JPS6059110A - 繰糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繰糸槽内で解舒された繭糸を集結装置により
集束し、必要ならばケンネルを通し、次いで小枠に捲き
取ることなくそのま＼乾糸装置により乾糸し、捲取装置
に捲き取る繰糸機において、繰糸速度を常には〈一定と
して繰糸が行なえ、かつ、ドライヤーからの糸量ちをな
くすと共に乾糸条件を糸条の各部において可及的一定と
することを目的とし、定速回転している筒状筒型のドラ
イヤーに捲回している糸条長（基準糸長）が常に一定と
なるようドライヤーに捲き込まれる糸量よりもドライヤ
ーより引き出す糸量が少なくなるように捲取速度を調整
しドライヤーに捲回している糸条長が多くなり基準糸長
に達したときにはワイングーの駆動トルクを増大しワイ
ングー側の捲取速度を高めドライヤーに捲回した糸が基
準糸長未満となるまでワイングーの高回転を行なわせ、
主として、基準糸長以上に捲き付けた糸をドライヤーか
ら引き出しドライヤーに捲き付いている糸を基準糸長に
向は漸減するようにワイングーに捲き取ることができる
ようにした。

繰糸槽内で解舒された繭糸を集線装置によって集束し、
そのま＼乾燥装置によって乾燥し捲き取る所謂直繰装置
は、従前より種々実施されているが、乾糸条件を一定に
して均一に糸玉に捲き取ることはむずかしかった。

そこで、垂直軸の上下に設けた２枚の円盤の周縁に等間
隔で糸案内棒を設けてなる筒型のドライヤーの上部に糸
を捲き付は下部から垂直軸方向に糸を引き出すドライヤ
ーが考えられた。このドライヤーは、糸質繊度等によっ
て捲き付ける糸の長さく基準糸長）を任意に選別し、ド
ライヤーに糸が捲き付けられている間に乾燥しワイング
ー等の捲取手段にあって糸玉に捲き取るものであるが、
基準糸長の有無をセンサーにより検知しドライヤーに捲
き付いている糸が基準糸長に満たないときは基準糸長に
達するまでワイングー等の捲取側速度を遅くシ、ドライ
ヤーに捲き付く糸星を多くしていた。

しかし、このような手段によるとドライヤーに基準糸長
の糸が捲き利くまでは、ドライヤー下部の即ち乾燥かは
！十分となっている糸はワイングー側への引き出し張力
が当然少なくなっており、その分ドライヤーへの接圧が
少なくややもするとドライヤーへの捲き付きが離れ、ド
ライヤー下部に捲き付いていた糸がほぐれて落下し、ワ
イングーの捲き取り不良を生ずることがあった。

またこのために糸の乾燥斑を生ずる恐れがあった。

本発明はこの点に鑑みてなされたものである。

本発明の実施の１例を図面と共に次に説明する。

本発明繰糸装置１は作業通路２を挾んで繰糸部３と乾糸
捲取部４とが対向して設けられている。

繰糸部３は、機枠６に、下部がら、繰糸槽６．給繭装置
７．接緒装置８．集結装置９．ケンネル装置１０．繊度
感知装置１１．糸条故障停止装置１２゜オイリング装置
１３．ガイド１４等が設けられ、乾糸捲取部４には、ド
ライヤー２０．ヒーター２１゜ワイングー２２が設けら
れている。図示の例ではワイングー２２は上下に２段に
設けられており、−列に設けである複数の繰糸部を交互
に上段或は下段の糸条捲取装置に捲き取るようにしてい
る。

次に繰糸部３の各部について詳述する。

繰糸槽６の上部にアーム３ｏによって支持されたビーム
３１に複数の接縁装置８が等間隔に設けられる。接緒装
置８はプロペラ型の緒糸取込翼３２を有する接続器と機
枠６の適所に軸支された接緒杆３３よりなり、後述する
繊度感知装置１１が、繰糸糸条の繊度低下を感知したと
きに、繰糸槽６の前面を循環移行している絵画装置７の
バスケットから放出された面の緒糸を接緒杆３３によっ
て緒糸取込翼３２の旋回軌跡内に取り込み接続を行なう
ものである。

