JPS6062467A - 丸鋸及びその製法 - Google Patents
丸鋸及びその製法Info
- Publication number
- JPS6062467A JPS6062467A JP16728583A JP16728583A JPS6062467A JP S6062467 A JPS6062467 A JP S6062467A JP 16728583 A JP16728583 A JP 16728583A JP 16728583 A JP16728583 A JP 16728583A JP S6062467 A JPS6062467 A JP S6062467A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade plate
- tip
- plate
- diamond
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/12—Cut-off wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は周縁に多数のダイヤモンドチップを数句けた丸
鋸と七の製法に関し、特にダイヤモンドテップを取付片
に固着し、然るのちこｎをブレード板の周縁に数句ける
ことを特徴とするものである。
鋸と七の製法に関し、特にダイヤモンドテップを取付片
に固着し、然るのちこｎをブレード板の周縁に数句ける
ことを特徴とするものである。
石材や鋼材等の硬質材料を切断する丸鋸盤にはダイヤモ
ンド９チツプソーが用いられる。 このダイヤモンドチ
ップンーは一種の丸鋸□であって円盤状のプレート°板
の周縁に多１ｉ１のダイヤモンドチップを取付けたもの
である。 九鋺はダイヤモンドチップの幅ヲ成るべく小
さくすると共に横ぶれを少なくして、挽道を狭くするこ
とか、切断能率その他の点で望凍しいのでを・す、その
ため、ブレード板板は薄くて陽性の高い材料を用いるこ
とがめらｎている。 しかしながら従来はダイヤモンド
゛チップはブレード板に対して爆接によって直接取付け
る方法が採られていた０ そのためブレード板板は爆接
の際の熱によって変形して血を生じたのである。 この
鱒は銅銀を用いた場合には後加工によって完全に取除く
ことができないので、結局、ブレード板は焼き戻しの可
能な軟鉄を使用−１？ざるを得ないのでおシ、そのため
ブレード板は厚いものとなったのでおる。 加えて従来
の丸鋸ｔｊフレード板１の周縁を突出烙ぜて形成してこ
の突起２にダイヤモンドチップ３を取付けることによっ
て、プレード根ｌのＬを抑える手段が採られタタめ、一
層ル１い材料ご用いることとなるのである。
ンド９チツプソーが用いられる。 このダイヤモンドチ
ップンーは一種の丸鋸□であって円盤状のプレート°板
の周縁に多１ｉ１のダイヤモンドチップを取付けたもの
である。 九鋺はダイヤモンドチップの幅ヲ成るべく小
さくすると共に横ぶれを少なくして、挽道を狭くするこ
とか、切断能率その他の点で望凍しいのでを・す、その
ため、ブレード板板は薄くて陽性の高い材料を用いるこ
とがめらｎている。 しかしながら従来はダイヤモンド
゛チップはブレード板に対して爆接によって直接取付け
る方法が採られていた０ そのためブレード板板は爆接
の際の熱によって変形して血を生じたのである。 この
鱒は銅銀を用いた場合には後加工によって完全に取除く
ことができないので、結局、ブレード板は焼き戻しの可
能な軟鉄を使用−１？ざるを得ないのでおシ、そのため
ブレード板は厚いものとなったのでおる。 加えて従来
の丸鋸ｔｊフレード板１の周縁を突出烙ぜて形成してこ
の突起２にダイヤモンドチップ３を取付けることによっ
て、プレード根ｌのＬを抑える手段が採られタタめ、一
層ル１い材料ご用いることとなるのである。
勿論、ブレード板を厚くするとそれだけダイヤモンドチ
ップの幅を太さくぜざるを得ないから。
ップの幅を太さくぜざるを得ないから。
挽道が広くなって、切断能率が低下しｔダイヤモンドチ
ップの消耗量が多くなる等の不具合が生じるのでおる。
ップの消耗量が多くなる等の不具合が生じるのでおる。
本発明は上記しに点に鑑与てなされたものであって、ダ
イヤモンドチップををらかじめ取付片に固着し、然るの
ち、これをリベツティング１接着七の他の溶接以外の方
法でブレード板に取付ける様にし、以ってブレード板板
のｖｌ質や厚みに制限を受けない様にしたものでおる〇
