JPH0452942B2 - - Google Patents
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- JPH0452942B2 JPH0452942B2 JP58215718A JP21571883A JPH0452942B2 JP H0452942 B2 JPH0452942 B2 JP H0452942B2 JP 58215718 A JP58215718 A JP 58215718A JP 21571883 A JP21571883 A JP 21571883A JP H0452942 B2 JPH0452942 B2 JP H0452942B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/09307—Encapsulated toner particles specified by the shell material
- G03G9/09314—Macromolecular compounds
- G03G9/09328—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
本発明は、電子写真法或いは、静電印刷法など
に於いて、潜像を現像するのに用いられるトナー
に関し、特に圧力定着に適したカプセルトナーに
関する。 従来、電子写真法としては米国特許第2297691
号明細書、特公昭42−23910号公報（米国特許第
3666363号明細書）及び特公昭43−24748号公報
（米国特許第4071361号明細書）等に記載されてい
る如く、多数の方法が知られているが、一般には
光導電性物質を利用し、種々の手段により、感光
体上に電気的潜像を形成し、次いで該潜像をトナ
ーを用いて現像し、必要に応じて紙などの転写材
にトナー画像を転写した後、加熱、圧力或いは溶
剤蒸気などにより定着し、複写物を得るものであ
る。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する
現像方法も種々知られているが、大別して乾式現
像法と湿式現像法とがある。前者は更に二成分現
像剤を用いる方法と、一成分現像剤を用いる方法
とに二分される。 二成分現像方法に属するものにはトナーを搬送
するキヤリアーの種類により、鉄粉キヤリアーを
用いる磁気ブラシ法、ビーズキヤリアーを用いる
カスケード法等が広く実用化されている。これら
の方法は、いずれも比較的安定に良画像の得られ
る優れた方法であるが、反面、キヤリアーの劣
化、トナーとキヤリアーの混合比の変動による画
像の変動という二成分現像剤にまつわる共通の欠
点を有する。 これらの欠点を回避するため、トナーのみより
なる一成分現像剤を用いる現像方法が各種提案さ
れているが、中でも磁性トナーを使用した方法に
優れたものが多く実用化されている。磁性一成分
現像剤を使用する現像方法としては、導電性トナ
ーを使用するマグネドライ法があるが、これは現
像に対しては安定しているものの、いわゆる普通
紙等の転写材に対する転写性に問題がある。 そこで転写性の良い高抵抗の磁性トナーを用い
る方法として、トナー粒子の誘電分極を使用する
方法、トナーの攪乱による電荷移送の方法等があ
るが、現像の安定性に問題がある。又、近年本出
願人が提案した現像方法として、特開昭54−
42141号公報、特開昭55−18656号公報の如き潜像
に対してトナー粒子を飛翔させて現像する方法が
実用化されている。これはスリーブ上に磁性トナ
ーをきわめて薄く塗布しこれを摩擦帯電し、次い
でこれを磁界の作用の下で静電像にきわめて近接
し、かつ接触する事なく対向させ、現像するもの
である。この方法によれば、磁性トナーをスリー
ブ上にきわめて薄く塗布する事によりスリーブと
トナーの接触する機会を増し、十分な摩擦帯電を
可能にした事、磁力によつてトナーを支持し、か
つ磁石とトナーを相対的に移動させる事によりト
ナー粒子相互の凝集を解くとともにスリーブと十
分に摩擦せしめている事、トナーを磁力によつて
支持し又これを静電像に接する事なく対向させて
現像する事により他カブリを防止している事等に
よつてすぐれた画像が得られるものである。 現像されたトナー画像を定着する方式として
は、赤外線ヒーターあるいは熱ローラーなどによ
