JPH0435346B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0435346B2 JPH0435346B2 JP63085132A JP8513288A JPH0435346B2 JP H0435346 B2 JPH0435346 B2 JP H0435346B2 JP 63085132 A JP63085132 A JP 63085132A JP 8513288 A JP8513288 A JP 8513288A JP H0435346 B2 JPH0435346 B2 JP H0435346B2
- Authority
- JP
- Japan
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- armature
- plate
- leaf spring
- permanent magnet
- fixed
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/265—Guides for print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、永久磁石により板バネを偏倚し、永
久磁石の磁路中に設けた電磁石に通電してこの永
久磁石の磁界を打消すことにより、偏倚された板
バネを開放し、この板バネによりプリントワイヤ
を駆動するドツトプリンタ用印字ヘツドに関す
る。
久磁石の磁路中に設けた電磁石に通電してこの永
久磁石の磁界を打消すことにより、偏倚された板
バネを開放し、この板バネによりプリントワイヤ
を駆動するドツトプリンタ用印字ヘツドに関す
る。
ワイヤドツトプリンタにおける印字ヘツドに
は、実開昭53−41116に示されるものがある。こ
の印字ヘツドでは、ポールピースとコイルとから
なるマグネツト部の一端をアームに支持し、この
アームの折曲端部に中間部をポールピースに対向
させ、他端部に印字ワイヤを突設した薄板状のア
マチユアを設け、このアマチユアのポールピース
対応位置に厚板状の可動鉄片を設け、アームにア
マチユアを介して厚板状の固定鉄片を設けてい
る。コイルに通電すると、可動鉄片はポールピー
スに磁気吸引される。したがつて、アマチユアも
吸引され、印字ワイヤは突出してプラテンに衝突
し、印字用紙に文字を印字するという。しかしな
がら、このような磁気吸引型印字ヘツドでは、可
動鉄片が吸引される方向に印字ワイヤが突出する
ので、可動鉄片がポールピースに激突するかしな
いかという時に、印字ワイヤが印字用紙に文字を
印字するから、自由状態のアマチユアは、可動鉄
片の慣性力によつて大きな振動を起こすことにな
る。さらに、可動鉄片がポールピースに激突した
とすると、その反発力によつて、アマチユアの振
動が増幅されることにもなりかねない。
は、実開昭53−41116に示されるものがある。こ
の印字ヘツドでは、ポールピースとコイルとから
なるマグネツト部の一端をアームに支持し、この
アームの折曲端部に中間部をポールピースに対向
させ、他端部に印字ワイヤを突設した薄板状のア
マチユアを設け、このアマチユアのポールピース
対応位置に厚板状の可動鉄片を設け、アームにア
マチユアを介して厚板状の固定鉄片を設けてい
る。コイルに通電すると、可動鉄片はポールピー
スに磁気吸引される。したがつて、アマチユアも
吸引され、印字ワイヤは突出してプラテンに衝突
し、印字用紙に文字を印字するという。しかしな
がら、このような磁気吸引型印字ヘツドでは、可
動鉄片が吸引される方向に印字ワイヤが突出する
ので、可動鉄片がポールピースに激突するかしな
いかという時に、印字ワイヤが印字用紙に文字を
印字するから、自由状態のアマチユアは、可動鉄
片の慣性力によつて大きな振動を起こすことにな
る。さらに、可動鉄片がポールピースに激突した
とすると、その反発力によつて、アマチユアの振
動が増幅されることにもなりかねない。
さて、このような印字ワイヤの先端部を案内す
るには、通常、ガイド孔を有する宝石を用いてい
たので、加工が難しく、組立も煩雑となつてい
た。
るには、通常、ガイド孔を有する宝石を用いてい
たので、加工が難しく、組立も煩雑となつてい
た。
また、プリントワイヤの先端部を案内するガイ
ド部材に合成樹脂を用いようとすれば、ガイド部
材はプリントワイヤの延在方向に長く伸して形成
し、非印字状態のプリントワイヤが緩いカーブを
描いて案内されるようにし、ガイド部材に及ぼす
