JPS6069660A - 磁性現像剤 - Google Patents
磁性現像剤Info
- Publication number
- JPS6069660A JPS6069660A JP58178584A JP17858483A JPS6069660A JP S6069660 A JPS6069660 A JP S6069660A JP 58178584 A JP58178584 A JP 58178584A JP 17858483 A JP17858483 A JP 17858483A JP S6069660 A JPS6069660 A JP S6069660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developer
- powder
- magnetic
- mixed crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09708—Inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真法或いは静電印刷法などに於いて、電
気的−潜像または磁気的潜像を現像するのに用いられる
磁性トナーに関するものである。
気的−潜像または磁気的潜像を現像するのに用いられる
磁性トナーに関するものである。
従来、′電子写真法としては米国特許第２２９７６９１
号明細書、特公昭４２−２３９１０号公報及び特公昭４
３−２４７４８号公報等に記載されている如く、多数の
方法が知られているが、一般には光導電性物質を利用し
、梗々の手段によシ感光体上に電気的溜１ボを形成し、
次いで該潜像をトナーを用いて現（Ｔｊし、必要に応じ
て紙等の転写材にトナー画像を転写した後、加熱、圧力
或いは溶剤蒸気などによシ定着し複写物を得るものであ
る。
号明細書、特公昭４２−２３９１０号公報及び特公昭４
３−２４７４８号公報等に記載されている如く、多数の
方法が知られているが、一般には光導電性物質を利用し
、梗々の手段によシ感光体上に電気的溜１ボを形成し、
次いで該潜像をトナーを用いて現（Ｔｊし、必要に応じ
て紙等の転写材にトナー画像を転写した後、加熱、圧力
或いは溶剤蒸気などによシ定着し複写物を得るものであ
る。
また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する方法も種
々知られている。例えば米国特許第２８７４０６３号明
細書に記載されている磁気ブラシ法、同２６１８５５２
号明細書に記載されているカスケード現１象法及び同２
２２１７７６号明細書に記載されている粉末雲法及び７
アーブラシ現像法、液体現像法等多数の現像法が知られ
ている。これらの現像法等に用いられるトナーとしては
、従来、天然或いは合成樹脂中に染料、顔料を分散させ
た微粉末が使用されている。更に、第３物質を種々の目
的で添加した現像微粉末を使用することも知られている
。
々知られている。例えば米国特許第２８７４０６３号明
細書に記載されている磁気ブラシ法、同２６１８５５２
号明細書に記載されているカスケード現１象法及び同２
２２１７７６号明細書に記載されている粉末雲法及び７
アーブラシ現像法、液体現像法等多数の現像法が知られ
ている。これらの現像法等に用いられるトナーとしては
、従来、天然或いは合成樹脂中に染料、顔料を分散させ
た微粉末が使用されている。更に、第３物質を種々の目
的で添加した現像微粉末を使用することも知られている
。
現像されたトナー画像は、必要に応じて紙などの転写材
に転写され定着される。
に転写され定着される。
トナー画像の定着方法としては、トナーをヒーター或い
は熱ローラー等にょシ加熱焙融して支持体に融着固化さ
せる方法、有機溶剤により）ナーのバインダー樹脂を軟
化或いは溶解し支持体に定着する方法、加圧によりトナ
ーを支持体に定着する方法等が知られている。
は熱ローラー等にょシ加熱焙融して支持体に融着固化さ
せる方法、有機溶剤により）ナーのバインダー樹脂を軟
化或いは溶解し支持体に定着する方法、加圧によりトナ
ーを支持体に定着する方法等が知られている。
トナーは夫々の定着法に適するように材料を選択され、
特定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用で