り加熱溶融して支持体に融着固化させる方法が一
般的であるが火災の危険防止、消費電力の節減等
の理由から剛体ローラーによる加圧定着方式へと
変りつつある。 トナーは各々の定着法に適する様に材料を選択
され、特定の定着法に使用されるトナーは他の定
着法に使用できないのが一般的である。特に赤外
線ヒーターによる熱溶融定着用トナーを熱ローラ
ー定着用トナーとして流用する事は不可能であ
り、まして熱定着用トナーと圧力定着用トナーと
の互換性は殆どない。従つて、個々の定着法に適
したトナーが研究開発されており、一成分圧力定
着法用のトナーは更に改良が重ねられている。ト
ナーを加圧により定着する方法は、複写トナーの
焼け焦げの危険がないこと、複写機の電源を入れ
れば待時間なしで複写が行なえること、高速定着
が可能なこと、定着装置が簡単なことなど利点が
多い。 この様な加圧定着可能なトナーとしては構成樹
脂が加圧定着に適した特性を有している必要があ
り、この目的にあつた樹脂の開発が積極的に行な
われている。しかしながら、加圧定着性が優れ、
加圧ローラーへのオフセツト現象を起さず、繰り
返し使用に対しても現像性能、定着性能が安定し
ており、キヤリア、金属スリーブ、感光体表面へ
の癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ化しない
保存安定性の良好な実用的な圧力定着トナーは得
られていない。 特に、加圧定着性の点で普通紙への定着性に問
題が残されている。硬質樹脂の殻を設けたカプセ
ル型のトナーも種々提案されている。例えば、特
公昭54−8104号（米国特許第3788994号明細書）
などに見られる様な軟質物質を芯とするカプセル
トナー、あるいは又、軟質樹脂溶液芯カプセルト
ナーがあるが、圧力定着能不足、オフセツト現象
等の未解決の問題が多く、実用化されるに至つて
いない。 さらに、上述の如きカプセルトナーでは、殻材
の強度が、十分に満たされていない為に、現像剤
としての耐久性が乏しく、殻材の剥離等による現
象スリーブ、感光体及びキヤリアー表面への汚染
や融着が生じやすく、また、殻の強度を満足させ
るまでに、殻の膜厚を増大すれば、著しい定着性
の低下が生じる。 本発明は、従来のトナーの材質とは異なつてお
り、前述の如き欠点のないカプセルトナーを提供
するものである。 とりわけ、本発明の目的は、普通紙に対して従
来よりも低圧力で、良好な定着性を有し、なおか
つ、多数枚複写を行なつても、現像スリーブ、感
光体及びキヤリアー表面への汚染や融着が発生し
ない耐久性に優れた圧力定着性カプセルトナーを
提供するものである。 更に、本発明は、優れた荷電制御性ならびに安
定した荷電制御性を示す圧力定着性カプセルトナ
ーを提供するものである。 更に、本発明は、磁性微粒子を含有せしめ一成
分系現像剤用の磁性トナーとした場合にも、良好
な圧力定着性を示し、良好な磁性を示し、且つ静
電的に転写のできる圧力定着性カプセルトナーを
提供するものである。 具体的には、本発明は、芯物質と該芯物質を覆
う外殻とから構成されるカプセルトナーに於い
て、外殻がエポキシ樹脂と、下記式(a)，(b)，(c)，
(d)または(e) ［式中、R1は水素またはアルキル基を示し、
R2はアルキレン基を示し、R3及びR4は水素、ア
ルキル基またはアリール基を示す。］ ［式中、R1，R2，R3及びR4は、上記式(a)の場
合と同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ で示される単量体の含窒素重合体、または、該単
量体と他のビニル基を有する１種あるいは２種以
上の単量体との含窒素共重合体から形成された架
橋重合体を含有することを特徴とする電子写真用
カプセルトナーに関する。 本発明にかかるカプセルトナーは、芯物質中に
圧力定着性成分を含有させて、圧力定着用トナー
に好ましく用いられる。 圧力定着性成分としては、線圧20Kg／cm程度以
下の圧力によつて普通紙の繊維の絡みやすいもの
が良く、ポリエチレンやパラフインが好適であ
る。 ポリエチレンとしては、特に、140℃における
溶融粘度が600CPS以下であるものが好ましく、
いわゆる低分子量のポリエチレン、またはポリエ
チレンワツクスとして知られるものであり重合法
または分解法で製造されるものである。 市販されているものとしては例えば、 ACポリエチレン ＃９（アライド・ケミカル
