JPS606861B2 - 平坦加工片積上装置 - Google Patents

平坦加工片積上装置

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JPS606861B2
JPS606861B2 JP55141909A JP14190980A JPS606861B2 JP S606861 B2 JPS606861 B2 JP S606861B2 JP 55141909 A JP55141909 A JP 55141909A JP 14190980 A JP14190980 A JP 14190980A JP S606861 B2 JPS606861 B2 JP S606861B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平坦な加工片特に折曲ボックス用ブランクを積
上げる装置に関する。
例えば印刷‘ダィカッタ上で切断されクリーズ加工され
た折曲ボックスブランクは一般に該印刷Q夕「ィカッ夕
の搬送部所内に独立した積上体の形態で搬出される。こ
の作業は手動で又は高速作業の場合には自動的に行なう
ことが出来る。もしボックスブランクが手動で搬送され
る場合はち使用者はまず初めに機械から搬出される連続
するブランクのある枚数を集積する。こうして区分けさ
れたブランク数は該連続流内の長手方向に配置されたブ
ランクによって識別出来る。その後使用者は台上の薄上
体縁部をたたいて薄上体を準備する。この作業はブラン
クの横方向及び縦方向に一度ずつ行なう。こうして積上
体が直線を出すようにする。もしボックスブランクが自
動的に搬送されるならその搬送装置は前方停止部材及び
側方案内部材から成る小室を有する。ボックスブランク
が搬送部所の全幅に渡って配置された例えば11列(走
路により変る〉までの形状で搬送部所へ到達するときに
はその流れを適当に案内するためにかなり多くの側方案
内部村を必要とする。ブランクの寸法及び全ての流れの
側方位暦が可変であり、全ての側方案内部材は1方を他
方に対し位置すけるようにする。明らかに、このような
搬送部所の組付けは非常に厳密に長時間にわたる絹付作
業により実行されている。一方「この装置の顔付けは搬
送部所に到る全てのブランク流の側方位層に依存してい
る。だがかかる依存性は走路上では不利益となるもので
「使用者はいまいま搬送部所以前の部所の形成初期にお
いて種々のブランク流間の間隙を幾分変化させる必要が
ある。そのような場合に予かじめ行なわれた全ての縄付
けが記録され訂正される。このため機械の停止が必要と
なる。本発明の目的は、次のような特徴を有する袋贋を
使用者に提供し「上詫間題に対する答を出すことである
即ち上面に折曲ボックスブランクが−線に配列されてい
る搬送手段が順次取付けられている複数のコンベアを有
し「折曲ボックスブランクの移動方向にみて最終のコン
ベァがその駆動プーリの鞠周り母こ機動するように構成
されLボックスブランク流を制動する手段が機動レバー
に取付けられ自由に回動する上部加圧ローラとクラッチ
によって変動的に駆動される下方ロ‐‐ラであって装置
内にて折曲ボックスブランクの移動方向と反対の方向に
調整可能な揺れ台へ取付けられている下方ローラとから
成り「該下方ローラがリニアカムと一緒に作動するロー
ラを1端に具備しそれにより該下方ローラを通常の回転
方向と反対の方向に回転するようになっており、該下方
ローラの駆動装置へ取付けられた前記クラッチが前記調
整可能な揺れ台の移動中クラッチを切る位瞳にあり「欠
陥により折曲ボックスブランクを除去する手段が前記最
終コンベアと本装置の折曲ボックスブランクの走向方向
に対し交叉するよう作動するコンペアベルトとから成り
t折曲ボックスブランクを積上げる手段が垂直に変位す
る調整可能な前方停止部材と垂直に変位する鰭上台と折
曲ボックスブランクの積上げを検査する手段とから成り
ち折曲ボックスブランク頭上体を除去する手段が種上体
の積上げを検査する手段によって制御された押具と該押
具の移動方向に垂直に作動するコンペアベルトとを含み
「折曲ボックスプランク頭上体を移送しかつ調整する手
段がクラッチ付のエンドレスチェーンであって前記除去
コンベアの一端に配置されているエンドレスチェーンと
前記除去コンベアの一端に配置されている引房可能な停
止部材とから成りト折曲ボックスブランクの群を形成す
る手段がチェーンコンベアと折曲ボックスブランクの積
上体を吸収する搬送部所と共に作動する押具とから成っ
ているものである。かかる装置の使用により得られる利
