JPH0334370B2 - - Google Patents
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- JPH0334370B2 JPH0334370B2 JP58169052A JP16905283A JPH0334370B2 JP H0334370 B2 JPH0334370 B2 JP H0334370B2 JP 58169052 A JP58169052 A JP 58169052A JP 16905283 A JP16905283 A JP 16905283A JP H0334370 B2 JPH0334370 B2 JP H0334370B2
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えば、被調理物を加熱調理する加
熱調理装置におけるオーブン枠体の腐蝕防止に使
用される自己淨化被覆体に関する。 〔発明の技術的背景〕 既に提案されているこの種の加熱調理装置は、
第１図及び第２図に示されるように、箱形をなす
ケース本体１内にオーブン２及び機械室３を区分
して形成するオーブン枠体４を設け、このオーブ
ン枠体４の天板４ａに励振口５を穿設し、この励
振口５の直上に導波管６を添設し、この導波管６
の一端部にマグネトロン７を付設し、上記オーブ
ン２内に被調理物８を載置する棚板９を挿脱自在
に設けると共に、この棚板９の上・下に位置する
上記オーブン枠体４に一対のヒータ１０ａ，１０
ｂを水平に設けたものである。 特に、上記オーブン枠体４は、第２図に拡大し
て示されるように、自己淨化被覆体を構成してお
り、この自己淨化被覆体は、基板としてのアルミ
メツキ鋼板１１の一側面（内壁面）にアルカリけ
い酸塩をバインダーとして使用した塗料を塗布し
て被覆層１２を形成したものである。 従つて、上述した自己淨化被覆体は、アルミメ
ツキ鋼板１１にアルカリけい酸塩による被覆層１
２を形成したものであり、これにより、オーブン
の加熱調理時、被調理物８から発生する油滴や水
蒸気によるミストは、上記被覆層１２に附着して
も、この被覆層１２を形成するアルカリけい酸塩
とオーブン２の輻射熱との相互作用で分解されて
自動的に自己淨化するようになつている。 〔背景技術の問題点〕 しかしながら、上述した自己淨化被覆体は、ア
ルミメツキ鋼板１１に被覆層１２を形成するアル
カリけい酸塩を塗布したものである関係上、上記
オーブン２内に飛遊する油滴や水蒸気によるミス
トが、アルカリけい酸塩によつて分解するけれど
も、上記オーブン２と共に自己淨化被覆体も冷却
する。すると、湿度の多い雰囲気中のミストが、
上記アルカリけい酸塩に触れて露結してこれを吸
湿し、水分がアルカリけい酸塩によつてアルカリ
を生成し、このアルカリが上記基板としてのアル
ミメツキ鋼板１１に浸透してこれを腐蝕し、経時
的に自己淨化機能を失いオーブン枠体全体を腐蝕
する等の欠点がある。 〔発明の目的〕 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、アルミメツキ鋼板による基板に水溶性
けい酸塩を基体とした第１被覆層及び酸化触媒を
有する第２被覆層を塗布してこれらを加熱焼成
し、ミストによる浸透腐蝕を防止し、長期に亘つ
て耐蝕性を有するようにしたことを目的とする自
己淨化被覆体を提供するものである。 〔発明の概要〕 本発明は、水溶性けい酸塩を基体とし、酸化亜
鉛、りん酸アルミニウム及びりん酸亜鉛のいずれ
か１つを硬化剤とするバインダーを生成し、この
バインダーにα−アルミナ若しくは酸化チタンを
混合した塗料を、予め、加熱焼成したアルミメツ
キ鋼板に塗布乾燥して第１被覆層を形成し、他
方、高純度の活性アルミナに周期表第４周期内の
少くなくとも一種の遷移金属の酸化物を担持した
酸化触媒に上記バインダーと同一のものを添加し
て塗料を生成し、この塗料を第１被覆層に塗布し
て第２被覆層を形成し、これらを加熱焼成して構
成したものである。 〔発明の実施例〕 以下、本発明を加熱調理装置のオーブン枠体に