力を軽減しておくという配慮もしておかねばなら
ないので、印字ヘツドが大型になるという欠点も
あつた。
ド部材に合成樹脂を用いようとすれば、ガイド部
材はプリントワイヤの延在方向に長く伸して形成
し、非印字状態のプリントワイヤが緩いカーブを
描いて案内されるようにし、ガイド部材に及ぼす
力を軽減しておくという配慮もしておかねばなら
ないので、印字ヘツドが大型になるという欠点も
あつた。
実開昭53−161638には、ワイヤ先端をガイドす
るガイド孔を有する先端軸受を耐摩耗性に富む合
成樹脂により成形すると共に、この先端軸受のガ
イド孔と対応するガイド孔を備えた金属板を先端
軸受成形時にインサート成形して一体成形したと
いう先端軸受が示されている。しかしながら、依
然として、加工・組立時の欠点や印字ヘツドが大
型になるという欠点は解消されていない。
るガイド孔を有する先端軸受を耐摩耗性に富む合
成樹脂により成形すると共に、この先端軸受のガ
イド孔と対応するガイド孔を備えた金属板を先端
軸受成形時にインサート成形して一体成形したと
いう先端軸受が示されている。しかしながら、依
然として、加工・組立時の欠点や印字ヘツドが大
型になるという欠点は解消されていない。
そこで本発明は、このような振動を抑制し、小
型軽量化を図るとともにガイドフレームを一体化
した印字ヘツドを提供するものであり、以下に図
面を参照して詳細に説明する。
型軽量化を図るとともにガイドフレームを一体化
した印字ヘツドを提供するものであり、以下に図
面を参照して詳細に説明する。
第１図は本発明に係る一実施例を示す分解斜視
図である。同図において、１は共通磁路を形成す
る第一プレート、２は前記第一プレート１の上面
に固着するＮ個（Ｎ＝２，３，４…）のコア、３
は前記第一プレート１の上面に固着するリング状
永久磁石、４は前記Ｎ個のコア２に嵌装するマグ
ネツトコイル、５はネジ穴５ａを有し前記リング
状永久磁石３の上面に固着するリング状の第二プ
レート、６は所望するギヤツプに等しい板厚の板
材に孔６ａを設けたスペーサ、７は外周面がリン
グ状につながるように求心状に分割したＮ個の分
割片７ａと周縁部に設けた孔７ｂとを有し前記ス
ペーサ６上に積層する１枚の板バネ、８は前記分
割片７ａの上面に固着するアーマチユア、９はこ
のアーマチユア８の先端に固着するプリントワイ
ヤ、１０は孔１０ａと溝１０ｂを有し前記板バネ
７上に積層し前記リング状永久磁石３とアーマチ
ユア８間に磁路を形成するヨークプレート、１１
は前記プリントワイヤ９をガイドするガイド孔１
１ａと孔１１ｂおよび１１ｃを有し前記ヨークプ
レート１０上に積層するガイドフレーム、１２は
前記スペーサ６、板バネ７、ヨークプレート１０
およびガイドフレーム１１を積層状態で前記第二
プレート５に取付ける取付ネジ、１３はオイルフ
エルトである。
図である。同図において、１は共通磁路を形成す
る第一プレート、２は前記第一プレート１の上面
に固着するＮ個（Ｎ＝２，３，４…）のコア、３
は前記第一プレート１の上面に固着するリング状
永久磁石、４は前記Ｎ個のコア２に嵌装するマグ
ネツトコイル、５はネジ穴５ａを有し前記リング
状永久磁石３の上面に固着するリング状の第二プ
レート、６は所望するギヤツプに等しい板厚の板
材に孔６ａを設けたスペーサ、７は外周面がリン
グ状につながるように求心状に分割したＮ個の分
割片７ａと周縁部に設けた孔７ｂとを有し前記ス
ペーサ６上に積層する１枚の板バネ、８は前記分
割片７ａの上面に固着するアーマチユア、９はこ
のアーマチユア８の先端に固着するプリントワイ
ヤ、１０は孔１０ａと溝１０ｂを有し前記板バネ
７上に積層し前記リング状永久磁石３とアーマチ
ユア８間に磁路を形成するヨークプレート、１１
は前記プリントワイヤ９をガイドするガイド孔１
１ａと孔１１ｂおよび１１ｃを有し前記ヨークプ
レート１０上に積層するガイドフレーム、１２は
前記スペーサ６、板バネ７、ヨークプレート１０
およびガイドフレーム１１を積層状態で前記第二
プレート５に取付ける取付ネジ、１３はオイルフ
エルトである。
前記構成において組立方法を説明する。まず第
一プレート１にＮ個のコア２を固着し、このＮ個
のコア２にそれぞれマグネツトコイル４を嵌着
し、次にリング状永久磁石３を前記第一プレート
１に固着し、このリング状永久磁石３に第二プレ
ート５を固着し、さらにオイルフエルト１３を挿
入して、第一のアツセンブリを形成する。またＮ
本のプリントワイヤ９をそれぞれ異なるアーマチ
ユアに固着し、このアーマチユア８を板バネ７の
Ｎ個の分割片７ａの上面に１個ずつ固着して第二