以下本発明を図面に基づいて具体的に説明する。 図中
符号４はブレード板板、５σダイヤモンドチツプ、６は
取付片である。 ブレード板板４は円形であり、特に後
述する様にダイヤモンドチップ５を取付ける際に熱血を
生じないので鋼販等の剛性のある湖、鈑が使用嘔扛る０
ところで、ブレード板４はあらかじめ＠状に成形した
金属銀を円形に打ち抜いて形ｇするのであるが、この金
属銀はコイルになっているので、打ち抜か扛た円板には
曲がりぐせがついている。
イヤモンドチップををらかじめ取付片に固着し、然るの
ち、これをリベツティング１接着七の他の溶接以外の方
法でブレード板に取付ける様にし、以ってブレード板板
のｖｌ質や厚みに制限を受けない様にしたものでおる〇
以下本発明を図面に基づいて具体的に説明する。 図中
符号４はブレード板板、５σダイヤモンドチツプ、６は
取付片である。 ブレード板板４は円形であり、特に後
述する様にダイヤモンドチップ５を取付ける際に熱血を
生じないので鋼販等の剛性のある湖、鈑が使用嘔扛る０
ところで、ブレード板４はあらかじめ＠状に成形した
金属銀を円形に打ち抜いて形ｇするのであるが、この金
属銀はコイルになっているので、打ち抜か扛た円板には
曲がりぐせがついている。
そのためこの円板をプレスするなどして曲がりぐせを除
いて製品ブレード板とするのである。
いて製品ブレード板とするのである。
シカしブレード板４は必ずしも一枚板に限定されるもの
ではない。 即ち、通常の金属銀の二分の−５若しくは
それよシ薄い金属銀を打ち抜いて円板を作り、その二枚
を向い合わせに貼着して円板とし、更にこれに必要に応
じて他の円板を貼り合わせてブレード板とすれは、ブレ
ード板は個々の円板の曲りぐせが相殺されて千松となる
ので曲がシぐせを増り除く工程を鳴くことがでキ、シか
も騒音の歩方い丸鋸とすること炉できるのであるＯ ダ
イヤモンドチップ５は通常のこの種のものと同様でおっ
て、焼結合金の中に多数のダイヤモンド粒を埋め込んで
成形したものであり、取付片６に一ダイヤモンドチップ
５をブレード板４の周縁に取付ける仲立ちをするもので
アシ、アらかじめダイヤモンドチップ５と一体ノ戊形す
るか又は溶接等の適宜な手段によってダイヤモンドチッ
プ５に固着されるものである。 取付片６の形状や材質
については特に限定はしないが、少なくとも溶接以外の
、例えばリベツティング、ビス止め、接着等の手段によ
ってブレード板４に取儒けることのできるものでおるこ
とが必要である。
ではない。 即ち、通常の金属銀の二分の−５若しくは
それよシ薄い金属銀を打ち抜いて円板を作り、その二枚
を向い合わせに貼着して円板とし、更にこれに必要に応
じて他の円板を貼り合わせてブレード板とすれは、ブレ
ード板は個々の円板の曲りぐせが相殺されて千松となる
ので曲がシぐせを増り除く工程を鳴くことがでキ、シか
も騒音の歩方い丸鋸とすること炉できるのであるＯ ダ
イヤモンドチップ５は通常のこの種のものと同様でおっ
て、焼結合金の中に多数のダイヤモンド粒を埋め込んで
成形したものであり、取付片６に一ダイヤモンドチップ
５をブレード板４の周縁に取付ける仲立ちをするもので
アシ、アらかじめダイヤモンドチップ５と一体ノ戊形す
るか又は溶接等の適宜な手段によってダイヤモンドチッ
プ５に固着されるものである。 取付片６の形状や材質
については特に限定はしないが、少なくとも溶接以外の
、例えばリベツティング、ビス止め、接着等の手段によ
ってブレード板４に取儒けることのできるものでおるこ
とが必要である。
続いて嘔ダイヤモンドチップ５をブレード板４に取付け
る手順について説明する〇 先ず、ダイヤモンドチップ５に取付片６を固着する。
第４図は取付片６をダイヤモンドチップ５とは別体に形
成した一例であって金鵬製薄鈑をＬ形又はＵ形に成形し
て形成し、これをダイヤモンドチップ５に爆接する。
る手順について説明する〇 先ず、ダイヤモンドチップ５に取付片６を固着する。
第４図は取付片６をダイヤモンドチップ５とは別体に形
成した一例であって金鵬製薄鈑をＬ形又はＵ形に成形し
て形成し、これをダイヤモンドチップ５に爆接する。
次いで、取付片６をグレード板４の周縁に取付け、而し
てダイヤモンドチップ５２ブレード板４に取付ける。
取付片６を取付ける方法については取付片６とブレード
８！４との接触面積が、ダイヤモンドチップ５をブレー
ド板の外周面に直接取り付ける場合に比べて格段に広い