適用した図示の一実施例について説明する。な
お、本発明は、上述した具体例と同一構成部材に
は、同じ符号を附して説明する。 第３図において、符号４は、加熱調理装置のオ
ーブン枠体であつて、このオーブン枠体４は、基
板としてのアルミメツキ鋼板１１に第１被覆層１
３及び第２被覆層１４を順に塗布乾燥した後、こ
れらを加熱焼成して構成したものである。 上記基板を形成するアルミメツキ鋼板１１は、
予め、約350〜450℃の温度で約30分程度の時間に
亘つて、加熱焼成（空焼きともいう）されてい
る。 このように、前処理としてのアルミメツキ鋼板
１１を加熱焼成をするのは、基板としての耐蝕性
の向上を図るものである。 即ち、上記アルミメツキ鋼板１１を空焼き作業
は、このアルミメツキ鋼板１１の表面に付着して
いる有機物による不純物を焼成して除去し、上記
第１被覆層１３の塗装密着性及び耐蝕性の向上を
図り、しかも、上記第１被覆層１３の均一な膜厚
を生成し、露結した水分の浸透を防止するもので
ある。 次に、上記第１被覆層１３は、水溶性けい酸塩
を基本とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム及び
りん酸亜鉛のいずれか１つを硬化剤とするバイン
ダーを生成し、このバインダーにα−アルミナ若
しくは酸化チタンを混合した塗料で構成されてい
る。 なお、上記バインダー組成の一例を挙げると、 １ 水溶性けい酸塩…約60〜80％ （但し、74％が最も良好） ２ 酸化亜鉛…約20〜40％（26％が良好） りん酸アルミニウム…約20〜40％（26％が良
好） りん酸亜鉛…約20〜40％（26％が良好） となる。 又一方、上記バインダーとα−アルミナとの混
合関係において、第１被覆層１３と後述の第２被
覆層１４は、下記の表１で示される。
熱調理装置におけるオーブン枠体の腐蝕防止に使
用される自己淨化被覆体に関する。 〔発明の技術的背景〕 既に提案されているこの種の加熱調理装置は、
第１図及び第２図に示されるように、箱形をなす
ケース本体１内にオーブン２及び機械室３を区分
して形成するオーブン枠体４を設け、このオーブ
ン枠体４の天板４ａに励振口５を穿設し、この励
振口５の直上に導波管６を添設し、この導波管６
の一端部にマグネトロン７を付設し、上記オーブ
ン２内に被調理物８を載置する棚板９を挿脱自在
に設けると共に、この棚板９の上・下に位置する
上記オーブン枠体４に一対のヒータ１０ａ，１０
ｂを水平に設けたものである。 特に、上記オーブン枠体４は、第２図に拡大し
て示されるように、自己淨化被覆体を構成してお
り、この自己淨化被覆体は、基板としてのアルミ
メツキ鋼板１１の一側面（内壁面）にアルカリけ
い酸塩をバインダーとして使用した塗料を塗布し
て被覆層１２を形成したものである。 従つて、上述した自己淨化被覆体は、アルミメ
ツキ鋼板１１にアルカリけい酸塩による被覆層１
２を形成したものであり、これにより、オーブン
の加熱調理時、被調理物８から発生する油滴や水
蒸気によるミストは、上記被覆層１２に附着して
も、この被覆層１２を形成するアルカリけい酸塩
とオーブン２の輻射熱との相互作用で分解されて
自動的に自己淨化するようになつている。 〔背景技術の問題点〕 しかしながら、上述した自己淨化被覆体は、ア
ルミメツキ鋼板１１に被覆層１２を形成するアル
カリけい酸塩を塗布したものである関係上、上記
オーブン２内に飛遊する油滴や水蒸気によるミス
トが、アルカリけい酸塩によつて分解するけれど
も、上記オーブン２と共に自己淨化被覆体も冷却
する。すると、湿度の多い雰囲気中のミストが、
上記アルカリけい酸塩に触れて露結してこれを吸
湿し、水分がアルカリけい酸塩によつてアルカリ
を生成し、このアルカリが上記基板としてのアル
ミメツキ鋼板１１に浸透してこれを腐蝕し、経時
的に自己淨化機能を失いオーブン枠体全体を腐蝕
する等の欠点がある。 〔発明の目的〕 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、アルミメツキ鋼板による基板に水溶性