のアツセンブリを形成する。次に前記第一のアツ
センブリの第二プレート５の上面あるいはコア２
の上端面を研摩し、この第二プレート５の上面と
コア２の上端面とが一平面となるように仕上げ
る。この仕上げた第二のアツセンブリの上にスペ
ーサ６、第二のアツセンブリ、ヨークプレート１
０およびガイドフレーム１１を順次積層し、ガイ
ドフレーム１１の孔１１ｃにピンセツトのような
挾持器具を挿入してプリントワイヤ９を挾みなが
ら、該プリントワイヤ９を前記ガイドフレーム１
１のガイド孔１１ａに挿入する。この後取付ネジ
１２を孔１１ｂ、孔１０ａ、孔７ｂおよび孔６ａ
を介してネジ穴５ａにネジ止めすることにより前
記第二のアツセンブリ上に前記スペーサ６、第二
のアツセンブリ、ヨークプレート１０およびガイ
ドフレーム１１を積層した状態で取付ける。
一プレート１にＮ個のコア２を固着し、このＮ個
のコア２にそれぞれマグネツトコイル４を嵌着
し、次にリング状永久磁石３を前記第一プレート
１に固着し、このリング状永久磁石３に第二プレ
ート５を固着し、さらにオイルフエルト１３を挿
入して、第一のアツセンブリを形成する。またＮ
本のプリントワイヤ９をそれぞれ異なるアーマチ
ユアに固着し、このアーマチユア８を板バネ７の
Ｎ個の分割片７ａの上面に１個ずつ固着して第二
のアツセンブリを形成する。次に前記第一のアツ
センブリの第二プレート５の上面あるいはコア２
の上端面を研摩し、この第二プレート５の上面と
コア２の上端面とが一平面となるように仕上げ
る。この仕上げた第二のアツセンブリの上にスペ
ーサ６、第二のアツセンブリ、ヨークプレート１
０およびガイドフレーム１１を順次積層し、ガイ
ドフレーム１１の孔１１ｃにピンセツトのような
挾持器具を挿入してプリントワイヤ９を挾みなが
ら、該プリントワイヤ９を前記ガイドフレーム１
１のガイド孔１１ａに挿入する。この後取付ネジ
１２を孔１１ｂ、孔１０ａ、孔７ｂおよび孔６ａ
を介してネジ穴５ａにネジ止めすることにより前
記第二のアツセンブリ上に前記スペーサ６、第二
のアツセンブリ、ヨークプレート１０およびガイ
ドフレーム１１を積層した状態で取付ける。
第２図は前述のようにして組立てた実施例を半
分に切断して示す断面図であり、同一要素には同
一符号を付す。
分に切断して示す断面図であり、同一要素には同
一符号を付す。
次に前記第２図を参照して前記実施例の動作を
説明する。まずマグネツトコイル４に通電しない
状態では、リング状永久磁石３の磁気力によりア
ーマチユア８がコア２の上端面へ吸引され、この
ため分割片７ａが偏倚され前記コア２に吸着され
ている。なお、この際前記リング状永久磁石３の
磁束はリング状永久磁石３−第二プレート５−ス
ペーサ６−板バネ７−ヨークプレート１０−ア−
マチユア８−板バネ７−コア２−第一プレート１
−リング状永久磁石３という磁路を通る。次にマ
グネツトコイル４に通電すると、このマグネツト
コイル４による磁束が前記リング状永久磁石３に
よる磁束を打消すので前記コア２に偏倚されてい
た分割片７ａが該コア２から釈放される。したが
つてアーマチユア８に固着されたプリントワイヤ
９がガイドフレーム１３から突出し図示せぬイン
クリボンを印字用紙に強く押圧し、この印字用紙
上にドツトを印字することができる。なお、通電
状態における前記板バネ７とコア２間のギヤツプ
はスペーサ６の板厚に等しく、このためプリント
ワイヤ９のストロークが一定する。したがつてＮ
本のプリントワイヤ９相互間における印字濃度む
らが生じないし、また所望の印字濃度が得られた
ときのスペーサ６の板厚を一度測定すれば、以後
同じ板厚のスペーサ６を他のドツトプリンタ用印
字ヘツドに用い、前記所望の印字濃度で印字でき
る。またスペーサ６の板厚は比較的容易に高い精
度が得られるので、前記ギヤツプを所望値に保つ
ことは容易である。また第３図に示すようにヨー
クプレート１０の溝幅WAより分割片７ａの板幅
WBの方が大きいので、前述のように分割片７ａ
が釈放されたときこの分割片７ａがヨークプレー
ト１０に徐々に当接する。したがつて分割片７ａ
は反発による余分な振動も殆んどせず、急速に停
止する。さらにオイルフエルト１３にしみ込んだ
油はリング状永久磁石３および第二プレート５の
内周面を伝わつてスペーサ６、板バネ７およびヨ
ークプレート１０の表面にしみわたるので摩耗が
少なくなる。また前記オイルフエルト１３は第４
図に示すようにスペーサ６の一部で押えられてい
るので板バネ７に接触することはなく、したがつ
て板バネ７の振動を妨げる恐れはない。
