JPH05107819A - 静電潜像現像用キヤリア - Google Patents
静電潜像現像用キヤリアInfo
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- JPH05107819A JPH05107819A JP3269547A JP26954791A JPH05107819A JP H05107819 A JPH05107819 A JP H05107819A JP 3269547 A JP3269547 A JP 3269547A JP 26954791 A JP26954791 A JP 26954791A JP H05107819 A JPH05107819 A JP H05107819A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シリコーン樹脂に対するトナーのスペント化
の防止作用を何ら損ねることなく、被覆層の耐摩耗性に
優れ、長期間にわたって安定した帯電量とエッジ現象の
ない高品質の画像を維持できるキャリアを提供するこ
と。 【構成】 有機スズ化合物および導電性微粉末およびシ
ランカップリング剤を含有するシリコーン樹脂で表面被
覆することを特徴とする静電潜像現像用キャリア。
の防止作用を何ら損ねることなく、被覆層の耐摩耗性に
優れ、長期間にわたって安定した帯電量とエッジ現象の
ない高品質の画像を維持できるキャリアを提供するこ
と。 【構成】 有機スズ化合物および導電性微粉末およびシ
ランカップリング剤を含有するシリコーン樹脂で表面被
覆することを特徴とする静電潜像現像用キャリア。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電印刷
法などに用いられる電子写真用現像剤に関する。
法などに用いられる電子写真用現像剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からキャリア粒子とトナー粒子との
混合物からなるいわゆる二成分系乾式現像剤はよく知ら
れている。この二成分系乾式現像剤は、比較的大きな粒
子表面上に微小なトナー粒子が、両粒子の摩擦により発
生した電気力により保持されており、静電潜像に近接す
ると、静電潜像が形成する電界によるトナー粒子に対す
る潜像方向への吸引力が、トナー粒子とキャリア粒子間
の結合力に打ち勝って、トナー粒子は静電潜像上に吸引
付着されて静電潜像が可視化されるものである。そし
て、現像剤は現像によって消費されたトナーを補充しな
がら反復使用される。
混合物からなるいわゆる二成分系乾式現像剤はよく知ら
れている。この二成分系乾式現像剤は、比較的大きな粒
子表面上に微小なトナー粒子が、両粒子の摩擦により発
生した電気力により保持されており、静電潜像に近接す
ると、静電潜像が形成する電界によるトナー粒子に対す
る潜像方向への吸引力が、トナー粒子とキャリア粒子間
の結合力に打ち勝って、トナー粒子は静電潜像上に吸引
付着されて静電潜像が可視化されるものである。そし
て、現像剤は現像によって消費されたトナーを補充しな
がら反復使用される。
【０００３】一般に二成分現像剤用キャリア材料として
広く使用されているのがマグネタイト、フェライトなど
の金属酸化物であり、鉄粉キャリアなどに比べて見かけ
密度が小さく現像剤として軽量化が可能であるため、現
像器内において現像剤を撹拌する場合その撹拌抵抗が小
さくなるという利点を有している。更に鉄粉キャリアに
比べて磁気特性上、残留磁束密度が低く、また抗磁力も
小さく結果的にヒステリシスループの面積が小さい特徴
を有し、磁化反転及び磁化履歴に対して常に初期特性を
保持する特性を有している。またマグネタイト、フェラ
イトなどは酸化物であるため化学的に安定であり、複写
機内で発生するオゾン、ＮＯX等による化学変化が起き
にくい。
広く使用されているのがマグネタイト、フェライトなど
の金属酸化物であり、鉄粉キャリアなどに比べて見かけ
密度が小さく現像剤として軽量化が可能であるため、現
像器内において現像剤を撹拌する場合その撹拌抵抗が小
さくなるという利点を有している。更に鉄粉キャリアに
比べて磁気特性上、残留磁束密度が低く、また抗磁力も
小さく結果的にヒステリシスループの面積が小さい特徴
を有し、磁化反転及び磁化履歴に対して常に初期特性を
保持する特性を有している。またマグネタイト、フェラ
イトなどは酸化物であるため化学的に安定であり、複写
機内で発生するオゾン、ＮＯX等による化学変化が起き
にくい。
【０００４】しかしながらこのようなフェライト、マグ
ネタイト等の酸化物キャリアも、高速現像や多数枚複写
による現像剤粒子間の衝突、または現像剤粒子と現像機
械との衝突等の機械的衝突、またはこれらの作用による
発熱でキャリア表面上にトナー膜が形成される、いわゆ
るスペント化が生じ、キャリアの帯電特性が使用時間と
ともに低下しトナー飛散、地かぶり等が発生するという
欠点があった。
ネタイト等の酸化物キャリアも、高速現像や多数枚複写
による現像剤粒子間の衝突、または現像剤粒子と現像機
械との衝突等の機械的衝突、またはこれらの作用による
発熱でキャリア表面上にトナー膜が形成される、いわゆ
るスペント化が生じ、キャリアの帯電特性が使用時間と