けい酸塩を基体とした第１被覆層及び酸化触媒を
有する第２被覆層を塗布してこれらを加熱焼成
し、ミストによる浸透腐蝕を防止し、長期に亘つ
て耐蝕性を有するようにしたことを目的とする自
己淨化被覆体を提供するものである。 〔発明の概要〕 本発明は、水溶性けい酸塩を基体とし、酸化亜
鉛、りん酸アルミニウム及びりん酸亜鉛のいずれ
か１つを硬化剤とするバインダーを生成し、この
バインダーにα−アルミナ若しくは酸化チタンを
混合した塗料を、予め、加熱焼成したアルミメツ
キ鋼板に塗布乾燥して第１被覆層を形成し、他
方、高純度の活性アルミナに周期表第４周期内の
少くなくとも一種の遷移金属の酸化物を担持した
酸化触媒に上記バインダーと同一のものを添加し
て塗料を生成し、この塗料を第１被覆層に塗布し
て第２被覆層を形成し、これらを加熱焼成して構
成したものである。 〔発明の実施例〕 以下、本発明を加熱調理装置のオーブン枠体に
適用した図示の一実施例について説明する。な
お、本発明は、上述した具体例と同一構成部材に
は、同じ符号を附して説明する。 第３図において、符号４は、加熱調理装置のオ
ーブン枠体であつて、このオーブン枠体４は、基
板としてのアルミメツキ鋼板１１に第１被覆層１
３及び第２被覆層１４を順に塗布乾燥した後、こ
れらを加熱焼成して構成したものである。 上記基板を形成するアルミメツキ鋼板１１は、
予め、約350〜450℃の温度で約30分程度の時間に
亘つて、加熱焼成（空焼きともいう）されてい
る。 このように、前処理としてのアルミメツキ鋼板
１１を加熱焼成をするのは、基板としての耐蝕性
の向上を図るものである。 即ち、上記アルミメツキ鋼板１１を空焼き作業
は、このアルミメツキ鋼板１１の表面に付着して
いる有機物による不純物を焼成して除去し、上記
第１被覆層１３の塗装密着性及び耐蝕性の向上を
図り、しかも、上記第１被覆層１３の均一な膜厚
を生成し、露結した水分の浸透を防止するもので
ある。 次に、上記第１被覆層１３は、水溶性けい酸塩
を基本とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム及び
りん酸亜鉛のいずれか１つを硬化剤とするバイン
ダーを生成し、このバインダーにα−アルミナ若
しくは酸化チタンを混合した塗料で構成されてい
る。 なお、上記バインダー組成の一例を挙げると、 １ 水溶性けい酸塩…約60〜80％ （但し、74％が最も良好） ２ 酸化亜鉛…約20〜40％（26％が良好） りん酸アルミニウム…約20〜40％（26％が良
好） りん酸亜鉛…約20〜40％（26％が良好） となる。 又一方、上記バインダーとα−アルミナとの混
合関係において、第１被覆層１３と後述の第２被
覆層１４は、下記の表１で示される。
【表】
次に予め、加熱焼成した上記アルミメツキ鋼板
１１には、上記バインダーにα−アルミナ若しく
は酸化チタンを混合した塗料が約40〜60μｍ程度
塗布され、これを約100〜150℃程度の温度で約数
分程度の時間に亘つて乾燥して第１被覆層１３を
生成する。 次に、上記第２被覆層１４は、約99.6％以上の
高純度の活性アルミナに、周期表第４周期内の少
くなくとも一種の遷移金属、（例えば、Cr、Mn、
Fe、Co、Ni、Cu、Zn）による酸化物を担持し
た酸化触媒に上記バインダーと同一のものを添加
して塗料を生成し、これを第１被覆層１３に塗布
したものである。 なお、上記酸化触媒の一例を挙げると、次の通
りである。 酸化触媒組成例 １ MoO2…30ωt％…活性アルミナ担体…70ωt％ ２ CuO…20ωt％…活性アルミナ担体…80ωt％ このようにして塗布された上記第１被覆層１３
には、高純度の活性アルミナに第４周期内の少く
なくとも一種の遷移金属による酸化物を担持した
酸化触媒（例えば、MoO2）に上記バインダーと
同一のものを添加して生成した塗料が塗布され第
２被覆層１４を形成している。なお、この第２被