集線装置９の上位には鼓車３４，３５によりケンネル３
６を構成するケンネル装置１ｏが設けられる。

ケンネル装置１０の上位には、例えば、綴糸糸条の繊度
に応じた間隔のスリットを構成してなり、目的繊度に応
じて旋回動を行なう繊度感知器３７、繊度感知器３７の
旋回動を検索して、繊度低下があったとき絵画接緒装置
の始動を行なう検索杆３８（一部図示省略）よりなる繊
度感知装置１１を設ける。

糸条故障停止装置１２は、次の如くである。

４０は揺動杆で、その先端には鼓車４１を基部には半月
形のカム片４２をそれぞれ一体に設け、軸４３に支持さ
れている。４４は軸４５に支持されたく字形腕で、ソレ
ノイド４６とロッド４７で接続されている。ソレノイド
４６が作動するとロッド４７が引かれく字形腕４４がカ
ム片４２を押すため揺動杆４０は２点鎖線の如く上昇し
、マイクロスイッチ４９と当接する。ソレノイド４６は
、ワイングー２２に至る糸の通過経路に設けた断糸検出
装置２８（糸案内を兼ねても良い）が断糸を検出したと
きに作動する。マイクロスイッチ４９は後述するドライ
ヤー２０及びワインダー２２の制動装置を作動させるた
めのものである。

乾糸捲取部４はドライヤー２０、ヒーター２１、ワイン
ダー２２よりなる。

ドライヤー２０は次のように構成されている。

５１はフレーム６２の頂部に設けられたドライヤー支持
部材で、垂直軸５３を垂下支持している。

垂下軸５３の上部には、傘歯車６４と一体の円盤６６を
、下部には円盤５６をそれぞれ垂直軸６３に対し回転自
在に支持し、両円盤５５．５６間には端部を両円盤に支
持され上下方向を向いた複数の糸案内棒５７を垂直軸の
周囲に設ける。上記糸案内棒５７の上端は、上部円盤５
６の中心から等距離の円周上に等間隔に支持され、糸案
内棒５７の下端は下部円盤５６の中心から等距離の円周
上に等間隔に支持されているが、下部円盤５６における
糸案内棒５７の支持半径の方が上部円盤５５における糸
案内棒６７の支持半径より小となっている。また、糸案
内棒６７は円盤５５．５６の回転によって垂直軸６３の
周囲を公転自転するよう円盤５５．５６に支持されてい
る。これによって糸案内棒６７に捲き付けられた糸Ｙが
円盤５５゜５６の回転によって糸案内棒６７に沿って順
次下方に移動する。

ヒーター２１はドライヤー２０の背面に設けられファン
２３によって乾燥空気がドライヤー２０に送られる。２
４はカバーである。

６ｏはモーターで、その回転はチェン等適宜手段６１に
よって主駆動軸６２に伝えられる。６３は主駆動軸６２
に設けた傘歯車で、駆動軸６５の傘歯車６６と噛み合い
、モーター６Ｑの回転を駆動軸６５の端部に設けた傘歯
車６７を介してドライヤー２ｏの傘歯車６４に伝えドラ
イヤー２０を回転する。６８は駆動軸６５に設けた電磁
クラッチ・ブレーキである。

７０はソレノイドで突出子７１にクランクアーム７２を
連結している。クランクアーム７２の一端にはドライヤ
ー２０の上部円盤５５に当接するブレーキシュー７３を
設け、ソレノイド７０の作動時にドライヤー２０の回転
を停止する。

ワインダーは次のように構成されている。

７５はモーター、７６は電磁クラッチで、モーター７５
の出力はベルト７７を介して電磁クラッチ７６の入力軸
７８に伝えられるｏ電磁クラッチ７６は、例えばパウダ
ークラッチなどのように、伝達トルクを適宜に調整する
ことができるようなものが適しており、常にはトルクの
伝達率を高くしてワインダーを回転しているが、ドライ
ヤーへの糸の捲付量が基準捲付置にまで低下したときに
は伝達するトルクを低めることができるようにしている
。７９は出力軸プーリーで、ワインディングドラム８０
と一体のドラムプーリー８１との間にベルト８２を渡し
ている。ワインディングドラム８０及びドラムプーリー
８１は軸８３に回転自在に支持されている。８４はボビ
ンでワインディングドラム８０と当接し、ワインディン
グドラム８ｏの回転を受けて回転し糸を捲き付ける。ボ
ビン８４は軸８５に揺動可能に軸支されたクレードルア
ーム８６に支持されている。

