JPS606722A - 炭素繊維プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
炭素繊維プリプレグ用エポキシ樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS606722A JPS606722A JP7089184A JP7089184A JPS606722A JP S606722 A JPS606722 A JP S606722A JP 7089184 A JP7089184 A JP 7089184A JP 7089184 A JP7089184 A JP 7089184A JP S606722 A JPS606722 A JP S606722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon fiber
- epoxy resin
- resin
- strength
- shear strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、Ｎ、Ｎ−グリシジルアミノフェニルグリシジ
ルエーテルまたは／およびＮ、Ｎ−ジグリシジルアニリ
ンからなるエポキシ樹脂と、ジアミノジフェニルスルホ
ンとを主成分とする炭素繊維複合体製造用、硬化性エポ
キシ樹脂組成物に関するものである。
ルエーテルまたは／およびＮ、Ｎ−ジグリシジルアニリ
ンからなるエポキシ樹脂と、ジアミノジフェニルスルホ
ンとを主成分とする炭素繊維複合体製造用、硬化性エポ
キシ樹脂組成物に関するものである。
炭素繊維は軽量であり、しかも高強度、高弾性率である
ゆえに、スポーツ用品、構造体分野に、樹脂との複合体
として広く使用されつつある。
ゆえに、スポーツ用品、構造体分野に、樹脂との複合体
として広く使用されつつある。
これら複合体の物性は炭素１Ｂ維の物性に支配されるご
とは勿論である。
とは勿論である。
しかしながら、炭素繊維の高物性をこれら複合体中に有
効に発現させるために果す、樹脂成分の役？Ｊもまた極
めて大きく、どのような樹脂成分を選ぶか、慎重に検討
する必要がある。
効に発現させるために果す、樹脂成分の役？Ｊもまた極
めて大きく、どのような樹脂成分を選ぶか、慎重に検討
する必要がある。
樹脂に要求される重要な性質のひとつに、炭素繊維に対
する接着力があけられ、樹脂の組成構造を変えることに
より、改善検８１が行なわれている。
する接着力があけられ、樹脂の組成構造を変えることに
より、改善検８１が行なわれている。
樹脂と炭素繊維との接着力の目安として成型体の層間せ
ん断強度が測定されることが多い。層間ぜ／ｖｌｌｌ’
ｉ強度が高い成型体は一般に曲げ強度等の他の物性にも
すぐれている。
ん断強度が測定されることが多い。層間ぜ／ｖｌｌｌ’
ｉ強度が高い成型体は一般に曲げ強度等の他の物性にも
すぐれている。
エポキシ樹脂は他の一般の樹脂に比較し、炭素繊維に対
する接着力にすぐれ、高強度の複合体を与えるため、炭
素繊釘］用マｉ・リックス樹脂として好んで使用される
。
する接着力にすぐれ、高強度の複合体を与えるため、炭
素繊釘］用マｉ・リックス樹脂として好んで使用される
。
エポキシ樹脂は一般に硬化剤を用いて硬化し、実用に供
されるが、得られた成型体の物性は、使用されるエポキ
シ樹脂硬化剤のそれぞれに大きく影響される。
されるが、得られた成型体の物性は、使用されるエポキ
シ樹脂硬化剤のそれぞれに大きく影響される。
しかしながら、一般にはエポキシ樹脂と炭素繊維との成
型体の層間せｌυ断強度は７〜９−／何２にとどまり、
１０ｋ１１／ｍｍ２以上の成型体を得ることは極めて困
難である。したがって従来のこれらエポキシ樹脂は炭素
繊維の優秀な性能を十分生かすためには不十分である。
型体の層間せｌυ断強度は７〜９−／何２にとどまり、
１０ｋ１１／ｍｍ２以上の成型体を得ることは極めて困
難である。したがって従来のこれらエポキシ樹脂は炭素
繊維の優秀な性能を十分生かすためには不十分である。
本発明者らは炭素ＩＩＭに対して、従来一般に使用され
ているエポキシ樹脂よりも接着力のすぐれたエポキシ樹
脂を見出すべく鋭意検討を続けた結果、本発明に到達し
た。
ているエポキシ樹脂よりも接着力のすぐれたエポキシ樹
脂を見出すべく鋭意検討を続けた結果、本発明に到達し
た。
すなわち、Ｎ、Ｎ−ジグリシジルアミノ基を分子内に有
するエポキシ樹脂が、ジアミノジフェニルスルホンとの
組合せにおいて、特に良好な性質を示すことを見出した
のである。
するエポキシ樹脂が、ジアミノジフェニルスルホンとの
組合せにおいて、特に良好な性質を示すことを見出した
