JPS5885444A - 圧力定着性現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は電子写真法或いは静電印刷法などに於いて、電
気的潜像または磁気的潜像を現像するのに用いられる圧
力定着性現像剤に関するものである。 従来、を子写真法としては米国特許第２２９７６９１号
明細書、特公昭４２−２３９１０号公報及び特公昭４３
−２４７４８号公報等に記載されている如く、多数の方
法逅知られているが、一般には光導電性物質を利用し、
種々の＋段によシ感九体上に電気的潜像を゛形成し、次
いで該潜像をトナーを用いて現像し、必要に応じて紙等
の転写材にトナー画像を（１） 転写した後、加熱、圧力或いは溶剤蒸気などによシ定着
し枚写物を得るものである。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する方法も種
々知られている。例えば米国特許第２８７４０６３号明
細書に記載されている磁気ブラシ法、同２６１８５５２
号明細１に記載されているカスケード現像法及び同２２
２１７７６号明却１書に記載されている粉末製法及びフ
ァーブラシ現像法、液体現像法等多数の現像法が知られ
ている。これらの現像法等に用いられるトナーとしては
、従来、天然或いは合成樹脂中に染料、顔料を分散させ
た微粉末が使用されている。更に、第３物質を社々の目
的で添加した現像微粉末を使用することも知られている
。 現像されたトナー画像は、必要に応じて紙などの転写材
に転写され定着される。 トナー画像の定着方法としては、トナーをヒーター或い
は熱ローラー等によシ加熱熔融して支持体に融着同化さ
せる方法、有機溶剤によｐ）ナーの・くインダー樹脂を
軟化或いは溶解し支持体に定ｒ　９　） 着する方法、加圧によ、Ｃ）ナーを支持体に定着する方
法等が知られている。 トナーは夫々の定着法に適するように旧料が選択され、
特定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用で
きないのが一般的である。特に、従来広く行なわれてい
るヒーターによる熱融宿定着法に用いるトナーを熱ロー
ラ一定２Ｍθ２、溶剤定着法、圧力定着法などに転用す
ることはほとんど不可能である。従って、夫々の定着法
に適したトナーが研究開発されている。 トナーを加圧により定着する方法ｔ」：米国特許第３２
６９６２６号明細書、特公昭４６−１５８７６号公報な
どに記載されておシ、省エネルギー、無公害、複写機の
電源を入れれば待時間なしで複写が行えること、コピー
の焼は焦けの危険もないこと、高速定着が可能外こと及
び定着装置が簡単であることなど利点が多い。 しかし、トナーの定着性、加圧ローラーへのオフセット
現像など問題点もあシ、加圧足后性の改善の為に種々の
研究開発が行われている。例えば性樹脂を含む圧力定着
トナーが記載されておシ、特開昭４８−７５０３２号、
同４８−７８９３１号、同４９−１７７３９号、同５２
−１０８１３４号などには核に軟質物質を含んだカプセ
ル型の圧力定着トナーが記載されておシ、また特開昭４
８−７５０３３号には粘シ強い重合体と転装１（合体の
ブロック共Ｌ！（合体を用いた圧力定着トナーが記載さ
れている。 しかし、製造が容易であシ、加圧定＞＋に性能が充分で
あり、加圧ローラーへのオフセット現象を起さず、繰シ
返し使用に対して％１．像１町１；能、定氷ｉに能が安
定しており、キャリヤー、金属スリーブ、感光体表面へ
の癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ化しない保存安
定性の良好である実用的な圧力定着トナーは得られてい
ない。 更に最近では本出願人が提案した生１開昭５４−４２１
４１及び特開昭５５−１８６５６の如くトナー中に磁性
微粒子を含有せしめてキャリヤー粒子を用いない一成分
糸現像剤で静電潜像を現像する方法が行われているが、
この場合にｄ、トナー結着樹脂は磁性微粒子との分散性
、密着性及びトナーの耐衝撃性、流動性などが要求さ九
る。また、この−成分系現像剤と和、像スリーブローラ
ーとの摩擦帯電によって現像するときに、価与二折）る
いは経時的使用等によｐ絶縁性物質が分離し、トリポ作
用でスリーブローラーに付着して蓄積されて著しく耐久
性に劣るなど、−成分現像剤も多くの問題点を残してい
る。即ち、圧力定着性を具備するバインダーと、現像耐
久性を具備するバインダーは本質的に異なるものが多い
。 即ち前者は粘着性が要求されるため極めて凝集度の強い
性ａが必要であシ、後者はこれとは反対に凝集しない性
質が必要であるためである。 本発明は以上の如き要望を有利に解消したものであシ、
本発明の特徴は、ヨウ素価５以下ヒドロキシル価１５０
