JPS606639A - 2−(4−ヒドロキシフエニル)−3−メチル酪酸の製法 - Google Patents
2−(4−ヒドロキシフエニル)−3−メチル酪酸の製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、構造式(1)
1−IQ−{IΣCl−1−COOH(1)CH(Cl
l,)2 ノ2−(4−ヒドロキシフェニル)−3−メチル醋酸の
製造法に関する。
l,)2 ノ2−(4−ヒドロキシフェニル)−3−メチル醋酸の
製造法に関する。
上記酸は一般にピレスロイド殺虫剤、特に構造式(11
)’ F,clJ00−CH−Coo−CIloo−C)+(
+’l’) lCN CIl(C}I,)2 のピレスロイドの製造に対する有用な中間木である。
)’ F,clJ00−CH−Coo−CIloo−C)+(
+’l’) lCN CIl(C}I,)2 のピレスロイドの製造に対する有用な中間木である。
式(11)のピレスロイド及びその製造法は本明細デー
に参考文献として引用される米国特J1第4.1!J9
.59.5号(1980年)に開示されている。
に参考文献として引用される米国特J1第4.1!J9
.59.5号(1980年)に開示されている。
節便には、式CI)の酸は次の経路で製造することがで
きる: fl−C)−.I+Nil・I CIO−Cll−CN←Cll−COOIIILO/O
IIQ CI1(CI1,)2Cll(CI13)2(II+1
(m 11■ 泥.口NaO<I>−Cll−COONa→1 CIl(CI1,’)2 ++o+co一coon<1> ■ Cll(Clli)2 即ち、2−(4−クロルフェニル)−:{−メチルブチ
ロニトリル(III)を、水酸化ナトリウム又はカリウ
ムから選択される濃水酸化アルカリ金属を引温下に用い
ることにより、アンモニアガスを同時に発生させつつ式
(1v)の対応するカルボン酸に加水分解する。次に該
酸(1v)の環ハロゲンを、アルカリ性媒体り」、銅/
弟二銅塩又は弟二銅塩(例えば塩化又は硫酸第二銅、好
ましくは硫酸第二銅)から選択される触媒の存在下に、
別温度及び圧力において請求核置換反応によってヒドロ
キシル基と置換して式(1)の所望の酸を製造する。
きる: fl−C)−.I+Nil・I CIO−Cll−CN←Cll−COOIIILO/O
IIQ CI1(CI1,)2Cll(CI13)2(II+1
(m 11■ 泥.口NaO<I>−Cll−COONa→1 CIl(CI1,’)2 ++o+co一coon<1> ■ Cll(Clli)2 即ち、2−(4−クロルフェニル)−:{−メチルブチ
ロニトリル(III)を、水酸化ナトリウム又はカリウ
ムから選択される濃水酸化アルカリ金属を引温下に用い
ることにより、アンモニアガスを同時に発生させつつ式
(1v)の対応するカルボン酸に加水分解する。次に該
酸(1v)の環ハロゲンを、アルカリ性媒体り」、銅/
弟二銅塩又は弟二銅塩(例えば塩化又は硫酸第二銅、好
ましくは硫酸第二銅)から選択される触媒の存在下に、
別温度及び圧力において請求核置換反応によってヒドロ
キシル基と置換して式(1)の所望の酸を製造する。
今回、該触媒又は触媒混合物を」二に概述した順序の非
常に始めの項に反応混合物に添加する場合、これの存在
下及び特に加圧下ならば発生するアンモニアガスが環に
結合する塩素原子のいくつかと置換するかも知れないと
いうことが発見された。
常に始めの項に反応混合物に添加する場合、これの存在
下及び特に加圧下ならば発生するアンモニアガスが環に