のである。
すなわち、本発明エポキシ樹脂組成物は炭素繊維との組
み合せにおいて、従来越えることが困難であった層間せ
ん断強度１０ ｋｇ ／ ｍｍ ２を越え、１２ｈ／ｍ
ｍ２以上の成型体を容易に与えるのである。
み合せにおいて、従来越えることが困難であった層間せ
ん断強度１０ ｋｇ ／ ｍｍ ２を越え、１２ｈ／ｍ
ｍ２以上の成型体を容易に与えるのである。
本発明に使用されるエポキシ樹脂は、Ｎ 、 ’Ｎ −
ジグリシジル−ｍ−アミノフェニルグリシジルエーテル
；Ｎ、Ｎ−ジグリシジル−ｐ−アミノフェニルグリシジ
ルエーテル；Ｎ、Ｎ−ジグリシジルアニリンであり、こ
れらはそれぞれ、ベークライト−ＥＲＬ−０５００（ユ
ニオンカーバイド社商標）、スミエポキシ−ＥＬＭ−１
２０（住友化学株式会社商標）：ＧＡＮ （日本化薬（
株）、商標）どして市販されている。
ジグリシジル−ｍ−アミノフェニルグリシジルエーテル
；Ｎ、Ｎ−ジグリシジル−ｐ−アミノフェニルグリシジ
ルエーテル；Ｎ、Ｎ−ジグリシジルアニリンであり、こ
れらはそれぞれ、ベークライト−ＥＲＬ−０５００（ユ
ニオンカーバイド社商標）、スミエポキシ−ＥＬＭ−１
２０（住友化学株式会社商標）：ＧＡＮ （日本化薬（
株）、商標）どして市販されている。
これら樹脂中、とくにスミエポキシＥ ＬＭ−１２０お
よびベークライトＥＲＬ−０５００は、本発明エポキシ
樹脂組成物の一方の主成分であるジアミノジフェニルス
ルホンとの溶解性にづぐれ、例えば炭素ＩＩ Ｉｆｆプ
リプレグを製造する際の装置の回路づまり、その他の障
害がなく、好ましく用いられる。
よびベークライトＥＲＬ−０５００は、本発明エポキシ
樹脂組成物の一方の主成分であるジアミノジフェニルス
ルホンとの溶解性にづぐれ、例えば炭素ＩＩ Ｉｆｆプ
リプレグを製造する際の装置の回路づまり、その他の障
害がなく、好ましく用いられる。
また、他のエポキシ樹脂を混合して使用しても良く、他
のアミンで硬化可能なエポキシ樹脂例えば、ビスフェノ
ール−Ａのグリシジルエーテル系エポキシ樹脂、ノボラ
ック樹脂のグリシジルエーテル系エポキシ樹脂などを混
合して用いても良い。
のアミンで硬化可能なエポキシ樹脂例えば、ビスフェノ
ール−Ａのグリシジルエーテル系エポキシ樹脂、ノボラ
ック樹脂のグリシジルエーテル系エポキシ樹脂などを混
合して用いても良い。
さらに他の改質剤例えばポリアミド樹脂などを混合して
も良いし、エポキシ樹脂またはそれら混合物中に含有さ
れるエポキシ基の等量以下のアミン類、酸無水物などエ
ポキシ基と反応する化合物と前もって反応させ、望まし
い粘度に調整しておくことも可能である。
も良いし、エポキシ樹脂またはそれら混合物中に含有さ
れるエポキシ基の等量以下のアミン類、酸無水物などエ
ポキシ基と反応する化合物と前もって反応させ、望まし
い粘度に調整しておくことも可能である。
これら混合された、または一部反応させた、エポキシ樹
脂を使用する場合には該エポキシ樹脂中のＮ、Ｎ−ジグ
リシジルアミノ基含有エポキシ樹脂またはそれに由来す
る樹脂が、３０重量パーセント以上、好ましくは５０重
量パーセント以上含有されていることが望ましい。
脂を使用する場合には該エポキシ樹脂中のＮ、Ｎ−ジグ
リシジルアミノ基含有エポキシ樹脂またはそれに由来す
る樹脂が、３０重量パーセント以上、好ましくは５０重
量パーセント以上含有されていることが望ましい。
本発明の仙の主成分であるジアミノジフェニルスルホン
は、４，４′−ジアミノジフェニルスルホンまたは３．
３′−ジアミノジフェニルスルボンあるいはこれらの混
合物である。他の硬化剤または硬化促進剤を併用するこ
とも勿論可能であり例えば三弗化ホウ素アミン錯体との
併用は好ましい。
は、４，４′−ジアミノジフェニルスルホンまたは３．
３′−ジアミノジフェニルスルボンあるいはこれらの混
合物である。他の硬化剤または硬化促進剤を併用するこ
とも勿論可能であり例えば三弗化ホウ素アミン錯体との
併用は好ましい。
本発明組成物におけるジアミノジフェニルスルホンの使
用割合はエポキシ樹脂またはエポキシ樹脂混合物中の全
エポキシ基量から理論的に８１算されるｍを１とした場
合 ０．４〜１．４ の範囲、とくに好ましくは Ｏ１５〜１．０ の範囲である。
用割合はエポキシ樹脂またはエポキシ樹脂混合物中の全
エポキシ基量から理論的に８１算されるｍを１とした場
合 ０．４〜１．４ の範囲、とくに好ましくは Ｏ１５〜１．０ の範囲である。
本発明組成物は炭素繊維複合体として好ましく用いられ
るが、この場合に使用される炭素繊維とは、一定方向に
配列されたデーブ、シート状物：マット状物；布状物な
ど、どのような形態の炭素繊維にも適用でき、さらに、