覆層１４は、約150〜200μｍ程度の厚さに塗布さ
れる。 しかして、上記アルミメツキ鋼板１１に第１被
覆層１３及び第２被覆層１４を順に積層して形成
した後、これらは、約350〜400℃程度の温度に約
30〜40分程度の時間にわたつて加熱焼成される。 従つて、本発明は、アルミメツキ鋼板１１に第
１被覆層１３を形成しているため、第２被覆層１
４の酸化触媒が、直接に上記アルミメツキ鋼板１
１に接触しないから、酸化するおそれはなくな
り、しかも、上記第１被覆層１３の細かいα−ア
ルミナによつて水分の浸透を抑制して耐蝕性の向
上を図つている。 因に、本発明において、塩水噴霧試験の結果
は、表２に示されるようになる。 塩水噴霧試験の条件として、塩水５％、温度35
℃、時間300Hとした場合、
１１には、上記バインダーにα−アルミナ若しく
は酸化チタンを混合した塗料が約40〜60μｍ程度
塗布され、これを約100〜150℃程度の温度で約数
分程度の時間に亘つて乾燥して第１被覆層１３を
生成する。 次に、上記第２被覆層１４は、約99.6％以上の
高純度の活性アルミナに、周期表第４周期内の少
くなくとも一種の遷移金属、（例えば、Cr、Mn、
Fe、Co、Ni、Cu、Zn）による酸化物を担持し
た酸化触媒に上記バインダーと同一のものを添加
して塗料を生成し、これを第１被覆層１３に塗布
したものである。 なお、上記酸化触媒の一例を挙げると、次の通
りである。 酸化触媒組成例 １ MoO2…30ωt％…活性アルミナ担体…70ωt％ ２ CuO…20ωt％…活性アルミナ担体…80ωt％ このようにして塗布された上記第１被覆層１３
には、高純度の活性アルミナに第４周期内の少く
なくとも一種の遷移金属による酸化物を担持した
酸化触媒（例えば、MoO2）に上記バインダーと
同一のものを添加して生成した塗料が塗布され第
２被覆層１４を形成している。なお、この第２被
覆層１４は、約150〜200μｍ程度の厚さに塗布さ
れる。 しかして、上記アルミメツキ鋼板１１に第１被
覆層１３及び第２被覆層１４を順に積層して形成
した後、これらは、約350〜400℃程度の温度に約
30〜40分程度の時間にわたつて加熱焼成される。 従つて、本発明は、アルミメツキ鋼板１１に第
１被覆層１３を形成しているため、第２被覆層１
４の酸化触媒が、直接に上記アルミメツキ鋼板１
１に接触しないから、酸化するおそれはなくな
り、しかも、上記第１被覆層１３の細かいα−ア
ルミナによつて水分の浸透を抑制して耐蝕性の向
上を図つている。 因に、本発明において、塩水噴霧試験の結果
は、表２に示されるようになる。 塩水噴霧試験の条件として、塩水５％、温度35
℃、時間300Hとした場合、
【表】
以上述べたように本発明によれば、水溶性けい
酸塩を基体とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム
及びりん酸亜鉛のいずれか１つの硬化剤とするバ
インダーを生成し、このバインダーにα−アルミ
ナ若しくは酸化チタンを混合した塗料を、予め、
加熱焼成したアルミメツキ鋼板１１に塗布乾燥し
て第１被覆層１３を形成し、他方、高純度の活性
アルミナに周期表第４周期内の少くなくとも一種
の遷移金属の酸化物を担持した酸化触媒に上記バ
インダーと同一のものを添加して塗料を生成し、
この塗料を上記第１被覆層１３に塗布して第２被
覆層を形成し、これらを加熱焼成してあるので、
オーブン枠体として使用したとき、優れた自己淨
化機能を長期に亘つて発揮できると共に、ミスト
等による浸透腐蝕を防止できるばかりでなく、長
期間に亘つて耐蝕性を有するから、腐蝕に対する
信頼性を向上することができると共に、食品衛生
上、甚だ有用である。
酸塩を基体とし、酸化亜鉛、りん酸アルミニウム
及びりん酸亜鉛のいずれか１つの硬化剤とするバ
インダーを生成し、このバインダーにα−アルミ
ナ若しくは酸化チタンを混合した塗料を、予め、
加熱焼成したアルミメツキ鋼板１１に塗布乾燥し
て第１被覆層１３を形成し、他方、高純度の活性