点は設定時間が非常に緩かし、こと、設定が装置内の新
曲ボックスブランク流の側方到達位置により影響されな
いことである。
即ち本発明装置は、折曲ボックスブランク流を運ぶ手段
1と、その流れを制動し分離する手段2と、該ブランク
の穣上体搬出・整合手段と、ブランク頭上体群を作る手
段と、を含んでいる。
制動分離手段は2つのローラ45,63から成る。流れ
ローラ45の制動分離作業がそれを支持している揺れ台
46の長手方向移動によりその作動方向と反対方向に回
動する間中、ローラ63がローラ45へ押される。積上
体がコンベア33の一端に到達するとき装置3は基部上
でブランク簿上体を枢動する指状部村137,138を
有するチェーン130を含む。指状部材137,138
は引房可能な停止部材34と一緒に作動する。次いで横
上体は2つのブランク積上体群が部所48,41に形成
される装置4へ落下する前に引繰り返される。本発明装
置はこれと協働する機械の生産速度を落すことなくボッ
クスブランクの受入及び積上げを可能としている。
以下具体例について述べる。
第1図は、搬送機構1と、流れ制動機機2と、折り曲げ
ボックスブランク贋上体用の区分け(筋tching)
取除き及び整合部所3と、折り曲げボックスブランク積
上体の区分けを確実にする機構4と、から成る穣上装置
の概略斜視図である。
番号1,2,3で示す機構は第3〜12図において詳細
に述べる。折り曲げボックスブランク燈上体を処理する
区分機構4は基板8(第13図参照)によって互いに接
続された2つの枠体6,7間に取付けられたチェーンコ
ンベア5から成っている。枠体6,7は基板10から成
る台9へ支持されている。該基板軍川まキャスター1上
に戦層されている。このキャスター軍さま鏡上体分け機
構が他の機械装置に関して適当に位層ずけられるとすぐ
にブレーキ(図示なし)によって相互鎖錠される。基板
1川ままた2本の柱12,13を有しており「これには
糟上体区分機構4の高さ及び水平度を適当になすねじ及
びナットを有する高さ調節機構が設けられている。この
機構(図示なし)のナットが枠体6へ設けられ、ねじ1
4が各柱12又は13に設けられた軸受へ教壇されてい
る。取付けがなされる方向に応じクランク15を前後に
動かすことによって調節がなされる。本発明による装置
がL必要とされる機械のいずれかの端部へ位暦ずけられ
るとき、機構1,2,3は2つの側方枠16,17間に
取付けられてしまっている。これらの側方枠16,17
は横棒によって互いに連接されており「これらの枠16
,17は下端部にキャスタ18と、前記ブランク区分機
構4に関して使用されるキャスタ11と同機に制動装置
とを有している。この装置の主駆動源は独立のモータ(
図示なし)により得られる。第2図はボックスブランク
21から成る積上体20の区分け搬送次第を示す概略斜
視図である。
ボックスブランクは搬送機構1で形成された流れから発
生している。実際の使用時には、プリンテングカッタに
よって処理されるボード上に横方向に配列されうるブラ
ンク21の数によって側方に流れる数個の流れが存する
図面をみやすくするため流れの一部のみを示している。
コンベア23上の流れ22が遅くなり制動機横2により
分離されると、流れの一部24はコンベア25によって
積上体20のための区分取除整合部所3まで運ばれる。
ブランク21は、可動台26上に積上げられる。該台2
6は両方向矢印27で示す方向に移動できる。ブランク
21は積上げられたときに、その前方部分が前方停止部
材28へ打ちつけられる。蹟上体を形成し、コンベア2
5上のブランク流れ部分24を除去し及び位置29(矢
印30参照)へ積上体を移送するのに必要な時間の間中
、流れ22の制動機横2が作動し流れ22が更に進むの
を防止している。その結果流れ22の厚みが一時的に増
大する。これはこの間にプリンテング及びカッテング機
械が作動し続け、このためコンベア機構1へ折り曲げボ
ッ0クスブランクを更に供給するからである。押具31
(第9図参照)が最内方位贋へ戻ると可動台26が上方
位置へ持ち上げられすぐに制動装置2が流れ22を自由
になし、新たな積上体が形成される。この制動作動の間
に、位置29に位層ずレナられた積上体はベルトコンベ
ア33により区分積上装置まで矢印32の方向に運ばれ
る。ベルトコンベア33の端部においてブランク績上体
の位置はストッパ34(第13図参照)とブランク頚上
体整合機構35(第9図参照)とによって変動する。第
1段階において頭上体は基部面上で90o向きを変えま
た第2段階において該種上体は頭上体区分機構4上に運