ともに低下しトナー飛散、地かぶり等が発生するという
欠点があった。
【０００５】このようなスペント化を防止するために、
従来から核体粒子表面に種々の樹脂を被覆する方法が提
案されているが、未だ満足のゆくものは得られていな
い。例えばスチレン−メタクリレート共重合体、スチレ
ン重合体等の樹脂で被覆されたキャリアは、帯電特性は
優れているが、表面の臨界表面張力が比較的高く、繰り
返し複写するうちにやはりスペント化が起こるため現像
剤としての寿命があまり長くなかった。また、四フッ化
エチレン重合体を被覆したキャリアはトナーのスペント
化は起きにくいが四フッ化エチレン重合体が摩擦帯電系
列上最も負側に位置していることからトナーを負極性に
帯電しようとする場合には用いることができない。
従来から核体粒子表面に種々の樹脂を被覆する方法が提
案されているが、未だ満足のゆくものは得られていな
い。例えばスチレン−メタクリレート共重合体、スチレ
ン重合体等の樹脂で被覆されたキャリアは、帯電特性は
優れているが、表面の臨界表面張力が比較的高く、繰り
返し複写するうちにやはりスペント化が起こるため現像
剤としての寿命があまり長くなかった。また、四フッ化
エチレン重合体を被覆したキャリアはトナーのスペント
化は起きにくいが四フッ化エチレン重合体が摩擦帯電系
列上最も負側に位置していることからトナーを負極性に
帯電しようとする場合には用いることができない。
【０００６】これに対して、キャリア表面をシリコーン
のような低表面エネルギーを有する材料で被覆する方法
が考え出されているがこのような樹脂被覆を施したキャ
リアは電気抵抗が高いために現像剤として用いた場合、
エッジ現象や電荷の蓄積現象によって画像品質が劣ると
いう欠点があった。
のような低表面エネルギーを有する材料で被覆する方法
が考え出されているがこのような樹脂被覆を施したキャ
リアは電気抵抗が高いために現像剤として用いた場合、
エッジ現象や電荷の蓄積現象によって画像品質が劣ると
いう欠点があった。
【０００７】このような被覆キャリアの欠点は被覆層に
導電性物質を分散させることにより改良することができ
る。即ち、キャリアによる程度の導電性が与えられると
キャリアが現像電極として作用し、現像電極と現像され
る感光体の表面が非常に密接した状態で現像が行われる
ために、線部はいうまでもなく大面積の黒部であっても
原稿どおり忠実に再現される。
導電性物質を分散させることにより改良することができ
る。即ち、キャリアによる程度の導電性が与えられると
キャリアが現像電極として作用し、現像電極と現像され
る感光体の表面が非常に密接した状態で現像が行われる
ために、線部はいうまでもなく大面積の黒部であっても
原稿どおり忠実に再現される。
【０００８】従来このような導電性材料としてはカーボ
ン、酸化スズ等が用いられているが、このような導電性
材料をキャリアの被覆層に分散させた場合次のような欠
点がある。
ン、酸化スズ等が用いられているが、このような導電性
材料をキャリアの被覆層に分散させた場合次のような欠
点がある。
【０００９】現像剤中のキャリアは繰り返し使用される
ため、経時の使用でキャリア同士の摩擦あるいはキャリ
アと現像器の壁面との摩擦により導電性材料が被覆層か
ら離脱してしまい帯電量が変化してしまうという問題が
あった。
ため、経時の使用でキャリア同士の摩擦あるいはキャリ
アと現像器の壁面との摩擦により導電性材料が被覆層か
ら離脱してしまい帯電量が変化してしまうという問題が
あった。
【００１０】また、一般にトナーとキャリアは両者が接
触することにより帯電するが、感光体上の潜像をトナー
で現像するためには、トナーがある程度の帯電量維持す
る必要があり、通常１０〜２０μｃ／ｇが適当とされて
いる。しかしながら、キャリアの電気抵抗が小さくなる
とトナーに発生した電荷はキャリアを通して減衰してし
まい帯電量を維持できない。従って、キャリアの抵抗を
下げた場合には帯電量を調整する必要が生じてくる。こ
の帯電量の調整は一般にはトナーに対して行われ、代表
的には染料のような極性制御剤を用いているが、このよ
うな染料は高価であり、その量が少ないと極性制御剤と
しての効果が発揮されず、帯電量を増すために量を多く
すると樹脂への均一な分散が困難となり、長時間使用す
ると現像剤の特性が劣化し、安定した品質の画像が得ら
れなくなる。
触することにより帯電するが、感光体上の潜像をトナー
で現像するためには、トナーがある程度の帯電量維持す
る必要があり、通常１０〜２０μｃ／ｇが適当とされて
いる。しかしながら、キャリアの電気抵抗が小さくなる
とトナーに発生した電荷はキャリアを通して減衰してし
まい帯電量を維持できない。従って、キャリアの抵抗を
下げた場合には帯電量を調整する必要が生じてくる。こ
の帯電量の調整は一般にはトナーに対して行われ、代表
的には染料のような極性制御剤を用いているが、このよ
うな染料は高価であり、その量が少ないと極性制御剤と
しての効果が発揮されず、帯電量を増すために量を多く
すると樹脂への均一な分散が困難となり、長時間使用す
ると現像剤の特性が劣化し、安定した品質の画像が得ら
れなくなる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を解