ガラス繊維、他の有機ｇｉ紐などを含有していても勿論
かまわない。
るが、この場合に使用される炭素繊維とは、一定方向に
配列されたデーブ、シート状物：マット状物；布状物な
ど、どのような形態の炭素繊維にも適用でき、さらに、
ガラス繊維、他の有機ｇｉ紐などを含有していても勿論
かまわない。
以下、実施例にもとづき説明を加える。
実施例１
市販各種エポキシ樹脂と硬化剤の組み合せについて、一
方向性炭素ｌｌ維成型体を製作し、得られた成型体の層
間せん断強度および曲げ強度を測定した結果を表１にま
とめて記した。
方向性炭素ｌｌ維成型体を製作し、得られた成型体の層
間せん断強度および曲げ強度を測定した結果を表１にま
とめて記した。
表１の成型体は以下のように作製されたものである。
（１）それぞれのエポキシ樹脂、硬化剤を表１に記した
Ｇ１合で混合し、固形物含量６０重量パーセントのメチ
ルエヂルケ１〜ン溶液を作製する。
Ｇ１合で混合し、固形物含量６０重量パーセントのメチ
ルエヂルケ１〜ン溶液を作製する。
（２）作製した樹脂溶液に炭素繊維（トレカＴ−３００
：東しく株）商標）を含浸しつつ、シリコーンはく随紙
を巻きつけたドラム上に巻き取る。樹脂溶液の付着量は
、含浸後の炭素繊維を間隔を調節された２本のガラス捧
ではさんで巻き取ることによって調節した。
：東しく株）商標）を含浸しつつ、シリコーンはく随紙
を巻きつけたドラム上に巻き取る。樹脂溶液の付着量は
、含浸後の炭素繊維を間隔を調節された２本のガラス捧
ではさんで巻き取ることによって調節した。
（３） ドラムから、はく離紙上に巻き取られた炭素ｔ
ｉｌｌを切り問いて取り外し、熱風乾燥機中で、１２０
℃に〜１０分間保ち乾燥しプリプレグを作製した。プリ
プレグ中の炭素繊維含有量は６０重吊パーセントに調節
した。
ｉｌｌを切り問いて取り外し、熱風乾燥機中で、１２０
℃に〜１０分間保ち乾燥しプリプレグを作製した。プリ
プレグ中の炭素繊維含有量は６０重吊パーセントに調節
した。
（４） 得られたプリプレグを、成型後の炭素繊維含有
量が６０体積パーセントになるようにマツチドダイ金型
（深さ２．５ｍｎ＋１幅６．０ｍｎ＋、長さ１５０ｍｍ
＞に仕込み、所定温度に加熱された熱プレスで１時間加
熱加圧成形し、得られた成形体を更に表１の結果の測定
方法は次の通りである。
量が６０体積パーセントになるようにマツチドダイ金型
（深さ２．５ｍｎ＋１幅６．０ｍｎ＋、長さ１５０ｍｍ
＞に仕込み、所定温度に加熱された熱プレスで１時間加
熱加圧成形し、得られた成形体を更に表１の結果の測定
方法は次の通りである。
（１） 層間せん断強度：長さ１６．５画、幅６ ｍｍ
、厚さ２．５ｍｍの板状試験片を用いる。スパン間隔１
４．５ｍｍの支点（先端半径２ｍｍ）においた試験片の
中央を先端半径５ ｍｍの圧子でおさえて３点曲げ試験
おこなう。クロスヘッド速度１．２５ｍｙｌ／力である
。スパン１１１１隔Ｌ ｍｍ Ｎ試料厚さ、ａｌｌｌｍ
、試料幅ｂ ｍｍ ｓ破断荷重Ｐ−としたときで計算さ
れる。
、厚さ２．５ｍｍの板状試験片を用いる。スパン間隔１
４．５ｍｍの支点（先端半径２ｍｍ）においた試験片の
中央を先端半径５ ｍｍの圧子でおさえて３点曲げ試験
おこなう。クロスヘッド速度１．２５ｍｙｌ／力である
。スパン１１１１隔Ｌ ｍｍ Ｎ試料厚さ、ａｌｌｌｍ
、試料幅ｂ ｍｍ ｓ破断荷重Ｐ−としたときで計算さ
れる。
（２） 曲げ強度：長さ７０ ｍ＋ｎ 、幅６ ｍｍ
ｚ厚さ２．５画の板状試験片を用いる。スパン間隔６０
何で、他は層間ｔ！′／ｖ断強度の場合と同様に行ない
、次の式で計算される。
ｚ厚さ２．５画の板状試験片を用いる。スパン間隔６０
何で、他は層間ｔ！′／ｖ断強度の場合と同様に行ない
、次の式で計算される。
表１の結果から、本発明組成物が他の系と北較して、曲
げ強度層間せん断強度においてすぐれていることがわか
る。
げ強度層間せん断強度においてすぐれていることがわか
る。
実施例２
スミエポキシ−ＥＬＭ−１２０について、硬化剤として
４．４′−ジアミノジフェニルスルホンを用い、その用
を変えて実施例１と同様にして、炭素繊維成型体を作成
し、物性を測定した結果を表２に示した。また参考デー
タとして、おのおのの組成の樹脂単独についての熱変形
温度をＶ［記した。
４．４′−ジアミノジフェニルスルホンを用い、その用
を変えて実施例１と同様にして、炭素繊維成型体を作成
し、物性を測定した結果を表２に示した。また参考デー
タとして、おのおのの組成の樹脂単独についての熱変形
温度をＶ［記した。
本発明樹脂系は、樹脂と硬化剤の割合を比較的広い範囲
例えば、モル比０．４〜１．４の範囲で変えても良好な
