JPS6063912A - 電気部品に保護塗料を施す方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気部品の表面に保護塗料を施す方法に関する
。

電気機器の部品、例えばコンデンサー、抵抗器等は衝撃
による傷、湿気又は結露による電気特性の変化等を防ぐ
ためその表面に比較的厚い塗膜を施している。これには
従来溶剤型熱硬化性塗料を浸漬法によって塗装している
。すなわぢ被塗装物を塗料中に浸漬して引き出し、部品
を倒立する等して塗膜の平均化と塗料のタレを防止しつ
つ室温に１〜２時間放置して表面の溶剤を揮散ぜしめた
後７０℃〜１００℃にて３〜５時間乾燥し次いで１５０
℃〜１７０℃にて５〜７時間硬化して完成していた。こ
の方法では塗膜を被塗装物の表面に１〜２ｍｍの厚さに
均一に付着せしめ、その形状を保持するためには塗料が
強いチクソトロピノク性（揺変性）を有することが必要
で一通審りルク４５）末又はシリカ粉末を５０〜８０％
含有する塗料が用いられていた。しかしこのような塗料
でも焼（＝Ｊ工程で加熱のため粘度が低下すると塗料が
タレる現象が起き均一な塗膜が得られない。またタレを
防止するため塗料のチクソトロピノク性を高くすると焼
付中に内部より蒸発する溶剤のため塗面にクランクを生
ずる。また焼伺」１程で温度を急激に上昇するとタレや
クランクが激しくなるので温度は徐々に上昇する必要が
ありそのため完全乾燥硬化には長時間を要する等の欠点
を有していた。

本発明者等はこれらの欠点の除去について研究し、タレ
の発生は加熱による塗料の粘度低下によるものであり、
クラックは内部より蒸発する溶剤によるものであること
を考え、これらの現象の起らない塗料を用いこれを解決
した。すなわち、本発明は、ウレタンアクリレート樹脂
又は不飽和ポリエステル樹脂に必要に応じてモノマーを
配合してなる液状樹脂組成物に、紫外線硬化促進剤、熱
硬化促進剤並びに揺変性を与える粉末及び（又は）添加
剤を加えてなる無溶剤型塗料を、電気部品の表面に塗布
し、最初に紫外線照射により少なくとも塗膜の表面を硬
化せしめ、ついで加熱して完全硬化せしめることを特徴
とする電気部品に保護塗料を施す方法である。

本発明に用いる紫外線硬化性及び熱硬化性を有する液状
樹脂は、例えば各種ウレタンプレポリマーにヒドロキシ
エチルアクリレート（もしくはメタクリレ−１・）又は
アクリル酸との反応によって二重結合を導入したウレタ
ンアクリレート樹脂、マレイン酸共縮合の不飽和ポリエ
ステル樹脂等である。なお、これらの樹脂をスチレン、
メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、エチレ
ングリコールジメタクリレート、ＴＭＰ−１−リアクリ
レート等の各種モノマーで希釈することもある。

硬化を促進するためには紫外線硬化剤例えばベンゾイン
エチルエーテル、ヘンシフエノン等ヲ用い、熱硬化の促
進のためヘンシイルバーオキサイド、ジターシャリーブ
チルバーヘンゾエート、メチルエチルケトンパーオキサ
イド、アブビスイソブチロニトリル等を用いる。

塗料にチクソトロピック性を与えるための物質としては
シリカ粉末（例えば富士デビソン化学社製、サイロイド
２４４、サイロイド１６１等）、タルク粉末（例えば竹
原化学社製ハイ；・ロンタルク等）があり、またチクソ
トロピソク剤としては楠本化成社製デスバロン３６００
．３０５．４１１Ｏ１４３００等がある。

