JPS60712A - 高圧用可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フライバックトランスとともにモールド樹脂
によって一体化しフォーカス電圧等の調整用に用いる高
圧用可変抵抗器の構成に関し、耐湿性に優れ、かつ製造
性が良く、しかも低コストに製造できるものを提供する
ことを目的とするものである。

テレビジョン受像機における陰極線管用高圧電源回路に
おいては、フライバックトランスをモールドする樹脂を
用いてフォーカス電圧調整用の可変抵抗器もフライバッ
クトランスと一体に組み立てるものが用いられている。

そのような装置の従来の一例を第１図に示す。ここで、
１は可変抵抗器用の絶縁ケース、２はこれに挿通しだつ
まみ、３はつまみ２の先端に固着した接触電極、４はそ
の接栓電極３と接触する抵抗体６を蒸着あるいは塗布等
によって表面に形成した絶縁基板である。

この絶縁基板４は、可変抵抗器部分をシールするだめの
シリコンゴム等のシール部材６を介在させて図示しない
絶縁ケース１のボスに取り付は融着固定する。そして、
絶縁ケース１にフレキシブルな樹脂７を充填して絶縁基
板４の上を覆い、この状態でフライバックトランスのケ
ース８に仮固定し、フライバックトランスをモールドス
ルモールド樹脂９によシフライバンクトランスと一体化
スる。その後、抵抗体６の引き出し線１０をフライバッ
クトランス等と接続して完成品としている。

ところがこのような従来のものにおいては、抵抗体５を
設ける絶縁基板４とフライバンクトランスのモールド樹
脂９との熱膨張率が大幅に異なるために絶Ｒ基板４とモ
ールド樹脂９とを直接接触させておくと両者の間に位置
のずれを生じ引き出し線１ｏが切断されるおそれがあり
、そのために、両者の間にフレキシブルな樹脂７を予め
充填しておく必要があるという欠点があった。このよう
な樹脂７は高価なものであり、またその充填工程も面倒
で、どうしてもコスト高になるものであった。

しかも、この樹脂７が吸湿性を有するために耐湿性に欠
ける問題もあった。また、このもので用いるシール部材
６も高価なもので、また、その介在のだめの工程も必要
であった。

そこで、本発明はかかる従来の欠点を解消したツーライ
パックトランスと一体化する高圧用可変抵抗器を提供す
ることを目的とするものであり、以下、その一実施例を
第２〜４図に示して説明する。

図において、１１は可変抵抗器用のつまみ１２を挿通し
た絶縁ケース、１３はそのつまみ１２の先端に取り付け
た接触電極である。１４は第４図に示すように接触電極
１３と接触する可変抵抗器用の抵抗体１６およびその他
の固定抵抗１６や固定端子１７等を一方の面のみに蒸着
、ペイント塗布等の手段により設けた絶縁基板で、それ
らから接続用の引き出し線１８を半田付けや溶接により
接続して引き出している。この絶縁基板１４は保持板１
９にぴったりと嵌め合わせ、保持板１９に”は引き出し
線１８を挿通させるためにそれよりもわずかに径の大き
い透孔２ｏを設けている。そして、この保持板１９を絶
縁ケース１１に嵌め合わせ、上下から超音波振動を加え
ることにより両者の接触部分に摩擦熱を発生させ、可変
抵抗器を形成すべき部分の周囲全周にわたって図中に波
線で示したように熱触着させて両者を固着する。これに
より可変抵抗器部分の周辺はほとんど問題なくシールさ
れるが、念のために、保持板１９と絶縁ケース１１との
間、および保持板１９ど引き出し線１８との間にシール
用の樹脂２１を付着させる。

このとき、シール用樹脂２０として硬化前には粘度が小
さいものを用いれば、上記の各部分への充填を容易にす
ることができる。その後、乾燥あるいは必要に応じて少
し加熱することによりシール用の樹脂を硬化（最終状態
が柔軟な特性のものを含む）させる。この状態で可変抵
抗器部が完成し、これをフライバックトランスのケース
２２に仮固定し、フライバックトランス用のモールド樹
脂２３によりともにモールドすることによってフライバ
ックトランスと一体化する。

以上のような構成によれば、抵抗体１５等を形成した絶
縁基板１４を保持板１９に嵌め合わせ、かつこの保持板
１９を絶縁ケース１１に熱融着し、その周囲と引出線の
部分的々所にのみシール用の樹脂を付着させるようにし
たので、従来のものに比してフレキシブルな樹脂を多く
用いる必要がなくなり、かつ、簡単な作業のみで製造す
ることができるので、製造性が大幅に向上し、低コスト
に製造することができるものである。また、吸湿性のあ
るフレキシブルな樹脂を用いる必要がないので耐湿性に
優れた特性の良いものを得ること力；できるものである
。さらに、絶縁基板１４を保持板１９に嵌め合わせて保
持するようにし弓１き出し線１８も小さい透孔２０で保
持板１９に支持するようにしたので、フライノくツクト
ランスのモールド樹脂２３との熱膨張率が異っていても
引き出し線１８が切断されるおそれがなくなり、可変抵
抗器部の接続の信頼性も充分に確保できるものである。

以上詳述した通り、本発明によれば，製造性力；良くて
かつ低コストにでき、さらに耐湿性やイ言頼性も優れた
高圧用の可変抵抗器を得ること力ぶできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の高圧用可変抵抗器の断面図、第２図は本
発明の一実施例における高圧用可変抵抗器の断面図、第
３図はその要部の拡大断面図、第４図は用いる絶縁基板
の正面図である。 １１・・・・・・絶縁ケース、１２・・・・・・つまみ
、１３・・・・・・接触電極、１４・・・・・絶縁基板
、１６．１６・・・・・・抵抗体、１７・・・・・・固
定電極、１８・・・・・・引き出し線、１９・・・・・
・保持板、２０・・、・・・透孔、２１・・・・・シー
ル用の樹脂、２２・・・・・フライバックトランスのケ
ース、２３・・・・・同モールド樹脂。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
１！！１ 第２図 第３図 Ｊ４１ｇ１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可変抵抗器用のつまみを挿通した絶縁ケースを設け、上
   記つまみの接触電極と接触する抵抗体を一面に形成した
   絶縁基板を保持板の一面に嵌め合わせかつこの保持板を
   上記絶縁ケースに嵌め合わせ、上記保持板と絶縁ケース
   との接触部分を熱融着させて両者を固着し、上記保持板
   に上記絶縁基板の抵抗体からの引き出し線を挿通する当
   該引き出し線よシもわずかに径の大きい透孔を設け、上
   記保持板と上記絶縁ケースとの間および上記保持板と引
   き出し線との間にそれぞれシール用の樹脂を設け、上記
   保持板の他面をフライバックトランスとともにモールド
   樹脂でモールドしてなる高圧用可変抵抗器。