ばれるため更に900向きを変える。第2段階の90o
回転は、頭上体の上下にある面が穣上体区分形成機構4
上で番号36で示すブランク燈上体の側面を形成するよ
うになされる。このため番号36で示す積上体は縁で立
っているブランクから成っている。積上体36は新たに
一列整合しコンベア5上に配置された押具37でもつて
運ばれる。側方案内38,39は積上体を区分部所40
,41(第13図)へ移動するための位置へ保持する。
第3図は搬送機構1の端部を示す。ブランクは矢印42
で示す方向に移動する。プリンタカッタから出てくる際
ブランクはコンベア43上に送られる。コンベア43は
ブランクをその上方位のコンベア44へ送る。コンベア
43,44間におけるブランク移送は制動機横2により
行なわれる。該機構2の作動については第6〜8図にお
いて詳述する。制動機横2は揺れ台46上に設けられた
下方ローラ45から成っているq!該揺れ台46は2つ
の枠体47(第4図)から成っており、これらの枠体4
7は互いに平行位置に配設され横棒48で接続されてい
る。揺れ台46は、1つを他方の反対側に位層ずけた2
つの壁49間で滑れるように位置ずけられている。これ
ら2つの壁49は制動機横2のこの部分における枠体を
構成している。下方ローラ45は軸受60へ取付けられ
ており、該軸受50は双方の枠体47内に配設されてい
る。下方ローラ45はその両端部に摩擦キャスタ51を
有しており、該キャスタ51は双方の壁49の外面へ設
けられたりニアカム52と協働するよう配設してある。
両方の壁49はまた下方ロ皿ラ45の端部が貫通できる
溝様の孔53を有している。揺れ台46の枠体47はそ
の下方部分にラック54を有している。このラック54
は壁49へ軸受57によって保持されている軸56上の
ピニオン55に度合つている。軸56は一端が該軸56
に固定され池端が引棒601こ固定されているレバー5
9へ作用する加圧空気ピストン58によりその回転が制
御されている。双方の壁49内面へ設けられた滑動シュ
ー61が揺れ台46の案内をなしている。下方ローラ4
5は切はずし可能な装置(第6図参照)の一部をなして
いるチェーンピニオン62により駆動される。制動機横
2は下方ローラ45と共に作動しブランク流へ作用する
上方ローラ63を有している。この上方ローフは互いに
対置して設けたレバー64間に配設してある。これらの
レバーは〜 ロッド部が一方のレバー64の壁に教壇さ
れたスタッド67へ取付けられている圧縮空気ピストン
66の作用によって軸65の周り亀こ枢動する。コンベ
ア44は互いに並置したベルト68から成っている。こ
のコンベア44は壁49内に取付けられた軸70へ支持
されているローラ69により駆動される。ローラ69の
両端には軸受71が装備され該ローラはスブロケットホ
ィール72で確実に回動される。搬送機構1の最後のコ
ンベア73はコンベア44(第5図)と同様に並置した
エンドレスベルトから成っている。コンベア73は駆動
軸74周り‘こ枢動でき、このため必要なときにブラン
ク流を除去ベルト75上にそらす則ち偏向することがで
きる。コンベア73へ対する枢動制御はしバー147へ
作用する加圧空気ピストン149によりなされる。ブラ
ンク流のかかる偏向はボックスブランクの印刷又は形成
の欠点又はその他のミスがプリンタカッタ(図示なし)
上の検査装置により発見されたときに生じる。偏向され
たプランクは廃物容器76内に集められる。第6〜8図
は流れ制動機機2の詳細な作動を示す。
第6図は横方向に並んだ(第2図参照)ブランクの流れ
77の正常流を示す。接続部において「下方ローラ45
が矢印78方向に連続的に回動している。然してクラッ
チ79が係合し、チェーン81によって互いに連続され
ているピニオン88,62によって駆動作動がもたらさ
れる。第7図は「糟上体センサ即ちパイルセソサ82(
第9図)がブランク流の到達を停止する指令を制動機機
2の制動装置(図示なし)へ伝達した状態の制動機機2
を示している。この接続部において、圧縮空気ピストン
66は矢印83の方向に起動され、ブランク84,85
は下方ローラ45と上方ローラ63との間にはさまれる
。同時にクラッチ79が開放され下方ローラは駆動を停
止する。第8図は流れ77に及ぼされる次の制動作動を
示す。ブランク84,85はローラ45,63間にはさ
まれているのでブランク84はコンベア44上へは落ち
ない。このため圧縮空気ピストン58が矢印86の方向
に起動される。レバー59の作動によってピニオン55
は矢印87の方向に動かされ揺れ台が矢印88の方向に