きないのが一般的である。特に、従来広く行なわれてい
るヒーターによる熱融着定着法に用いるトナーを熱ロー
ラー定着法、溶剤定７ｈ法、圧力定着法などに転用する
ことはほとんど不可能である。従って、夫々の定着法に
適したトナーが研究開発されている。
特定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用で
きないのが一般的である。特に、従来広く行なわれてい
るヒーターによる熱融着定着法に用いるトナーを熱ロー
ラー定着法、溶剤定７ｈ法、圧力定着法などに転用する
ことはほとんど不可能である。従って、夫々の定着法に
適したトナーが研究開発されている。
トナーを加圧により定着する方法は米国特許第３２６９
６２６号明細書などに記載されており、省エネルギー、
無公害、複写機の電源を入れれば待時間なしで複写が行
えること、コピーの焼は焦げの危険もないこと、高速定
着が可能なこと及び定着装置が［迫単であることなど利
点が多い。
６２６号明細書などに記載されており、省エネルギー、
無公害、複写機の電源を入れれば待時間なしで複写が行
えること、コピーの焼は焦げの危険もないこと、高速定
着が可能なこと及び定着装置が［迫単であることなど利
点が多い。
しかし、トナーの定着性、加圧ローラーへのオフセット
現像など問題点もあり、加圧定着性の改善の為に種々の
研究開発が行われている。例えば特公昭４４−９８８０
号公報には脂肪族成分と熱可塑性樹脂を含む圧力定着ト
ナーが記載されており、特開昭４８−７５０３２号など
には核に軟質物質を含んだカプセル型の圧力定着トナー
が記載されておシ、また特開昭４８−７５０３３号には
粘シ強い重合体と軟質重合体のブロック共重合体を用い
た圧力定着トナーが記載されている。
現像など問題点もあり、加圧定着性の改善の為に種々の
研究開発が行われている。例えば特公昭４４−９８８０
号公報には脂肪族成分と熱可塑性樹脂を含む圧力定着ト
ナーが記載されており、特開昭４８−７５０３２号など
には核に軟質物質を含んだカプセル型の圧力定着トナー
が記載されておシ、また特開昭４８−７５０３３号には
粘シ強い重合体と軟質重合体のブロック共重合体を用い
た圧力定着トナーが記載されている。
しかし、製造が容易であり、加圧定着性能が充分であり
、加圧ローラーへのオフセット現象を起こさず、繰シ返
し使用に対して現像性能、定着性能が安定しており、キ
ャリヤー、金属スリーブ。
、加圧ローラーへのオフセット現象を起こさず、繰シ返
し使用に対して現像性能、定着性能が安定しており、キ
ャリヤー、金属スリーブ。
感光体表面への癒着を起こさず、保存中に凝集。
ケーキ化しない保存安定性の良好である実用的な圧力定
着トナーは得られていない。
着トナーは得られていない。
更に最近では本出願人が提案した特開昭５４−４２１４
１及び特開昭５５−１８６５６の如くトナー中に磁性微
粒子を含有せしめてキャリヤー粒子を用いない一成分系
現像剤で静電潜像を現像する方法が行われているが、こ
の場合にはトナー結着樹脂は磁性微粒子との分散性、密
着性及びトナーの耐衝撃性、流動性などが要求される。
１及び特開昭５５−１８６５６の如くトナー中に磁性微
粒子を含有せしめてキャリヤー粒子を用いない一成分系
現像剤で静電潜像を現像する方法が行われているが、こ
の場合にはトナー結着樹脂は磁性微粒子との分散性、密
着性及びトナーの耐衝撃性、流動性などが要求される。
また、この−成分系現像剤と現像スリーブローラーとの
摩擦帯電によって現像するときに、衝撃あるいは経時的
使用等により絶縁性物質が分離し、トリが作用でスリー
ブローラーに付着して蓄積されて著しく耐久性に劣るな
ど、−成分現像剤も多くの問題点を残している。
摩擦帯電によって現像するときに、衝撃あるいは経時的
使用等により絶縁性物質が分離し、トリが作用でスリー
ブローラーに付着して蓄積されて著しく耐久性に劣るな
ど、−成分現像剤も多くの問題点を残している。
本発明は以上の如き要望を有利に解消したものであシ、
本発明の特徴はバインダー及び磁性粉よりなるトナーに
Ｔｉ ６０＋ １−Ｔ ｉ ７０１５の混晶体、ＴｉＯ
よりなるいずれかの微粉末を外添混合したことを特徴と
する磁性現像剤に関するものであり、特に前述の如き欠