〜１６０、酸価２以下のヒマシ硬化油２０〜７０重量部
及びエポキシ樹脂８０〜３０重量部を混合したことを特
徴とする圧力定着性現像剤に関するものであシ特に前述
の如き欠点を皆無にすることができ更に圧力定着性の向
上、（５） 現像耐久性の向上、環境安定性の向上と同時に荷電制御
性に優れた圧力定着性現像剤に関するものである。 Ｊｉ’ｌｌち、圧力定着性の向上についでは磁性トナー
は通常バインダーに磁性粉が含イイされておシ、この磁
性粉の含有量が圧力定着性に大きく影響するものである
。即ち磁性粉含有量が多いと、トリがか発生せず特開昭
５５−１８６５６の如＠現像方法では現像が不可になり
、また定着性が極めて不良であるために磁性粉含有量は
最少必要量に抑えることは必須である。しかし乍らある
ａ！のバインダーでは少量にすると画像に゛＃度ムラ″
が生じる結果となる。これは秒、１．像スリーブ上に形
カ・、するトナーの塗布膜厚が乱れるためである。 本発明者等は幾多のバインダーについて実験検討した結
果ヨウ素価５以下ヒドロギシル価１５０〜１６０酸価２
以下のヒマシ硬化油２０〜７０重量部とエポキシ樹脂８
０〜３０１１部を混合した時の組合わせが磁性体の分散
性が良好で磁性体量を少なくすることができこの結果圧
力定着性が改（６〕 良できることを見い出したものである。寸た現像耐久性
も従来に比べて渚しぐ向上した。又前述の如きスリーブ
との摩擦によるトナーは通常低湿雰囲気ではトリボ量は
篩く高湿雰囲気でＱユ低い。従って低湿では画像濃度（
Ｄｍ□と略する）が高いがトリボが高いので画像のパ濃
度ムラ″か生じ、逆に高湿雰囲気ではＤｍａＸの低下を
もた６らすものであるが本発明のバインダーは、このよ
うな欠点を皆無にすることができるものであり、トリボ
コントロールがあらゆる雰囲気の環境で安定化している
ものと４７ｅ察される。ヒマシ硬化油についてヨウ素価
５以下、ヒドロキシ価１５０〜１６０敞価２以下がエポ
キシ樹脂との相溶性が良好であシこの０１１１囲外では
、相溶性が不良であシ好丑しくない。 次にヒマシ硬化油とエポキシ樹脂のブレンド比は２０重
量部二８０重量部〜７ｏ軍量部：３０重量部が良好で好
ましくは４０：６０ｉ量部〜６゜：４０重量部が好適で
ある。即ち、ヒマシ硬化油が少ないと圧力定着性が不良
でおり、逆にエポキシ樹脂が少ないと現像耐久性が不良
である。また荷電制徊１件を改良させる目的で工＞ｌｅ
ギシ樹脂１００重量部に対して１〜５３．ｉ］肘多程１
庇ジメチルアミノエチルメタクリレートを付加させても
良い。 次に１誠性粉についてはマグネタイｔ・、Ｚｎフェライ
ト、Ｃｏマグネタイト等の会釈酸化物等従来より磁性材
料として知られているものが用いられ、更にｌｆＨ来よ
りトナーに用いられている公知の染顔料向直制御剤を適
当量硲加してもよい。この磁性粉含有ガ１はバインダー
１００　ｊｉｊ　３’、部に対して、２０〜８０１（”
腋部が適当で必シ、４０〜７０亜摸Ｈ１ｉが女−１丑し
い。 １７′８：）ナーに対して心安に応じてコロイダルシリ
カ、酸化セリウム等のｊｌを動性向−Ｆをり、研磨剤を
適二１１：混合してもよい。 以下実施例によシ具体的に述べる。 実施例１ 上記の混合物を１５０℃に加熱されたロールミルを用い
て１０分間混練し冷却後ジェットミルを用いて粉砕した
後５〜２５μに分級しトナーを得た。次にこのトナー１
００　ｈ　：ｆ’ｌ：都に対して、Ｊ味水性コロイダル
シリカ（日本アエロジル０λ）商品名Ｒ９７２）０．６
重量部をコーヒーミル（柴田理化製小型粉砕機）を用い
て３０秒間混合し現像剤紫得た。次に電子蝮写磯（キャ
ノン１Ｎｐ−１２ｏ）に入れて環境試験を行なった。１
５℃１０％及び３５℃８５４　ＲＨ（７）　Ｗ　ＩｕＩ
　’Ａｔ　テ２５℃６５　％　ノ雰１”１気でのＤｍａ
Ｘと比較してＤｍａｘ低下は１めら１１なかった。また
定九（４Ｌも紙で衣聞を摺擦しても汚れず、良好であっ
た。また現像耐久性についでは２万枚コピーしてもトナ
ー劣化は認められ々かった。 実施例２ 実施例１のバインダ比を各々７０重量部と３０重量１Ｂ
に変える以外実施例１と同様に処理を施こしたところ実
施例１と同様の精米が得られた。

〔９〕 実施例３ 上記の混合物を実施例１と同イボに処理をｈｌｌ：こし
たところ実施例１と同イボの結果がイ４Ｊられた。 次に実施例４，５及び比軟例を次式Ｃ（−示す。 表示以外は実施例１と同様に実１ｔｆｊ　Ｌ、　ｉζ０
（１ｎＳ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　ヨウ素価５以下ヒドロキシル価１５０〜１６０酸
   価２以下のヒマシ硬化油２０〜７０亜量部及びエポキシ
   樹脂８０〜３０重量部を混合したことを特徴とする圧力
   定着性掬１像剤。