JPS6072747A - 印字ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は印字ヘッドに関するもので、特にワイヤドツト
式のインパクトプリンタに使用されろものである。

〔発明の技術的背景〕

漢字プリンタ等に使用されるワイヤドツトプリンタは、
印字ワイヤでインクリボンを介して記録紙を叩打し、文
字を所定のドツトの集合で形成して印字を行うものであ
る。このようなワイヤドツトプリンタの印字ヘッドは第
１図の断面図に示す構造を有しており、全体を支持する
継鉄（ヨーク）１の内側に、励磁コイル３な巻装した鉄
心２が配設され、この鉄心２に近接して継鉄１の端部か
ら中心に向って延びた磁束の経路となるアーマチュア４
が配設されている。このアーマチュア４の鉄心２側端部
近傍は継鉄１により支持され、この支持点を中心として
回動可能となっており、先瑞部はばね７によって引帳ら
れている。またアーマチュア４の中心１１１１端部は印
字ワイヤ５およびストッパ８に当接している。この印字
ワイヤ５はガイド６により案内されると共に保持され、
またガイド６とアーマチュア４との間に挿入された圧縮
ばね９によってアーマチュア４をストッパ８に向けて押
付けている。

この印字ヘッドにおいて励磁コイル３に通電して励磁す
るとアーマチュア４は鉄心２１１＋ｌｌに引きつけられ
、アーマチュア４の中心側端部がこれに当接している印
字ワイヤ５を押してガイド６の先端力量に押し出すこと
により印字を行う。

以上のような印字ヘッドは、従来例えば継鉄部を板より
鉄心部を棒よりそれぞれ機械加工に、ｊ：り形成しこの
鉄心を継鉄部の所定位置に圧入やかしめによって固着す
る組合せ法、また漢字プリンタ等１８〜ｚ４本の多数の
ビンを必沙とする印字ヘッドに多用される方法であって
継鉄部と鉄心部を例えば珪素を含有する鉄合金材料のロ
ストワックス法等の精密鋳造法によって一体として成形
する一体成形法のいずれかによって製作されている。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、上述の組合せ法は鉄心の形状が一定のも
のに限られ、また位置決め精度が出にくいことか酸ドツ
ト数の多い高密度印字ヘッドには適さない。一方、精密
鋳造法による一体成形法は継鉄とコア全体を一体として
成形するＴこめ複雑かつ高精度の型を準備しなげればな
らない。また。

鋳造コアの磁気特性を改善する定め成形後に焼鈍処理が
必要であり、製造工程が多く、コストが冒いといつ間１
１！！がある。

また一体成形法の一つとして焼結法を採用することが考
えられるが、従来の形状では型を作ることが不可能であ
り、また通常の焼結材料である純鉄やリンを０．６多種
度含有した純鉄では高密度化は可能であっても所定の磁
気特性を有しないため印字ヘッドには使用で式ない。

〔発明の目的〕

本発明はこのような従来技術の欠点を解決するためにな
されたもの−（）、コストが安く、シかも製造工程が簡
略な高密度な印字ヘッドを提供することを目的とする。

（３） 〔発明の概要〕 上記目的達成のため、本発明において％１継鉄部を鉄心
部より内側に配置しこれらを一体として珪素な３〜６．
５％含有する純鉄粉末を用いて焼結化しており、高密度
の印字ヘッドを製造工程が簡略でしかも低コストで得る
ことを可能にするものである。

〔発明の実施例〕

以下、羊２図およびボ３図ケ滲照しながら本発明の一実
施例乞詳細に説明する。

筆２図は本発明にかかる印字ヘッド断面図であって、従
来ト異なってフレーム１８にコア部品ｌＯとおり、複数
の鉄心１２は略環状体を形成するように配設され、これ
らを支持し連結する継鉄１１の中心１Ｈ１１内端は円孔
を形成すると共にこのコア部品の底面に対し直角をなし
て折れ曲り上方へ延出し、その上部は鉄心１２の高さと
ほぼ一致している。また継鉄１１の外端には取付用のね
じ穴を有する舌部１１ａ（４） が設げられている。このコア部品１０は後述するように
焼結により一体成形されている。

第２図に示すように鉄心１２には励磁コイル１３が巻装
されており、コア部品１０全体は舌部１１ａをフレーム
Ｉ８の外縁部壁にねじ正固定されている。なお、コア部
品１０のフレーム１８への取付方法としては接着、かし
め等のあらゆる公知手段を利用することができる。継鉄
１１の前方延出端に対向するフレーム１８の部分は突起
となっており、これらの対向面間にはわずかな間隙が設
けられている。アーマチュア１４はこの間隙を通り鉄心
１２の吸着面から印字ヘッド中心近傍まで延びており、
フレーム１８の突起部と継鉄の延出端にまり回動自在に
支持されている。このアーマチュア１４にはガイド１６
の内側に取り付けられている復帰スジ１Ｊング１７の先
ｉ部が当接しておりアーマチュア１４の鉄心１２側端を
鉄心から引き離すような力を与える。こｄ’＋ｆ、−め
。