点を皆無にすることができ更に圧力定着性の向上、環境
安定性の向上等に有効な磁性現鎌剤に関するものである
。
本発明の特徴はバインダー及び磁性粉よりなるトナーに
Ｔｉ ６０＋ １−Ｔ ｉ ７０１５の混晶体、ＴｉＯ
よりなるいずれかの微粉末を外添混合したことを特徴と
する磁性現像剤に関するものであり、特に前述の如き欠
点を皆無にすることができ更に圧力定着性の向上、環境
安定性の向上等に有効な磁性現鎌剤に関するものである
。
圧力定着性の向上については磁性トナーは通常バインダ
ーに磁性粉が含有されており、この磁性粉の含有量が圧
力定着性に大きく影響するものである。即ち磁性粉含有
量が多いと、トリボが発生せず特開昭５５−１８６５６
の如き現像方法では現像が不可になり、また定着性が極
めて不良であるために磁性粉含有量は最少必要址に抑え
ることは必須である。しかし乍ら少量にすると画像に°
°濃度ムラ“が生じる結果となる。これは現像スリーブ
上に形成するトナーの塗布膜厚が乱れるためである。
ーに磁性粉が含有されており、この磁性粉の含有量が圧
力定着性に大きく影響するものである。即ち磁性粉含有
量が多いと、トリボが発生せず特開昭５５−１８６５６
の如き現像方法では現像が不可になり、また定着性が極
めて不良であるために磁性粉含有量は最少必要址に抑え
ることは必須である。しかし乍ら少量にすると画像に°
°濃度ムラ“が生じる結果となる。これは現像スリーブ
上に形成するトナーの塗布膜厚が乱れるためである。
即ち磁性粉含有量が極めて少ないとスリーブには、極め
てトリボの高いトナーが吸引されもはや磁場によるスリ
ーブ上の搬送力が失なわれるためである。本発明はこの
ように磁性粉含有量が少ない場合でも（言い換えるなら
ば圧力定着性が良好である）画像の濃度ムラを生じない
効果を表わすものとして、Ｔｉ６（ｈｌ−Ｔｉ７０１３
（Ｄ混晶体、ＴｉＯよりなるいずれかの微粉末を見い
出したものである。
てトリボの高いトナーが吸引されもはや磁場によるスリ
ーブ上の搬送力が失なわれるためである。本発明はこの
ように磁性粉含有量が少ない場合でも（言い換えるなら
ば圧力定着性が良好である）画像の濃度ムラを生じない
効果を表わすものとして、Ｔｉ６（ｈｌ−Ｔｉ７０１３
（Ｄ混晶体、ＴｉＯよりなるいずれかの微粉末を見い
出したものである。
また同時に環境安定性の向上が挙げられる。前述の如き
スリーブとの摩擦によるトナーは通常低湿雰囲気ではト
リが量は高く高湿雰囲気では低い。
スリーブとの摩擦によるトナーは通常低湿雰囲気ではト
リが量は高く高湿雰囲気では低い。
従って低湿では画暉纜度（Ｄｍａｘと略する）が高いが
トリボが高いので画像の″碌度ムラ”が生じ、逆に高湿
雰囲気ではＤｍａｘの低下をもたらすものである。
トリボが高いので画像の″碌度ムラ”が生じ、逆に高湿
雰囲気ではＤｍａｘの低下をもたらすものである。
本発明の磁性現像剤は、このような欠点を皆無にするこ
とができたものであり、即ち本発明に於て外添混合する
Ｔｉ６０１１−Ｔｉ７０１３の混晶体及びＴｉＯの微粉
末はトリ？コントロール剤として働きあらゆる雰囲気の
環境で安定化しているものと推察される。
とができたものであり、即ち本発明に於て外添混合する
Ｔｉ６０１１−Ｔｉ７０１３の混晶体及びＴｉＯの微粉
末はトリ？コントロール剤として働きあらゆる雰囲気の
環境で安定化しているものと推察される。
従って外添混合するＴｉ６０１１−Ｔ１７０１３の混晶
体及びＴｉＯの微粉末の効果として １、 環境安定性が向上され、低湿による画像の“濃度
ムラ”を生じない、且つ高湿においてもＤｍａｘの低下
がない事が挙げられる。
体及びＴｉＯの微粉末の効果として １、 環境安定性が向上され、低湿による画像の“濃度
ムラ”を生じない、且つ高湿においてもＤｍａｘの低下
がない事が挙げられる。
２、 磁性粉の含有量を少なくできるため圧力定着性が
向上する。
向上する。
また本発明の特徴である磁性現像剤はトナーとＴｉ６０
１１−Ｔｉ７０１３の混晶体及びＴｉＯのいずれかの微
粉末を外添混合するところにある。
１１−Ｔｉ７０１３の混晶体及びＴｉＯのいずれかの微
粉末を外添混合するところにある。
Ｔｌ６０１１−Ｔｉ７０１５の温体、及びＴＩＯのいず
れかの微粉末はトナーバインダーの中に添加した（換言
すると、内添する）場合本発明の特徴が充分に発揮でき