製） （0.94ｇ／cm3，350 CPS） ハイワツクス 310P（三井石油化学製） （0.94ｇ／cm3，250 CPS） ハイワツクス 410P（三井石油化学製） （0.94ｇ／cm3，550 CPS） ハイワツクス 405P（三井石油化学製） （0.96ｇ／cm3，550 CPS） ハイワツクス 400P（三井石油化学製） （0.97ｇ／cm3，550 CPS） ハイワツクス 200P（三井石油化学製） （0.97ｇ／cm3，70 CPS） ヘキストワツクス PE130（ヘキストAG製） （0.95ｇ／cm3，117 CPS） またパラフインワツクスとしては次表のような
ものがある。
に於いて、潜像を現像するのに用いられるトナー
に関し、特に圧力定着に適したカプセルトナーに
関する。 従来、電子写真法としては米国特許第2297691
号明細書、特公昭42−23910号公報（米国特許第
3666363号明細書）及び特公昭43−24748号公報
（米国特許第4071361号明細書）等に記載されてい
る如く、多数の方法が知られているが、一般には
光導電性物質を利用し、種々の手段により、感光
体上に電気的潜像を形成し、次いで該潜像をトナ
ーを用いて現像し、必要に応じて紙などの転写材
にトナー画像を転写した後、加熱、圧力或いは溶
剤蒸気などにより定着し、複写物を得るものであ
る。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する
現像方法も種々知られているが、大別して乾式現
像法と湿式現像法とがある。前者は更に二成分現
像剤を用いる方法と、一成分現像剤を用いる方法
とに二分される。 二成分現像方法に属するものにはトナーを搬送
するキヤリアーの種類により、鉄粉キヤリアーを
用いる磁気ブラシ法、ビーズキヤリアーを用いる
カスケード法等が広く実用化されている。これら
の方法は、いずれも比較的安定に良画像の得られ
る優れた方法であるが、反面、キヤリアーの劣
化、トナーとキヤリアーの混合比の変動による画
像の変動という二成分現像剤にまつわる共通の欠
点を有する。 これらの欠点を回避するため、トナーのみより
なる一成分現像剤を用いる現像方法が各種提案さ
れているが、中でも磁性トナーを使用した方法に
優れたものが多く実用化されている。磁性一成分
現像剤を使用する現像方法としては、導電性トナ
ーを使用するマグネドライ法があるが、これは現
像に対しては安定しているものの、いわゆる普通
紙等の転写材に対する転写性に問題がある。 そこで転写性の良い高抵抗の磁性トナーを用い
る方法として、トナー粒子の誘電分極を使用する
方法、トナーの攪乱による電荷移送の方法等があ
るが、現像の安定性に問題がある。又、近年本出
願人が提案した現像方法として、特開昭54−
42141号公報、特開昭55−18656号公報の如き潜像
に対してトナー粒子を飛翔させて現像する方法が
実用化されている。これはスリーブ上に磁性トナ
ーをきわめて薄く塗布しこれを摩擦帯電し、次い
でこれを磁界の作用の下で静電像にきわめて近接
し、かつ接触する事なく対向させ、現像するもの
である。この方法によれば、磁性トナーをスリー
ブ上にきわめて薄く塗布する事によりスリーブと
トナーの接触する機会を増し、十分な摩擦帯電を
可能にした事、磁力によつてトナーを支持し、か
つ磁石とトナーを相対的に移動させる事によりト
ナー粒子相互の凝集を解くとともにスリーブと十
分に摩擦せしめている事、トナーを磁力によつて
支持し又これを静電像に接する事なく対向させて
現像する事により他カブリを防止している事等に
よつてすぐれた画像が得られるものである。 現像されたトナー画像を定着する方式として
は、赤外線ヒーターあるいは熱ローラーなどによ
り加熱溶融して支持体に融着固化させる方法が一
般的であるが火災の危険防止、消費電力の節減等
の理由から剛体ローラーによる加圧定着方式へと
変りつつある。 トナーは各々の定着法に適する様に材料を選択
され、特定の定着法に使用されるトナーは他の定
着法に使用できないのが一般的である。特に赤外
線ヒーターによる熱溶融定着用トナーを熱ローラ
ー定着用トナーとして流用する事は不可能であ
り、まして熱定着用トナーと圧力定着用トナーと
の互換性は殆どない。従つて、個々の定着法に適
したトナーが研究開発されており、一成分圧力定