決することを目的とする。即ち、シリコーン樹脂に対す
るトナーのスペント化の防止作用を何ら損ねることな
く、被覆層の耐摩耗性に優れ、長期間にわたって安定し
た帯電量とエッジ現象のない高品質の画像を維持できる
キャリアを提供することである。更にキャリアにより現
像剤の帯電量を制御することで、安価で帯電の安定した
現像剤を構成するキャリアを提供することである。
決することを目的とする。即ち、シリコーン樹脂に対す
るトナーのスペント化の防止作用を何ら損ねることな
く、被覆層の耐摩耗性に優れ、長期間にわたって安定し
た帯電量とエッジ現象のない高品質の画像を維持できる
キャリアを提供することである。更にキャリアにより現
像剤の帯電量を制御することで、安価で帯電の安定した
現像剤を構成するキャリアを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討を
重ねた結果、 １．有機スズ化合物および導電性微粉末およびシランカ
ップリング剤を含有するシリコーン樹脂で表面被覆する
ことを特徴とする静電潜像現像用キャリア、 ２．前記導電性微粉末がファーネスブラックとアセチレ
ンブラックの混合物であることを特徴とする前記の静電
潜像現像用キャリア ３．前記シランカップリング剤がアミノシランカップリ
ング剤であることを特徴とする前記の静電潜像現像用キ
ャリア、 ４．前記シランカップリング剤がエポキシシランカップ
リング剤であることを特徴とする前記の静電潜像キャリ
アによって上記欠点が解決されることを見出した。
重ねた結果、 １．有機スズ化合物および導電性微粉末およびシランカ
ップリング剤を含有するシリコーン樹脂で表面被覆する
ことを特徴とする静電潜像現像用キャリア、 ２．前記導電性微粉末がファーネスブラックとアセチレ
ンブラックの混合物であることを特徴とする前記の静電
潜像現像用キャリア ３．前記シランカップリング剤がアミノシランカップリ
ング剤であることを特徴とする前記の静電潜像現像用キ
ャリア、 ４．前記シランカップリング剤がエポキシシランカップ
リング剤であることを特徴とする前記の静電潜像キャリ
アによって上記欠点が解決されることを見出した。
【００１３】本発明は、有機スズ化合物と導電性微粉末
とシランカップリング剤を含有するシリコーン樹脂で表
面を被覆することにより、従来のシリコーン樹脂被覆キ
ャリアの有している利点を同様に維持し、キャリアに導
電性を付与することにより、エッジ現象とキャリアへの
電荷の蓄積現象を効果的に防止できる。また、シリコー
ン樹脂の硬化触媒としての有機スズ触媒量を変化させる
ことにより容易にトナーを所望の帯電量に調整すること
ができる。また、シランカップリング剤により導電性微
粉末のシリコーン樹脂中への分散性が改良されるため、
経時での使用により導電性微粉末の脱離を効果的に抑止
するものである。
とシランカップリング剤を含有するシリコーン樹脂で表
面を被覆することにより、従来のシリコーン樹脂被覆キ
ャリアの有している利点を同様に維持し、キャリアに導
電性を付与することにより、エッジ現象とキャリアへの
電荷の蓄積現象を効果的に防止できる。また、シリコー
ン樹脂の硬化触媒としての有機スズ触媒量を変化させる
ことにより容易にトナーを所望の帯電量に調整すること
ができる。また、シランカップリング剤により導電性微
粉末のシリコーン樹脂中への分散性が改良されるため、
経時での使用により導電性微粉末の脱離を効果的に抑止
するものである。
【００１４】更に、前記導電性微粉末としてファーネス
ブラックとアセチレンブラックの混合物を用いることに
よりキャリアに容易に導電性を付与でき、しかもシリコ
ーン被覆層中でフィラーとして作用し被覆層の耐摩耗性
を向上することができる。
ブラックとアセチレンブラックの混合物を用いることに
よりキャリアに容易に導電性を付与でき、しかもシリコ
ーン被覆層中でフィラーとして作用し被覆層の耐摩耗性
を向上することができる。
【００１５】また特に前記シランカップリング剤として
アミノシランカップリング剤を用いることにより、キャ
リアに正帯電性を付与しトナーを所望の負帯電量に帯電
することができる。
アミノシランカップリング剤を用いることにより、キャ
リアに正帯電性を付与しトナーを所望の負帯電量に帯電
することができる。
【００１６】また特に前記シランカップリング剤として
エポキシシランカップリング剤を用いることにより、キ
ャリアに負帯電性を付与しトナーを所望の正帯電量に帯
電することができる。
エポキシシランカップリング剤を用いることにより、キ
ャリアに負帯電性を付与しトナーを所望の正帯電量に帯
電することができる。
【００１７】本発明においてシリコーン樹脂で被覆する
キャリア核体粒子としては従来より公知の物でよく、例
えば鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性金属；マグネタ
イト、ヘマタイト、フェライト等の合金や化合物；ガラ
スビーズ等が挙げられる。これら核体粒子の平均粒径は
通常１０〜１０００μｍ、好ましくは３０〜５００μｍ
である。なお、シリコーン樹脂の使用量としては、通常
核体粒子に対して１〜５０重量％である。
キャリア核体粒子としては従来より公知の物でよく、例