ない。何故ならば外添混合は内添混合に比べ少量で充分
な効果が発揮できるからであり内添混合ではかえって圧
力定着性の向上を■害するものである。
れかの微粉末はトナーバインダーの中に添加した（換言
すると、内添する）場合本発明の特徴が充分に発揮でき
ない。何故ならば外添混合は内添混合に比べ少量で充分
な効果が発揮できるからであり内添混合ではかえって圧
力定着性の向上を■害するものである。
Ｔｉ６０１１−Ｔｉ７０１ｓ Ｃ’混晶体及びＴｉＯい
ずｎ カｏ 微粉末の外添比についてはトナーｘｏｏｍ
ｘｆｆ１部に対して０．１−１重重量部が適当で好まし
２く史に０．３〜５部が好ましい。０．１部以下では画
像の″′濃度ムラ″が発生し、１０部以上では圧力定着
性の向上が阻害されるばかシではなく、高湿におけるＤ
ｍａｘ低下をもたらす傾向が強くなる。
ずｎ カｏ 微粉末の外添比についてはトナーｘｏｏｍ
ｘｆｆ１部に対して０．１−１重重量部が適当で好まし
２く史に０．３〜５部が好ましい。０．１部以下では画
像の″′濃度ムラ″が発生し、１０部以上では圧力定着
性の向上が阻害されるばかシではなく、高湿におけるＤ
ｍａｘ低下をもたらす傾向が強くなる。
次に本発明の磁性現像剤について説明する。バインダー
としては例えばワックス、脂肪酸塩、ポリエチレン、ポ
リゾロピレン弗素化樹脂、アイオノマー樹脂、テルペン
樹脂、ロソン、フェノール変性テルペン樹脂、テリアミ
ド、ポリエステル。
としては例えばワックス、脂肪酸塩、ポリエチレン、ポ
リゾロピレン弗素化樹脂、アイオノマー樹脂、テルペン
樹脂、ロソン、フェノール変性テルペン樹脂、テリアミ
ド、ポリエステル。
低分子ポリスチレン、マレイン酸性フェノール樹脂、メ
チルビニルエーテル−無水マレイン酸樹脂。
チルビニルエーテル−無水マレイン酸樹脂。
ポリビニルピロリドン、塩素化パラフィン、石油樹脂、
ペンタエリスリトール樹脂等単独又は混合して用いられ
る。また磁性粉はマグネタイト。
ペンタエリスリトール樹脂等単独又は混合して用いられ
る。また磁性粉はマグネタイト。
Ｚｎｎフンイ） 、 Ｃｏマグネタイト等の金属酸化物
等従来よシ磁性材刺として知られているものが用いられ
、更に従来よｐトナーに用いられている公知の染顔料荷
電制御剤を適当量添加してもよい。
等従来よシ磁性材刺として知られているものが用いられ
、更に従来よｐトナーに用いられている公知の染顔料荷
電制御剤を適当量添加してもよい。
この磁性粉含有量はバインダー１００重量部に対して、
好ましくは２０〜６０重量部が適当であシ、４０〜６０
重量部が更に好ましい。トナー化した後本発明の特徴で
あるＴｉ６０１１−Ｔｉ７０１３の混晶体、ＴｉＯより
なるいずれかの微粉末を外添する外に、必要に応じてコ
ロイダルシリカ、酸化セリウム等流動性向上剤、研磨剤
を適宜混合してもよい。以下実施例により具体的に述べ
る。
好ましくは２０〜６０重量部が適当であシ、４０〜６０
重量部が更に好ましい。トナー化した後本発明の特徴で
あるＴｉ６０１１−Ｔｉ７０１３の混晶体、ＴｉＯより
なるいずれかの微粉末を外添する外に、必要に応じてコ
ロイダルシリカ、酸化セリウム等流動性向上剤、研磨剤
を適宜混合してもよい。以下実施例により具体的に述べ
る。
実施例Ｉ
上記の混合物を１５０℃に加熱されたロールミルを用い
て１０分間混練し冷却後ソエットミルを用いて粉砕した
後５〜２５μに分級しトナーを得た。次にこのトナー１
００重量部に対して、疎水性コロイダルシリカ（日本ア
エロジル（株）商品名Ｒ９７２） ０．６重址部、Ｔｉ
６０１１−Ｔｉ７０１３の混晶体微粉末（三菱金属間品
名Ｐ−２５）１．２重毎部をコーヒーミル（柴田理化製
小型粉枠機）を用いて３０秒間混合し現１象剤を得た。
て１０分間混練し冷却後ソエットミルを用いて粉砕した
後５〜２５μに分級しトナーを得た。次にこのトナー１
００重量部に対して、疎水性コロイダルシリカ（日本ア
エロジル（株）商品名Ｒ９７２） ０．６重址部、Ｔｉ
６０１１−Ｔｉ７０１３の混晶体微粉末（三菱金属間品
名Ｐ−２５）１．２重毎部をコーヒーミル（柴田理化製
小型粉枠機）を用いて３０秒間混合し現１象剤を得た。
次に電子複写機（キャノン製ＮＰ−１２０）に入れて環
境試験を行なった。１５℃ＩＯ％及び３５℃８５チＲＨ
の雰囲気でＤｍａｘ低下は−Ｚめられず画像に”濃度の