結合する塩素原子のいくつかと置換するかも知れないと
いうことが発見された。
望ましくないアニリン副生物はこのようにして生成し、
全収率を低下させ及び/又は生成物の純度を低下させる
。
全収率を低下させ及び/又は生成物の純度を低下させる
。
更に、上述した本発明の連続的且つ総合的な2段法によ
れば及び第2銅塩だけを触媒として用いる場合、所望の
生成物が常に満足できる収率と純度で得られるというこ
とが発見された。
れば及び第2銅塩だけを触媒として用いる場合、所望の
生成物が常に満足できる収率と純度で得られるというこ
とが発見された。
結果として、本発明の好適な方法は次の]二程を含んで
なる:2−(4−クロルフェニル)一3−メチルブチロ
ニトリル(lll)の1モル当景を、約50〜旧)重量
%(好ましくは70重量%)の水性水酸化ナトリウム又
はカリウム約4=+l)モル当量(好ましくは6モル当
量)と混合する。このようにして得られた混合物を約1
〜10時間(好ましくは3〜5時間)又は二トリルの加
水分解が本質的に完了するまで攪拌L%約J’41)〜
200’C(好ましくは150〜160℃)に加熱する
。加水分解の完了時に、約2〜10モル%硫酸弟二銅触
媒の約30%水溶液を添加し、次いで反応容器を密閉し
、約2−25kg/cn+7(好ましくは約4〜12k
8/cm2)の圧力下に約1〜20時間(好ましくは9
〜11時問)或いは反応が本質的に完結するまで約19
0〜250℃(好ましくは200〜215℃)の温度に
加熱する。反応が完了した時、圧力容器を冷却し、通気
し、触媒を適当な手段(即ちt戸過)によって反応混合
物から除去し、生成物を通常の実験室法(即ち強酸例え
ば硫酸又は塩酸ででの沈殿)により反応溶液から回収す
る。
なる:2−(4−クロルフェニル)一3−メチルブチロ
ニトリル(lll)の1モル当景を、約50〜旧)重量
%(好ましくは70重量%)の水性水酸化ナトリウム又
はカリウム約4=+l)モル当量(好ましくは6モル当
量)と混合する。このようにして得られた混合物を約1
〜10時間(好ましくは3〜5時間)又は二トリルの加
水分解が本質的に完了するまで攪拌L%約J’41)〜
200’C(好ましくは150〜160℃)に加熱する
。加水分解の完了時に、約2〜10モル%硫酸弟二銅触
媒の約30%水溶液を添加し、次いで反応容器を密閉し
、約2−25kg/cn+7(好ましくは約4〜12k
8/cm2)の圧力下に約1〜20時間(好ましくは9
〜11時問)或いは反応が本質的に完結するまで約19
0〜250℃(好ましくは200〜215℃)の温度に
加熱する。反応が完了した時、圧力容器を冷却し、通気
し、触媒を適当な手段(即ちt戸過)によって反応混合
物から除去し、生成物を通常の実験室法(即ち強酸例え
ば硫酸又は塩酸ででの沈殿)により反応溶液から回収す
る。
このように分離された式(1)の酸は、普通米国特許f
54,199,595号に記述されている式(11)の
ピレスロイドの製造に使用するのに十分な純度のもので
ある。しかしながら、望ましくはこの酸(1)を(再結
晶、再沈殿などによって)更に精製する。
54,199,595号に記述されている式(11)の
ピレスロイドの製造に使用するのに十分な純度のもので
ある。しかしながら、望ましくはこの酸(1)を(再結
晶、再沈殿などによって)更に精製する。
次の実施例は本発明を更に例示するが、これを限定する
ものではない。
ものではない。
実施例一」一
2ト2fJリ[eλノH11.;,+:−イLl4=−
F−FーaJ−>7−s−=/u−)二4針ノ4k笛I