えば鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性金属；マグネタ
イト、ヘマタイト、フェライト等の合金や化合物；ガラ
スビーズ等が挙げられる。これら核体粒子の平均粒径は
通常１０〜１０００μｍ、好ましくは３０〜５００μｍ
である。なお、シリコーン樹脂の使用量としては、通常
核体粒子に対して１〜５０重量％である。
【００１８】本発明で用いられるシリコーン樹脂として
は従来より知られるいずれのシリコーン樹脂であっても
よく、オルガノシロキサン結合からなるストレートシリ
コーンおよびアルキッド、ポリエステル、エポキシ、ウ
レタン等で変成したシリコーン樹脂が挙げられる。
は従来より知られるいずれのシリコーン樹脂であっても
よく、オルガノシロキサン結合からなるストレートシリ
コーンおよびアルキッド、ポリエステル、エポキシ、ウ
レタン等で変成したシリコーン樹脂が挙げられる。
【００１９】被覆層中に分散される導電性微粉末は従来
より公知の物でよく、例えばシリカ、アルミナ、チタニ
ア等の金属酸化物；カーボンブラック等の顔料が挙げら
れる。この中でも特にカーボンブラックの一つであるフ
ァーネスブラックとアセチレンブラックの混合物を用い
ることにより、少量の導電性微粉末の添加で効果的に導
電性の調整が可能で、更に被覆層の耐摩耗性に優れたキ
ャリアを得ることが可能となった。これらの導電性微粉
末は、粒径０．０１〜１０μｍ程度のものが好ましく、
被覆樹脂１００重量部に対して２〜３０重量部添加され
ることが好ましく、さらには５〜２０重量部が好まし
い。
より公知の物でよく、例えばシリカ、アルミナ、チタニ
ア等の金属酸化物；カーボンブラック等の顔料が挙げら
れる。この中でも特にカーボンブラックの一つであるフ
ァーネスブラックとアセチレンブラックの混合物を用い
ることにより、少量の導電性微粉末の添加で効果的に導
電性の調整が可能で、更に被覆層の耐摩耗性に優れたキ
ャリアを得ることが可能となった。これらの導電性微粉
末は、粒径０．０１〜１０μｍ程度のものが好ましく、
被覆樹脂１００重量部に対して２〜３０重量部添加され
ることが好ましく、さらには５〜２０重量部が好まし
い。
【００２０】また、本発明に使用される有機スズ化合物
は以下の如き構造を有するものである。
は以下の如き構造を有するものである。
【００２１】 １． Ｒ2Ｓｎ（ＯＣＯＲ’）2（ＲおよびＲ’はＣ1〜Ｃ10のアルキル基） ２． ｛Ｈ3Ｃ（ＣＨ2）3｝2Ｓｎ｛ＯＯＣ（ＣＨ2）10ＣＨ3｝2 ＯＣＯＣＨ3 ┃ ３． ｛Ｈ3Ｃ（ＣＨ2）3｝2Ｓｎ−Ｏ−Ｓｎ｛（ＣＨ2）3ＣＨ3｝2 ┃ ＯＣＯＣＨ3
【００２２】
【化１】
【００２３】５． ｛（ＣＨ3（ＣＨ2）3｝2Ｓｎ（ＯＣ
Ｈ3）2
Ｈ3）2
【００２４】
【化２】
【００２５】
【化３】
【００２６】８． Ｓｎ（ＯＣＯＲ）4（ＲはＣ1〜Ｃ10
のアルキル基）本発明に用いるシランカップリング剤と
しては下記一般式で示される化合物である。
のアルキル基）本発明に用いるシランカップリング剤と
しては下記一般式で示される化合物である。
【００２７】ＹＲＳｉＸ3但し、Ｘは珪素原子に結合し
ている加水分解基でクロル基、アルコキシ基、アセトキ
シ基、アルキルアミノ基、プロペノキシ基などがある。
ている加水分解基でクロル基、アルコキシ基、アセトキ
シ基、アルキルアミノ基、プロペノキシ基などがある。
【００２８】Ｙは有機マトリックスと反応する有機官能
基でビニル基、メタクリル基、エポキシ基、グリシドキ
シ基、アミノ基、メルカプト基などがある。
基でビニル基、メタクリル基、エポキシ基、グリシドキ
シ基、アミノ基、メルカプト基などがある。
【００２９】Ｒは炭素数１〜２０のアルキル基またはア
ルキレン基である。
ルキレン基である。
【００３０】具体的には次の物が挙げられる。
【００３１】 （１） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （２） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 ＣＨ3 ┃ （３） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2 ＣＨ3 ┃ （４） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2 （５） Ｈ2ＮＣＯＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 （６） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （７） Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2 ・Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （８） Ｈ5Ｃ2ＯＣＯＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2・Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （９） Ｈ5Ｃ2ＯＣＯＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2 ・ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （10） Ｈ5Ｃ2ＯＣＯＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2 ・ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （11） Ｈ3ＣＯＣＯＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2 ・Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 （12） Ｈ5Ｃ2−Ｎ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ┃ Ｃ2Ｈ5
【００３２】
【化４】
【００３３】 （16） ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 （17） ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ2Ｈ4ＯＣＨ3）3 （18） ＣＨ3 ┃ ＣＨ2＝ＣＣＯＯＣ3Ｈ6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
【００３４】
【化５】
【００３５】
【化６】
【００３６】このシランカップリング剤の中でも、特に
負帯電性を有する現像剤を得るにはＹにアミノ基を有す
るアミノシランカップリング剤が好ましく、正帯電性を
有する現像剤を得るにはＹにエポキシ基を有するエポキ
シシランカップリング剤が好ましい。
負帯電性を有する現像剤を得るにはＹにアミノ基を有す
るアミノシランカップリング剤が好ましく、正帯電性を
有する現像剤を得るにはＹにエポキシ基を有するエポキ
シシランカップリング剤が好ましい。
【００３７】シリコーン樹脂層の形成法としては、従来
と同様、キャリア核体粒子の表面に噴霧法、浸漬法等の
手段でシリコーン樹脂を塗布すればよい。
と同様、キャリア核体粒子の表面に噴霧法、浸漬法等の
手段でシリコーン樹脂を塗布すればよい。
【００３８】被覆層組成物はシリコーン樹脂溶液中に有
機スズ化合物・導電性微粉末、シランカップリング剤を
添加して適宜のミキサーで分散して調製される。
機スズ化合物・導電性微粉末、シランカップリング剤を
添加して適宜のミキサーで分散して調製される。
【００３９】本発明のキャリアと共に用いられるトナー
は従来より公知の組成の物でよく、例えば結着樹脂とし
ては、ポリスチレン、ポリｐ−スチレン、ポリビニルト
ルエン等のスチレン及びその置換体の単重合体、スチレ
ン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン−プロピレ
ン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチ
レン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル
酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合
体、スチレン−メタアクリル酸メチル共重合体、スチレ
ン−メタアクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタア
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタア
クリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル
共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、
スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブ
タジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ス
チレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エ
ステル共重合体等のスチレン系共重合体、ポリメチルメ
タクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキ
シ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、
ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、
脂肪族又は脂肪族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩
素化パラフィン、パラフィンワックスなどが単独あるい
は混合して使用できる。着色剤としては、黒色の着色剤
として、例えばカーボンブラック、アニリンブラック、
ファーネスブラック、ランプブラック等が使用できる。
シアンの着色剤としては、例えばフタロシアニンブル
ー、メチレンブルー、ビクトリアブルー、メチルバイオ
レット、アニリンブルー、ウルトラマリンブルー等が使