９ｏはドライヤー２０に捲き付いた糸を検知するだめの
、ファイバーセンサーよりなるセンサーで１　ドライヤ
ー２ｏに捲き付けられている糸に接近して設けられる。

ドライヤー２ｏに捲き付けられている糸の長さは、糸質
、繊度などにらって適宜変更されるが、捲き付けられた
糸長（基準糸長）が決定すれば、繰糸中宮にほに基準糸
長の糸がドライ−？−２０に捲き付けられ、ドライヤー
２０の下方に引き出される。ドライヤー２０に捲き角け
る糸の入側は常に一定であるため、基準糸長は出側の位
置によって決められ、その位置にセンサー９゜が設けら
れる。そして、センサー９０に相対する位置に糸Ｙがあ
ると糸Ｙからの光の反射によって、県有を感知すること
により発した信号にもとすいて電磁クラッチ７６のトル
ク伝達を高めて、高回転で糸を捲き取り、センサー９Ｑ
に相対する位置に糸Ｙがなくなり、糸Ｙからの光の反射
がなくなると、クラッチのトルク伝達を低めワインダー
２２の回転を低下しドライヤー２０への糸の捲き（＝Ｊ
きを多くする。即ち、ドライヤー２ｏへの糸の捲き付き
が基準量になったときのみ捲取量を低下させ、引き出し
量が多くなるようにしている。

乾燥捲取部４においては、繰糸部３の各繰糸部のそれぞ
れに対応するワインダー２２．２２が繰糸部数と同数、
並設されていることは勿論であるが、上記実施例ではワ
インダー２２は上下２段に列設されている。

また、上下各段に設けたワインダー２２の列のそれぞれ
に１台のモーターを配しても良い。

次に、本発明装置の作用につき説明する。

繰糸部３の繰糸槽６において、繭粒１５が繰り取られる
。その繰り取られた糸Ｙは集線装置９、鼓車３５，３４
よりなるケンネル装置１０を通って繊度感知器３７で繊
度を検知され、鼓車１６゜４１、オイリング装置１３、
ガイド１４を通って乾糸捲取部４のドライヤー２０に導
入される。この量系Ｙの繊度が低下すれば繊度感知器３
７がそれを感知して、図示しない手段により絵画装置７
から面を繰糸槽６内に放出させると共に接緒器３３を旋
回揺動し絵画装置７から繰糸槽６内に放出された面の緒
糸を接緒器の緒糸取込翼３２の旋回軌跡内に取り込んで
繰糸槽６に放出された面を接緒し、繰り上がる糸の繊度
を大にする０このようにして糸Ｙは常に一定の繊度のも
とに繰糸され乾糸捲取部４に移される。乾糸捲取部４に
入った糸Ｙはドライヤー２ｏに捲き何けられる。ドライ
ヤー２０はモーター６０の回転をチェノ６１を介して主
駆動軸６２に受け、傘歯車６３，６６、駆動軸６５、ク
ラッチ６８、駆動軸６５、傘歯車６７・同５４と動力が
伝達され傘歯車５４と一体の円盤５５が回転し、県東内
棒５７、円盤５６も共に回転することになる。このとき
県東内棒５７は垂直軸６３の周囲を公転自転し、筒状筒
型の県東内棒５７の周囲に糸Ｙを捲き付ける。糸の捲ｆ
＝Ｊ量は糸の繊度、糸質等によって異なるが、それぞれ
の糸によって乾燥に要する基準糸長が決定され、該糸長
に相当する長さの糸がドライヤー２０に捲きｆ」けられ
る。ドライヤー２０に所定数捲き刊けた糸はその下方に
引き出されてワインダー２２のボビン８４に捲き取られ
る０ ボビン８４は、ドラム８ｏに当接し、ドラム８０の回転
を受けて糸Ｙを捲き取るが、ドラム８（］まモーター７
６の回転を電磁クラッチ７６を介シて伝えられている。