説明する。まずマグネツトコイル４に通電しない
状態では、リング状永久磁石３の磁気力によりア
ーマチユア８がコア２の上端面へ吸引され、この
ため分割片７ａが偏倚され前記コア２に吸着され
ている。なお、この際前記リング状永久磁石３の
磁束はリング状永久磁石３−第二プレート５−ス
ペーサ６−板バネ７−ヨークプレート１０−ア−
マチユア８−板バネ７−コア２−第一プレート１
−リング状永久磁石３という磁路を通る。次にマ
グネツトコイル４に通電すると、このマグネツト
コイル４による磁束が前記リング状永久磁石３に
よる磁束を打消すので前記コア２に偏倚されてい
た分割片７ａが該コア２から釈放される。したが
つてアーマチユア８に固着されたプリントワイヤ
９がガイドフレーム１３から突出し図示せぬイン
クリボンを印字用紙に強く押圧し、この印字用紙
上にドツトを印字することができる。なお、通電
状態における前記板バネ７とコア２間のギヤツプ
はスペーサ６の板厚に等しく、このためプリント
ワイヤ９のストロークが一定する。したがつてＮ
本のプリントワイヤ９相互間における印字濃度む
らが生じないし、また所望の印字濃度が得られた
ときのスペーサ６の板厚を一度測定すれば、以後
同じ板厚のスペーサ６を他のドツトプリンタ用印
字ヘツドに用い、前記所望の印字濃度で印字でき
る。またスペーサ６の板厚は比較的容易に高い精
度が得られるので、前記ギヤツプを所望値に保つ
ことは容易である。また第３図に示すようにヨー
クプレート１０の溝幅WAより分割片７ａの板幅
WBの方が大きいので、前述のように分割片７ａ
が釈放されたときこの分割片７ａがヨークプレー
ト１０に徐々に当接する。したがつて分割片７ａ
は反発による余分な振動も殆んどせず、急速に停
止する。さらにオイルフエルト１３にしみ込んだ
油はリング状永久磁石３および第二プレート５の
内周面を伝わつてスペーサ６、板バネ７およびヨ
ークプレート１０の表面にしみわたるので摩耗が
少なくなる。また前記オイルフエルト１３は第４
図に示すようにスペーサ６の一部で押えられてい
るので板バネ７に接触することはなく、したがつ
て板バネ７の振動を妨げる恐れはない。
なお、前記実施例において、第一プレート１に
コア２を固着するにはコア２をかしめるとよい。
またリング状永久磁石３と第一プレート１および
第二プレート５を固着するには接着剤を用いると
よい。また板バネ７にアーマチユア８を固着する
には、例えばスポツト溶接すればよく、さらにア
ーマチユア８にプリントワイヤ９を固着するには
ロウ付けすればよい。また第一プレート１、第二
プレート５、スペーサ６、板バネ７、アーマチユ
ア８およびヨークプレート１０は鉄などの強磁性
材を用いることはもちろんである。さらにガイド
フレーム１１はナイロンなどの合成樹脂でモール
ドすれば軽量安価となり組立工数も減少する。ま
た前記ナイロン製のガイドフレームにガラス繊維
等を入れて強化することにより、従来の高価な宝
石等を使用して別物として形成されるワイヤガイ
ドが不要となり、モールドに際してガイドフレー
ムの先端にガイド孔を設けるだけでよく、一体化
が可能となり、コスト低減がはかれる。またアー
マチユア８にプリントワイヤ９の一端を固着し、
板バネ７の分割片７ａに該アーマチユア８を固着
するので実装密度が高く、部品点数も少なくな
る。
コア２を固着するにはコア２をかしめるとよい。
またリング状永久磁石３と第一プレート１および
第二プレート５を固着するには接着剤を用いると
よい。また板バネ７にアーマチユア８を固着する
には、例えばスポツト溶接すればよく、さらにア
ーマチユア８にプリントワイヤ９を固着するには
ロウ付けすればよい。また第一プレート１、第二
プレート５、スペーサ６、板バネ７、アーマチユ
ア８およびヨークプレート１０は鉄などの強磁性
材を用いることはもちろんである。さらにガイド
フレーム１１はナイロンなどの合成樹脂でモール
ドすれば軽量安価となり組立工数も減少する。ま
た前記ナイロン製のガイドフレームにガラス繊維
等を入れて強化することにより、従来の高価な宝
石等を使用して別物として形成されるワイヤガイ
ドが不要となり、モールドに際してガイドフレー
ムの先端にガイド孔を設けるだけでよく、一体化
が可能となり、コスト低減がはかれる。またアー
マチユア８にプリントワイヤ９の一端を固着し、
板バネ７の分割片７ａに該アーマチユア８を固着
するので実装密度が高く、部品点数も少なくな
る。
以上詳細に説明したように本発明に係る実施例
によれば、アーマチユアにプリントワイヤの一端