アーマチュア１４の鉄心■２側端部が当接するフレーム
１８の部分にはアーマチュアストッパ１９が設けられ、
アーマチュア１４の過度な動きを規制している。

アーマチュア１４０中心＋１４１１端部には印字ワイヤ
１５が連結され、この印字ワイヤ１５はフレーム１８に
暇付けられたガイド１６により所定位置に保持案内され
ている。

この工５に−４４ネ鉄１１を鉄心１２より内側に設け。

継鉄１１とフレーム１８と乞分離したのは突起部をより
少なくし焼結化を容易にするためである。

この継鉄１１と鉄心＋２ｊり成るコア部品１０の焼結に
よる製造に台いては焼結材料として珪素を３ないし６．
５％含有する純鉄粉末が１史用される。

次に実施ρ１１１の印字ヘッドにつきその動作欠述べる
。

外部ＬＱ制御装＠（１メ１示せず）により、（ハ勅信号
カー励磁コイル１３に与えられ−ＩＩｆｌ電によって励
磁されると、アーマチュア１４の鉄心１２１１１１１端
部は鉄心１２に吸引されるので、継鉄１２の前方端を支
点としてアーマチュア１４の中心１ｔｌｔｌ端部は反対
側に移動し、リボンを介してプラテン２０上の用紙に印
字ワイヤ１５を押し付ける。

Ｅｌｆ）Ｊ磁コイル１３に対する一Ａ電停止後９′＠復
帰スプリング１７が働くのでアーマチュア１４の中心側
を押し戻し、鉄心側端部がアーマチュアストッパ１９に
突当って止まる。

以上のような動作が文字を構成する各ドツトについて−
り返し行われ１文字の印字が行われる。

以上のような焼結晶のコア部品の製造工程においては焼
結過程における加熱が焼鈍を兼ねるため、ロストワック
ス法等の鋳造の場合のような特別の焼鈍工程を必要とし
ない。

本発明にかかる焼結コアの磁気特性を従来の鋳苛コアと
比較した結果を第４図に示す。これによれば磁界Ｈが低
い領域において磁束Ｂの立上りが若干劣っているが、磁
気回路の設計により十分補うことがで鍍る。実際、渣２
図の構造で本発明の焼結コアと従来の鋳造コア７作成し
、印字ヘッドとして動作特性を測定し定ところ表のとお
りであった。

以下余白 し几がって、焼結コアにおいても十分な実用特性を得る
ことができることが立証された。

本発明は上記実施例に限られることなく、あらゆる印字
ヘッド、例えば励磁コイルの通電により〔発明の効果〕 本発明にかかる印字ヘッドにおいては、継鉄部を鉄心部
よ０内１則に配置しこれらを一体として珪素７ａ−３〜
６．５°襲含有する純鉄粉末を用いて焼結化シタコア部
品ケ具備しているので、旨密度、高精度（７１印字ヘッ
ドを低コストで製造することができ。

しかも焼鈍工程が不要であるため製造工程の簡略化も達
成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の印字ヘッドの構成を示す断面図、第２図
は本発明にかかる焼結製コア部品を含む印字ヘッドの構
成を示す断面図、第３図はコア部品を示す斜視図、第４
図は従来の鋳造コアと本発明の焼結コアの磁気特性を比
較したグラフである。 １０・・・コア部品、１１・・・継鉄、１２・・・鉄心
、１３・・・励磁コイル、１４・・・アーマチュア、１
５・・・印字ワイヤ、１６・・・ガイド、１７・・・復
帰スプリング、１８・・・フレーム。 出願人代理人　猪　股　清 第７側 を 第２図 第、５回 第４関

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 励磁コイルを巻装した略環状に配設された複数の鉄心と
   、この鉄心を結合支持する継鉄と、こ０継鉄よりの磁束
   の経路となりその一端部が前記鉄心の吸着面に近接して
   配された複数のアーマチュアと、このアーマチュアの他
   端部に結合される複数の印字ワイヤと、この印字ワイヤ
   を保持するガイド部材とを有し、前記励磁コイルに通電
   し藉字ヘッドにおいて。 前記継鉄部を前記鉄心部よりも中心側に配設しこれらを
   珪素を３〜６．５％含有する純鉄粉末を用いて焼結に、
   ｒ−り一体化したことを特徴とする印字ヘッド。 （１）