常態にあっては電磁クラ゛ンチ７６はクラッチが入った
状態でトルクを高率で伝達するよう作動し、ワインディ
ングドラム８０（ま回転している。

上記においてドライヤー２Ｑは常にモーター６゜によっ
て定速回転しているが、ワインダ−２２のワインディン
グドラム８ｏは、上記ドライヤー２０の糸送り出し速度
より若干早い糸捲取速度で回転するように調整されてい
る。そのために、ボビン８４への糸の捲き取りが進むに
つれてドライヤー２０での糸の捲き何き回数が減少して
来る。ドライヤー２０の側面にはファイノく−センサー
よりなる糸センサ−９ｏが設けられており、糸センサ−
９ｏに対面する位置の糸がなくなると糸からの光の反射
が糸センサ−９ｏに入らなくなり、それを感知したセン
サーは信号を出し、電磁クラ゛ンチ７６のトルク伝達率
を低下させる。これＧこよりモーター７６は回転を低下
させ、ワインディングドラム８０は低速回転することに
なり、そのためにドライヤー２ｏから引き出す糸量がド
ライヤー２０に捲き込まれる糸量より少なくなり、ドラ
イヤー２０に捲き付いた糸の量は次第に増大し逐には、
糸センサ−９０に対面する位置にまで達することになり
、糸センサ−９０によって糸の存在が検知されると信号
を発し電磁クラッチ７６のトルク伝達率を高め、高回転
になったモーター７６の回転がワインディングドラム８
０に伝えられワインディングドラム８０は付勢され回転
速度を上げる。

上記クラッチのオンオフを繰り返えすことによって連続
して繰糸される。

繰糸の途中において糸条故障が発生したときは、従来装
置と同様に揺動杆４０が糸張力の増大によって鎖線に示
す位置に揺動し、マイクロスイッチ４９を押す。また、
未切断があったときは糸道Ｇこ設けられた図示しない未
切断感知装置が作動し信号をソレノイド４６に送ること
によりゝルノイド４６が作動し、ロッド４７を引くため
に、く字形腕４４が、図面で時計針方向に旋回肱カム片
４２を押すために、カム片４２と一体の揺動杆４０は反
時計剣方向に旋回し前記と同様にマイクロスイッチ４９
を押す０マイクロスイツチ４９の作動により電磁クラッ
チ７６のブレーキが作動しモーター７５からワインディ
ングドラム８０への動力の伝達は直ちに切られ制動され
るためワインディングドラム８０は直ちに停止する。同
時にマイクロスイッチ４９はソレノイド７ｏを作動し突
出子７１を引きブレーキシュー７３をドライヤー２０の
円盤５５に当接すると共に、電磁クラッチ・ブレーキ６
８を切りモーター６ｏからの動力の伝達を切るためにド
ライヤー２０も直ちに停止する。

以上詳述した如く、本発明装置にあっては、ワイングー
を駆動するモーター等の駆動源とワインディングドラム
等の捲取手段との間の駆動系内に伝達トルク可変型電磁
クラッチを設け、センサーが捲き付は糸存在を検出した
ときは電磁クラッチを作動してトルク伝達を大にし、捲
取手段の回転数を高めて糸の捲き取り量を増大し、乾燥
装置のセンサーが捲き付は糸の不存在を検出したときは
電磁クラッチを作動しトルク伝達を小とし捲取手段の回
転数を低めて捲取量を小とし、ドライヤーに捲き付いた
糸が基準捲付量に向は増減するように捲き取るようにし
たために、ドライヤー上の糸量を常には〈一定にして捲
き取ることができ、ドライヤーに滞在している糸の乾糸
状態も金糸を通じて一定とすることができ、乾糸斑のた
めの糸の伸度不均一等の生発を防止し得、糸質を向上す
ることができる。

また、ドライヤーに捲き例いた糸の基準糸長に向けて、
基準糸長より長目の捲き付き糸を解きほぐす状態で引き
出すためにドライヤーからの糸の落ちがなく、糸が落ち
ることによる乾糸斑及びワイングー等の糸捲取手段で捲
き取る際の糸張力の不斉−をなくすことができる０