着法用のトナーは更に改良が重ねられている。ト
ナーを加圧により定着する方法は、複写トナーの
焼け焦げの危険がないこと、複写機の電源を入れ
れば待時間なしで複写が行なえること、高速定着
が可能なこと、定着装置が簡単なことなど利点が
多い。 この様な加圧定着可能なトナーとしては構成樹
脂が加圧定着に適した特性を有している必要があ
り、この目的にあつた樹脂の開発が積極的に行な
われている。しかしながら、加圧定着性が優れ、
加圧ローラーへのオフセツト現象を起さず、繰り
返し使用に対しても現像性能、定着性能が安定し
ており、キヤリア、金属スリーブ、感光体表面へ
の癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ化しない
保存安定性の良好な実用的な圧力定着トナーは得
られていない。 特に、加圧定着性の点で普通紙への定着性に問
題が残されている。硬質樹脂の殻を設けたカプセ
ル型のトナーも種々提案されている。例えば、特
公昭54−8104号（米国特許第3788994号明細書）
などに見られる様な軟質物質を芯とするカプセル
トナー、あるいは又、軟質樹脂溶液芯カプセルト
ナーがあるが、圧力定着能不足、オフセツト現象
等の未解決の問題が多く、実用化されるに至つて
いない。 さらに、上述の如きカプセルトナーでは、殻材
の強度が、十分に満たされていない為に、現像剤
としての耐久性が乏しく、殻材の剥離等による現
象スリーブ、感光体及びキヤリアー表面への汚染
や融着が生じやすく、また、殻の強度を満足させ
るまでに、殻の膜厚を増大すれば、著しい定着性
の低下が生じる。 本発明は、従来のトナーの材質とは異なつてお
り、前述の如き欠点のないカプセルトナーを提供
するものである。 とりわけ、本発明の目的は、普通紙に対して従
来よりも低圧力で、良好な定着性を有し、なおか
つ、多数枚複写を行なつても、現像スリーブ、感
光体及びキヤリアー表面への汚染や融着が発生し
ない耐久性に優れた圧力定着性カプセルトナーを
提供するものである。 更に、本発明は、優れた荷電制御性ならびに安
定した荷電制御性を示す圧力定着性カプセルトナ
ーを提供するものである。 更に、本発明は、磁性微粒子を含有せしめ一成
分系現像剤用の磁性トナーとした場合にも、良好
な圧力定着性を示し、良好な磁性を示し、且つ静
電的に転写のできる圧力定着性カプセルトナーを
提供するものである。 具体的には、本発明は、芯物質と該芯物質を覆
う外殻とから構成されるカプセルトナーに於い
て、外殻がエポキシ樹脂と、下記式(a)，(b)，(c)，
(d)または(e) ［式中、R1は水素またはアルキル基を示し、
R2はアルキレン基を示し、R3及びR4は水素、ア
ルキル基またはアリール基を示す。］ ［式中、R1，R2，R3及びR4は、上記式(a)の場
合と同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ で示される単量体の含窒素重合体、または、該単
量体と他のビニル基を有する１種あるいは２種以
上の単量体との含窒素共重合体から形成された架
橋重合体を含有することを特徴とする電子写真用
カプセルトナーに関する。 本発明にかかるカプセルトナーは、芯物質中に
圧力定着性成分を含有させて、圧力定着用トナー
に好ましく用いられる。 圧力定着性成分としては、線圧20Kg／cm程度以
下の圧力によつて普通紙の繊維の絡みやすいもの
が良く、ポリエチレンやパラフインが好適であ
る。 ポリエチレンとしては、特に、140℃における
溶融粘度が600CPS以下であるものが好ましく、
いわゆる低分子量のポリエチレン、またはポリエ
チレンワツクスとして知られるものであり重合法
または分解法で製造されるものである。 市販されているものとしては例えば、 ACポリエチレン ＃９（アライド・ケミカル
製） （0.94ｇ／cm3，350 CPS） ハイワツクス 310P（三井石油化学製） （0.94ｇ／cm3，250 CPS） ハイワツクス 410P（三井石油化学製） （0.94ｇ／cm3，550 CPS） ハイワツクス 405P（三井石油化学製） （0.96ｇ／cm3，550 CPS） ハイワツクス 400P（三井石油化学製） （0.97ｇ／cm3，550 CPS） ハイワツクス 200P（三井石油化学製） （0.97ｇ／cm3，70 CPS） ヘキストワツクス PE130（ヘキストAG製） （0.95ｇ／cm3，117 CPS） またパラフインワツクスとしては次表のような