ので、リベツティングやビス止め、或いは合成接着剤に
よる接着が適当でおる。 ビス止めや接着は通常の手段
によるのでおって５例えはビス止めをするときは取付片
６とブレード機＼に叫それぞれ所定の位置にあらかじめ
ビス穴７を緑孔するのでお９、接着をするときは接着面
に梨地加工したシ小孔を芽ったりする手段が採られるの
で必る０ 勿論この場合、リベツティングやビス止めと
を併用７ｎはそれだけ固ＩＮ力が強められることは云う
までもない０ 第４図は取付片６′？ｉ：ダイヤモンド
チップ５と一体的に成形した一例を示すものでおる。
プレート”８！４に対する取付は方法について上記と同
様、リベツティング、ビス止め、接着等のプレート”
Ａｂに熱ムを起こさせない方法が採られるのである０以
上詳述した様に本発明ねダイヤモンドチップをブレード
板板に取付けるに当９、先す、ダイヤモンドチップに取
付片を固治し、こ７１−をグレード板に取付ける様にし
たものでおり、増刊片とブレード板との接合面積がダイ
ヤモンドチップをブレード板の１周縁に直接酸性ける場
合に比べて格段に広くなるので、七の取付にはりベツテ
ィング、ビス止め、接於等の溶接以外の手段を採ること
かできるのでおる。 従って、ダイヤモンドチップを取
付ける際にブレード板ご高温で力［ＩＲさすることかな
いので、）゛レード板が熱歪を起こ丁可能性がなくなる
のでおる。 そのため、ブレード板は形状や材質につい
て勲至を鹸第１Ｔる手段を請じる必要がなくなるので、
剛性の高い薄い板材′？ｉ：用いることが可能となるの
でおり、その結果、ダイヤモンドチップの幅が狭いもの
となって功臣１北率の極めて高い丸鋸が得られるのであ
る。
てダイヤモンドチップ５２ブレード板４に取付ける。
取付片６を取付ける方法については取付片６とブレード
８！４との接触面積が、ダイヤモンドチップ５をブレー
ド板の外周面に直接取り付ける場合に比べて格段に広い
ので、リベツティングやビス止め、或いは合成接着剤に
よる接着が適当でおる。 ビス止めや接着は通常の手段
によるのでおって５例えはビス止めをするときは取付片
６とブレード機＼に叫それぞれ所定の位置にあらかじめ
ビス穴７を緑孔するのでお９、接着をするときは接着面
に梨地加工したシ小孔を芽ったりする手段が採られるの
で必る０ 勿論この場合、リベツティングやビス止めと
を併用７ｎはそれだけ固ＩＮ力が強められることは云う
までもない０ 第４図は取付片６′？ｉ：ダイヤモンド
チップ５と一体的に成形した一例を示すものでおる。
プレート”８！４に対する取付は方法について上記と同
様、リベツティング、ビス止め、接着等のプレート”
Ａｂに熱ムを起こさせない方法が採られるのである０以
上詳述した様に本発明ねダイヤモンドチップをブレード
板板に取付けるに当９、先す、ダイヤモンドチップに取
付片を固治し、こ７１−をグレード板に取付ける様にし
たものでおり、増刊片とブレード板との接合面積がダイ
ヤモンドチップをブレード板の１周縁に直接酸性ける場
合に比べて格段に広くなるので、七の取付にはりベツテ
ィング、ビス止め、接於等の溶接以外の手段を採ること
かできるのでおる。 従って、ダイヤモンドチップを取
付ける際にブレード板ご高温で力［ＩＲさすることかな
いので、）゛レード板が熱歪を起こ丁可能性がなくなる
のでおる。 そのため、ブレード板は形状や材質につい
て勲至を鹸第１Ｔる手段を請じる必要がなくなるので、
剛性の高い薄い板材′？ｉ：用いることが可能となるの
でおり、その結果、ダイヤモンドチップの幅が狭いもの
となって功臣１北率の極めて高い丸鋸が得られるのであ
る。
第１図は従来の丸鋸を示す一部切欠正面図、第２図は本
発明の一英飾例を示す一部切欠正面図、第３図はダイヤ
モンドチップの一例を示すｇｉｔ祝図、第４図はダイヤ
モンドチップをブレード也に取付けた状態を示す断面図
でおる。 ４ ；ブレード板 ５ ；ダイヤモンドチップ６；取
付 片 ７；ビ ス 穴 射計出願人代理人 ド（］ふノ 第３図 （イ） （ロ） 第４図
発明の一英飾例を示す一部切欠正面図、第３図はダイヤ
モンドチップの一例を示すｇｉｔ祝図、第４図はダイヤ
モンドチップをブレード也に取付けた状態を示す断面図
でおる。 ４ ；ブレード板 ５ ；ダイヤモンドチップ６；取
付 片 ７；ビ ス 穴 射計出願人代理人 ド（］ふノ 第３図 （イ） （ロ） 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ 鋼炊等の剛性の高い金属銀を円形に打抜いてブレー