硬化物を与えることがわかる。
例えば、モル比０．４〜１．４の範囲で変えても良好な
硬化物を与えることがわかる。
実施例３
スミエポキシＥＬＭ−１２０と、ノボラック樹脂のグリ
シジルエーテル形樹脂（エポキシ価１７８）を秤々の割
合で混合し、４，４′−ジアミノジフェニルスルボンを
硬化剤として、炭素１ａ維成型体を作成し、物性を測定
した。結果を表３に示した。
シジルエーテル形樹脂（エポキシ価１７８）を秤々の割
合で混合し、４，４′−ジアミノジフェニルスルボンを
硬化剤として、炭素１ａ維成型体を作成し、物性を測定
した。結果を表３に示した。
表 ３ スミエポキシ−ＥＬＭ−１２０とノボラック樹
脂のグリシジルエーテル型樹脂 ＊１ ノボラック樹脂のジグリシジルエーテル型樹脂表
４−２ ４．４’ −ジアミノジフェニルスルホンの溶
解性（溶媒・なし） 樹脂：１００グラム 実施例５ スミエポキシＥＬＭ−１２０３９，６部に４゜４１−ジ
アミノジフェニルメタン２部を添加し、１３０℃で３時
間加熱、反応せしめた。反応終了時の反応物の粘度は１
３０℃で１４０センチポイズであった。
脂のグリシジルエーテル型樹脂 ＊１ ノボラック樹脂のジグリシジルエーテル型樹脂表
４−２ ４．４’ −ジアミノジフェニルスルホンの溶
解性（溶媒・なし） 樹脂：１００グラム 実施例５ スミエポキシＥＬＭ−１２０３９，６部に４゜４１−ジ
アミノジフェニルメタン２部を添加し、１３０℃で３時
間加熱、反応せしめた。反応終了時の反応物の粘度は１
３０℃で１４０センチポイズであった。
得られた樹脂に４．４′−ジアミノシフｌニルスルホン
１８部およびメチルエチルケトン４０部を加えて溶解し
、実施例１と同様にして成型体を作成した。
１８部およびメチルエチルケトン４０部を加えて溶解し
、実施例１と同様にして成型体を作成した。
成型体の物性は
曲 げ 強 度 １ ９５ ｋｇ／ ｍｍ ”層間せ／
υ断強度 １２．５ｒ／ｍｍ２であった。
υ断強度 １２．５ｒ／ｍｍ２であった。
比較例
実施例５において、パスミノボキシ”［ＥＩＭ−１２０
３９，６部に硬化剤として４．４′〜ジアミノフ工ニル
メタン２部と４，４′−ジアミノジフェニルスルホン１
８部 １８部をメチルエチルケトン４０部に溶解した樹
脂組成物を用いて、実施例１ど同様にして成型体を作成
した。
３９，６部に硬化剤として４．４′〜ジアミノフ工ニル
メタン２部と４，４′−ジアミノジフェニルスルホン１
８部 １８部をメチルエチルケトン４０部に溶解した樹
脂組成物を用いて、実施例１ど同様にして成型体を作成
した。
成型体の層間せ／ｖ断強度は８．２に９／＋＋＋ｍ２で
あった。
あった。
Claims (1)
- （１）Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミノフェニルグリシジル
ニーデルまたは／およびＮ、Ｎ−ジグリシジルアニリン
からなるエポキシ樹脂と、ジアミノジフェニルスルホン
とを主成分とする、炭素繊維複合体製造用、硬化性エポ
キシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7089184A JPS606722A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 炭素繊維プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7089184A JPS606722A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 炭素繊維プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7585474A Division JPS515400A (ja) | 1974-07-04 | 1974-07-04 | Tansosenipuripureguyo ehokishijushisoseibutsu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606722A true JPS606722A (ja) | 1985-01-14 |
| JPS6215570B2 JPS6215570B2 (ja) | 1987-04-08 |
Family