ものがある。
【表】
【表】
芯物質は、ACポリエチレン＃９（アライド・ケ
ミカル製）20重量部、パラフインワツクス155（日
本精蝋製）80重量部、マグネタイト60重量部を、
150℃で溶融混合し、スプレードライヤーで造粒
後、乾式分級により粒径が9.1μ±4.5μであり、球
形状のものが得られた。 一方、ジメチルアミノエチルメタクリレート−
スチレン共重合体（モル比１／１）5.0ｇ （ｎ＝２〜３） で表わされるエポキシ樹脂5.0ｇを、アセトン500
cm3に溶解した。前述の芯物質100ｇを、このアセ
トン溶液に分散した後、スプレードライヤーで、
カプセル化を行い、40℃で約４日間放置した。 次にこのカプセル粒子90ｇに対して、疎水性コ
ロイダルシリカ0.36ｇ（日本シリカ工業、商品名
EK150のトリメチルメトキシシラン処理物）を、
コーヒミルを使用して、外添混合し、現像剤を得
た。 このトナー１ｇに対して、鉄粉（200〜300メシ
ユ）９ｇを混合して摩擦帯電量を公知の測定方法
で測定したところ＋18.0μc／ｇであつた。 この現像剤を、磁性スリーブを有する現像機に
適用し、負の静電荷を有する潜像を現像した後、
上質紙上に転写した。画像を有する転写紙を両端
から圧接力を加えられるようにした２本の加圧ロ
ーラーからなる圧力定着器を通したところ125
mm／secのスピードで10Kg／cmの線圧力で、ほぼ
完全に定着性を示した。 画像濃度は、1.3であり、かぶりのない鮮明な
反転画像が形成され、良好であつた。さらに、現
像機中で、113mm／secの速度で、８時間の空回転
の耐久試験後、再び、画出しを行なつたが、画像
濃度が、1.5であり、画質の変化が少なく、優れ
た耐久性が認められた。この時の現像剤の摩擦帯
電量は＋19.2μc／ｇであり、スリーブ表面上の汚
染及び融着も無く、また、電子顕微鏡でトナー表
面を観察したが、壁の剥離も、生じていなかつ
た。 〔比較例 １〕 カプセル化の樹脂溶液として、ジメチルアミノ
エチルメタクリレート−スチレン共重合体（モル
比１／９）10.0ｇをアセトン500cm3に溶解した溶
液を用いた以外は、実施例１と同様にしてカプセ
ル化及び外添処理し、現像剤を得た。この現像剤
の摩擦帯電量は、＋20.2μc／ｇであつた。 この現像剤を用いて、実施例１と同様な試験を
行なつたところ、初期転写画像は、同様な定着性
及び画質を有しており、画像濃度は、1.2であつ
たが、８時間の空回転後の画像は、濃度が低下
（0.6）しているとともに、かぶりが発生した。現
像剤の摩擦帯電量は、＋28.3μc／ｇに上昇してお
り、現像スリーブ上では細スジ状の融着が生じて
いた。また、電子顕微鏡で、この現像剤の表面を
観察したところ、殻の剥離が、一部認められた。 〔実施例 ２〕 芯材料として、ハイワツクス200P（三井石油化
学製）40重量部、パラフインワツクス155 60重量
部、フタロシアニンブルー５重量部を用いて、実
施例１と同様にして、造粒したところ、粒径が
10.2±4.6μの芯物質を得た。この芯物質を、ジエ
チルアミノエチルメタクリレート−スチレン共重
合体（モル比１／１）6.0ｇと （ｎ＝７〜11）で表わされるエポキシ樹脂6.0ｇ
を、ジメチルホルムアミド450cm3に溶解した溶液
に、分散し、貧溶媒を滴下し相分離によりカプセ
ル化を行い、40℃で約５日間放置した。 このカプセル粒子90ｇに対して、疎水性コロイ
ダルシリカ0.54ｇを外添混合したものを、200〜
300メツシユの鉄粉と重量比で１／１に混合して
現像剤とし、二成分現像法で負の静電荷を有する
潜像を現像した後、上質紙上に転写し、実施例１
の定着条件で定着したところ、定着性は良好で、
画像濃度は、1.3であり、かぶりのない鮮明な反
転画像が形成された。 次いで常温常湿下で、A43000枚の連続耐久性
試験を行なつたところ、現像スリーブ、感光体及
びキヤリアー表面の汚染及び融着が全く無く、カ
ブリのない良好な画像が変化なく常に得られた。 〔比較例 ２〕 カプセル化の樹脂溶液として、ジエチルアミノ
エチルメタクリレート−スチレン共重合体（モル
比１／９）12.0ｇを、ジメチルホルムアミド450
cm3に溶解した溶液を用いた以外は、実施例２と同