を固着し、外周部がリング状につながるように求
心状に分割して得られた複数の分割片よりなる板
バネに前記アーマチユアを固着するので、小型に
なり、部品点数が少なくなる効果がある。
によれば、アーマチユアにプリントワイヤの一端
を固着し、外周部がリング状につながるように求
心状に分割して得られた複数の分割片よりなる板
バネに前記アーマチユアを固着するので、小型に
なり、部品点数が少なくなる効果がある。
そして、アーマチユアを使用して磁気効率を向
上させたので、永久磁石をはじめとして各部の小
型化が図れ、全体として印字ヘツドが小型にな
り、剛性の小さな合成樹脂であつても使用可能と
し、プリントワイヤを案内する先端部にも用い
て、ガイドフレームとして一体化することができ
るという効果がある。
上させたので、永久磁石をはじめとして各部の小
型化が図れ、全体として印字ヘツドが小型にな
り、剛性の小さな合成樹脂であつても使用可能と
し、プリントワイヤを案内する先端部にも用い
て、ガイドフレームとして一体化することができ
るという効果がある。
第１図は本発明に係る一実施例を示す分解斜視
図、第２図は第１図に示す実施例を半分に切断し
て示す断面図、第３図は第１図および第２図に示
す実施例の一部を拡大して示す図、第４図は第１
図および第２図に示す実施例の一部を示す斜視図
である。 １……第一プレート、２……コア、３……リン
グ状永久磁石、４……マグネツトコイル、５……
第二プレート、５ａ……ネジ穴、６……スペー
サ、６ａ……孔、７……板バネ、７ａ……分割
片、７ｂ……孔、８……アーマチユア、９……プ
リントワイヤ、１０……ヨークプレート、１０ａ
……穴、１０ｂ……溝、１１……ガイドフレー
ム、１１ａ……ガイド孔、１１ｂおよび１１ｃ…
…孔、１２……取付ネジ、１３……オイルフエル
ト。
図、第２図は第１図に示す実施例を半分に切断し
て示す断面図、第３図は第１図および第２図に示
す実施例の一部を拡大して示す図、第４図は第１
図および第２図に示す実施例の一部を示す斜視図
である。 １……第一プレート、２……コア、３……リン
グ状永久磁石、４……マグネツトコイル、５……
第二プレート、５ａ……ネジ穴、６……スペー
サ、６ａ……孔、７……板バネ、７ａ……分割
片、７ｂ……孔、８……アーマチユア、９……プ
リントワイヤ、１０……ヨークプレート、１０ａ
……穴、１０ｂ……溝、１１……ガイドフレー
ム、１１ａ……ガイド孔、１１ｂおよび１１ｃ…
…孔、１２……取付ネジ、１３……オイルフエル
ト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外周部がリング状につながるように求心状に
分割した板バネの分割片をリング状の永久磁石に
より偏倚し、電磁石に通電して永久磁石の磁界を
打消し、偏倚状態の板バネを解放し、プリントワ
イヤを駆動するドツトプリンタ用印字ヘツドにお
いて、 プリントワイヤの一端が固着されたアーマチユ
アを板バネの分割片に固着し、アーマチユアを遊
嵌する溝が設けられた磁性プレートを板バネ上に
積層し、プリントワイヤの先端部を案内するガイ
ドフレームをガラス繊維が含まれたナイロン系合
成樹脂で形成したことを特徴とする ドツトプリンタ用印字ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8513288A JPS6445654A (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Printing head for dot printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8513288A JPS6445654A (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Printing head for dot printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6445654A JPS6445654A (en) | 1989-02-20 |