用できる。マゼンタの着色剤としては、例えばローダミ
ン６Ｇレーキ、ジメチルキナクリドン、ウォッチングレ
ッド、ローズベンガル、ローダミンＢ、アリザリンレー
キ等が使用できる。イエローの着色剤としては、例えば
クロムイエロー、ベンジジンイエロー、ハンザイエロ
ー、ナフトールイエロー、モリブデンオレンジ、キノリ
ンイエロー、タートラジン等が使用できる。更にこれら
のトナーは、より効率的な帯電付与を与えるために、少
々の帯電付与剤、例えば染顔料、極性制御剤などを含有
してもよいが、従来よりかなり少ない量でよい。極性制
御剤としては、例えばモノアゾ染料の金属錯塩、ニトロ
フミン酸及びその塩、サリチル酸、ナフトエ酸、ジカル
ボン酸のＣｏ、Ｃｒ、Ｆｅ等の金属錯体アミノ化合物、
第４級アンモニウム化合物、有機染料等がある。また必
要に応じて、テフロン、ステアリン酸亜鉛のごとき滑剤
あるいは酸化セリウム、炭化ケイ素等の研磨剤、あるい
は例えばコロイダルシリカ、酸化アルミニウムなどの流
動性付与剤、ケーキング防止剤、あるいは例えばカーボ
ンブラック、酸化スズ等の導電性付与剤、あるいは低分
子量ポリオレフィンなどの定着助剤等がある。
は従来より公知の組成の物でよく、例えば結着樹脂とし
ては、ポリスチレン、ポリｐ−スチレン、ポリビニルト
ルエン等のスチレン及びその置換体の単重合体、スチレ
ン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン−プロピレ
ン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチ
レン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル
酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合
体、スチレン−メタアクリル酸メチル共重合体、スチレ
ン−メタアクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタア
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタア
クリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル
共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、
スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブ
タジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ス
チレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エ
ステル共重合体等のスチレン系共重合体、ポリメチルメ
タクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキ
シ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、
ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、
脂肪族又は脂肪族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩
素化パラフィン、パラフィンワックスなどが単独あるい
は混合して使用できる。着色剤としては、黒色の着色剤
として、例えばカーボンブラック、アニリンブラック、
ファーネスブラック、ランプブラック等が使用できる。
シアンの着色剤としては、例えばフタロシアニンブル
ー、メチレンブルー、ビクトリアブルー、メチルバイオ
レット、アニリンブルー、ウルトラマリンブルー等が使
用できる。マゼンタの着色剤としては、例えばローダミ
ン６Ｇレーキ、ジメチルキナクリドン、ウォッチングレ
ッド、ローズベンガル、ローダミンＢ、アリザリンレー
キ等が使用できる。イエローの着色剤としては、例えば
クロムイエロー、ベンジジンイエロー、ハンザイエロ
ー、ナフトールイエロー、モリブデンオレンジ、キノリ
ンイエロー、タートラジン等が使用できる。更にこれら
のトナーは、より効率的な帯電付与を与えるために、少
々の帯電付与剤、例えば染顔料、極性制御剤などを含有
してもよいが、従来よりかなり少ない量でよい。極性制
御剤としては、例えばモノアゾ染料の金属錯塩、ニトロ
フミン酸及びその塩、サリチル酸、ナフトエ酸、ジカル
ボン酸のＣｏ、Ｃｒ、Ｆｅ等の金属錯体アミノ化合物、
第４級アンモニウム化合物、有機染料等がある。また必
要に応じて、テフロン、ステアリン酸亜鉛のごとき滑剤
あるいは酸化セリウム、炭化ケイ素等の研磨剤、あるい
は例えばコロイダルシリカ、酸化アルミニウムなどの流
動性付与剤、ケーキング防止剤、あるいは例えばカーボ
ンブラック、酸化スズ等の導電性付与剤、あるいは低分
子量ポリオレフィンなどの定着助剤等がある。
【００４０】本発明のキャリア並びにトナーの使用量と
しては、トナー粒子がキャリア粒子のキャリア表面に付
着して、その表面積の３０〜９０％を占める程度に両粒
子を混合するのが好ましい。
しては、トナー粒子がキャリア粒子のキャリア表面に付