1lfl製造 出発物質:2−(4−クロルフェニル)−3−メチルブ
チロニトリル(146.5kg:0.756kg/モル
)、50%水性水酸化ナトリウム(157.4k8=7
8.゜7k8正味:1.97kg/tool)及び無水
水酸化ナトリウム(1(.)3,4kg:2,584k
g/mol)をオートクレープに仕込んだ。混合物を攪
拌し、約155〜160℃に4時間加熱し、反応中に生
成するアンモニアガスを連続的に通気させた。加水分解
の完了時に、硫酸銅触媒溶液(CuSOs・51120
9.5k8:0.(138jkg/モルを含有する33
.6kg)を添加した。次いでオートクレープを密閉し
た。
F−FーaJ−>7−s−=/u−)二4針ノ4k笛I
1lfl製造 出発物質:2−(4−クロルフェニル)−3−メチルブ
チロニトリル(146.5kg:0.756kg/モル
)、50%水性水酸化ナトリウム(157.4k8=7
8.゜7k8正味:1.97kg/tool)及び無水
水酸化ナトリウム(1(.)3,4kg:2,584k
g/mol)をオートクレープに仕込んだ。混合物を攪
拌し、約155〜160℃に4時間加熱し、反応中に生
成するアンモニアガスを連続的に通気させた。加水分解
の完了時に、硫酸銅触媒溶液(CuSOs・51120
9.5k8:0.(138jkg/モルを含有する33
.6kg)を添加した。次いでオートクレープを密閉し
た。
反応混合物を攪拌し、4.9・−5.6kg/cm”の
圧力下に1《)時間207〜212℃に加熱した。次い
で反応混合物を95℃まで冷却し水(2g4.4kg)
で希釈し、更に70℃まで冷却し、枦過によって銅触媒
を除去した。枦液を5(》%硫酸(454.5kg=2
27.2kg正味;2.315ノk8/モル)で1山2
〜3に調節した。表題の生成物が晶出し、これを枦過し
、洗浄し及び乾燥した。上述の方法に従い且つ同一の規
模で、いくつかの製造反応を行なった。妥当なデータを
下表1に要約する。
圧力下に1《)時間207〜212℃に加熱した。次い
で反応混合物を95℃まで冷却し水(2g4.4kg)
で希釈し、更に70℃まで冷却し、枦過によって銅触媒
を除去した。枦液を5(》%硫酸(454.5kg=2
27.2kg正味;2.315ノk8/モル)で1山2
〜3に調節した。表題の生成物が晶出し、これを枦過し
、洗浄し及び乾燥した。上述の方法に従い且つ同一の規
模で、いくつかの製造反応を行なった。妥当なデータを
下表1に要約する。
実施例2
2−(−′4−二hp一?薯ヨ−1へ;??ミゴ−?二
7j壬ユ丑JkY≦℃二l?シ(二一2車J.酸?イ?
;孔ニρb閘竜 出発物’R:2−(4−クロルフェニル)−3−メチル
プチロニトリル(38.74kB;l3.2モル)、5
0%水性水酸化ナトリウム(96.I)g−48.1.
lgjE味;1.2モル)、硫酸銅(2.5g+CuS
04・51−1=0;0,+11モノり及び銅粉末(0
.4g:O..(.107モル)を圧力容器中で混合し
た。この容器を窒素で洗い、密閉した。次いでこれを1
5,.4.ka/側′の圧力下に4時間200℃1こ加
熱した。次いで容器を冷却し、通気した。反応混合物を
枦過し、水で4(.11.)mlの容量に調節した。こ
の溶液を1+IIIに調簡した。結晶の沈殿を枦過し、
洗tTIL、真空下に乾燥した。
7j壬ユ丑JkY≦℃二l?シ(二一2車J.酸?イ?
;孔ニρb閘竜 出発物’R:2−(4−クロルフェニル)−3−メチル
プチロニトリル(38.74kB;l3.2モル)、5
0%水性水酸化ナトリウム(96.I)g−48.1.