| JPH0435346B2 true JPH0435346B2 (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=13850125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8513288A Granted JPS6445654A (en) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Printing head for dot printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6445654A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2776274B2 (ja) * | 1994-11-17 | 1998-07-16 | 日本電気株式会社 | 中継計算機における仮想バッファ制御システム |
| EP1061030A3 (en) | 1999-06-16 | 2004-01-07 | Riso Kagaku Corporation | Image forming apparatus with a device for inserting marker slips in the delivery pile |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5091417A (ja) * | 1973-12-11 | 1975-07-22 | ||
| JPS50155317A (ja) * | 1974-06-08 | 1975-12-15 | ||
| JPS5185818A (ja) * | 1974-09-10 | 1976-07-27 | Centronics Data Computer | Purintohetsudokumitatetai |
| JPS5284455A (en) * | 1976-01-05 | 1977-07-14 | Nippon Telegraph & Telephone | Electromagnet for high speed operation |
| JPS53145722A (en) * | 1977-05-24 | 1978-12-19 | Epson Corp | Clapper dot printer head |
| JPS5494920A (en) * | 1978-01-04 | 1979-07-27 | Triumph Werke Nuernberg Ag | Dot print head |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5720350Y2 (ja) * | 1976-09-10 | 1982-04-30 | ||
| JPS5348712U (ja) * | 1976-09-27 | 1978-04-25 | ||
| JPS53161638U (ja) * | 1977-05-23 | 1978-12-18 |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP8513288A patent/JPS6445654A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5091417A (ja) * | 1973-12-11 | 1975-07-22 | ||
| JPS50155317A (ja) * | 1974-06-08 | 1975-12-15 | ||
| JPS5185818A (ja) * | 1974-09-10 | 1976-07-27 | Centronics Data Computer | Purintohetsudokumitatetai |
| JPS5284455A (en) * | 1976-01-05 | 1977-07-14 | Nippon Telegraph & Telephone | Electromagnet for high speed operation |
| JPS53145722A (en) * | 1977-05-24 | 1978-12-19 | Epson Corp | Clapper dot printer head |
| JPS5494920A (en) * | 1978-01-04 | 1979-07-27 | Triumph Werke Nuernberg Ag | Dot print head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6445654A (en) | 1989-02-20 |
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