着して、その表面積の３０〜９０％を占める程度に両粒
子を混合するのが好ましい。
【００４１】以下、本発明を下記の実施例によってさら
に具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。なお、部数はすべて重量部である。
に具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。なお、部数はすべて重量部である。
【００４２】次にいくつかのシリコーン樹脂を被覆層に
有するキャリアの製造例を示す。これらは公知の手段に
より行うことができる。
有するキャリアの製造例を示す。これらは公知の手段に
より行うことができる。
【００４３】
キャリア製造例 下記第１表に示す処方の被覆層形成液をホモミキサーで
３０分間混合し、この溶液を平均粒径１００μｍの球状
フェライト１０００重量部の表面に流動床型コーティン
グ装置を用いて被覆しキャリアを得た。
３０分間混合し、この溶液を平均粒径１００μｍの球状
フェライト１０００重量部の表面に流動床型コーティン
グ装置を用いて被覆しキャリアを得た。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】 トナーの製造例 ポリエステル樹脂 ８０部 スチレン−アクリレート共重合体 ２０部 カーボンブラック ８部 カルナウバワックス ３部 含金属モノアゾ染料 １．５部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーＡを得た。
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーＡを得た。
【００４７】 ポリエステル樹脂 ８５部 スチレン−ｎ−ブチルメタクリレート １５部 フタロシアニンブルー ７部 サリチル酸誘導体亜鉛塩 ３部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーＢを得た。
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーＢを得た。
【００４８】 スチレン−アクリレート共重合体 ９０部 ポリプロピレン １０部 カーボンブラック ８部 ニグロシン染料 ２部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーＣを得た。
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーＣを得た。
【００４９】 エポキシ樹脂 ８０部 スチレン−ｎ−ブチルメタクリレート ２０部 カーボンブラック ７部 ４級アンモニウム塩 ３部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーＤを得た。
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナーＤを得た。
【００５０】実施例１ シリコーンキャリアＡ９７．０部とトナーＡ３．０部を
ボールミルで３０分間混合し、現像剤Ｉを得た。
ボールミルで３０分間混合し、現像剤Ｉを得た。
【００５１】次にこの現像剤Ｉを当社製の複写機ＦＴ７
５７０にセットし、画像テストを行ったところ、エッジ
現象のない鮮鋭度の高い良好な画像が得られ、その画像
は３０万枚画像出し後も変わらなかった。
５７０にセットし、画像テストを行ったところ、エッジ
現象のない鮮鋭度の高い良好な画像が得られ、その画像
は３０万枚画像出し後も変わらなかった。
【００５２】また、トナーの帯電量をブローオフ法で測
定したところ、初期の帯電量は−１８．４μｃ／ｇであ
り、１０万枚ランニング後におけるトナーの帯電量は−
１７．１μｃ／ｇと初期値とほとんど差がなかった。ま
た、３０万枚後は−１５．３μｃ／ｇと若干低下してい
たが問題はなかった。
定したところ、初期の帯電量は−１８．４μｃ／ｇであ
り、１０万枚ランニング後におけるトナーの帯電量は−
１７．１μｃ／ｇと初期値とほとんど差がなかった。ま
た、３０万枚後は−１５．３μｃ／ｇと若干低下してい
たが問題はなかった。
【００５３】
【表３】
【００５４】
【表４】
【００５５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のような特定
の現像用キャリアを使用することによって、連続複写後
も初期画像と同等の品質を示す画像が得られ、安定した
摩擦帯電性が得られる。また、環境安定性の優れた現像
剤が得られ、鮮明なコピー画像が得られた。
の現像用キャリアを使用することによって、連続複写後
も初期画像と同等の品質を示す画像が得られ、安定した
摩擦帯電性が得られる。また、環境安定性の優れた現像
剤が得られ、鮮明なコピー画像が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 冨田 正実 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (3)
- 【請求項１】 有機スズ化合物および導電性微粉末およ
びシランカップリング剤を含有するシリコーン樹脂で表
面被覆することを特徴とする静電潜像現像用キャリア。 - 【請求項２】 導電性微粉末がファーネスブラックとア