ド板とし、その周縁にダイヤモンドチップを等間隔的に
取付けた丸鋸であって、ダイヤモンド゛チップはこれに
取付片を固着し、この取付片をブレード板板に取付ける
ことによってｒＦｆｌ接的に取付けたもので参ることを
特徴とＴる丸鋸“。 ２ ダイヤモンドチップに取付片を固着し、然るのちこ
の取付片を円形ブレード板の周縁にリベット、ビス又は
接着剤によって取付けることを特徴とする丸鋸の製法Ｃ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16728583A JPS6062467A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 丸鋸及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16728583A JPS6062467A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 丸鋸及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6062467A true JPS6062467A (ja) | 1985-04-10 |
Family
ID=15846917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16728583A Pending JPS6062467A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 丸鋸及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6062467A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012532781A (ja) * | 2009-07-17 | 2012-12-20 | ハスクバーナ・アーベー | ダイヤモンドツールおよびこのツールを製造するための方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB938680A (en) * | 1961-12-11 | 1963-10-02 | Christensen Diamond Prod Co | Improvements relating to abrasive cutting devices |
| GB1390825A (en) * | 1972-01-19 | 1975-04-16 | Moldiam Spa | Saw elements having diamond impregnated teeth for cutting |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16728583A patent/JPS6062467A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB938680A (en) * | 1961-12-11 | 1963-10-02 | Christensen Diamond Prod Co | Improvements relating to abrasive cutting devices |
| GB1390825A (en) * | 1972-01-19 | 1975-04-16 | Moldiam Spa | Saw elements having diamond impregnated teeth for cutting |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012532781A (ja) * | 2009-07-17 | 2012-12-20 | ハスクバーナ・アーベー | ダイヤモンドツールおよびこのツールを製造するための方法 |
| US9403289B2 (en) | 2009-07-17 | 2016-08-02 | Husqvarna Ab | Diamond tool and method of making this tool |
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