移動する。この移動により摩擦キャスタ51がリニアカ
ム52の高い曲線部上を動く。このため、この時点にお
いて分離状態にある下方ローラ445が矢印89の方向
に回動してブランク84をローラ45,63間に保持し
ながら後方へ移動させる。区分け取除整合部所3内にあ
るパイルが完全に取除かれるとすぐに、流れ77を解放
する指令が発せられる。そこで上方ローラ63が上昇し
クラッチが新たに係合し流れ77が再び駆動される。第
9図はコンベア73によって運ばれたブランク流を収容
する部所3を示す。
第9図に示すように、部所3は、ブランク積上体91が
押具31によってコンベア33上へ押出され可動台26
が下方位置にある状態にて示してある。可動台26は横
棒93(第10図参照)へ適当に間隔ずけられかつ取付
けられている複数の棒92から成っている。これらの横
棒93は2つの壁49へ抗して保持された案内ローラ9
5を有している枠体94へ接続されている。可動台26
の垂直運動は圧縮空気ピストン96により行なわれる。
両壁49にはラック97が設けてあり、このラック97
には軸99の両端に取付けられたピニオン98が係合し
ている。この軸99は両枠体94内へ取付けられた軸受
100へ保持されている。かかる組立ては可動台26を
平行状態にて適当に垂直移動可能とする。可動台26の
案内は両壁49(第11図)の内側へ抗して取付けられ
たレール102を走るローラー01により同様に達成さ
れる。前方停止部材28は多くのローラー04によって
その両縁を案内されており、該部材28はブランク移動
方向にて移動可能でありかつ装置105により所定位層
へ固定出来る。ローラー04は両壁49の縁部上を変動
するようにされている両側壁106の内側へ取付けられ
ている。この変動は両側壁106内に取付けられた2つ
のキャスター07の使用により容易化されている。この
可動停止部材104は軸108が通っている2つの軸受
103を有している。該軸108の端部にはラック11
01こ係合している2つのピニオン109が前記両壁1
06の内側へ取付けられている。これらにより前方停止
部材28の平行垂直移動を確実にしている。該前方停止
部材28はその下方部分に切欠を有しており「 これに
より該部材は棒92間に係合出来、こうして可動部26
上に至ったブランクが榛92と前方停止部村28の下方
部分との間に導入されるのを防止している。押具31は
下方部に切欠を有する前方板111と、横榛113によ
って互いに接続された2本の棒112(第11図参照)
から成る枠と、から成っている。全ての棒112はその
下方部分にラック114を有しており、このラックヘピ
ニオン115が係合している。軸116がその両端部に
ピニオン115を支持しており、全ての榛112がロー
ラ117,118,121により垂直方向案内これてい
る。ローラ117は全ての棒112の上側を通り、ロー
ラ118は可動台26の棒92のうちの1つを通り、更
にまたキャスタ121は定規122上を通る。軸116
は2つの壁49間の接続部材として作用している押榛1
201こ取付けられた2つの軸受119により支持され
ている。押具31は圧縮空気ピストン123によって起
動される。コンベア33はモータ124により駆動され
るエンドレスベルトから成っている。このコンベア33
は押具31の向きに垂直な2つの枠体125,126間
に設けてある。整合機構35(第9図)がコンベア33
の一端(出口端)に取付けてあり(第12及び13図)
かつ枠体125へねじ止めした支持体127へ敦暦され
ている。支持体127はまた可動ストッパ34を担持し
ており該ストッパ34は調整可能にアーム129へ萩置
された突出部128を有している。この整合機構は矢印
131(第9図)方向に移動するチェーン130を有し
ている。該チェーン130‘まモータ(図示なし)の軸
に載遣されたスプロケットホィ−ル132により駆動さ
れる。このスプロケットホィール(第12図)はハブ1
34上に設けてある。このハブ134はしール136,
136上を移動出来、これでチェーン130をしめっけ
かつ図示していない手段によってその位置へハブ134
をロックできる。チェーン130は2個の整合フィンガ
即ち支持片137,138を有している。これらのフィ
ンガー37,138はチェーン130のリンクの軸へ教
壇されたスタッド139内に取付けられている。第13
〜15図はブランク積上体群の積上磯横4を示す。
この機構は第1図に関して部分的に前述した。この機構
4は2つのスプロケットホィール141,142によっ
て保持されたチェーン140を有する。スプロケットホ