アルミナに周期表第４周期内の少くなくとも一種
の遷移金属の酸化物を担持した酸化触媒に上記バ
インダーと同一のものを添加して塗料を生成し、
この塗料を上記第１被覆層１３に塗布して第２被
覆層を形成し、これらを加熱焼成してあるので、
オーブン枠体として使用したとき、優れた自己淨
化機能を長期に亘つて発揮できると共に、ミスト
等による浸透腐蝕を防止できるばかりでなく、長
期間に亘つて耐蝕性を有するから、腐蝕に対する
信頼性を向上することができると共に、食品衛生
上、甚だ有用である。
第１図は、既に提案されている自己淨化被覆体
を使用した加熱調理装置の断面図、第２図は、第
１図中の鎖円Ａ部の拡大断面図、第３図は、本発
明による自己淨化被覆体の拡大断面図である。 １１……アルミメツキ鋼板、１３……第１被覆
層、１４……第２被覆層。
を使用した加熱調理装置の断面図、第２図は、第
１図中の鎖円Ａ部の拡大断面図、第３図は、本発
明による自己淨化被覆体の拡大断面図である。 １１……アルミメツキ鋼板、１３……第１被覆
層、１４……第２被覆層。
Claims (1)
- １ 水溶性けい酸塩を基体とし、酸化亜鉛、りん
酸アルミニウム及びりん酸亜鉛のいずれか１つを
硬化剤とするバインダーを生成し、このバインダ
ーにα−アルミナ若しくは酸化チタンを混合した
塗料を、予め、加熱焼成したアルミメツキ鋼板に
塗布乾燥して第１被覆層を形成し、他方、高純度
の活性アルミナに周期表第４周期内の少くなくと
も一種の遷移金属の酸化物を担持した酸化触媒に
上記バインダーと同一のものを添加して塗料を生
成し、この塗料を上記第１被覆層に塗布して第２
被覆層を形成し、これらを加熱焼成したことを特
徴とする自己淨化被覆体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58169052A JPS6061035A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 自己浄化被覆体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58169052A JPS6061035A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 自己浄化被覆体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061035A JPS6061035A (ja) | 1985-04-08 |
| JPH0334370B2 true JPH0334370B2 (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=15879436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58169052A Granted JPS6061035A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 自己浄化被覆体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061035A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101466625B1 (ko) * | 2013-05-10 | 2014-12-01 | 순천향대학교 산학협력단 | 자체 세정 기능을 갖는 스테인레스 강판의 제조방법 |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP58169052A patent/JPS6061035A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6061035A (ja) | 1985-04-08 |
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