ID=13444600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7089184A Granted JPS606722A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 炭素繊維プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606722A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61166826A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-28 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | エポキシ樹脂組成物 |
| EP0327125A2 (en) * | 1988-02-05 | 1989-08-09 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Epoxy resin composition, use and composite material comprising it |
| JP2001278949A (ja) * | 2000-01-25 | 2001-10-10 | Toray Ind Inc | エポキシ樹脂組成物、プリプレグ及び繊維強化複合材料 |
| JP2002363253A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Toray Ind Inc | エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料 |
| US6620510B1 (en) | 1998-12-25 | 2003-09-16 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Epoxy resin composition, prepreg, and roll made of resin reinforced with reinforcing fibers |
| US7709582B2 (en) * | 2001-11-07 | 2010-05-04 | Toray Industries, Inc. | Epoxy resin composition for fiber reinforced composite material, a production method for fiber reinforced composite material, and a fiber reinforced composite material |
| WO2022202086A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、プリプレグ、繊維強化複合材及び高圧ガス容器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4954500A (ja) * | 1972-10-19 | 1974-05-27 |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP7089184A patent/JPS606722A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4954500A (ja) * | 1972-10-19 | 1974-05-27 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61166826A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-28 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | エポキシ樹脂組成物 |
| EP0327125A2 (en) * | 1988-02-05 | 1989-08-09 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Epoxy resin composition, use and composite material comprising it |
| US6620510B1 (en) | 1998-12-25 | 2003-09-16 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Epoxy resin composition, prepreg, and roll made of resin reinforced with reinforcing fibers |