ィール142は減速モーター43の軸に取付けられてい
る。チェーン140は矢印144により示す方向へ移動
する。該チェーン1481こ取付けられた押貝37はコ
ンベア33から移動してくるプランク積上体の駆動と整
合とを行なう。これらの押具37は2つの側方案内37
,39上の面内を移動する。頚上磯横4へ到達すると、
ブランク額上体は調整可能なストッパ145により2つ
の押臭間を駆動される。押具37の移動はブランク蹟上
体の到達によって順次生じる。部所40,41は押具3
7の移動方向に対し垂直に位瞳ずけられている。部所4
0,41は整列したブランク穣上体を受取る。都所40
は枠体6へ取付けられた底板148を含んでいる。この
底板148は基板8と同一高さに位贋ずけられている。
積上体149は押具15川こよって部所40の底板14
8上に移動される。この移動の間に積上体は一方が他方
の前方に位層ずけられている2つの可調整ブラシ151
,152間に差込まれる。押具15川ま押具37により
押圧供給されてくる頭上体を内部に受入れるよう断面が
逆U字形をなす溝形装置153を含んでいる。該装置1
53の前方部分154(第13図参照)はヒンジ155
を介して取付けられている。押具150が矢印144方
向に供給されてきた積上体149を底板148上へ移送
し終ると、この前方部分154が溝形装置153上面に
設けられた圧縮空気ピストン90の作用によってヒンジ
155の周りに上昇する。前方部分154が上昇位置に
ある間に押具150が引房位置へ戻る。押具150がこ
の位置へ戻ると前方部分154が再び降下し新たな積上
体が溝形装置153の内部へ係合する。溝形装置153
は枠体6へ取付けられた圧縮空気ピストン156の端部
へ萩遣されている。各部所409 41の圧縮空気ピス
トン156は下記のように駆動される。最初の積上体が
到達すると、その最初の頭上体が部所41の押具150
の溝形装置153に係合しチェーン140が淳上される
とすぐ、圧縮空気ピストン156が一緒に駆動される。
次いでこの圧縮空気ピストン156が各溝形装置153
を引房位置へ引戻す。次に新たな積上体が各溝形装置翼
53へ到達する。このとき都所48, 41の押臭15
0‘ま起動し2つの穣上体がブラシ15竃,152間に
差込まれる。押具15川ま引戻され、作業員は部所40
,4富の2つの糠上体のブランク群を運び出す。次に2
つの新たな榎上体が各溝形装置153へ運び込まれる。
【図面の簡単な説明】
第1図は横上装置の全体斜視図、第2図はブランク積上
体を形成しかつ搬送する作業手順を示す概略斜視図、第
3図は折曲ボックスブランクを流れ搬送する機構の端部
を示す図「第4図及び第5図は夫々第3図のN−N及び
V−V矢視図、第6図、第7図及び第8図はブランク流
を制動する装置の概略図、第9図はブランク債上体を形
成し取除きかつ整合する部所の部分断面図「第10図「
第11図及び第12図は夫々第9図のX−X,幻−紅及
び皿一皿矢視図、第13図は折曲ボックスブランク頭上
体を群分けする機構の上面図、第14図及び第15図は
第13図のA,B方向からみた図である。 符号の説明、1:搬送機構、2:流れ制動機礎、3:区
分け取除整合部所、4:機構、5:チェーンコンベア、
9:台、20:種上体、21三ボックスブランク、26
;可動台、28:前方停止部村、31:押具「 33:
ベルトコンベア、34:ストッパ、35:ブランク贋上
体整合機構、38,39:側方案内、40,41三区分
部所、45;下方ローラ「 46:揺れ台、52:リニ
アカム「 60:引棒、63:上方ローラt lil;
前方板「 130:チェーン、137,亀38:整合フ
ィンガ、150:押具。 FIG.l FIG.2 FIG.3 FIG.ム FIG。 5 FIG.6′ FIG.7 FIG.8 FIG.9 FIG.10 FIG.11 FIGl2 FIG.!3 FIG.仏 FIG.15

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 平坦加工片特に折曲ボツクス用ブランクを積上る装
    置であって、上面に折曲ボツクスブランクを連続的に互
    いにずらせた状態で配置してありそれ自体折曲ボツクス
    ブランクの適当なずらしを可能ならしめている搬送手段
    と、折曲ボツクスブランク流を制動しかつ分断する手段
    と、偶発的欠陥の際の折曲ボツクスブランクを除去する
    手段と、予かじめ形成したブランク流からの折曲ボツク
    スブランクを積上げる積上手段と、該積上手段内に形成