様にして、現像剤を得た。この現像剤を用いて、
実施例２と同様な試験を行なつたところ、初期転
写画像は、定着性、画像濃度、及び画質とも良好
であつたが、A4サイズの連続耐久試験では、約
900枚で、現像スリーブ汚染及び感光体表面への
融着が発生し、画像濃度の低下、クリーニング不
良による地肌汚れが生じてしまい、耐久性に乏し
いことが判明した。
ミカル製）20重量部、パラフインワツクス155（日
本精蝋製）80重量部、マグネタイト60重量部を、
150℃で溶融混合し、スプレードライヤーで造粒
後、乾式分級により粒径が9.1μ±4.5μであり、球
形状のものが得られた。 一方、ジメチルアミノエチルメタクリレート−
スチレン共重合体（モル比１／１）5.0ｇ （ｎ＝２〜３） で表わされるエポキシ樹脂5.0ｇを、アセトン500
cm3に溶解した。前述の芯物質100ｇを、このアセ
トン溶液に分散した後、スプレードライヤーで、
カプセル化を行い、40℃で約４日間放置した。 次にこのカプセル粒子90ｇに対して、疎水性コ
ロイダルシリカ0.36ｇ（日本シリカ工業、商品名
EK150のトリメチルメトキシシラン処理物）を、
コーヒミルを使用して、外添混合し、現像剤を得
た。 このトナー１ｇに対して、鉄粉（200〜300メシ
ユ）９ｇを混合して摩擦帯電量を公知の測定方法
で測定したところ＋18.0μc／ｇであつた。 この現像剤を、磁性スリーブを有する現像機に
適用し、負の静電荷を有する潜像を現像した後、
上質紙上に転写した。画像を有する転写紙を両端
から圧接力を加えられるようにした２本の加圧ロ
ーラーからなる圧力定着器を通したところ125
mm／secのスピードで10Kg／cmの線圧力で、ほぼ
完全に定着性を示した。 画像濃度は、1.3であり、かぶりのない鮮明な
反転画像が形成され、良好であつた。さらに、現
像機中で、113mm／secの速度で、８時間の空回転
の耐久試験後、再び、画出しを行なつたが、画像
濃度が、1.5であり、画質の変化が少なく、優れ
た耐久性が認められた。この時の現像剤の摩擦帯
電量は＋19.2μc／ｇであり、スリーブ表面上の汚
染及び融着も無く、また、電子顕微鏡でトナー表
面を観察したが、壁の剥離も、生じていなかつ
た。 〔比較例 １〕 カプセル化の樹脂溶液として、ジメチルアミノ
エチルメタクリレート−スチレン共重合体（モル
比１／９）10.0ｇをアセトン500cm3に溶解した溶
液を用いた以外は、実施例１と同様にしてカプセ
ル化及び外添処理し、現像剤を得た。この現像剤
の摩擦帯電量は、＋20.2μc／ｇであつた。 この現像剤を用いて、実施例１と同様な試験を
行なつたところ、初期転写画像は、同様な定着性
及び画質を有しており、画像濃度は、1.2であつ
たが、８時間の空回転後の画像は、濃度が低下
（0.6）しているとともに、かぶりが発生した。現
像剤の摩擦帯電量は、＋28.3μc／ｇに上昇してお
り、現像スリーブ上では細スジ状の融着が生じて
いた。また、電子顕微鏡で、この現像剤の表面を
観察したところ、殻の剥離が、一部認められた。 〔実施例 ２〕 芯材料として、ハイワツクス200P（三井石油化
学製）40重量部、パラフインワツクス155 60重量
部、フタロシアニンブルー５重量部を用いて、実
施例１と同様にして、造粒したところ、粒径が
10.2±4.6μの芯物質を得た。この芯物質を、ジエ
チルアミノエチルメタクリレート−スチレン共重
合体（モル比１／１）6.0ｇと （ｎ＝７〜11）で表わされるエポキシ樹脂6.0ｇ
を、ジメチルホルムアミド450cm3に溶解した溶液
に、分散し、貧溶媒を滴下し相分離によりカプセ
ル化を行い、40℃で約５日間放置した。 このカプセル粒子90ｇに対して、疎水性コロイ
ダルシリカ0.54ｇを外添混合したものを、200〜
300メツシユの鉄粉と重量比で１／１に混合して
現像剤とし、二成分現像法で負の静電荷を有する
潜像を現像した後、上質紙上に転写し、実施例１
の定着条件で定着したところ、定着性は良好で、
画像濃度は、1.3であり、かぶりのない鮮明な反
転画像が形成された。 次いで常温常湿下で、A43000枚の連続耐久性
試験を行なつたところ、現像スリーブ、感光体及
びキヤリアー表面の汚染及び融着が全く無く、カ
ブリのない良好な画像が変化なく常に得られた。 〔比較例 ２〕 カプセル化の樹脂溶液として、ジエチルアミノ
エチルメタクリレート−スチレン共重合体（モル
