕性の向上を図っている。

特に、本発明による第一被覆層／４’を組成するシリカ
担持触媒は、内部応力による亀裂（クラック）を解消し
、しかも、硬化速度を低下させて、内部応力の低減を図
ると共に、ポリアルキレン誘導体を混合することによっ
て塗膜表面のクレータの発生を防止するようになってい
る。

なお、上記表７からも明らかなように、シリカ担持触媒
の組成は、α−シリカ・・・５０％ｗｔ、　Ｍｎ０２ｓ
ｏ％ｗｔの場合、γ−アルミナ相持触媒と上記シリカ担
持触媒とは、ｌ：／程度の比が望ましい。

又、この割合は、上記シリカ担持触媒の組成により異な
る。但し、γ−アルミナ担持触媒は上記シリカ担持触媒
よシも多くなると、機能的に低下する傾向になる。又、
シリカ担持触媒の割合が著しく多くなると被覆層の結合
力が低下する傾向にある。

因に、本発明において、塗膜表面のクレータの発生状況
試験の結果は、表コに示されるようになる。

表コ 又ブ方、本発明に添加したポリアルキレン誘導体による
塗膜性能試験の結果は、表３で示す通りである。

表３ 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明によれば、水溶性けい酸塩を基
体とし、酸化亜鉛、シん酸アルミニウム及びりん酸亜鉛
のいずれか１つを硬化剤とするノ々イングーを生成し、
このノ々インダーにα−アルミナ若しくは酸化チタンを
混合して混合物とした塗料を、予め、加熱焼成したアル
ミメッキ鋼板に塗布乾燥して第１被覆層を形成し、他方
、高純度の活性アルミナに周期表第ダ周期内の少なくと
も一種の遷移金属の酸化物を担持した酸化触媒とシリカ
にポリアルキレン誘導体及び上記遷移金属の酸化物を担
持した触媒とを混合して加え、これらの触媒を上記第１
被覆層に塗布して第コ彼覆層を形成し、これらを加熱焼
成しであるので、被覆層のクラック及びクレータや密着
低下を防止できると共に、ミストの露結浸透による腐蝕
を防止し、優れた自己浄化機能を長期に亘って発揮でき
るし、さらに、長期間に亘って耐蝕性を有するから、腐
蝕に対する信頼性を向上し、食品衛生上の見地からも清
潔を保持することができる。又、本発明は、上記ポリア
ルキレン誘導体によってクレータの発生を防止している
ため、表面仕上げが向上し、品質の優れたものを提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第７図は、既に提案されている自己浄化被覆体を使用し
た加熱調理装置の断面図、第２図は、第１図中の鎖円Ａ
部の拡大断面図、第３図は１本発明による自己浄化被覆
体の拡大断面図である。 ／／・・・アルミメッキ鋼板、１３・・・第１被覆層、
／ｌＩ・・・第ユ破覆層。 出願人代理人　猪　股　清 茅Ｊ−図 等２同　や３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ、水溶性けい酸塩を基体とし、酸化亜鉛、りん酸アル
   ミニウム及びシん酸亜鉛のいずれか１つを硬化剤とする
   ／々イングーを生成し、このバインダーにα−アルミナ
   若しくは酸化チタンを混合して混合物とした塗料を、予
   め、加熱焼成したアルミメッキ鋼板に塗布乾燥して第１
   被覆層を形成し、他方、高純度の活性アルミナに周期表
   第ダ周期内の少なくとも一種の遷移金属の酸化物を担持
   した酸化触媒とシリカにポリアルキレン訪導体及び上記
   遷移金属の酸化物を担持した触媒とを混合して加え、こ
   れらの触媒を上記第１被覆層に塗布して第コ被覆層を形
   成し、これらを加熱焼成したことを特徴とする自己浄化
   被覆体。 コ、ポリアルキレン誘導体を約ｏ、ｏｉ〜コｗｔ％程度
   に添加したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の自己浄化被覆体。