ムラ″も生じなかった。
境試験を行なった。１５℃ＩＯ％及び３５℃８５チＲＨ
の雰囲気でＤｍａｘ低下は−Ｚめられず画像に”濃度の
ムラ″も生じなかった。
比較例として実施例１ （７） Ｔｉ６Ｃ）＋１−Ｔｉ
７Ｏ１３（７）混晶体の微粉末を外添しない磁性現像剤
を用いて実施例１と同様環境試験を行なったところ１５
℃１０チで画像に°゛濃度ムラ”を生じた。
７Ｏ１３（７）混晶体の微粉末を外添しない磁性現像剤
を用いて実施例１と同様環境試験を行なったところ１５
℃１０チで画像に°゛濃度ムラ”を生じた。
実施例２
実施例１のＴｉ６０１１−Ｔｉ７０１５ （７）混晶体
微粉末をＴｔｏ （三菱金属間品名ＴＣＡ−１２３）微
粉末０．８郡に変える以外実施例１と同様に処理を施こ
した。
微粉末をＴｔｏ （三菱金属間品名ＴＣＡ−１２３）微
粉末０．８郡に変える以外実施例１と同様に処理を施こ
した。
この磁性現像剤を実施例１と同様環境試験を行なったと
ころ１５℃１０％及び３５℃８５％ＲＨの雰囲気でＤｍ
ａｘの低下及び画像の″′濃度ムラ”の発生は認められ
なかった。
ころ１５℃１０％及び３５℃８５％ＲＨの雰囲気でＤｍ
ａｘの低下及び画像の″′濃度ムラ”の発生は認められ
なかった。
実施例３
実施例１のＴｉ６０１１−Ｔｉ７０１ｓ混晶体微粉末を
ＴｉＯ系（三菱金属製商品名Ｐ−２５）１．０部に変え
る以外実施例ｉと同様に処理を施こした。この磁性現像
剤を実施例１と同様環境試験を行なったところ１５℃１
０チ及び３５℃８５ＳＲＨの雰囲気でＤｍａｘの低下及
び画像の″濃度ムラ”の発生は認められなかった。
ＴｉＯ系（三菱金属製商品名Ｐ−２５）１．０部に変え
る以外実施例ｉと同様に処理を施こした。この磁性現像
剤を実施例１と同様環境試験を行なったところ１５℃１
０チ及び３５℃８５ＳＲＨの雰囲気でＤｍａｘの低下及
び画像の″濃度ムラ”の発生は認められなかった。
実施例４
上記の混合物を１６０℃に加熱されたロールミルを用い
て１０分間混練し冷却債ジェットミルを用いて粉砕した
後５〜２５μに分級しトナーを得た。次にこのトナー１
００重量部に対して疎水性コロイグルシリカ（日本アエ
ロジル社商品名Ｒ９７２）０．３部址部Ｔｉ６０１１−
Ｔｔ７０１３混晶体微粉末２重量部をコーヒーミルを用
いて３０秒間混合して２００Ｊ ）に入れて環境試験を
行なった。１５℃１０％及び３５℃８５襲ＲＩ（の雰囲
気でＤｍａ ｘの低下は認められず画像に゛濃度のムラ
“も生しなかった。
て１０分間混練し冷却債ジェットミルを用いて粉砕した
後５〜２５μに分級しトナーを得た。次にこのトナー１
００重量部に対して疎水性コロイグルシリカ（日本アエ
ロジル社商品名Ｒ９７２）０．３部址部Ｔｉ６０１１−
Ｔｔ７０１３混晶体微粉末２重量部をコーヒーミルを用
いて３０秒間混合して２００Ｊ ）に入れて環境試験を
行なった。１５℃１０％及び３５℃８５襲ＲＩ（の雰囲
気でＤｍａ ｘの低下は認められず画像に゛濃度のムラ
“も生しなかった。
比較例として実施例４の”６０１１Ｔｉ７０１５の混晶
体微粉末を外添しない磁性現像剤を用いて実施例４と同
様環境試験を行なったところ１５℃１０チで画像に′°
濃度のムラ′を生じた。
体微粉末を外添しない磁性現像剤を用いて実施例４と同
様環境試験を行なったところ１５℃１０チで画像に′°
濃度のムラ′を生じた。
代理人 谷 山 ｙ５メ ｊ：ｌＩ；”−コ１１８、・
−’−：、’：’、
−’−：、’：’、
Claims (1)
- バインダー及び磁性粉よりなるトナーに、Ｔｉ６０１１
−Ｔｉ７０１５の混晶体、ＴｉＯよシなるいずれかの微
粉末を外添混合したことを特徴とする磁性現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58178584A JPS6069660A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 磁性現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58178584A JPS6069660A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 磁性現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6069660A true JPS6069660A (ja) | 1985-04-20 |