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の実施の一例を示す概略側面図である
。 １・・・繰糸装置、３・・・繰糸部、４・・・乾糸捲取
部、６・・・繰糸槽、９・・・集線装置、１１・・・繊
度感知装置、 １２・・・糸条故障停止装置、２０・・・ドライヤー、
６３・・・垂直軸、６７・・・県東内棒、７６・・・電
磁クラッチ為 ８０・・・ワインディングドラム１ ９０・・°センサー 特許出願人　カネボウシルクエレガンス株式会社代理人
　弁理士　大　野　克　射 入　野　令　子 大　野　柳之輔 手続補正書（自発） 昭和５８年１１月１８日 ２、発明の名称 繰糸装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都新宿区百人町２丁目５番９号氏　名　カ
ネボウシルクエレガンス株式会社５、補正の対象 明細書：発明の詳細な説明の項 ６、補正の内容 １、明細書３頁１９行「あって」を「よって」と訂正す
る。 ２、明細書５頁１０行、１２行、１７行「接続」を「接
緒」と訂正する。 ３、明細書９頁７行「高く」を「低く」と訂正する０４
、明細書９頁９行「低下」を「到達」と訂正する。 ５、明細書９頁１０行「低め」を「高め」と訂正する０ ６、明細書１０頁４行「らって１を「よって」と訂正す
る。 ７、明細書１３頁４行「高率」を「低率」と３ｊ正する
。 ８、明細書１３頁１０行「早い」を「遅い」と訂正する
。 ９、明細書１３頁１３行「減少」を１増加」と３１正す
る。 １０、明細書１３頁１６行「なくなる」を「到達する」
と訂正する。 １１、明細書１３頁１７行「らなくなり」を「す」と訂
正する０ １２、明細書１３頁１９行「低下」を「増加」と訂正す
る。 １３、明細書１３頁２０行「は・・・・・・させ」を「
の回転数を高率で伝える事になり」と訂正する。 １４　明細書１４頁１行「低」を「高」と訂正する０１
５、明細書１４頁３行「少な」を「多」と訂正する。 １６、明細書１４頁４行「増大」を「減少」と訂正する
０ １７、明細書１４頁５行「まで・・・・・・ことに」を
「糸がなく」と訂正する。 １８、明細書１４頁６行「存在」の前に「不」を挿入す
る。 １９、明細書１４頁７行「ると」を「ると、」と訂正す
る。 ２０、明細書１４頁８行「高め、高」を「低め、常態時
の」と訂正する。 ２１、明細書１４頁１０行「付勢」を「減速」と訂正す
る。 ２２、明細書１４頁１０行「上げる」を「常態時に復す
」と訂正する。 ２３、明細書１６頁８行「生発」を「発生」と訂正する
Ｏ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 繰糸槽の上部に集結装置、繊度感知装置、糸条故障停止
   装置等を設けてなる繰糸部と、垂直軸を中心にしてその
   周囲に同心円状に垂下した複数の糸案内棒を有し、該糸
   案内棒が垂直軸に対し公転及び自転するよう支持されて
   おり、糸案内棒上部から下部に向うよう被乾燥糸を捲き
   付け、垂直軸下位において垂直軸方向に糸を引き出すよ
   うにしたドライヤー、該ドライヤーに捲き付けた糸の存
   在を検知するセンサー、及びワイングーを設けてなる乾
   糸捲取部よりなる繰糸装置において、該ワイングーを駆
   動するモーター等の駆動源とワインディングドラム等の
   捲取手段との間の駆動系内に伝達トルク可変型電磁クラ
   ッチを設け、センサーが捲き付は糸存在を検出したとき
   は電磁クラッチを作動してトルク伝達を大にし、捲取手
   段の回転数を高めて糸の捲き取り量を増大し、乾燥装置
   のセンサーが捲き付は糸の不存在を検出したときは電磁
   クラッチを作動しトルク伝達を小とし捲取手段の回転数
   を低めて捲き取り量を小とし、ドライヤーに捲き付いた
   糸が基準捲付量に向は増減するように捲き取ることを特
   徴とする繰糸装置。