セチレンブラックの混合物であることを特徴とする請求
項１記載の静電潜像現像用キャリア。 - 【請求項３】 シランカップリング剤がアミノシランカ
ップリング剤又はエポキシシランカップリング剤である
ことを特徴とする請求項１記載の静電潜像現像用キャリ
ア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269547A JPH05107819A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 静電潜像現像用キヤリア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269547A JPH05107819A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 静電潜像現像用キヤリア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05107819A true JPH05107819A (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=17473902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3269547A Pending JPH05107819A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 静電潜像現像用キヤリア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05107819A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0989468A2 (en) * | 1998-09-25 | 2000-03-29 | Toda Kogyo Corporation | Magnetic particles and magnetic carrier for electrophotographic developer |
| US6180311B1 (en) * | 1994-09-19 | 2001-01-30 | Xerox Corporation | Carrier particles with halosilanated pigments |
| US6485877B2 (en) | 1998-07-17 | 2002-11-26 | Toda Kogyo Corporation | Magnetic particles and magnetic carrier for electrophotographic developer |
| JP2007322662A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用二成分現像剤及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-10-17 JP JP3269547A patent/JPH05107819A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6180311B1 (en) * | 1994-09-19 | 2001-01-30 | Xerox Corporation | Carrier particles with halosilanated pigments |
| US6485877B2 (en) | 1998-07-17 | 2002-11-26 | Toda Kogyo Corporation | Magnetic particles and magnetic carrier for electrophotographic developer |
| EP0989468A2 (en) * | 1998-09-25 | 2000-03-29 | Toda Kogyo Corporation | Magnetic particles and magnetic carrier for electrophotographic developer |
| EP0989468A3 (en) * | 1998-09-25 | 2000-11-29 | Toda Kogyo Corporation | Magnetic particles and magnetic carrier for electrophotographic developer |
| JP2007322662A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用二成分現像剤及び画像形成装置 |
| JP4697054B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2011-06-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真用二成分現像剤及び画像形成装置 |
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