lgjE味;1.2モル)、硫酸銅(2.5g+CuS
04・51−1=0;0,+11モノり及び銅粉末(0
.4g:O..(.107モル)を圧力容器中で混合し
た。この容器を窒素で洗い、密閉した。次いでこれを1
5,.4.ka/側′の圧力下に4時間200℃1こ加
熱した。次いで容器を冷却し、通気した。反応混合物を
枦過し、水で4(.11.)mlの容量に調節した。こ
の溶液を1+IIIに調簡した。結晶の沈殿を枦過し、
洗tTIL、真空下に乾燥した。
上述の方法により、いくつかの製造反応を行なりた。妥
当なデータを下表11に要約する。
当なデータを下表11に要約する。
Claims (2)
- 1.2−(4−クロルフェニル)−3−メチルブチロニ
トリルを、140〜200℃の温度において1〜10時
間或いは反応が本質的に完結するまで、50〜230重
量%の水性水酸化ナトリウム又はカリウムから選択され
る水酸化アルカリ金属の濃水溶液により、対応する2−
(4−クロルフェニル)−3−メチル酪酸へ加水分解し
、この反応混合物中に塩化第二銅又は硫酸第二銅から選
択褌れる銅塩の2〜10モル%の水溶液を導入し、そし
て191)’C=250℃の温度及tl’2−25kg
/coo”の過大気圧下に1〜20時問或いは反応が本
質的に完結するまでヒドロキシドでハライドを置換する
ことを含んでなる2−(4−ヒドロキシフェニル)−3
−メチル酪酸の製造法。 - 2.塩基が70%水性水酸化ナ}+7ウムであり、加水
分解の温度が150・〜160℃であり、反応時間が3
〜5時間であり、触媒が硫酸竺二銅3〜5モル%であり
、ハライドのヒドロキシでの置換の温度範囲が200〜
215℃であり且つこの圧力範囲が4〜6kg/er0
2であり、そして反応時間が9〜11時間である特許請
求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US501337 | 1983-06-06 | ||
US06/501,337 US4537988A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Process for the preparation of 2-(4-hydroxyphenyl)-3-methylbutyric acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS606639A true JPS606639A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=23993133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59113998A Pending JPS606639A (ja) | 1983-06-06 | 1984-06-05 | 2−(4−ヒドロキシフエニル)−3−メチル酪酸の製法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4537988A (ja) |
EP (1) | EP0130334A1 (ja) |
JP (1) | JPS606639A (ja) |
KR (1) | KR850000027A (ja) |
AU (1) | AU2907184A (ja) |
BR (1) | BR8402702A (ja) |
DK (1) | DK276984A (ja) |
ES (1) | ES533134A0 (ja) |
HU (1) | HUT34719A (ja) |
IL (1) | IL72063A0 (ja) |
ZA (1) | ZA844223B (ja) |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
KR100317544B1 (ko) * | 1999-10-15 | 2001-12-22 | 김순권 | 아크릴판 제조방법 |
CN114085619B (zh) * | 2021-12-23 | 2022-07-15 | 泰州亚德胶粘制品有限公司 | 一种耐高温低粘着光学胶粘剂及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4390723A (en) * | 1980-08-29 | 1983-06-28 | Ihara Chemical Industry Co., Ltd. | Process for producing hydroxyphenyl aliphatic acid derivatives |
JPS57185234A (en) * | 1981-05-07 | 1982-11-15 | Ihara Chem Ind Co Ltd | Preparation of hydroxyphenylacetic acid |
JPS57203030A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-13 | Ihara Chem Ind Co Ltd | Preparation of hydroxyphenyl-substituted fatty acid |
-
1983
- 1983-06-06 US US06/501,337 patent/US4537988A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-05-18 EP EP84105685A patent/EP0130334A1/en not_active Withdrawn
- 1984-06-04 DK DK276984A patent/DK276984A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-06-05 BR BR8402702A patent/BR8402702A/pt unknown
- 1984-06-05 ZA ZA844223A patent/ZA844223B/xx unknown
- 1984-06-05 JP JP59113998A patent/JPS606639A/ja active Pending
- 1984-06-05 AU AU29071/84A patent/AU2907184A/en not_active Abandoned
- 1984-06-05 KR KR1019840003136A patent/KR850000027A/ko not_active Application Discontinuation
- 1984-06-05 ES ES533134A patent/ES533134A0/es active Granted
- 1984-06-06 HU HU842193A patent/HUT34719A/hu unknown
- 1984-06-08 IL IL72063A patent/IL72063A0/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4537988A (en) | 1985-08-27 |
ES8505634A1 (es) | 1985-06-01 |
AU2907184A (en) | 1984-12-13 |
DK276984A (da) | 1984-12-07 |
HUT34719A (en) | 1985-04-28 |
IL72063A0 (en) | 1984-10-31 |
BR8402702A (pt) | 1985-05-14 |
KR850000027A (ko) | 1985-02-25 |
DK276984D0 (da) | 1984-06-04 |
ZA844223B (en) | 1985-01-30 |
EP0130334A1 (en) | 1985-01-09 |
ES533134A0 (es) | 1985-06-01 |
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