    された折曲ボツクスブランク積上体を除去する手段と、
    折曲ボツクスブランク積上体を整合状態にて折曲ボツク
    スブランク区分け手段まで移送する手段と、を含んで成
    り: 上記上面に折曲ボツクスブランクを連続的に配置してい
    る前記搬送手段が、継続的に組立てられた複数のコンベ
    ア43,44,73を有し、かつ折曲ボツクスブランク
    の移送方向にみて最終のコンベア73がその駆動プーリ
    の軸74周りに枢動出来るように取付けてあり:ボツク
    スブランク流を制動しかつ分断する前記手段が、枢動レ
    バー64に取付けられかつ自由に回動する上部加圧ロー
    ラ63と、クラツチ79によって所定間隔にて駆動され
    る下方ローラであって装置内において折曲ボツクスブラ
    ンクの移動方向と反対の方向に調整可能な揺れ台46へ
    取付けられている下方ローラ45と、から成り:該下方
    ローラ45が、リニアカム52と一緒に作動するキヤス
    タ51を一端に具備しそれにより該下方ローラ45を正
    常な回転方向と反対の方向に回転するようになっており
    :該下方ローラ45の駆動装置へ取付けられた前記クラ
    ツチ79は、前記調整可能な揺れ台46が移動されると
    きに切れるような位置にあり:ある欠陥によって折曲ボ
    ツクスブランクを除去する前記手段が、前記最終コンベ
    ア73と、装置内において折曲ボツクスブランクの移動
    方向に対し交叉するよう配置された除去ベルト75と、
    から成り:折曲ボツクスブランクを積上げる前記積上手
    段が、垂直及び長手方向移動可能に構成された調整可能
    な前方停止部材28と、折曲ボツクスブランク積上体を
    形成する手段と、からなり:折曲ボツクスブランク積上
    体を除去する前記手段が、折曲ボツクスブランク積上体
    を形成するために使用した前記手段によって制御された
    押具31と、該押具31の移動方向に対し交叉して作動
    する除去ベルト33と、を含んでおり:折曲ボツクスブ
    ランク積上体を整合し移動する前記手段が、支持片13
    7,138付のエンドレスチエーン130であって前記
    除去ベルト33の一端に配置されているエンドレスチエ
    ーン130と、前記除去ベルト33の一端に同様に配置
    されている引戻可能な停止部材34と、から成っており
    :折曲ボツクスブランクを区分けする前記手段が、チエ
    ーンコンベア140と、折曲ボツクスブランク積上体を
    吸収する搬送部所40,41と共に作動する押具150
    と、から成っている:ことを特徴とする平坦加工片積上
    装置。
JP55141909A 1979-10-09 1980-10-09 平坦加工片積上装置 Expired JPS606861B2 (ja)

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CH907279A CH633761A5 (fr) 1979-10-09 1979-10-09 Dispositif pour empiler des objets plats, notamment des decoupes de boites pliantes.
CH9072/79 1979-10-09

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JPS5661268A JPS5661268A (en) 1981-05-26
JPS606861B2 true JPS606861B2 (ja) 1985-02-21

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DE (1) DE3038058C2 (ja)
ES (1) ES8107114A1 (ja)
FR (1) FR2467164A1 (ja)
GB (1) GB2060571B (ja)
IT (1) IT1133511B (ja)
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SE441739B (sv) 1985-11-04
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IT1133511B (it) 1986-07-09
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