比１／９）12.0ｇを、ジメチルホルムアミド450
cm3に溶解した溶液を用いた以外は、実施例２と同
様にして、現像剤を得た。この現像剤を用いて、
実施例２と同様な試験を行なつたところ、初期転
写画像は、定着性、画像濃度、及び画質とも良好
であつたが、A4サイズの連続耐久試験では、約
900枚で、現像スリーブ汚染及び感光体表面への
融着が発生し、画像濃度の低下、クリーニング不
良による地肌汚れが生じてしまい、耐久性に乏し
いことが判明した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 芯物質と該芯物質を覆う外殻とから構成され
る電子写真用カプセルトナーに於いて、外殻がエ
ポキシ樹脂と、下記式(a)，(b)，(c)，(d)または(e) ［式中、R1は水素またはアルキル基を示し、
R2はアルキレン基を示し、R3及びR4は水素、ア
ルキル基またはアリール基を示す。］ ［式中、R1，R2，R3及びR4は、上記式(a)の場
合と同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ ［式中、R1，R3及びR4は、上記式(a)の場合と
同義］ で示される単量体の含窒素重合体、または、該単
量体と他のビニル基を有する１種あるいは２種以
上の単量体との含窒素共重合体から形成された架
橋重合体を含有することを特徴とする電子写真用
カプセルトナー。 ２ 芯物質が圧力定着性成分を含有する特許請求
の範囲第１項記載のカプセルトナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215718A JPS60107037A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 電子写真用カプセルトナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215718A JPS60107037A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 電子写真用カプセルトナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60107037A JPS60107037A (ja) | 1985-06-12 |
| JPH0452942B2 true JPH0452942B2 (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=16677022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58215718A Granted JPS60107037A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 電子写真用カプセルトナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60107037A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60120366A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | カプセルトナ− |
| JP6055426B2 (ja) * | 2014-01-23 | 2016-12-27 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | トナー及びその製造方法 |
| JP6043330B2 (ja) * | 2014-11-17 | 2016-12-14 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 静電潜像現像用トナー |
-
1983
- 1983-11-15 JP JP58215718A patent/JPS60107037A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60107037A (ja) | 1985-06-12 |
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