| JP2001278949A (ja) * | 2000-01-25 | 2001-10-10 | Toray Ind Inc | エポキシ樹脂組成物、プリプレグ及び繊維強化複合材料 |
| JP2002363253A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Toray Ind Inc | エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料 |
| US7709582B2 (en) * | 2001-11-07 | 2010-05-04 | Toray Industries, Inc. | Epoxy resin composition for fiber reinforced composite material, a production method for fiber reinforced composite material, and a fiber reinforced composite material |
| WO2022202086A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、プリプレグ、繊維強化複合材及び高圧ガス容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6215570B2 (ja) | 1987-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59210931A (ja) | ビス−マレイミド−エポキシ組成物及びプレプレグ | |
| JPS606722A (ja) | 炭素繊維プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2002363253A (ja) | エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料 | |
| JP2736443B2 (ja) | 複合材料用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS62177016A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0572407B2 (ja) | ||
| JPS6017288B2 (ja) | 耐熱性エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2736442B2 (ja) | 炭素繊維複合材料用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS59217722A (ja) | 炭素繊維プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0381342A (ja) | プリプレグ製造法 | |
| JPH0641396A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| US4562217A (en) | Curable epoxy resin compositions | |
| JP3342709B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及びそれからのプリプレグ | |
| JP2003183476A (ja) | 繊維強化複合材料用樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料 | |
| JPH0251538A (ja) | 繊維強化複合材料 | |
| JPS6244771B2 (ja) | ||
| JPH049810B2 (ja) | ||
| JPH0312089B2 (ja) | ||
| JPH05310890A (ja) | エポキシ樹脂組成物及びそれからの複合材料用プリプレグ | |
| JPS6128277B2 (ja) | ||
| JP3218075B2 (ja) | プリプレグ | |
| JP3517468B2 (ja) | 炭素繊維強化複合材料 | |
| JPH0195150A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS59217720A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2736444B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 |