発明に係わる保護塗料は、コンデンサー、抵抗器などの
電気部品の表面に、浸漬法、コーティング法などの適宜
の塗装方法で塗装する。次にこの表面に紫外線を照射し
て少なくとも塗膜の外側を硬化せしめることにより塗膜
の形状は速やかに安定され、その後の加熱により均一性
が失われたりタレを生ずる等のことがない。

周知のように、紫外線照射での硬化は塗料の内部までは
至らず、特に保護塗料として比較的厚い塗膜の場合は長
時間の紫外線照射を行ったとしても不可能である。また
、熱硬化促進剤を添加しておかないと、紫外線照射後の
加熱を行っても硬化反応は進行せず内部が不完全硬化の
ままであり、保護被覆としての強度、耐溶剤性、電気特
性など各種の要求される性能が劣り実用には供し得ない
。

また無溶剤型塗料であるので溶剤の蒸発はなく従ってタ
ラツクを生ずるおそれもない。これらにより本発明の塗
料は硬化工程に」６いて温度を急速に上げることができ
速やかに硬化を完了することができる。

なお本発明に係わる保護塗料は、塗膜の隠蔽力を増し、
又は着色するため、酸化チタン、炭酸カル’ｙ　ラム、
硫酸バリウム、フタロシアニン、紺青等の顔料を用いる
こメもできる。

次に実施例を示す。

実施例１ 光硬化性ポリ１ステル樹脂（ゴーセラック、日本合成製
）　３９重量％ エチレングリコールジメタクリレート　４　〃タルク粉
末（ハイトロンタルク）　５２　〃ベンゾインエチルエ
ーテル　３　〃 ベンゾインパーオキサイド　２　／／ 全全量予備混合し、三本ロールにて練肉し、２０万ＣＰ
Ｓ　（２５℃）のチクソトロビソク性の強い塗料を得た
。これを直径９ｍｍ、長さ１６ｍｍの電気コンデンサー
に浸漬法により塗装後直ちに、２ＫＷ定圧紫外線ランプ
を用いて、３秒間紫外線照射を行い、塗膜の表面層を硬
化した。次にＩ　ＯＯ’ｃの熱風オーブンで２時間、さ
らにＩ　３０　’ｃの熱風オーブンで２時間焼付で完全
硬化した。塗膜は均一にコンデンサーを覆いタレ又はク
ランク等のない塗膜を得た。

実施例２ ウレタンアクリレート樹脂（注２）　５１重量％タルク
粉末（ハイトロンタルク）　４５　〃チクソトロピソク
剤（デスバロン３０５）１／／ベンゾフエノン　２．５
〃 ヘンシイルバーオキサイＩ”　０．５７／（注２）ウレ
タンアクリレート樹脂は分子■４００のポリプロピレン
グリコール１モルに１〜リレンジイソシアネ一ト２モル
を付加し、さらに２−ヒトＵキシュナルアクリレート２
モルを付加した紫外線硬化樹脂である。

全量を予備混合して三本ロールで練肉して塗料とした。

この塗料に電気抵抗体（直径７　ｍｍ、長さ２５　ｍｍ
）を浸漬塗装した。

これを直ちにＩＷ紫外線ランプにて３秒間紫外線照射し
た後、熱風オーブンにてｌ’　ＯＯｏＣで１時間、１５
０℃で２時間焼付した。塗膜は均一に抵抗体を覆いタレ
又はクランクはなかった。

特許出願人 東洋インキ製造株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ■、ウレタンアクリレート樹脂又は不飽和ポリエステル
   樹脂にａ・要に応じて七ツマ−を配合してなる液状樹脂
   組成物に、紫外線硬化促進剤、熱硬化促進剤並びに揺変
   性を与える粉末及び（又は）添加剤を加えてなる無溶剤
   型塗料を、電気部品の表面に塗布し、最初に紫外線照射
   により少なくとも塗膜の表面を硬化せしめ、ついで加熱
   して完全硬化−ｕしめることを特徴とする電気部品に保
   護塗料を施す方法。