Family
ID=16051025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58178584A Pending JPS6069660A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 磁性現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6069660A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001100455A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-04-13 | Toshiba Tec Corp | 画像形成装置及び画像形成方法 |
| US6465144B2 (en) | 2000-03-08 | 2002-10-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner, process for production thereof, and image forming method, apparatus and process cartridge using the toner |
| US6596452B2 (en) | 2000-02-21 | 2003-07-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner and image-forming method making use of the same |
| US6696211B2 (en) | 2000-02-21 | 2004-02-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer, image-forming method, and process cartridge |
| US6873816B2 (en) | 2001-08-20 | 2005-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing assembly, process cartridge and image-forming method |
| US7043175B2 (en) | 2000-11-15 | 2006-05-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method and apparatus |
| US7141343B2 (en) | 2002-04-19 | 2006-11-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner, method for forming image using the toner, and process cartridge |
| US7150953B2 (en) | 2002-09-12 | 2006-12-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP58178584A patent/JPS6069660A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001100455A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-04-13 | Toshiba Tec Corp | 画像形成装置及び画像形成方法 |
| US6596452B2 (en) | 2000-02-21 | 2003-07-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner and image-forming method making use of the same |
| US6696211B2 (en) | 2000-02-21 | 2004-02-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer, image-forming method, and process cartridge |
| US6465144B2 (en) | 2000-03-08 | 2002-10-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic toner, process for production thereof, and image forming method, apparatus and process cartridge using the toner |
| US7043175B2 (en) | 2000-11-15 | 2006-05-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method and apparatus |
| US6873816B2 (en) | 2001-08-20 | 2005-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing assembly, process cartridge and image-forming method |
| US7141343B2 (en) | 2002-04-19 | 2006-11-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner, method for forming image using the toner, and process cartridge |
| US7241547B2 (en) | 2002-04-19 | 2007-07-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner, method for forming image using the toner, and process cartridge |
| US7150953B2 (en) | 2002-09-12 | 2006-12-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61141451A (ja) | ２成分磁性現像剤 | |
| JPS6069660A (ja) | 磁性現像剤 | |
| JPS6339050B2 (ja) | ||
| JPH06230607A (ja) | 静電潜像現像用イエローカラートナー | |
| JPH04119361A (ja) | 電子写真用現像剤 | |
| JP3035686B2 (ja) | 画像形成方法 | |
| JP2742082B2 (ja) | 負帯電性の電子写真用現像剤 | |
| JPH08194328A (ja) | 静電荷像現像用トナー組成物および画像形成方法 | |
| JPS59224850A (ja) | 磁性現像剤 | |
| JP2715331B2 (ja) | 正帯電性磁性トナー | |
| JP3114020B2 (ja) | カラー現像剤 | |
| JPS6155674B2 (ja) | ||
| JPH05107819A (ja) | 静電潜像現像用キヤリア | |
| JPS5885444A (ja) | 圧力定着性現像剤 | |
| JPS59224851A (ja) | 磁性現像剤 | |
| JPS5891462A (ja) | 正荷電性圧力定着用磁性トナ− | |
| JPS5872156A (ja) | 圧力定着性カプセルトナ− | |
| JPS59137957A (ja) | 静電荷像現像用磁性トナ− | |
| JP3028273B2 (ja) | トナー | |
| JP3127336B2 (ja) | 画像形成用転写紙及び画像形成方法 | |
| JPH0117575B2 (ja) | ||
| JPS59197052A (ja) | 現像剤及び現像方法 | |
| JP2006235244A (ja) | ２成分現像剤及びこれを用いた現像装置 | |
| JPS5880651A (ja) | 現像剤 | |
| JPH01239565A (ja) | 静電荷像現像用トナー |